10kV66kV干式电抗器检修规范.docx
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10kV66kV干式电抗器检修规范
附件6
10kV~66kV干式电抗器检修规范
国家电网公司
二○○五年三月
目录
第一章总则-------------------------------------------------------------1
第二章引用标准----------------------------------------------------------1
第三章检查项目和方法----------------------------------------------------2
第四章检修基本要求-----------------------------------------------------4
第五章检修前的准备------------------------------------------------------5
第六章小检修内容及质量要求----------------------------------------------6
第七章试验项目及要求---------------------------------------------------8
第八章检修报告的编写---------------------------------------------------9
附录A:
干式电抗器检修报告------------------------------------------------10
附录B：
干式电抗器检修试验报告--------------------------------------------15
编制说明----------------------------------------------------------------17
第一章总则
第一条为了保证电网安全可靠运行，提高干式电抗器的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。
第三条本规范规定了干式电抗器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、检修内容及质量要求、干式电抗器检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写等内容。
第四条本规范适用于国家电网公司系统的10kV66kV干式电抗器的检修工作。
第二章引用标准
第五条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB10229－88电抗器
GB311.1－1997高压输变电设备的绝缘配合
GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则
GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升
GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力
GB/T1094.10－2003电力变压器第10部分声级测定
GB6450－1986干式电力变压器
GB10228-1997干式电力变压器技术参数和要求
GB/T2900.15-1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB7449-1987电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则
DL462-1992高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件
GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
国家电网公司《变电站运行管理规范（试行）》
国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》
国家电网公司《10kV～66kV干式电抗器运行规范》
国家电网公司《10kV66kV干式电抗器技术标准》
国家电网公司《10kV～66kV干式电抗器技术监督规定》
国家电网公司《预防10kV～66kV干式电抗器事故措施》
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。
第三章检查项目和方法
第六条干式电抗器的检查周期取决于干式电抗器性能状况、运行环境、以及历年运行状况和预防性试验等情况。
本章所提出的检查项目是干式电抗器在正常工作条件下应进行的检查工作，各单位可根据具体情况制订出具体的检查、维护方案。
检查的主要项目和方法如表1及表2。
表1不停电时干式电抗器的检查项目和方法（与带电部位必须保证足够的安全距离）
序号
检查项目
检查方法
1
检查表面脏污情况及有无异物
目测
2
检查表面是否明显变色
目测
3
声音是否正常
听
4
各部件有无过热现象
红外测温
表2停电时干式电抗器检查的主要项目和方法
序号
检查项目
检查方法
1
检查电抗器上下汇流排是否有变形裂纹现象
目测检查
2
检查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂、松焊现象
目测检查
3
检查电抗器包封与支架间紧固带是否有松动、断裂现象
目测检查和手动检查
4
检查接线桩头接触是否良好，有无烧伤痕迹
目测检查和测量接触电阻
5
检查紧固件有无松动现象
用扳手手动检查
6
检查器身及金属件有无过热现象
目测检查
7
检查防护罩及防雨隔栅有无松动和破损
目测检查和手动检查
8
检查支座绝缘及支座是否紧固并受力均匀
测量绝缘电阻，用手动工具检查是否紧固和受力均匀
9
检查通风道及器身的卫生
目测检查，必要时用内窥镜检查
10
检查电抗器包封间导风撑条是否完好牢固
手动检查
11
检查表面涂层有无龟裂脱落、变色，
目测检查
12
检查包封表面憎水性能
目测检查浸润现象
13
检查铁芯有无松动及是否有过热现象
用手动工具检查及目测
14
检查导电回路接触是否良好
测直流电阻
15
检查绝缘性能是否良好
绝缘试验，必要时可测量径向绝缘电阻
16
检查瓷瓶是否完好和清洁
目测
第四章检修基本要求
第七条检修周期
根据干式电抗器的结构特点，本规范所指的检修是电抗器在运行现场的小修和故障处理。
若电抗器存在大的严重故障或产品质量问题，在现场无法处理时，应更换或返厂处理。
小修周期：
结合预防性试验和实际运行情况进行，1～3年一次。
第八条检修评估
（一）检修前评估
1．检修前查阅档案，了解干式电抗器的结构特点、性能参数、运行年限、例行检查、定期检查、历年检修记录、曾发生的缺陷和异常（事故）情况及同类产品的障碍或事故情况。
2．现场检修对消除干式电抗器缺陷的可能性。
（二）检修后评估
根据检修时发现的异常情况及处理结果，应对干式电抗器进行检修评估，并对今后设备的运行作出相应的规定。
评估内容如下：
1．检修是否达到预期目的。
2．检修质量的评估
3．检修后如果仍存在无法消除的缺陷，应对今后的设备运行提出限制，并纳入现场运行规程和例行检查项目。
4．确定下次检修性质、时间和内容。
第九条检修人员要求
（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及干式电抗器工作原理及结构，掌握干式电抗器的检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试。
（二）工作负责人应取得变电检修专业高级工及以上技能鉴定资格，工作成员应取得变电检修专业中、初级工及以上技能鉴定资格。
（三）现场起重工、电焊工应持证上岗。
（四）对参加检修工作的人员应合理分工，一般要求工作负责人1人，工作班成员3～4人。
第十条检修现场要求
（一）检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体，或引燃火种，否则应采取有效的防范措施和组织措施。
（二）在现场进行干式电抗器的检修工作应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工照明和检修试验电源，安排好拆卸附件的放置地点等。
（三）检修设备应停电，在工作现场布置好遮栏等安全措施。
第五章检修前的准备
第十一条检修作业指导书准备
检修前应编制完善的检修作业指导书，其中包括检修的组织措施、安全措施和技术措施。
主要内容如下：
（一）准备工作安排，包括停电申请、工作票等。
（二）人员要求及分工。
（三）作业流程图，应体现施工项目及进度。
（四）消缺项目、检修项目和质量标准。
（五）特殊项目的施工方案
（六）试验项目及标准。
（七）危险点分析、安全措施及注意事项
（八）施工工具明细表、备品备件明细表、材料明细表。
（九）图纸资料，包括设备主要技术参数
（十）各种记录表格
第十二条工艺装备准备
现场检修应具备充足的合格材料和完备的工艺装备和测试设备，开工前三天应按作业指导书上的明细表进行清理好。
参考以下内容：
（一）备品备件
1.螺栓
2.螺丝
（二）材料
1.生产用汽油、砂布、白布、尼龙刷、酒精等；
2.导电脂、焊接材料、环氧树脂胶；
3.若需要涂喷，应提前准备相应的喷涂材料。
（三）工器具
1.专用工、器具，如力矩扳手、各种规格的扳手等。
2.气割、氧焊设备、电焊设备、空压机、冲洗设备等。
3.安全带、梯子、接地线、水平尺。
4.测试设备:
直流电阻测试仪、绝缘电阻表、工频试验耐压设备等。
第六章小修内容及质量要求
第十三条干式电抗器小修项目及质量要求如表3。
表3：
干式电抗器小修项目及质量要求
序号
小修项目
质量要求
1
检查电抗器上下汇流排是否有变形裂纹现象
汇流排应无变形和裂纹。
2
检查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂、松焊现象
引线无断裂、松焊现象。
3
检查电抗器包封与支架间紧固带是否有松动、断裂现象
紧固带不存在松动、断裂现象。
4
检查接线桩头应接触良好，无烧伤痕迹，必要时进行打磨处理，装配时应涂抹适量导电脂
无烧伤痕迹，接触良好。
5
检查紧固件有无松动现象
紧固无松动。
6
检查器身及金属件有无过热现象
无变色、过热现象。
7
检查防护罩及防雨隔栅有无松动和破损
完好、紧固、无破损。
8
检查支座绝缘及支座是否紧固并受力均匀
支座绝缘良好，支座紧固且受力均匀。
9
检查通风道及器身的卫生；必要时用内窥镜检查
通风道无堵塞，器身卫生无尘土、脏物，无流胶、裂纹现象。
10
检查电抗器包封间导风撑条是否完好牢固
完好牢固。
11
检查表面涂层无龟裂脱落、变色，必要时进行喷涂处理
涂层完好无龟裂。
12
检查表面憎水性能
无浸润现象。
13
检查铁芯有无松动及是否有过热现象
铁芯应紧固无松动、无过热现象。
14
瓷瓶检查、清扫
瓷瓶无异常、干净。
第十四条干式电抗器表面涂层处理
涂层处理采用喷涂方法，喷涂技术要求及施工步骤如下：
（一）喷涂前准备工作
1.用粗砂布或尼龙丝刷由上而下将电抗器内、外包封表面打磨一遍，清除已粉化的涂层，然后用高压风吹净。
2．使用除漆剂清除表面残余防紫外线油漆（或RTV胶），用浸了无水乙醇的白布将线圈内外擦干净。
3.检查电抗器表面是否有树枝状爬电现象，若有则用工具将树枝状爬电条纹缝内碳化物清除干净，然后用环氧树脂胶注入线圈表面裂痕内并抹平。
4.在喷涂前再次将线圈内外表面清抹干净，准备喷涂。
（二）喷涂步骤（喷涂的气象条件是不下雨）
1.在电抗器表面及通风道内喷涂一层专用底漆，晾干一天；
2.在电抗器表面喷涂一层专用耦联剂进行表面活化处理，并晾干；
3.喷涂RTV涂料，应喷涂三遍，喷涂第一遍后，相隔2小时以上再喷涂第二遍，喷涂第二遍后，相隔3小时以上再喷涂第三遍。
涂料喷涂应均匀，无流痕、垂珠现象。
第七章试验项目及要求
第十五条干式电抗器试验项目及要求见表4
表4：
干式电抗器试验项目及要求
序号
试验项目
要求
1
直流电阻测量
换算至同一温度下与出厂值相比串联电抗器不大于2%、并联电抗器不大于1%；三相间的差别不大于三相平均值的2%
2
绝缘电阻测量（并联电抗器的径向必要时进行）
同一温度下与历年数据比较无明显变化
3
外施交流耐压试验
无闪络、击穿
4
阻抗（或电感）测量（必要时）
与出厂值比无明显变化；符合运行要求。
5
瓷瓶探伤
无判废的情况
6
表面憎水性试验
无浸润现象
第八章检修报告的编写
第十六条基本要求
检修报告应结论明确。
检修施工的组织措施、技术措施、安全措施、检修记录表以及修前、修后各类检测报告附后。
各责任人及检修人员签字齐全。
第十七条主要内容
内容包括变电站名称、设备运行编号、产品型号、制造厂、出厂编号、出厂时间、投运时间、检修原因、缺陷处理情况、验收结论、验收人员、验收时间以及对今后运行所作的限制或应注意事项等。
最后还应注明报告的编写、审核及批准人员。
附录A:
干式电抗器检修报告
干式电抗器检修报告
变电站名称：
运行编号：
编写：
审核：
批准：
单位：
年月日
干式电抗器检修及验收表
变电站名称：
运行编号：
相别：
型号：
生产厂家：
出厂编号：
出厂日期：
年月日
投运日期：
年月日
检修原因：
检修地点：
本次检修时间：
年月日时至年月日时
天气：
环境温度：
相对湿度：
班
组
填
写
检修中处理的主要缺陷：
检修中遗留的问题：
检修结论：
检修工作负责人：
部
门
填
写
验收意见：
检修后设备评级：
参加验收人员：
验收日期：
年月日
检修质量控制表
序号
检修项目
质量要求
检修结果
检修人员签名
1
检查电抗器上下汇流排是否有变形、裂纹现象
汇流排应无变形和裂纹。
2
检查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂、松焊现象
引线无断裂、松焊现象。
3
检查包封与支架间紧固带是否有松动、断裂现象
紧固带无松动、断裂现象。
4
检查接线桩头应接触良好，无烧伤痕迹，必要时进行打磨处理，装配时应涂抹适量导电脂。
无烧伤痕迹，接触良好。
5
检查紧固件有无松动现象；
紧固、无松动。
6
检查器身及金属件有无过热现象；
无变色、过热现象。
7
检查防护罩及防雨隔栅有无松动和破损；
完好、紧固、无破损。
8
检查支座绝缘及支座；
支座绝缘良好，支座紧固且受力均匀。
9
检查通风道及器身的卫生；
通风道无堵塞，器身卫生无尘土、脏物。
10
检查电抗器包封间导风条是否完好牢固
完好、牢固。
11
检查表面涂层无龟裂脱落，必要时进行处理；
涂层完好无龟裂。
12
检查表面憎水性能
无浸润现象。
13
对半芯电抗器还应检查铁芯有无松动及是否有过热现象
铁芯应紧固无松动、无过热现象。
14
瓷瓶检查、清扫
瓷瓶无异常、干净。
检修工作负责人签名：
检修时间：
附录B：
干式电抗器试验报告
一、环境条件：
温度：
℃湿度：
%；。
试验日期：
年月日
二、名牌参数表：
相别
型号
额定电压
额定容量
制造厂家
出厂日期
出厂编号
A
B
C
三、试验项目及结果：
试验项目
相别
A
B
C
直流电阻mΩ
绝缘电阻MΩ
瓷瓶探伤试验
表面憎水性检验
交流耐压试验
电压：
KV，1min.
试验结论：
试验人员：
审核人员：
10kV66kV干式电抗器检修规范编制说明
第一章总则
第一条本章主要说明制订该《规范》的目的、依据、规范的内容和适用的主要范围。
第二章应用标准
第二条本章列出本规范所引用的一些主要国家和电力行业标准及相关规定，但并不仅限于此，凡标准中有不一致的地方按最严格的标准执行。
第三章检查项目及处理
第三条由于各地的情况不一致，对于检查周期，各单位根据自己的情况自定。
第四章检修基本要求
第四条检修评估
（一）检修前评估
检修前评估的目的确定检修性质和范围，干式电抗器有无修复的价值。
（二）检修后评估
检修后评估的目的确定检修的质量、能否安全投入运行，及应该注意的问题。
第五章检修前的准备
第五条主要强调检修工作之前要认真编制详细的大修方案，其中有组织措施、技术措施以及安全措施等，同时准备好检修用的施工设备及材料。
第六章试验项目及要求
第六条本章规定了常规试验项目，必要时可根据设备情况增加其他检查性试验项目。
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