3号合同东温泉水电安装工程施工组织设计.docx
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3号合同东温泉水电安装工程施工组织设计
东温泉镇乡村美食嘉年华广场水电安装工程施工方案
第一节：
编制依据及原则
一、编制依据
1、由建设单位（东温泉镇人民政府）提供的给排水、电气施工图纸,临时建筑的平面布置图.
2、中华人民共和国《建筑法》，重庆市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。
3、我单位《质量保证手册》和有关文件。
4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：
4.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
4.2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
4.4《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
4.5《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
4.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
4.7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998
4.8《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3
4.9《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001
二、编制原则
本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制方案和编制计划。
并迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。
我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、快速、安全地完成该工程的建设任务，向业主交一个满意的答卷。
三、编制内容
本工程招标范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装,共计两个分部工程的内容。
主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。
根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：
一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。
四、编制目的
编制施工组织设计方案的目的是：
为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
第二节：
工程概况
一、概况
本工程位于重庆市巴南区东温泉镇乡村美食嘉年华广场内，东温泉镇人民政府投资,举办东温泉-2013乡村美食节,计划2013年9月28日开节。
安装工程包括给排水、电气二部分。
其中给排水安装包括给水管道、污水管道；电气部分主要为搭建临时建筑开关插座和照明及中央舞台的电气控制系统.
二、安装工程的主要特点
工作量大：
该安装工程主要包括有给排水管道的安装、电气安装等两方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。
施工配合多：
该工程由多家施工队伍同时施工，安装工程在施工中必须与搭建临时建筑的多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。
综上所述：
只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。
第三节：
施工前期准备
安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。
为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位三者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。
建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。
建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。
由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。
一、技术准备
认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电施工图纸及临时建筑的布置，进行纵横比较和联系，使水、电图纸与现场实际情况相对照。
发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。
了解水、电各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合平场施工图纸，核对搭建单位搭建的临时建筑物的标高、位置，以保证安装工程的施工不受影响。
编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。
编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。
编写详细的安全和技术方面的交底记录。
交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。
组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
二、材料准备 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行
第四节:
水电安装工程施工具体施工步骤
排水管道安装施工顺序为：
从出水口向上进行施工，主管→干管→支管→试压→闭水试验。
给水管道安装施工顺序：
按设计图进行计划→放线→挖沟→布主水管→闸阀安装→布支管→水龙头安装→试压→冲水清洁穿管→穿线→配电箱灯具插座安装.
电气管线安装施工顺序：
按设计图进行计划→放线→挖沟→穿管→穿线→配电箱灯具插座安装
一编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。
材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。
材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。
材料供应商应提供相应产品合格证等有效证件，以防不合格产品进入现场。
材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
由业主单位定厂、定价的材料，应提前三天报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。
二、劳动力组织和准备
劳动力需用计划一览表：
序号
工种名称
单位
使用数量
总工日
备注
1
管道工
个
16
2
电工
个
16
3
油漆工
个
4
4
焊工
个
3
5
设备维修工
个
1
6
辅助工
个
16
建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。
根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。
对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。
三、机具的准备
四、
主要施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
AX－4－300型
台
1
2
交流电焊机
BX6－300型
台
1
3
交流电焊机
BX6－500型
台
1
4
手提砂轮机
S3S－150
台
4
5
手提砂轮机
SISI－200
台
2
6
冲击电钻
561型
把
5
7
冲击电钻
568型
把
4
8
手枪电钻
J12－6－Φ10
把
5
主要施工及测量器具：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪
台
1
管道标高控制
2
接地电阻仪
ZC－8
只
1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC－3－500V
只
1
绝缘测试
4
兆欧表
ZC－3－1000V
只
1
绝缘测试
5
灌水试验装置
Φ75～Φ160等
套
2
6
万用表
块
2
7
压力表
0～1.6MPa
块
2
8
钳型电流表
0～300A；0～500A
块
1
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。
小松300挖机一台,开工进场
四具体步骤
（一）给水管道主要施工方法有热熔连接（DN≤65纳米抗菌PPR给水管
1给水管道采用纳米抗菌塑料复合管（PPR）时采用热熔连接。
给水管道的走向、标高等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：
热熔连接技术措施：
纳米抗菌PPR塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。
常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。
管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：
公称直径
（mm）热熔深度 （mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间
2014543
2516674
3220844
40211264
50221865
63242466
75263018
2阀门安装
普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10%抽验，且不少于一个。
如有漏裂不合格的，再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。
阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力，试验时间少于5分钟，以壳体、填料不渗不漏为合格。
阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。
阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。
.
（二）污水管道安装
根据设计图纸要求的位置、标高开挖管沟,在管沟底部浇筑100mm厚的C25砼,宽度为砼管外直径+200mm宽,主管道安装DN300带钢筋预制砼管,按设计要求位置、标高及坡向安装好砼管,然后浇筑100mm高的C20砼管肩.
干管采用DN200的UPVC塑料管,干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。
干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。
干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。
设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50＝0.035；DN75＝0.025；DN100＝0.020；DN150＝0.010；DN200＝0.008。
隐蔽的污水干管必须做灌水试验，合格后方可进行隐蔽。
污水排水支管安装
支管采用DN160的UPVC塑料管,如排水支管在地面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在地面以下，采用暗埋安装；不论采用支墩或暗埋，其间距设置均匀、固定牢靠。
排水支管的坡度要求坡向排水干管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。
灌水试验、通水试验
排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验和闭水实验
（三）电气安装
电线套管采用UPVC塑料管,所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
PVC电线管暗配要求：
线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
金属软管敷设：
钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：
弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
管内穿线安装要求：
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。
穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。
导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。
导线在盒、箱内应预留长度。
在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
导线的分色：
穿入管内的导线应分色分相。
L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。
穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。
首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
电缆敷设
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。
高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。
温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。
电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。
剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
配电箱、柜安装：
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。
配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
照明器具安装及接线：
照明器具安装，应在平场搭建完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。
照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。
成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。
成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。
节能灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。
将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。
各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。
插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。
器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
电气系统试验及调试：
施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。
电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。
送电顺序为：
由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。
在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。
送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。
在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：
对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。
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