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星座国际墙体保温施工方案

星座国际商务中心

特种防火酚醛保温板外墙保温系统

 

 

苏州金螳螂幕墙有限公司

 

二O一一年七月

星座国际商务中心

墙体外保温系统施工组方案

一、施工前的准备工作

1、施工材料

专用粘结剂;抹面胶浆;界面处理剂;热镀锌钢丝网;锚固件;特种防火酚醛保温板(30mm)厚等。

2、施工工具

2.1.设备类

1)手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700—1000r/min。

2)脚手架,架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm,以便于施工。

3)安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

4)其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2.2.工具类

1)壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

2)皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

3)塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

4)砂纸、.铁锤、刷子。

3、施工准备

3.1.我方与施工有关的人员在施工均认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3.2.落实施工材料及工具存放地等相关事宜。

3.3.检查脚手架,不得有任何安全隐患。

3.4.检查施工用水、电的情况。

2、施工要点

2.1.基层处理

2.1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

2.1.2.用2m靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于2mm时,应用1:

3的水泥砂浆找平,最大偏差不得超过2mm。

2.2.弹线

按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

2.3.调制专用粘结砂浆

使用干净的塑料桶倒入约6.5kg的净水,加入25kg的专用粘结砂浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

2.4.铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。

先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹专用粘结砂浆,宽度为100mm,厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边80mm压入胶浆内,不允许有网.眼外露,将边缘多余的专用粘结砂浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。

凡保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、等缝线两侧)门窗洞口处,与主墙体接触处,都应做网格布翻包处理,具体施工做法详见节点图集。

 

2.5.铺设保温板

 

2.5.1.标准外墙保温板尺寸为1200×600ram。

非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割,保温板一般应采取横向铺设的方式,.由下向上铺设,错缝宽度为l/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm,大小面垂直。

2.5.2.将保温板四周均匀涂抹一层专用粘结砂浆,涂抹宽度为50mm,厚度l0mm,中间部分采用点粘,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。

板的侧边不得涂胶。

2.5.3.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。

2.5.4.板与板间之间要自然靠拢,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5nlm的部位应打磨平整。

2.5.5.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mIll。

在粘贴窗框四周的阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

 

2.5.6.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90。

靠尺检查。

2.6.安装锚固件

2.6.1.保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。

安装时在每块保温

板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,根据国家相关保温系统技术规程,锚栓采用Φ6胀管,钻孔深度为80mm(含保温层厚度),锚固深度为基层内约45mm。

2.6.2.锚固件个数

(XPS板):

每平方米锚固件数量为8只

 

2  2.6.3.锚固件加密

对于保温板面积大于0.1m。

的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。

在阳角、檐口下及门窗洞口周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mJ-.,砌块基层不小于100mm。

2.6.4.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与特种防火酚醛保温板(30mm)厚表面齐平或略低于保温板,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。

2.7.划分格凹线条

2.7.1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

2.7.2.按照已弹好的线,在特种防火酚醛保温板(30mm)厚的适当位置安好定位靠尺,使用专用开槽机将保温板切成凹口,凹口处特种防火酚醛保温板(30mm)厚的厚度不能少于15mm。

2.7.3.对不顺直的凹口要进行修理。

2.8.打磨找平

2.8.1.在固定件施工完毕后,对特种防火酚醛保温板(30mm)厚接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与特种防火酚醛保温板(30mm)厚接缝平等的方向打磨。

2.8.2.打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

2.9.涂届0底层抹面砂浆

使用干净的塑料桶倒入约6.5kg的净水,加入25kg的专用粘结砂浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

涂抹抹面砂浆前应先检查特种防火酚醛保温板(30mm)厚是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于2rmn,去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度为2mm。

2.10.压入网格布或(热镀锌钢丝网)

2.10.1.涂抹面层砂浆后立即压入网格布

2.10.2.网格布或(热镀锌钢丝网)应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行。

2.10.3.将大面积网格布沿水平方向崩直崩平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80ram,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

2.10.4.当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂。

大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

对于窗口、门口及其他洞口四周的特种防火酚醛保温板(30mm)厚端头应用网格布和粘结剂将其包住,也只有在此时,才允许特种防火酚醛保温板(30mm)厚边涂抹粘结砂浆。

2.10.5.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于200mm。

2.10.6.铺设网格布或(热镀锌钢丝网)时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

2.11.涂抹抹面砂浆

抹完底层抹面砂浆砂浆,压入网格布或(热镀锌钢丝网)后待砂浆干至不粘手时,抹第二层抹面砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右。

使砂浆保护层总厚度约3—4mm左右。

2.12_补洞及修理

2.12.1.当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行填补,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行修补,并用水泥砂浆抹平。

2.12.2.根据孔洞尺寸切割特种防火酚醛保温板(30mm)厚并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。

2.12.3.待水泥砂浆表层干燥后,将此特种防火酚醛保温板(30mm)厚背面涂上厚5mm的粘结砂浆,注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆,将特种防火酚醛保温板(30mm)厚塞入,粘在基层上。

2.12.4.切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠80mm。

2.12.5.将特种防火酚醛保温板(30mm)厚表面涂聚合物砂浆,压入网格布或(热镀锌钢丝网),待表面干至不粘手时,再涂抹一遍聚合物砂浆。

注意在修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

三、质量保证实施细则及检查方法

1、质量保证实施细则

1.1.基层墙体拉通线水平、竖直平整度在1mm之内。

1.2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

1.3.基层墙面如用1:

3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。

1.4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

1.5.保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

1.6.保温板到场,施工前应进行验收,是否符合国标。

1.7.保温板的接缝应紧密且平齐,板与板之间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。

1.8.板与板间不得有粘结剂。

1.9.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

1.10.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。

1.11.保温板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。

1.12.不得在雨中铺设网格布或(热镀锌钢丝网)。

1.13.标准网布或(热镀锌钢丝网)搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于150mm。

1.14.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

2、质量检测方法

2.1.保温板、网格布或(热镀锌钢丝网)的规格和各项技术指标,聚合物砂浆的配置及原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检验出厂合格证或进行复检

2.2.粘结剂与保温板必须连接紧密,无脱层。

检验方法:

观察和用手推拉检查,观察检查。

2.3.聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密,无脱落、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

检验方法:

用小锤轻击和观察检查

2.4.每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的40%

检验方法:

尺量检查取其平均值。

2.5.锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于45mm

检查方法:

推出自攻螺丝,观察检查。

2.6.其于部分观察或尺量检查。

保温板安装允许偏差项目符合下表规定

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

2

用2m直尺和契形塞尺检查

2

阴阳角垂直

2

用2m托线板检查

3

立面

每层

2

用2m托线板检查

垂直

全高

H/1000且不大于10

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

阳角方正

2

用200mm方尺检查

5

接缝高差

2

用直尺和契形塞尺检查

3、其他注意事项

3.1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

3.2.对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3.3.各种材料应分类存放避免错用。

3.4.夏季施工时,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

3.5.不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品,严禁在保温板上进行电气焊工作业。

3.6.搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。

4、成品保护措施

4.1.加强成品保护措施,提高施工人员的成品保护意识、贯彻成品保护条例。

4.2.对已经施工完成的保温墙体,不得随意开凿孔洞。

4.3.应防止重物撞击墙体,如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止损坏,防止门窗位移变形。

抹灰时,注意不要污染门窗表面。

5、特殊技术问题的处理办法

5.1.门窗洞口保温板的安装

按规定要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成,如遇特殊情况需要小板对接时,一定要在接口处固定件加强,防止出现微型裂纹。

5.2.聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理

工艺要求不允许出现这种情况,但有时不可避免会有这样的情况发生,结果是由于两种材料变形量不一样,导致容易出现裂纹,为防止这种情况的出现,建议在接缝处增加密封胶的方式加强防护,或在出现裂纹后在裂纹处增加网格布并刷聚合物砂浆加强。

5.3.外饰物制作

如建筑物外表面需要安装饰物时,小型饰物可用特种防火酚醛保温板(30mm)厚粘结加厚后,在地面制作成所需形状在安装到所需部位,即可减轻饰物重量,加工安装也较方便。

5.4.雨天半成品保护

如果保温施工未完成而遇到下雨的情况:

一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷;二要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封,以避免雨水灌到粘结层内。

4、施工条件

4.1.经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工(毛光即可)完成后,按照GB502lO一2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准及业主对外墙抹灰验收标准验收合格后即可进行外墙保温施工。

待外墙保温施工完成后立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的偏差均应与外墙抹灰标准一致。

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

2

用2m直尺和契形塞尺检查

2

阴阳角垂直

2

用2m托线板检查

3

立面

每层

2

用2m托线板检查

垂直

全高

H/1000且不大于10

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

阳角方正

2

用200mm方尺检查

对于外墙抹灰未达到标准的墙体应按照以下方法进行处理:

清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:

3的水泥砂浆修补。

4.2.门窗口

门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;各类型门窗和辅框均已安装完毕。

4.3.窗的保温

门窗的傈温要按要求特别处理,应在与甲方协调后严格按照甲方及保温设计节点要求施工,具体施工方法参照节点祥图。

4.4.升缩缝和装饰缝

升缩缝的排布位置及间距应符合图集或按甲方及设计单位要求确定,待详细位置确定后我方将按要求予以施工,具体施工做法参照节点图集。

4.5.预埋管线

各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等均应安装到位,安装时须考虑保温系统排布及安装所需施工位置。

4.6.环境条件

1)施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

2)严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

3)夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

4.7.外墙抹灰及外墙保温养护时间确定

当外墙抹灰完工后14天,即可进入外墙保温施工;外墙保温完工后14天,可进行外墙面砖分项施工。

5、材料存储

材料应分类存放,方便运输,材料的存储空间应通风并防雨防潮。

二、专项外墙外保温工程施工工艺

l、施工程序

基层处理一弹线一双面涂抹界面剂(特种酚醛板)一涂抹粘结砂浆-铺设翻包网格布一铺设特种酚醛板保温板一铺设网格布或(热镀锌钢丝网)一安装锚固件一涂抹抹面砂浆一涂抹面层一验收一面砖粘合剂一面层饰面砖

外墙外保温系统质量控制方案

一、施工质量控制

l、质量控制

1.1.外墙外保温工程施工前,应装好门窗框、预埋铁件等。

1.2.外墙外保温工程应在基层的质量检验合格后方可施工。

1.3.调制聚合物砂浆时,只需加入清水,不能加入其他任何材料。

调好的砂浆宜在1小时内用完。

1.4.保温板必须与墙面粘结牢固(保温板与墙面的粘结面积不得小于30%),无松动和虚粘现象。

1.5.保温板应水平粘结,并从下往上进行,板与板之间要挤紧,不得有碰头灰,且上下两排挤塑板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。

1.6.保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。

1.7.锚固件的锚固深度为80mm(含保温层厚度),锚固件个数严格遵守锚固件布置图。

且阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密。

严禁用锤子直接将自攻螺丝砸入。

1.8.面层砂浆的施工是先抹聚合物砂浆(约2mm),后压网格布,不得颠倒施工顺序。

1.9.网格布或(热镀锌钢丝网)应横向铺设,压帖密实。

网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。

1.10.压入网格布或(热镀锌钢丝网)后待砂浆干至不粘手时,方可抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准(约1mm)。

2、文明施工制度

2.1.严格遵守施工现场甲方及总包方文明施工制度要求。

2.2.积极配合总包单位完善各项工地现场管理制度。

2.3.文明施工爱护工地现场财物。

2.4.施工工具及施工材料堆放有序,确保施工现场井然有序。

2.5.进出工地严格按照甲方要求,服从管理,配合甲方。

2.6.建立安全施工责任制,配专人检查安全施工情况,填写安全生产记录表。

2.7.进入工地佩带安全帽,严格执行有关高空施工的管理规定。

2.8.施工现场中,不吸烟,不乱扔物品,不随意使用火源等,以免造成人为的自然灾害。

2.9.自觉节约水、电等资源,不随意浪费。

2.10.确保施工人员素质应良好,注意言语,避免影响正常的工作。

2.11.施工运输和使用甲方资源应密切与甲方联系,服从甲方的有关规定。

如违反上述各项文明施工管理制度,每次罚款人民币五十元整,如造成工地现场损失的按实际损失额赔偿,并按损失额的30%处以罚金。

3、高危作业安全施工措施

3.1.安全生产目标:

轻伤事故频率控制在0.3‰以内,无重大伤亡事故。

3.2.安全施工管理措施:

3.2.1项目经理部成立由项目经理、安全员、各专业施工班组长组成的安全领导小组,将各栋号负责人列为安全生产责任人,形成完善的安全保证体系,本项目专职安全员由徐涛同志担任。

3.2.2.在安全保证体系运行过程中,明确每一成员的职责,进行具体分工,发挥各自在安全生产管理中的作用,使安全保证体系有效运行,安全生产得到保障。

3.2.3.项目经理是本项目安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作;专职安全员直接对安全负责监督,安排各项安全措施的落实,并随时检查。

3.2.4.施工安全技术措施

a)施工用电安全技术措施:

配备专职的持证电工,负责临时用电的管理。

所有用电现场必须有专业电工值班,非专业电工不准私自拉线用电。

按照有关规定设置符合标准的临时配电箱(电动吊蓝专用),安装漏电保护开关,坚持“一机一闸一保护”。

b)脚手架施工安全防护措施:

所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、严禁穿三鞋(硬底带钉易滑鞋、高跟鞋、拖鞋)、打赤脚者;上架必须系安全带,每天所施工的部位提前做好安全措施,检查好安全防护设施。

c)施工意外防护措施

现场自备急救箱一个,按照标准备药齐全;

现场仓库准备2只灭火器,注明严禁烟火字样。

4、工程质量保证措施

4.1.我方将派出由公司培训及认可的施工队伍进行施工。

4.2.公司应用技术工程师随时到现场指导并监督施工及质量情况。

4.3.执行标准工作程序,提高工人的工作质量来保证施工质量。

4.4.施工前认真考察现场,提出合理的施工方法。

4.5.实行检查,验收制度,确保每道工序的质量和最后工程的质量。

4.6.要求施工人员严格按所用材料的技术说明和现场技术员指导施工。

5、工程成品保护措施

5.1.成品保护的组织管理

5.1.1.在准备工作阶段,由项目施工员领导,配合土建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。

5.1.2.建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监督管理。

5.1.3.加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做到道道工序有人负责。

5.2.施工过程成品保护

5.2.1.对土建单位刚施工且易损坏的部位如楼梯踏步、阳角粉刷、门窗洞口等不得经过。

5.2.2.外保温施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的粘合剂加以清理。

5.2.3.认真考虑好施工的先后顺序,避免交叉污染。

5.2.4.现场准备足够数量塑料薄膜,以防止刚完工未表干成品受雨淋。

5.3.装饰成品保护

5.3.1.不得在涂装成品上涂写、敲击、划痕。

5.3.2.作业架子拆除运转时轻拿轻放,以免碰撞墙面及墙角。

5.3.3.房间内严禁生火、泼水、以防墙面脱皮或霉变。

5.3.4.工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框,做到慢推轻拿,不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉子。

5.3.5.铝合金框安装后将外露部分用塑料胶布包裹保护,塑钢门框应贴好保护膜,窗台处用槽形木盒覆盖保护,脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。

5.4.施工完成后我公司将在已完成的保温现场树立警示标志,提醒相关人员予以保护。

5.5.我方将加强对施工人员的管理,确保我方施工人员对保温系统起到良好的保护作用。

5.6.工程完工后根据实际情况,我方将派员致工地对已完成相关部分进行巡查和保护,并及时对有破损部分进行修补。

6、消防安全施工措施

6.1.制定消防措施及检查制度,设立多级防火责任人,检查发现问题和隐患,限期改正。

6.2.施工前要坚持防火安全交底制度,严禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸烟。

6.3.凡进入现场的一切人员,应遵守甲方的统一安排及管理,服从甲方的有关规章制度。

6.4.在施工范围内,悬挂相关的施工警示牌。

二、全程技术服务

1、售前,我公司将由专业技术人员为广大客户提供详细技术支持方案、工程小样、施工现场样板,设计院方案沟通及其余工程所必须的售前技术支持工作,以保证产品最终用户完成对于工程前期的技术准备工作。

2、售中,我公司将根据情况协同项目代理单位为工程甲方派出经由粘合剂公司培训和认证的专业施工单位为甲方提供高质量的施工服务,同时公司将定期或不定期派出技术支持工程师至工地施工现场协助甲方和施工单位控制及保障工程项目的顺利进行,并随时协助施工单位、甲方解决工程所出现的各类技术及质量问题,确保工程项目顺利完工。

3、售后,我公司将为己施工工程建立详细的工程档案,并为相关工程产品出具具有法律效力的详细质报保文件,同时我公司技术支持工程师将不定期回访工地了解工程产品使用情况,并随时协助甲方及代理单位解决施工完工后所可能出现的各种情况,确保工程项目的长期稳定。

4、保险公司质保,在公司出具质量保证文件的同时,我公司所有产品都由三星火灾海上保险(中国)有限公司承担质量保证险,如工程出现任何产品质量问题,保险公司都将承担质量保证责任,确保客户利益不受侵害。

(附保险公司相关文件)三、施工工期确定及保证措施

1、供货周期:

我公司供货周期为三天内,为确保准时供货,我们采取的保证措施如下:

1.1.我公司将专为贵公司项目的生产、物流、供货提供优先服务,专人专线联络,确保在要求的时间内及时供货至施工现场。

1.2.在工程施工现场设仓库,提前一周按本批工程施工进度预估总用量的50%一次性储备,确保施工顺利进行。

1.3.项目负责人及时掌握各单位工程施工进度,计算好外保温面积,准确配备材料用量,及时给仓库补货。

2、施工工期

接到业主的施工通知后,我方将结合业主的施工计划,组织一批精兵强将,依据业主的要求完成本工程的施工任务。

为确保准时完工,我们采取保证措施如下:

2.1.施工现场将组建外墙外保温工程项目部,由一名项目经理担任,各专职管理人员配备齐全,进驻现场。

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