高支模计算书.docx
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高支模计算书
无锡奥灵特清洁剂科技有限公司
机械车间二
模
板
支
撑
施
工
方
案
编制：
审核:
审批：
编制单位：
江苏恒伟建设有限公司
编制时间：
2011年9月18日
目录
一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------2
二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------2
三、方案选择-------------------------------------------------------------------------------------2四、施工部署-------------------------------------------------------------------------------------3
五、架体布置-------------------------------------------------------------------------------------4
六、构造要求-------------------------------------------------------------------------------------4
七、搭设要求-------------------------------------------------------------------------------------4
八、检查和验收----------------------------------------------------------------------------------7
九、混凝土浇筑----------------------------------------------------------------------------------8
十、模板拆除-------------------------------------------------------------------------------------8十一、安全措施----------------------------------------------------------------------------------9
十二、监控措施---------------------------------------------------------------------------------10
十三、应急预案---------------------------------------------------------------------------------11
十四、计算书------------------------------------------------------------------------------------17
梁（350mm×800mm）-------------------------------------------------------------------------17
梁（240mm×700mm）--------------------------------------------------------------------------33
板模板-------------------------------------------------------------------------------------------50
附图
一、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJ130-2001（2002年版）
本工程施工图及施工组织设计
二、工程概况
工程地点：
宜兴芳桥
建设单位：
无锡奥灵特清洁剂科技有限公司
监理单位：
江苏恒鸿建设咨询有限公司
施工单位：
江苏恒伟建设工程有限公司该工程车间三层框架结构，建筑高度16.9m。
此工程首层支模高度5.3m，属超过一定规模的危险性较大专项工程，总面积约6448.99M2。
此部分梁截面尺寸分别为350mm×800mm、300mm×750mm、240mm×700mm、240mm×650mm、240mm×600mm、240mm×400mm、240mm×350mm，楼板厚度为120mm。
本次计算取截面尺寸350mm×800mm、240mm×700mm的梁段。
其中300mm×750mm参照350mm×800mm梁段做法，其它全部参照240mm×700mm梁段做法。
三、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1.模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5.模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省市文明标化工地的有关标准。
6.综合以上要求，采用以下施工方案：
梁模板（扣件钢管架）、板模板（扣件钢管高架）
材料选择
材料类型
规格
质量要求
钢管
1.2-6m，Ф48×3mm
Q235级，表面平直，无裂纹、分层、压痕、硬弯
扣件
与钢管配套
无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷
底模、侧模
厚18mm
胶合面板，无变形无皮等
木方
50mm×80mm
柏木，无变形无裂纹等截面
四、施工部署
4.1施工准备
（1）仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案，设计支撑体系布置详图。
（2）根据工程进度情况及支撑体系布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。
（3）对支撑架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。
4.2 施工组织
1.劳动力组织
由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的木工、架子工进行施工，所有架子工必须经培训，具在有效期内持证上岗。
目前现场有木工50人，架子工20人，人员充足。
2.安全领导小组
搭设过过程中，应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任如下：
庄迪（项目经理）--组长，负责协调指挥工作；
庄亚美（施工员）--组员，负责现场施工指挥，技术交底；
王建（安全员）--组员，负责现场安全检查工作；
唐永忠（架子工班长）--组员，负责现场具体施工。
五、架体布置
架体立杆承重连接方式采用双扣件。
结合本工程结实际情况架体布置如下：
立杆横向、纵向间距均为0.9m，梁两侧间距0.9m，350mm×800mm、240mm×700mm梁段梁底设一根立杆。
步距1.5m，在距地面200mm位置设置扫地杆，在顶部最后一步距中间设置一道加强杆。
纵、横向均均设剪刀撑连续到顶，外立面及中间每隔4.5-6m设置一道；水平剪刀撑底部及顶部各设一层；首层柱子用钢管卡紧，并与架体拉结，2步架（3m）设一道。
六、构造要求
1．对于立杆底部安置在回填土上的回填土应分层夯实，每层厚500mm，达到地基承载力标准值120Kpa。
在立杆下加设250mm×50mm长3m的地龙板，且应中心承载。
故计算时基础底面面积适当加大取0.3m2。
2．梁和板的立柱，其纵横向间距应相等。
3. 在立杆底距楼面200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
沿支撑架周圈设置自下至上的竖向连续式剪刀撑。
在有剪刀撑的部位，底部、顶部及中间加设水平剪刀撑。
在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑。
4. 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各街头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
5. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
七、搭设要求
7.1搭设的一般规定
1.架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
2.架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。
3.遭遇六级以上大风或下雨雪天气时，不得进行作业。
4.搭设顺序
模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：
放线定位→铺设垫木→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）→接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。
7.2搭设要求
搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
基本要求：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
具体要求：
（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。
横杆水平偏差控制在50mm内。
（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。
（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。
（5）垂直剪刀撑应成45°～60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置。
（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。
（7）支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。
（8）支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。
用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～65N•m。
（10）模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙柱、梁顶紧。
（11）必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。
（12）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N•m，并不大于65N•m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。
7.3施工工艺
1.柱子模板安装
（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
（4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
（5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
（6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
2.梁模板安装
（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
（2）安装梁模板支架前，在钢管底部铺设通长脚手板。
（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
（6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3.顶板模板安装
（1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
（2）支撑架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
（3）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
（4）铺设木胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
（5）在相邻两块木胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
（6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
八、检查和验收
高支模体系施工完毕后，由公司技术负责人组织验收，并报建设单位和监理单位验收，验收合格后方准进入下道工序。
检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。
模板支架的验收主要有以下项目：
架体的基础；
架体的步距；
立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度；
立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置；
剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；
扣件的紧固程度；
满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧程度；
进入室内架体出入口处的加固；
所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；
模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。
九、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用框架柱和梁板分别浇筑的措施，先浇筑框架柱，待框架柱强度达到一定要求后，对框架柱模板进行拆除，将支撑架与框架柱进行拉结，然后浇筑梁板。
梁板混凝土的浇筑采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，确保模板支架在浇筑过程中受力均衡。
砼浇筑过程中，必须设专门人员观察模板及支撑体系，避免模板支撑体系发生整体或局部失稳。
观察人员一旦发现异常情况，立刻通知停止一切砼浇筑施工，并及时撤离现场。
十、模板拆除
结合现场实际情况，支撑架在屋面板混凝土达到100%以前不得对支撑架进行拆除。
考虑预应力的张拉是在混凝土的强度达到75%以后进行张拉，张拉对支撑架的影响不予以考虑。
在模板拆除时，先对屋面层的模板进行拆除，待屋面层的模板拆除完毕并清理干净后再对二层模板进行拆除，严禁立体交叉作业，具体要求如下：
（1）在拆除架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。
（2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。
（3）严格遵循拆除顺序：
由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
横杆→剪刀撑→立杆。
（4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
（5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
（6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内。
（7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。
（8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
十一、安全措施
危险源的具体预防措施
1、机械伤害
形成原因：
木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施:
1设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；2停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因：
漏电开关失效，违规接送电源
应采取的控制措施：
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；2、按、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆布设规范；5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
形成原因：
明火
应采取的控制措施：
1严禁烟火；2严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：
模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷
应采取的控制措施：
1轻拿慢放，规范作业，注意安全。
2应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落
形成原因：
高处支模防护不到位
应采取的控制措施：
支撑架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、其他伤害：
形成原因：
支拆模环境不良
应采取的控制措施：
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
7、坍塌
形成原因：
架体搭设不规范；混凝土浇筑未按规范要求施工
应采取的控制措施：
1、架体搭设严格按照经过专家论证的方案进行；2、混凝土浇筑按照从跨中向两端的方向进行，每层浇筑厚度不大于400mm。
8、起重伤害
形成原因：
模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：
1、吊装时应把吊物绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
整个预防措施过程都必须安排有专门人员进行监控。
十二、监控措施
梁板高支模采用扣件式支撑架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监控措施：
（1）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
（2）日常检查、巡查重点部位：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）支撑架体和支撑架杆件是否有变形的现象。
（3）支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
（4）在浇筑梁板混凝土前，由项目部对支撑架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质检员、安全员对架体进行检查，随时观测架体变形。
发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
见下表。
构件允许偏差
序号项目允许偏差检查工具
1立杆钢管弯曲3m4m≤20钢板尺
2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺
3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺
4立杆支撑架高度H内相对值≤H/400钢板尺
（5）高大模板工程施工前，必须组织施工单位、监理单位等相关单位对专项方案进行论证、审查备案。
十三、应急预案
组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长：
阚知贤
成员：
刘洪君、羊小春、王建、程春松
通讯联系
医院急救中心：
120 火警：
119 匪警：
110
项目负责人：
阚知贤
安 全 员：
王建
技术负责人：
程春松
施 工 员：
庄亚美
1、火灾事故应急准备与响应预案
1目的：
为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。
2组织机构及职责
具体职责如下：
王建--负责立即组织人员进行扑救。
刘洪君--负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。
程春松--负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
阚知贤--负责现场物资、车辆的调度。
3火灾事故应急措施
立即报警。
当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
组织扑救火灾。
当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
协调消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
保护现场。
当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。
火灾事故调查处置。
按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。
4应急物资
常备药品：
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。
5注意事项
贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。
那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。
高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。
硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。
金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体——氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。
2、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案
1目的；为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。
2组织机构及职责
具体分工如下：
阚知贤--负责立即组织人员抢救伤员。
王建--负责组织人员进行支架坍塌处理。
刘洪君--负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
羊小春--负责现场物资、车辆的调度。
3模板支架坍塌事故应急措施
事故发生后立即报告应急抢险指挥部。
挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。
进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。
尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点
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