丽水市丽阳溪水系综合整治工程施工组织设计12标段.docx

丽水市丽阳溪水系综合整治工程施工组织设计12标段.docx

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丽水市丽阳溪水系综合整治工程施工组织设计12标段

施工组织设计

第一章编制说明

为确保“丽阳溪水系综合整治工程一、二标段”工程施工的顺利进行，做到优质、文明、安全、按期完成施工任务，特编制本施工组织设计，用以竞标和中标后指导实施性施工组织设计编制，并指导施工过程管理。

本施工组织设计是根据由工程招标文件、施工图等结合本公司的管理水平、技术水平、施工队伍、机械设备及物质供应等综合能力具体情况编制而成。

一、编制依据

1.丽阳溪水系综合整治工程一、二标段招标文件。

2.丽阳溪水系综合整治工程一、二标段施工图设计文件。

3.丽阳溪水系综合整治工程一、二标段施工招标评标定标方法。

4.我司现有人力、物力、财力资源及历年来我司承建过的同类型同规格的工程施工经验与管理水平。

5.国家、水利部、建设部、福建省、厦门市现行的有效的标准、规范。

（1）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）

（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）

（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

（4）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）

（5）《堤防工程施工规范》（SL260-1998）

（6）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162-2002）

（7）《土工试验规程》（SL237-1999）

（8）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

（9）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）

（10）其它相应规范。

二、编制原则

1、遵守招标文件条款的原则。

在编制施工组织设计文字、说明图表时，严格按招标文件规定编制。

2、遵循设计和规范、验评标准的原则。

主要工程项目的施工方法编写按设计要求，并执行现行规范和验收标准，合理组织施工，确保工程质量达到业主的要求。

3、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案时，充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点，结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、均衡施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务。

4、加强施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。

5、加强专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段，做到合理调配。

三、编制范围

本施工组织设计编制范围为丽阳溪水系综合整治工程一、二标段范围内的建筑工程（堤防工程，河道护岸改造工程、跌水工程和水文化配套工程）。

第二章工程概述

一.工程概况

丽水市丽阳溪水系综合整治工程项目为浙江省基础建设投资集团股份有限公司控股子公司丽水丽阳溪建设投资有限公司通过丽水市水利局PPP项目招标，经中标后获得建设运营权，完成丽阳溪、五一溪河佛灵寺溪堤防工程、河道护岸改造和水文化配套工程的建设以及建成后的运营管理工作。

工程建设资金来源由丽水丽阳溪建设投资有限公司自筹，施工总承包人为浙江远达建设有限公司。

现由招标人对该项目第一、二标段施工总承包经济承包人进行竞争性谈判招标。

建设地点为佛灵寺溪汇合口至丽水学院；丽水职业技术学院至城北街。

建设规模：

第一标段水域长约600m；第二标段水域长约850m。

投资额约：

5000万元人民币。

合同工期总日历天数300日历天。

质量要求：

工程质量应达到国家现行有关工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格，并争创奖杯。

（一）、主要工程项目

本标段工程工程项目为：

佛灵寺溪汇合口至丽水学院（一标段）河道长600m，丽阳溪LYK0+000---LYK0+850（二标段）：

1、新建格宾网挡墙长1200m；

2、新建跌水工程11座；

3、新建抛石护底1450m；

4、混凝土护脚1700m；

5、岸坡混凝土格构梁1700m。

（二）、工程目标

1、本工程工期目标为：

300日历天

2、本工程质量目标为：

一次性验收合格，并争创奖杯。

二.工程特点

本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，确保按期完工。

本标段线路较长，不便于管理。

为便于全面展开施工，可开工作面多，点多线长、水下施工方案（包括施工导流、围堰设置及排水方案）、水下部分施工在枯水期完成的合理安排、现场天然砂卵石、部分旧构筑物的条块石的利用以及编制河道施工渡汛方案等为本标段特点。

工程所需的水电可就近解决，施工时用电可自备发电机设备发电。

工程施工范围紧临市政道路，施工用材料运输较为方便，具备施工条件。

三.组织机构

本工程实行项目经理负责制。

项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、试验员等组成。

本工程的施工组织机构如框图所示。

项目组织机构框图

第三章总体施工方案及主要施工方法

一、施工前与施工期准备工作

（一）施工坐标控制网点布置方案

由于施工范围大，建筑轴线及外形复杂，故应先建立整个场地的施工控制网。

根据设计提供的测量数据资料，布设施工测量坐标控制点，不能因为建筑物的修建而影响控制点的通视。

所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方，且不易破坏，坐标控制点必须按下图进行埋设。

（二）水准基点的布置

本工程水准基点采用III等水准测量的方法建立。

将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场，将±0.000标高埋置于平面控制网点旁，组成高程控制网，做好标志并保护好，以便施工高程传递的使用。

标桩的埋设如下图所示：

水准基点的高程传递工作应在水准点埋设两周后进行。

观测应在呈像清晰、稳定时进行，作业中应遵守以下原则：

（1）水准视线长度以50m左右为宜；

（2）测站前后视距离之差不大于5m；

（3）两水准点前后视累计差不大于10m；

（4）视线距地面的高度不应小于0.3m。

施工放样和工地安排妥当后，将测量结果及劳力、机具、材料的进场情况，连同实施性施工组织设计和阶段性的有关计划，以书面报告形式报监理工程师审核，申请开工。

所有报告、报表做到符合招标文件的规定，并使业主及监理工程师满意，等到批复后，方可开工。

在合同执行期间，我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行固定性保护，直至工程竣工验收后，完整地移交给业主单位。

（二）临时施工道路施工

本项目工程位于丽阳溪和五一溪河道内，为便于工程施工，需修筑施工便道，具体位置结合现场实际情况与建设单位协商确定。

施工便道计划做法如下：

1、平整场地，铺150mm厚砂石简易路面，宽6m。

2、破坏的原有路面在工程完工后按原样修复。

二、主要施工方案

（一）、总体施工方案

根据本合同段工程情况，所有施工队由项目经理部统一指挥，集中调度，各施工队独立组织，分工协作，互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。

总体布置方针按照“分阶段独立，流水作业，交叉施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工，统筹计划安排，狠抓工程质量，确保优质工程，合理利用时间和空间，安全、优质、高效的完成施工任务。

施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面，主汛期只进行洪水位以上部位的施工，洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。

如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。

施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。

（二）、水下施工方案

1、施工导流、施工围堰设置

本工程主体工程计划施工时间为2016年1月至2016年9月，主体工程施工期基坑、翻板闸施工必须在围堰保护下施工。

计划围堰挡水时段为2016年1月至2016年9月，根据工程特性并结合现场实际情况，围堰高度1米，堰顶高程高出洪水位50cm，围堰结构形式为粘土均质围堰（外侧袋装土），内外坡坡度均为1:

1.，堰顶宽3m。

为保证河道内行洪顺畅，在堰底（或常水位）埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。

围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。

围堰在完成任务后，应拆除至围堰施工前的河床高程，弃于指定的位置。

2、排水方案

本工程场内排水主要是围堰内河水及渗水，同时工程区域大，因此先将围堰内原河水排掉后，在沿围堰四周开挖降排水沟，在围堰上设抽水站，配备2台250JQC140×2潜水泵（流量140m3/h，扬程30m，功率17kw）和8台8B18离心泵（流量285m3/h，扬程18m，功率40kw），将水排至河道，该抽水站利用高压电。

为确保开挖作业区内无水，随时在开挖施工表面开沟排水，将开挖面的流水和积水统一汇集到集水井用抽水机抽出，对含有砂层渗水量较大的施工地段，为保证边坡稳定和干场作业，采取开挖集水井的办法，集水井深度比基础开挖面标高低0.8m，如遇有可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水和泉水等及时采取相应措施，并向工程师报告，在开挖施工时将每层开挖表面呈排水坡面，坡面低处设置坑槽，将表面雨水和地面积水排走或抽走，对平、凹场区进行开挖作业时，在开挖区周围边设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水，机械作业有地下水时应保证每层开挖面的降低水位至少在0.5m以下，无论何时、何地、何原因、何情况保证作业区域为干场。

（三）、河床土方施工方案

本工程的河床土方开挖主要施工内容为设计河床高程线以上土方的开挖及回填。

河堤面开挖（或刷坡）：

采用挖掘机挖除，翻斗自卸车外运，少部分直接由人工进行刷坡，人工清理挖掘机挖除的余土用于填筑复堤。

在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。

1.1施工准备

1.1.1认真阅读设计图纸及有关设计文件，领会设计意图，确定切实可行的施工措施。

1.1.2测量、补桩、划线、复测导线和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线。

逐段实施放样，并用石灰标定边界范围。

1.1.3修筑临时便道，组织人员、机械上场。

1.2基底处理

清表：

施工前，先将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉，再进行复堤填筑。

（四）、格宾网挡墙施工方案

1、施工准备

（1）一般规定

1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。

2）根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。

3）做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。

4）根据甲方给定的控制点和本单位增设的控制点及图纸数据完成基础开挖。

（2）施工质量

1）各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。

2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。

3）格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：

A、平面位置允许误差±30mm-±40mm

B、高程允许误差±30mm

C、坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm

4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。

（3）机械、设备及材料准备

1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。

2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。

3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。

3、施工材料

（1）格宾网箱材料

1）格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。

钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定，热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。

2）格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。

3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。

4）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190-2009、GB\T343-1994）的规定。

5）网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为100×120mm，网丝不小于￠2.5mm，边丝不小于￠3.2mm。

6）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。

（2）填充料

1）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。

2）网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。

4、格宾网箱挡墙施工

（1）碎石垫层施工

A、铺设碎石垫层自堤身上部往下修整边坡至设计尺寸，使边坡顺直,曲线园滑，将碎石均匀铺设在边坡上，边砌石边铺碎石，防止在块石运输过程中将垫层破坏。

B、已铺设碎石垫层的工段及时铺筑上层堤料，同时严禁人车通行。

（2）C20混凝土基础

混凝土原材料从当地商砼站购买运至现场，装载机接料入仓，人工振捣器振捣。

施工过程中注意施工排水控制，保证混凝土基础的密实及平整度。

混凝土浇筑完成后，进行人工洒水养护，养护14天。

（3）一般规定

1）格宾挡墙的基底及其密实度、基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。

2）现场如遇较差的地基土质时，另作地基处理，水中抛石及淤泥抛石挤淤处理后的地基必须符合设计要求。

3）格宾网箱砌体应符合下列要求：

A、网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。

B、网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结，严禁出现“通缝”。

C、每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。

D、砌体外露面应平整美观。

4）格宾墙墙后填料应符合设计要求，墙后填土宜分层夯实，每层填土厚度宜控制在20cm左右，墙后散抛石须分层抛填，每层的控制厚度为30cm。

（4）组装格宾箱

1）间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：

A、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；

B、间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；

C、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。

即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。

5）网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：

A、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；

B、相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；

C、相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；

6）裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。

（5）填充料施工

1）格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求。

2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。

3）填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。

4）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。

5）填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。

6）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。

（6）网箱封盖施工

1）封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。

2）必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。

3）封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。

4）每层格宾网箱的施工步骤按4.24.4条进行。

5）在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现碟砌上一层网箱。

6）用作抛石笼的格宾网箱或网箱组，制作程序应按4.24.4条进行。

5、质量控制

（1）一般规定

1）建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。

2）工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求、均应符合《水利水电工程施工质量检验评定规程》（SL176-2007）规定。

3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。

4）格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量。

5）必须在第一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。

6）质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。

7）隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。

（2）材料质量控制

1）格宾网的规格质量应重点检查下列内容：

格宾网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求；网孔孔径是否符合要求；外涂树脂薄膜质量符合要求。

2）填充料的质量及规格应重点检查下列内容：

填充料的质量；填充料的粒径。

（3）格宾挡墙施工质量控制

1）检验格宾挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。

2）需地基处理的、检查地基承载力是否满足要求。

3）检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合4.2条规定。

4）抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求：

高度（H）允许偏差：

±5%；

宽度（B）允许偏差：

+3%；

长度（L）允许偏差：

±3%。

5）检查填充石料施工工艺，程序是否符合4.3条规定。

6）抽查挡墙面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。

7）检验挡墙垂直度是否满足倾斜度≤0.5%的要求。

8）检查墙后填土、散抛石施工工艺是否符合4.1.4条规定。

（五）、河底抛石回填、表面理砌施工

5.1抛石的石料干容重应大于2.5t/m，粒径小于300mm的块石含量不大于10%，300mm~700mm块石含量80%以上，700mm以上的块石不大于10%，抛填块石大小搭配，表面用大块石理砌。

5.2任何层次石块应与邻层石块搭接至少8cm，帮衬石及角石的竖缝应相互错开，平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm，块石应放置稳固，相邻块石之间缝隙用小石块塞满，用锤将小石块砸实，确保块石之间紧密相接。

5.3砌体所有的明缝均用小片石料填塞紧密，以使得沿石块的全长有坚实的支撑。

（六）跌水工程施工（要求在枯水期内完成）

本标段工程新建跌水工程11座。

1、围堰施工方案

本标段11座跌水工程在枯水期采用全断面围堰施工，围堰结构形式为粘土均质围堰（外侧袋装土），内坡为1:

0.3，外坡为1:

1.75，堰顶宽3m。

为保证河道内水流顺畅，在堰底（或常水位）埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。

围堰填筑用料利用大堤开挖料，不足部分在指定的土料场取土。

围堰在完成任务后，应拆除至围堰施工前的河床高程，弃于指定的位置。

2、基础开挖

2.1本工程采用机械开挖。

本工程基坑深为1.6m，采用反铲挖掘机在停机面一次开挖，土方全部用汽车运走并堆放在施工现场范围内。

2.2为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边时，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。

2.3基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整，好挖坑时有小部分超挖，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。

2.4土方开挖完成后，经施工技术人员复核无误后，请施工、勘察、设计、监理、建设单位、质监站等有关人员进行验收，并办理好签证手续方可进行下一道工序的施工。

3、土工布施工

采取人工作业的方法施工。

使用经国家或部门认可的土工布，并在运输、施工、存放过程中防止日光曝晒，一面强度受损。

其土工布的选择应采用400g/m无纺布，纵横向平均抗拉强度应大于550N/5cm，延伸率纵向小于90%.施工工艺为：

铺设→裁剪→对正、搭齐→压膜定型→檫拭尘土→搭接→检测修补→复检→验收。

铺设时不能过紧，保持一定的松紧度，局部地方采用匀折皱，并处理好接缝折叠缝合，以增加接缝的牢固程度。

铺设土工布时,应拉直平铺,使铺设后的土工布平整无褶，搭接时，纵向搭接长度不应小于0.3m,并使高端压在低端上。

铺设符合要求后，及时铺设碎石覆盖，且夯拍密实，并注意碎石底面不应含有尖锐杂物，以免刺穿土工布，土工布施工时还应注意：

（1）使用的土工织物，供货厂家必须通过检测报告的形式提供下列技术数据：

断裂强度、断裂伸长率、撕破强力、抗渗压力、渗透系数、使用温度范围、抗冻性等。

（2）土工织物在运输、存放、铺设过程中采取保护措施，要防火、防晒、防潮并防止机械损伤，不能刺破、撕裂。

（3）铺设土工织物前，必须清除基槽中的顽石等杂物，保证结合面平整，经验收合格后方可铺设。

施工时采取有效措施，严格保护膜料不受损坏，一旦损坏必须加以补救。

（4）土工织物铺设顺序是由下游向上游。

要有一定宽松度，以适应基体的变形。

（5）土工膜必须先作复试检验，经检验其各项强度指标符合设计后方可使用;土工膜采用热焊接，采用横向搭接，搭接宽度不小于15cm，搭接方向为上游覆盖下游，焊接前将其摊开后用强光照射，检查是否有针眼、裂纹破坏等，发现破损应及时修补，满足设计后方可使用;土工膜铺设时，沿一定方向铺设，要有一定的宽松度，以适应基体的变形，故下料时要考虑这种因素，以免材料长度不足。

4、M7.5天然圆石砌体施工

跌水为M7.5天然圆石结构。

砌石砌筑采用砂浆搅拌机拌制砂浆，机动翻斗车配合胶轮车运送块石和砂浆，施工时应遵照国家标准砌体工程施工及验收规范规定执行。

⑴砌体基础准备与垫层

所有砌体基面应平整，表层的腐植土、草皮、树皮、杂物、垃圾等均应清除，并按设计图示要求进行压实或夯实。

得到工程师验收后进行垫层或砌体施工。

垫层按设计图纸要求的厚度、范围、材料分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

排水管下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。

⑵砌筑

①砌筑前必须完成清基整平工作，浆砌条石体采用铺浆法砌筑。

砌筑时，先铺砂浆后砌筑，块石分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

相邻工作段的砌高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在伸缩缝处。

②在铺砌前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙用碎石填塞，不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

③砌体基础的第一层石块应将大面朝下。

砌体的第一层及其转角、交叉与同穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。

④所有条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

⑤砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，条石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆要清除干净。

⑥砌体的结构尺寸和位置，符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

⑦砌体外露面宜在铺筑后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

（七）砼护脚施工

测量放线后，采用小型挖掘机进行基础开挖，按设计图纸尺寸人工处理基础立面及底面。

混凝土原材料从当地商砼站购买运至现场，装载机接料入仓，人工振捣器振捣。

施工过程中注意施工排水控制，保证混凝土基础的密实及平整度。

混凝土浇筑完成后，进行人工洒水养护，养护14天。

（八）护坡砼底梁及格构梁施工

8.1挖掘机在进行坡面土方开挖时预留20cm厚，在进行护坡砼底梁及格构梁施工前，采用小型挖掘机结合人工进行坡面处理。

8.2按设计图纸尺寸现场放样进行模板支立，采用内撑法。

模板施工应遵照水利电力部《SKJ207-82》规范的规定执行，模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，另外表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。

模板的制作一般在工地木工厂完成，经检查合格后方可用于工程施工。

现场安装时首先按砼结构物的施工详图测量放样，然后进行安装、调校，经检查验收合格后进行下道工序施工。

模板支架必须具有足够的强度和刚度，一般采用10cm×10cm方木，结构特别复杂的部位可使用10cm×12cm方木条，固定模板的拉筋采用Φ14钢筋，间距0.75m×1.2m，特殊部位适当加密，