模拟操作试验作业指导书整机100223.docx

上传人:b****4 文档编号:1280063 上传时间:2022-10-20 格式:DOCX 页数:42 大小:38.97KB
下载 相关 举报
模拟操作试验作业指导书整机100223.docx_第1页
第1页 / 共42页
模拟操作试验作业指导书整机100223.docx_第2页
第2页 / 共42页
模拟操作试验作业指导书整机100223.docx_第3页
第3页 / 共42页
模拟操作试验作业指导书整机100223.docx_第4页
第4页 / 共42页
模拟操作试验作业指导书整机100223.docx_第5页
第5页 / 共42页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

模拟操作试验作业指导书整机100223.docx

《模拟操作试验作业指导书整机100223.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模拟操作试验作业指导书整机100223.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

模拟操作试验作业指导书整机100223.docx

模拟操作试验作业指导书整机100223

模拟操作试验作业指导书

 

深圳夏朗通讯技术有限公司

二零一零年

 

修订状态

版本

修订状态

修订内容

修订日期

签字

版本A

初版

初版

2010-02-23

崔继彬

 

定义和缩略语

GSM

GlobalSystemforMobileCommunications,中文为全球移动通讯系统,俗称"全球通",是一

种起源于欧洲的移动通信技术标准,是第二代移动通信技术。

CDMA

CodeDivisionMultipleAccess译为“码分多址分组数据传输技术”,被称为第2.5代移动

通信技术它是在数字技术的分支--扩频通信技术上发展起来的一种崭新而成熟的无线

通信技术。

CDMA20001x(2.5G)可以认为是CDMA20003x(3G)的过渡阶段。

3G

3G即为英文3rdGeneration的缩写,代表着第三代移动通信技术,是下一代移动通信系统

的通称。

国际电信联盟(ITU)早在2000年5月即确定了W-CDMA、CDMA2000和TD-SCDMA

三个主流3G标准。

EMC

电磁兼容性

ESD

静电放电

GPS

GPS即全球定位系统(GlobalPositioningSystem)

 

模拟操作试验作业指导书

一、参考标准:

D/T1215-2002:

9.1

YD/T1215-2002:

9.2

GB/T2423.44:

电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验Eg:

撞击弹簧锤模拟操作试验无现成标准的,根据讨论的统一要求。

二、试验目的:

本试验仅限于用来考核或确定手机及其元件和辅助设备在模拟人对其进行操作和(或)使用的适用性及耐久寿命状况。

三、试验顺序:

模拟操作试验在同一样机上进行。

试验项目及试验顺序根据试验目的和验证项目进行安排。

主要进行如下19项试验:

1、重复跌落试验

2、按键耐久试验

3、拔插耐久试验

4、耳挂弯折耐久疲劳试验

5、硬压疲劳试验

6、软压疲劳试验

7、扭曲疲劳试验

8、电池,电池盖开关疲劳试验

9、翻盖疲劳试验

10、推拉盖疲劳试验

11、翻盖加180度旋转试验

12、摄像头调焦旋钮耐久试验

13、摄像头旋转试验

14、滚筒试验

15、钢球冲击试验

16、触摸屏点击试验

17、触摸屏笔划试验

18、天线拉力试验

19、弹簧锤撞击试验

四、试验程序:

每项试验依照下列规定程序进行顺序试验:

4.1样品预处理:

预处理环境为温度20~30℃;湿度45~65%;气压86~106kPa(有必要时进行)。

4.2初始检查:

试验前应对样品进行初始检查,检测项目包括外观、结构和功能。

4.3条件试验:

依据试验所要求条件投入试验。

4.4中间检测:

试验过程中检查其工作是否正常。

4.5恢复阶段:

恢复条件为温度20~30℃;湿度45~65%;气压86~106kPa(有必要时进行)。

4.6最终检测:

检测环境为温度15~35℃、湿度45~75%;气压86~106kPa,检测项目包括外观、结构和功能

五、试验条件:

1、单个试验项目样机数量不得少于3台。

2、试验条件分A类和B类;当试验进行中可以判断出B类不合格时,只需进行B类条件结束试验;当B类合格后则需按A类条件完成试验。

3、试验条件和试验要求按照表1的要求执行。

表1、模拟操作试验条件和要求

A类标准

B类标准

项目

手机

手机

1

重复跌落试验

1、样机插卡开机状态

2、跌落高度:

80mm

3、跌落频率:

20次/min

4、跌落面:

三个面(底面、右侧面和正面)

5、跌落次数:

每面1000次,共3000次

6、检测间隔:

200次

1、样机插卡开机状态

2、跌落高度:

80mm

3、跌落频率:

20次/min

4、跌落面:

三个面(底面、右侧面和正面)

5、跌落次数:

每面500次,共1500次6、检测间隔:

200次

2

按键耐久试验

1、样机插卡开机状态

2、压力:

250g(触摸式感应按键100g)

3、压头运动频率:

40~60次/min

4、试验次数:

10万次。

5、检测间隔:

2000次

注意事项:

1.按键进行选择性的试验,必须进行的按键有:

OK(或五维键),挂机键,通话键,返回键,数字键”1”,侧键,其余按键根据主板IC的分布受按键影响状况选取进行试验.2.五维键每个方向进行10万次试验,共计50万次;侧键进行5万次。

无B类标准试验

3

拔插耐久试验

1、样机关机

2、插拔机型手运动频率:

20次/min

3、试验次数:

3000次

4、检测间隔:

200次

备注:

对于三合一接口(如:

充电、耳机、USB共用一接口),进行10000次。

1、样机关机

2、插拔机型手运动频率:

20次/min

3、试验次数:

2000次

4、检测间隔:

200次5、备注:

对于三合一接口(如:

充电、耳机、USB共用一接口),进行5000次。

4

耳挂弯折疲劳试验

1、样机关机

2、插拔机型手运动频率:

20±1次/min

3、试验次数:

3000次

4、检测间隔:

200次

无B类标准试验

5

硬压疲劳试验

小屏样机:

1、样机插卡开机状态

小屏样机:

1、样机插卡开机状态

2、压头压力:

17Kg±0.5Kg

3、样机受力位置:

正面大屏的中间位置4、压头运动的频率:

60次/min

5、试验次数:

3000次

6、检测间隔:

200次

大屏样机:

1、样机插卡开机状态

2、压头压力:

13.6Kg±0.4Kg

3、样机受力位置:

正面大屏的中间位置4、压头运动的频率:

60次/min

5、试验次数:

3000次

6、检测间隔:

200次

备注:

1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏

2、压头压力:

17Kg±0.5Kg

3、样机受力位置:

正面大屏的中间位置

4、压头运动的频率:

60次/min

5、试验次数:

1500次

6、检测间隔:

200次

大屏样机:

1、样机插卡开机状态

2、压头压力:

13.6Kg±0.4Kg

3、样机受力位置:

正面大屏的中间位置

4、压头运动的频率:

60次/min

5、试验次数:

1500次

6、检测间隔:

200次

备注:

1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏

6

软压疲劳试验

小屏样机:

1、样机插卡开机状态

2、压头压力:

40Kg±3Kg

3、样机受力位置:

样机正面

4、压头运动的频率:

10~15次/min

5、试验次数:

3000次

6、检测间隔:

200次

大屏样机:

1、样机开机

2、压头压力:

32Kg±2.5Kg

3、样机受力位置:

样机正面

4、压头运动的频率:

10~15次/min

5、试验次数:

3000次

6、检测间隔:

200次

备注:

1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏,显视屏不带视窗的可不做此项

小屏样机:

1、样机插卡开机状态

2、压头压力:

40Kg±3Kg

3、样机受力位置:

样机正面

4、压头运动的频率:

10~15次/min

5、试验次数:

1500次

6、检测间隔:

200次

大屏样机:

1、样机开机

2、压头压力:

32Kg±2.5Kg

3、样机受力位置:

样机正面

4、压头运动的频率:

10~15次/min

5、试验次数:

1500次

6、检测间隔:

200次

备注:

1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏

7

扭曲疲劳试验

1、样机插卡开机状态

2、力矩:

2N.m±0.2N.m(直板机为1.8N.m)

3、扭动的频率:

20次/min

4、试验次数:

3000次

1、样机插卡开机状态

2、力矩:

2N.m±0.2N.m(直板机为1.8N.m)

3、扭动的频率:

20次/min

4、试验次数:

1500次

5、触摸屏直板手机次数:

1800次

6、检验间隔:

200次

注意事项:

1.夹持样机要求:

翻盖机两端各10mm;直板机两头各夹住机身的1/4,中间部分留1/2;若没有夹住电池的以夹住电池为准2.扭曲角度不超过6度(单边)

5、触摸屏直板手机次数:

1200次

6、检验间隔:

200次

注意事项:

1.夹持样机要求:

翻盖机两端各10mm;直板机两头各夹住机身的1/4,中间部分留1/2;若没有夹住电池的以夹住电池为准2.扭曲角度不超过6度(单边)

8

电池盖,电池开关疲劳试验

1、设定机械手动作频率:

20次/min

2、试验次数:

2000次

3、检测间隔:

200次

1、设定机械手动作频率:

20次/min

2、试验次数:

1500次

3、检测间隔:

200次

9

翻盖疲劳试验

1、样机插卡开机状态

2、翻盖作用力:

翻盖机械手翻到盖能自然打开和翻到盖能自然关闭情况下的力3、翻盖机械手的动作频率:

25~35次/min

4、试验次数:

8万次

5、检测间隔:

2000次

1、样机插卡开机状态

2、翻盖作用力:

翻盖机械手翻到盖能自然打开和翻到盖能自然关闭情况下的力

3、翻盖机械手的动作频率:

25~35次/min

4、试验次数:

6万次

5、检测间隔:

2000次

10

推拉盖疲劳试验

1、样机插卡开机状态

2、推拉机械手的动作频率:

25~35次/min.

3、压力:

250g

4、试验次数:

8万次

5、检测间隔:

2000次

1、样机插卡开机状态

2、推拉机械手的动作频率:

25~35次/min

3、压力:

250g

4、试验次数:

6万次

5、检测间隔:

2000次

11

翻盖加180度旋转试验

1、样机插卡开机状态

2、进行正翻盖试验5万次

3、旋转(±180度)试验5000次;旋转后反翻盖试验2万次

4、单项动作试验的动作频率为25~35次/min(若连续动作试验,其动作频率为10~20次/min)

5、检测间隔:

2000次

1、样机插卡开机状态

2、进行正翻盖试验4万次;

3、旋转(±180度)试验3000次;旋转后反翻盖试验1万次4、单项动作试验的动作频率为25~35次/min(若连续动作试验,其动作频率为10~20次/min)

5、检测间隔:

2000次

12

摄像调焦旋钮耐久试验

1、样机插卡开机状态

2、机械频率20~30次/min

3、试验次数:

3000次

4、中间检测间隔:

200次

1、样机插卡开机状态

2、机械频率20~30次/min

3、试验次数:

2000次

4、中间检测间隔:

200次

13

摄像头旋转试验

1、样机插卡开机状态

2、摄像头旋转次数:

2万次

3、动作频率:

25~35次/min

4、检测间隔:

2000次

1、样机插卡开机状态

2、摄像头旋转次数:

1.5万次

3、动作频率:

25~35次/min

4、检测间隔:

2000

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 工程科技 > 能源化工

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1