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预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线

GB/T5224—1995

国家技术监督局1995—10—10批准1996—03—01实施

前言

本标准是根据国际标准ISO6934—1:

1991(E)与ISO6934—4:

1991(E),对GB5224

—85进行修定的,技术内容等效采用ISO6934—4:

1991(E)。

本标准在GB5224—85的基础上,增加了1X2,1X3两种结构钢绞线,1X7结构钢绞线也按ISO6934—4:

1991(E)分成“标准型”和“模拔型”提高了强度级别,同时也保留了某些重点用户的专用产品,重新制定了伸长率试验方法,并对电接头做了新的规定。

本标准从生效之日起,代替GB5224—85,但GB5224—85可延长三年使用。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准冶金工业部信息标准研究院归口。

本标准由天津市预应力钢丝一厂,新华金属制品有限公司负责起草。

本标准主要起草人:

吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华。

本标准1985年7月18日首次发布。

1范围

本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,

所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版

本的可能性。

GB228—87金属拉伸试验方法

GB/T5223—1995预应力混凝土用钢丝

3分类、代号

3.1预应力钢绞线按捻制结构分为:

分类结构

用两根钢丝捻制的钢绞线

1X2

用三根钢丝捻制的钢绞线

1X3

用七根钢丝捻制的钢绞线

1X7

3.2预应力钢绞线按其应力松弛性能分为:

应力松弛级别代号

I级松弛I

n级松弛n

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示。

Dg—钢绞线直径,mm;d0—中心钢丝直径,mm;d—外层钢丝直径,mm;A—1X3结构钢绞线测量尺寸,mm

注:

图1、图2、图3预应力钢绞线截面图。

4.2不同结构预应力钢绞线的公称直径,直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差

应分别符合表1、表2和表3的规定。

表11X2结构钢绞线尺寸及允许偏差

制狡线结构

公軟直轻*mm

允许值趙

mm

钢纹线公评潑血枳mm'

1

显1000m的钢纹馥理论■■kjf

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10.00

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+0.30

鹑+5!

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12.00

5.00

-0.15

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447

表21X3结构钢绞线尺寸及允许偏差

啊坡线揩构|

公称亶

欄■尺才

钢姣拢AT*尺寸

i允许■整

mm

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$1000m的

1吨

皎线

1X3

10.SO

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9.33

+0,30

S9.3

465

12.90

6.0D

1L20

弧4

671

表31X7结构钢绞线尺寸及允许偏差

啊蛟线结构

公称査径

mm

査径允评值蹩

mm

钢戦蚁艺称豪阻釈

mm*

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15,20

139

I101

12.70

112

B90

15.20

165

i295

4.3表中所列的每1000m长度的理论重量仅供参考,计算钢绞线理论重量时钢的密度为

7.85g/cm3。

4.4每盘钢绞线应由一整根组成。

如无特殊要求,每盘钢绞线的长度不小于200m。

4.5成卷交货的钢绞线尺寸为:

内径800坊Omm或950i60mm,卷宽750±50mm或600

±50mm,成盘交货的钢绞线其盘的内径应不小于1000mm。

4.6标记示例

a)公称直径为10.80mm,强度级别为1720MPaI级松弛的三根钢丝捻制的钢绞

线标记为:

预应力钢绞线1X3—10.80—1720—I-GB/T5224—1995

b)公称直径为15.20mm,强度级别为1860MPan级松弛的七根钢丝捻制的标准型

钢绞线标记为,

预应力钢绞线1X7标准型一15.20—1860—n—GB/T5224—1995

5技术要求

5.1制造方法

5.1.1捻制预应力钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定。

5.1.2预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12〜16倍。

模拔钢绞线其捻距应为钢

绞线公称直径的14〜18倍。

钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。

5.1.3如无特殊规定,钢绞线的捻向为左(S)捻,右(Z)捻需在合同中注明。

5.1.4捻制后,预应力钢绞线应进行消除应力的热处理。

5.1.5成品钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。

5.1.6在拉拔前,个别钢丝允许进行焊接操作,但在拉拔中或拉拔后不应进行焊接操作。

50m长的钢绞线仅允许存在1个焊点。

5.2交货状态

预应力钢绞线经最终热处理后以盘或卷状态交货。

5.3力学性能

5.3.1预应力钢绞线的力学性能应符合表4的规定。

5.3.2根据需方要求,并经供需双方协议,可供应表1〜表3所列规格之间的尺寸和表

4所列规格强度级别以外的预应力钢绞线。

表4钢绞线尺寸及拉伸性能

辆義线繪构

公称賣栓

mm

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整程魅找线的最大负議

kN

伸长宰

1000h松整事*%不大于

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初姑负荷

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1600

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57.7

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L5

4.5

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1X3

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注*

ii普通松■疲.【级松矗即低松魁堰、它tn分别能用折有蜗狡统.

2屈巖臭衙不小于!

(根钢纹螳公称最大负荷的85%,

5.3.3根据需方要求,供方应提供相同规格相同强度级别的同类产品的松弛性能。

5.3.4供方在保证1OOOh松弛值合格的基础上,可进行10h松弛试验,在初始应力相

当于公称抗拉强度70%时,其值对于I级松弛应不大于3.0%,对于n级松弛应不大于L5%。

5.3.5除非生产厂另有规定,弹性模量取为(195±10)GPa,但不做交货条件。

5.4表面质量

5.4.1成品钢绞线的表面不得带有润滑剂,油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。

钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成目视可见的麻坑。

5.4.2n级松弛钢绞线的伸直性:

取弦长为1m的n级松弛钢绞线,其弦与弧的最大自然

矢高不大于25mm。

6试验方法

6.1拉伸试验

6.1,1最大负荷

整根钢绞线的最大负荷试验按GB228的规定执行。

用公称截面积计算强度级别。

6.1.2伸长率

6.1.2.1测定钢绞线伸长率时,1X7结构钢绞线的标距不小于500mm;1X2和1X3结构钢绞线的标距不小于400mm。

6.1.2.2在测定总伸长为1%时的负荷后,卸下引伸计,标明试验机上下工作台之间的

距离Li,然后继续加荷直到钢绞线的一根或几根钢丝破坏,此时标明上、下工作台的最终距离L2,L2—Li的值与Li比值的百分数,加上引伸计测得的1.0%即为钢绞线的伸长率。

如果任何一根钢丝破坏之前,钢绞线的伸长率已达到所规定的要求,此时可以不继续测

定最后伸长率的值。

如因夹具原因产生剪切断裂,所得最大负荷及延伸未满足标准要求,试

验是无效的。

6.2屈服试验见附录A。

6.3松弛试验见附录B。

6.4尺寸测量

用精度为0.02mm的卡尺测量钢绞线的尺寸和捻距。

1X2钢绞线的直径测量应测定图1所示的Dg值,1X3钢绞线应测定图2所示的A值,1X7钢绞线的直径测量应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准,如图3所示Dg,并在同一截面不同方向上测量两次。

6.5表面质量

表面质量用肉眼检查。

7检验规则

7.1组批规则

预应力钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成,每批重量不大于60t。

7.2检查和验收

预应力钢绞线的检查验收由供方技术监督部门进行。

7.3检验数量

从每批钢绞线中任取3盘,进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘,则应逐盘进行上述检验。

屈服强度和松弛试验每季度抽验一次,每次不少于一根。

7.4复验与判定规则

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行上述试验。

试验结果,如有一项不

合格时则不合格盘报废。

再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。

但供方可以重新处理,作为新的一批提交验

收。

8包装、标志和质量证明书

&1每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于六道。

&2经双方协议,可加防潮纸、麻布等补充包装。

&3每盘钢绞线上应挂有金属标牌,其上注明:

a)供方名称、商标和标记;

b)长度、净重及出厂编号。

&4每批钢绞线应附有质量证明书,其中应注明:

a)供方名称和商标;

b)需方名称;

c)合同号;

d)产品标记;

e)重量及件数;

f)试验结果;

g)技术监督部门印记;

h)执行的标准编号;

i)检验出厂日期。

附录A

(标准的附录)

屈服负荷

A1钢绞线的屈服负荷是钢绞线在非比例伸长为o•2%时所受的负荷。

A2钢绞线的屈服负荷试验按GB228的规定执行。

A3供方在生产检验中,也可以测定总伸长为1%时所受的负荷,其值符合表4规定时可

以交货。

但仲裁时应测定钢绞线在非比例伸长为0.2%时的负荷。

a)测定总伸长为原标距1%的负荷时,预加负荷为公称屈服负荷的10%。

b)预加负荷对试样产生的伸长应加在总伸长内。

附录B

(标准的附录)

松弛试验

B1试验期间,试样的环境温度应保持在20戈C的范围内。

B2试样不得在制造后进行任何热处理和冷加工。

B3初始负荷应在3〜5mm内均匀施加完毕,对于I级松弛保持2min,对于n级松弛保持1min后开始记录松弛值。

GB/T5224—1995《预应力混凝土用钢绞线》第1号修改单

本修改单经国家质量技术监督局于1999年3月15日以质技监标函[1999]第033号文

批准,自1999年6月1日起实施。

1)表1中增加规格如下:

mm

直径允许(lit

mm

mm1

4!

ODDm期蜒皱

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5.00

2.50

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13.2

104

乩00

L00

+&30

-0.15

25.3

199

2)表2中增加规格如下,

公掠直41

mm

需■尺寸

mm

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mm

mm1

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37.4

199

8.74

4.05

7.56

3B.64

3吋

3)表4中增加1X2、1X3结构钢绞线强度级别如下:

表4

Ktttt兮黑皐轻mm

MP*

静•大曲荷

bZ

kN

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