作业人员培训.docx

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作业人员培训

安全教育培训材料

一、一般安全常识

（一）从业人员在安全生产方面的权利和义务

《安全法》规定，从业人员在安全生产方面有如下权利和义务

第四十四条：

生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。

生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

第四十五条：

生产经营单位的从业人员有权了解其作用场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急预案，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

第四十六条：

从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第四十七条：

从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。

生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第四十八条：

因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。

第四十九条：

从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

第五十条：

从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

第五十一条：

从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

（二）安全帽使用的注意事项

安全帽是用来避免或减轻外来冲击和碰撞对头部造成伤害的防护用品。

　1.要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉。

　　2.热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

　　3.安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。

一般塑料安全帽使用期限为三年。

　　4.佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等5、现场作业中，不能随意将安全帽脱下搁置一旁，或当坐垫使用。

（三）在使用、保管安全带时应注意

1、应当使用经质检部门检查合格的安全带；

2、不得私自拆换安全带的各种配件，在使用前，应仔细检查各部分构件无破损时才能佩系；

3、使用过程中，安全带应高挂低用，并防止摆动、碰撞，避开尖刺和不接触明火，不能将钩直接挂在安全绳上，一般应挂在连接环上；

4、严禁使用打结和继接的安全绳，以防坠落时腰部受到较大的冲力伤害；

5、作业时应将安全带的钩、环牢挂在系留点上，各卡接扣紧，以防脱落；

6、在温度较低的环境中使用安全带时，要注意防止安全绳的硬化割裂；

7、使用后，将安全带、绳卷成盘放在物化学试剂、阳光场所中，切不可折叠。

在金属配件上涂些机油，以防生锈。

8、安全带的使用期3～5年，在此期间安全绳磨损时应及时更换，如果带子破裂应提前报废。

（四）扣件安装应符合下列规定：

1、扣件规格必须与钢管外径（φ48mm或φ51mm）相同；

2、螺栓拧紧力距不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm。

4、对接扣件开口应朝上或朝内。

5、各杆件端口伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（五）使用电动震捣器的安全要求有哪些？

1、操作人员要配戴安全防护用品。

配电盘（箱）的接地线宜使用电缆线。

2、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。

3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。

（六）施工中怎样防止物体打击？

1、高空作业使用的工具，必须放入工具袋内或工具箱内，不得随意乱放。

2、不准上下投掷材料，工具等物件。

3、尽量避免上下垂直作业。

分层作业时，应设置隔离设施。

4、进入施工现场应戴安全帽。

（七）施工现场安全用电注意事项

1、严禁私拉乱接线路，多头取电；严禁施工机械设备和照明各自独立取自不同的用电来源。

2、临时用电应在总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两级保护。

3、开关箱内的漏电保护器动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S。

对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。

4、配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱。

按照总配电箱——分配电箱——开关箱的送电顺序，形成完整的三级用（配）电系统。

这样配电层次清楚，便于管理和查找故障。

总配电箱要设在靠近电源的地区。

分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。

动力配电箱和照明配电箱通常应分别设置。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温的场所，要远离易受外来固体物撞击、强烈震动的场所，或者做环境防护。

分配电箱与开关箱的距离不得大于30m。

开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离应不超过3m。

配电箱和开关箱周围要有方便两人同时工作的空间和通道。

不能够因为堆放物品和杂物，或者有杂草、环境不平整妨碍操作和维修。

电箱还要有门、有锁、有防雨、防尘措施。

5、配电箱和开关箱必须用铁板或者优质绝缘材料制作，并且装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离要>1.3m<1.5m；移动式分配电箱和开关箱应装设在坚固的支架上,下底与地面的垂直距离要>0.6m<1.5m。

6、每台用电设备必须设置各自专用的开关箱，开关箱内要设置专用的隔离开关和漏电保护器。

不得同一个开关箱、同一个开关电器直接控制两台以上用电设备。

开关箱内必须装设漏电保护器。

这就是规范要求中“一机、一箱、一闸、一漏”的四个装设原则。

开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，其额定值要与控制用电的额定值相适应。

开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其它临时用电设备，进线口和出线口必须设在箱体的下底部，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。

施工现场停止作业一小时以上时，要将开关箱断电上锁。

总之，施工现场临时用电，要严格按照规范要求，采用TN-S三项五线制系统，实行三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，消除事故隐患，切实保证施工安全。

（八）引起触电事故的主要原因有哪些?

（1）使用有缺陷的电气设备、触及带电的破旧电线、触接未接地的电气设备及裸露的电线、开关、保险等；

（2）无保护用电的地线或地线质量不良；（3）非电气工作人员进行电气修理；（4）在潮湿场所使用电压为220伏的携带式电灯；（5）没有电气危险警告标志；（6）误操作引起电伤；（7）缺少必要的保护用品、用具；（8）雷击而引起的电伤。

（九）机械传运设备哪些部位应安设安全防护罩?

（1）传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置；

（2）压延机、冲压机、冲剪机、碾压机、压印机、破碎机等压力机械的施压部分都要安设安全装置。

（十）气瓶在使用过程中应注意哪些安全事项?

（1）禁止敲击、碰撞；

（2）禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近火炉或其它高温热源；（3）瓶阀冻结时，禁止用火烘烤；（4）不得用高压蒸汽直接喷吹气瓶；（5）瓶内气体不能用尽，必须留有余气；（6）开阀时要慢慢开启，防止升压过速产生高温；（7）气阀及其它附件禁止沾染油脂，手或手套上以及工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶；（8）每种气体要有专用的减压器，氧气和可燃气体的减压器不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不得继续使用；（9）不得用电磁起重机搬运气瓶；（10）盛装易起聚合反应气体的气瓶,不得置于有放射线的场所；（11）加强维护，保持气瓶的颜色完好，瓶内保持干燥。

（十一）国家规定的安全色有哪几种颜色？

各表示什么含义？

有红、黄、蓝、绿四种颜色。

各表示的含义是：

红色--表示禁止、停止、消防和危险的意思。

用于禁止标志、停止信号以及禁止人们触动的部位。

黄色--表示警告、注意的意思。

各种警告标志如"注意安全"或"当心触电"等都用黄色表示。

蓝色--表示指令及必须遵守的规定。

如必须佩戴几种防护用品的种种标志以及指引车辆行驶的标志都涂以蓝色。

绿色--表示通行、安全和提供信息的意思。

如车间内部的安全通道、消防设备等用绿色表示。

（十二）什么是特种作业？

特种作业包括哪些工种？

对操作本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。

特种作业包括：

电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、建筑登高架设作业、煤矿井下瓦斯检测等。

特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的，专门的安全技术理论和实际操作培训，实行持证上岗制度。

且每两年复审一次。

对无证上岗的，将按国家有关规定，对用人单位和操作人员进行处罚。

（十三）容易造成事故的不安全行为

1、违章操作，违反劳动纪律；2、违章指挥；3、造成安全装置失灵；4、操作和使用带隐患的设备设施；5、用手代替工具操作；6、忽视警告，不采取安全措施，冒险进入危险场所；7、没有正确佩戴和使用防护用品和用具；8、不停机检修；9、攀坐不安全位置或体位不当；10、不安全装束。

（十四）固定式工业防护栏杆的高度是多少?

防护栏杆的高度不得低于1050mm，在疏散通道等特殊危险场所的防护栏杆可适当加高，但不超过1200mm。

二、安全生产技术交底

（一）爆破工

1、爆破工作人员必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得《爆破员作业证》后，方可从事爆破作业。

2、各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

3、在加工爆破器材时，首先弄清是否同厂、同批，若不是同厂、同批时，应按规定试验燃速成，并不准和异厂、异批导火索混合使用，以防燃速不同发生事故。

4、剪好后的导火索及加工完了的爆破器材应每十根一把，点清数量，顺方向盘好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。

5、火雷管插好后包缠胶布时，手指应轻微顶住管尾，以免接触不良脱节造成瞎炮。

6、加工和装放火炮时，现场严禁生明火，严禁吸烟，不准开玩笑、打闹，更不许将绑好的炮头乱抛。

7、导火索长度，一般不得短于1.5米，单孔放炮不得短于1米，但必须确保点炮人员撤离危险区所需要的足够时间。

8、进行炮孔分组爆破或一次点燃数目超过5个炮时，点炮必须明确分工，并指定专人负责指挥。

9、每批导火索，均需试验其燃烧速度，以便决定导火索的长度，确保点炮人员的安全撤离。

10、装炮前，爆破工要观察施工现场的情况，特别是永久建筑物及设备、机械距离远近，是否安全，若有问题及时向值班队长和有关领导汇报，采取措施，否则不能放炮。

11、装药和堵塞应使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛捣，严禁使用金属炮棍装填，以防止捣响或捣伤导火索及脚线造成瞎炮。

12、没有使用完的火工产品必须退回炸药库。

（二）电工

1、工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能，经考核合格后持证方可上岗。

2、露天使用的电气设备元件，均应选用防水型或采取防水措施。

3、有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。

4、连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保安器，并应有保护装置，移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。

5、一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并作出标志妥善放置。

6、110伏以上的灯具只可作固定照明用，其悬挂高度一般不得低于2.5米，低于2.5米时，应设保护罩，以防人员意外接触。

7、现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季前应检修一次，并测量绝缘电阻。

8、禁非电气工作人员从事电气工作。

（三）电气焊工

1、凡从事电气焊工作的人员必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得《电气焊操作证》后，方可从事电气焊作业。

2、电气焊工作人员应严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。

3、电焊工应学习有关电工的基本知识，以及触电后的急救方法等。

4、凡不符合安全技术规程的设备和工具一律不得使用。

有不安全隐患的地方禁止施工。

5、禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和气割。

禁止在砼在面上直接进行切割。

6、严禁在储存易燃易爆的液体、气体仓库、车辆、机件及汽油库周围从事焊接工作，防止火花溅落引起燃烧。

7、对填有易燃物的隔层，在未拆除前不准施焊，焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工件应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。

8、在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设置防尘设施。

9、在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。

10、乙炔瓶、氧气瓶间的距离不得小于5米；乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10米。

（四）混凝土工

1、混凝土工进仓操作时，必须戴好安全帽，穿胶靴及必要的防护用品。

2、使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽帮上操作。

3、用混凝土泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。

4、浇捣拱形，应自两边拱脚处对称下料。

在浇筑较高或特殊仓面时，当呼声听不到时，必须规定联系信号。

5、使用震捣器前，首先检查一下电线有无破裂漏电现象。

装接软轴前，先检查一下电动机倒、顺转，如遇倒转，应先将电源接正，再接软轴。

使用震捣器时，时间不能过久，以防止过热或冒烟现象。

震捣器电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动震捣器。

6、要经常检查电机（含变频机组）、软轴、震捣棒使用情况，及时做好维修工作。

7、混凝土手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。

在较高垂直面上凿毛时，必须搭好脚手架，不准蹬在钢筋上或其它预埋件上操作，并拴好安全带。

垂直面凿毛时，不得双层作业，如必须双层作业，则需搭棚隔离。

8、在高处作业时，使用工具必须放在工具袋内。

9、清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。

10、养护用水不得喷到电闸、灯泡等电器设备上。

用草帘或草袋复盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围栏，且不得随便挪动。

11、在工作前，应检查所有使用的一切工具是否良好、牢固。

根据混凝土配料单校好及定好磅称。

地垄、料口、料斗、磅称等发生故障时，应停止工作后再进行处理。

料口、称料口下料要均匀，防止猛下猛砸。

12、使用皮带机运料，应经常清扫撒落的砂石料，使皮带机运行不磨不卡，并应遵守皮带机运行安全操作规程。

13、拌和机工应熟悉并掌握搅拌机的构造、性能、操作方法和使用规则，才可以担任此项工作。

14、拌和机安装要牢固，机身要平稳。

齿轮及皮带盘等传动部位，必须装上防护罩，电动机应接地良好，确保安全后才能使用。

15、拌和机工作前，应先进行空车运转，检查其运转方向，声音有无异常，并检查操作部分的传动离合器、制动器、气泵等是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏等。

同时应加清水使拌和筒内壁湿润。

16、在机械运行中，禁止用铁锹、木棒等物伸入拌和机内。

拌和机的转数要经常检查，是否和规定转数相符。

17、拌和机的运转部位要经常加润滑油。

每次拌和量不得超过允许的范围。

18、工作结束后，应将拌和机进行清洗，然后切断电源。

（五）钢筋工

1、人力抬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应。

搬运和安装钢筋时，防止碰触电线。

2、机械吊运钢筋时，应捆绑牢固，设专人指挥。

严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。

3、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加设护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋时，应搭设接料平台，加设护身栏。

并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。

上边接料人员，应挂好安全带，必须在护身栏杆内操作，吊运时垂直下方严禁站人。

4、钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块。

堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩应朝上。

5、钢筋加工场地应平整，操作台要稳固，照明灯具须加网罩。

6、用机械调直、切断、弯曲钢筋时，必须遵守所用机械的安全技术操作规程。

7、机械断料时，禁止超过机械的额定能力。

机械弯筋时，应根据规格选择扳柱和档板，严禁机械超负荷截断、弯钢筋。

10、钢筋除锈时，应采用新工艺、新技术，并采取有效的防尘措施或配发个人防护用品。

配合焊接工作时应戴防护墨镜和防护手套，焊接时不得用手直接接触钢筋。

11、绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及予埋件等妨碍时，不得擅自拆除、割断，以防发生事故。

必须拆除时，应取得施工负责人的同意。

12、绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免扎伤他人。

严禁在未焊牢的钢筋上行走，在已绑好的钢筋上行走时，应铺设脚手板。

13、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

14、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

 切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把持。

（六）架子工

1、凡从事架子工作的人员，除必须熟悉各种架子的基本技术知识外，还必须严格遵守“高处作业安全规定”进行工作。

没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。

3、搭设三级、特殊和悬空高处作业使用的脚手架，必须按设计施工，并有可靠的安全措施。

4、在搭设2米以上脚手架时应戴安全带和绑裹腿。

所用的工具应放在工具袋内。

搭设时，上、下层人员应互相照应，所用材料、工具不得随意往下扔，上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。

5、安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系牢安全带。

6、搭设架子应尽量减少夜间工作量，如需夜间工作，应有足够的照明，架设的高度不超过二级高处作业。

7、在岩石危险处搭设架子，应先将危石处理掉或设专人警戒。

禁止将承重架子绑在虚碴和松土上，如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础上或加绑扫地杆，防止局部下沉。

8、脚手架的外侧、斜道和平台，要搭设1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

斜道板、跳板的坡度不得大于1∶3，宽度不得小于1.5米。

防滑条的间距不得大于30厘米。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、钢管脚手架的搭设应符合下列要求：

①钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度为4～6.5m和2.1～2.8m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂绞的不得使用；

②扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形、滑丝的不得使用；

③钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭救接长度不小于50厘米，承插式的管接头不得小于8厘米，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。

9、脚步手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设剪刀撑及支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆的底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，坚向每隔绝米，水平每隔7米，脚手架必须牢固地连接在建筑物上。

10、脚手架应满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板；脚步手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板的垫木应用木块，并钉牢，不得用专石。

11、拆架子前必须将电气设备和其他管、线路，机械设备等，拆除或加以保护；拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行；严禁上下层同时拆除或自下而上的进行；拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点；严禁将整个脚步手架用推倒的方法进行拆除；拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。

12、脚步手架的常规负荷量不得超过270kg/m2，搭设完成后须经施工及使用部门检查验收合格，方可使用。

荷重超过270kg/m2的脚步手架，应经核算，采取加固措施，并经验收签证后，方可使用。

13.高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑥拆除模板一般用长撬棍。

人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

（七）支模工

1、支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作，必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施。

2、高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工设计图的要求进行，事先应有切实可行的安全措施。

3、多人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

上下传送模板应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

4、高处拆模时，应有专人指挥，并在下方标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往。

5、设在施工通道中间的斜撑、拉杆等应高于路面1.8米，模板的支撑，不得撑在脚手架上。

6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，必须将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而坠落。

7、模板上如有予留洞，安装后应将洞口盖好。

混凝土板上的予留洞，应在拆模后随时将洞口盖好。

拆除模板时，操作人员严禁站在正拆除的模板上。

8、模板的钢拉条不应弯曲，拉条直径不小于14毫米，拉条与锚环必须焊接牢固；割除外露镙杆、钢筋头时，应接住，放在安全处，不得任其自由下落。

9、混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变型走样，必须立即调整、加固，以防坍塌。

10、对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够的长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不得斜拉硬顶。

11、钢模板应边安装边找正，找正时不得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬。

登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁散放在脚手板上，扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。

散放的钢模板，应用箱架集装吊运，不得任意堆捆起吊。

12、架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具应用低压电源。

110伏以上的照明和动力线路，不得直接勾挂或架在钢模板上。

13、钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈。

14、在有坡度的轨道上使用时，台车应配置灵敏、可靠的制动（刹车）装置，以防失控。

15、台车行走前，应将轨道上及其近旁的障碍物全部清除，行时应有专人监护，防止电源线路等被压断。

（八）装载机工

1、装载机工必须了解装载机的机械性能、构造、保养方法。

操作熟练，才能独立操作，其他人员不准乱动。

2、起步前应将铲斗提升到离地面0．5m左右。

作业时应使用低速档、用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。

严禁铲斗载人。

3、机械运转中不准登车，必须上下时要通知司机停车。

发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离。

4、装车时，禁止铲斗从汽车驾驶室顶部通过，车不停稳不许装车；装碴时铲斗距车厢边以0.2米为宜,禁止刮车帮和把大块石偏装。

5、出碴线路应保持平整通畅。

卸碴地点靠边沿处应有挡轮木和明显标志并设专人指挥。

6、装载机挖装时应低速铲切，不得采用加大油门高速猛冲的方式。

7、装载机装车时严禁装偏，卸碴应缓慢。

8、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。

铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。

9、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。

如推进阻力过大，可稍用提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插