悬挑脚手架施工方案调整.docx
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悬挑脚手架施工方案调整
第一医院病房楼A座工程
脚手架施工方案
集团天辰建筑工程有限公司
一医院项目经理部
2011年3月28日
附图：
悬挑架型钢平面布置图
悬挑脚手架立面图
悬挑架手架剖面图
1.编制依据
邯郸市第一医院病房楼A座工程施工图纸；
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）》（JGJ130-2001）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）；
《建筑施工手册》（第四版）。
2.工程概况及脚手架设计
2.1工程概况
本工程为邯郸市第一医院病房楼A座工程，总建筑面积为30000平米，地下一层，地上八层，框架剪力墙结构，建筑物长度为74米，宽度为40米，建筑高度为33.0米。
考虑到该工程工期紧张，为不影响肥槽的土方回填工作，主体结构施工时采用型钢悬挑脚手架，分两次悬挑。
第一次从一层顶板处挑至七层地面，高度21米；第二次从七层地面挑至顶，高度为9米。
文明施工目标：
创“河北省文明施工工地”。
2.2脚手架设计
此方案设计脚手架作为结构、装修施工时的操作架和安全防护使用，但不作为任何材料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。
在一层顶板和七层顶板上埋设锚环，采用从该层顶板上悬挑的型钢悬挑脚手架。
悬挑脚手架的挑梁采用16号工字钢，悬挑出结构部分长度1.2m，在楼层内锚固长度1.8m。
每道挑梁外侧端头位置均用钢丝绳拉结一次（计算中不考虑该部分受力，主要做双保险用），在挑梁上部的对应位置楼层外边梁上埋设拉结钢丝绳锚环，作为钢丝绳拉结固定点用，详细见后附图。
悬挑脚手架第一次搭设高度21米；第二次搭设高度为6米，局部高度为9米。
第一次悬挑搭设：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，大横杆步距1.8米。
以结构外墙边线0.35m作为外墙脚手架内排立杆的位置。
一层顶板埋设锚环，锚环为直径18mm的圆钢，形式见后附图。
剪刀撑的设置考虑架体高度最终达到30米，在架体全宽全高连续设置。
每道剪刀撑跨越立杆根数为5根4跨（51°角）。
架内水平方向每隔两层设水平安全网（兜网）一道。
连墙件布置为两步三跨。
连接方式主要为两种，抱框架柱及与楼层边梁上预埋管连接，形式见后附图。
在外架四个转角部位设置横向斜撑，中间每隔6跨亦设置横向斜撑。
第二次悬挑搭设：
在7层顶板外圈埋设直径18mm圆钢锚环，形式位置同一层，其他搭设要求均同一层
型钢及拉结锚环平面布置详见附图。
3.施工组织机构
3.1项目部组织机构：
项目经理：
刘小记
技术负责：
王宏乐
工长：
陈贵生
安全员：
刘文生
质检员：
白云飞
材料员：
邓文辉
3.2 劳务队伍组织机构：
作业队长：
郑贵苏
技术指挥：
郑德顺
3.3管理人员职责和权限
序号
姓名
职务
职责
1
刘小记
项目经理
负责项目的全面管理工作
2
王宏乐
技术负责人
全面负责项目技术管理、质量管理
3
陈贵生
工长
负责施工进度、施工质量过程控制和安全文明施工管理，负责基础设施管理
4
白云飞
质检员
负责质量检查和验评工作
5
刘文生
安全员
负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关内业资料
4.材料要求
4.1钢管
脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
钢管的检查必须符合下列规定：
具有产品质量合格证；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
4.2扣件
扣件采用可锻铸铁制作的玛钢扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件应有检验报告，租赁单位应具有资质。
4.3脚手板
木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-250mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂的木板。
4.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。
安全网：
水平网为大眼锦纶网。
立网：
为密目网。
5.外脚手架搭设要求
（1）每一纵距立杆钢管下设一道悬挑梁，采用16号工字钢作悬挑脚手架的挑梁。
工字钢上部钢管脚手架步距为1.8m，立杆纵距为1.5m，脚手架宽0.8m，内立杆距结构外侧350mm，连墙杆拉接为2步3跨，连墙件设置采用抱框架柱式和楼层边梁上预埋钢管拉结式，详细见下图。
若采用单杆与预埋钢管或拉结筋拉结时，必须采用双扣件紧固。
外立面全高全宽范围内满设剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆为5根4跨，脚手架的转角处及中间每隔6跨布置横向斜撑。
（2）16号工字钢悬挑脚手架制作方法为：
16号工字钢长度为3m，挑出楼面外出1.2m，脚手架作业层满铺一层木脚手板。
工字钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，内侧和外侧预埋φ18“Ω”式的锚固环。
（3）在脚手板下层兜设水平安全网（采用承重安全网）,每层设置一道,网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固。
在外立杆的内侧满挂双层密目网，且下口封严。
楼体西侧为医院道路，外立杆的内侧满挂双层竹芭和一层密目网，且下口封严。
（4）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在大横杆上。
（5）转角部位由于框架柱影响，无法悬挑工字钢，做法用钢丝绳拉结外架底部主节点，内外均拉结。
拉结示意及上部螺栓如下图所示。
靠近转角处两侧架体均加设一道横向斜撑，从底到顶连续设置。
（6）搭设其它节点详图：
5.1脚手架搭设构造要求
5.1.1立杆
（1）悬挑架型钢立杆位置也焊接一根长100mm二级Φ25钢筋作为立杆支座。
（2）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。
（3）立杆上的对接扣件交错布置：
两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
（4）立杆除顶层顶部外，不得搭接，必须对接。
若采用搭接，搭接长度不小于1.8m，采用不少于两个直角扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
5.1.2大横杆
（1）上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
（3）相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
5.1.3小横杆
贴近立杆布置（设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.1.4连墙杆
连墙杆采用三种形式，无论何种形式必须同时抱住内外侧架体，严禁只拉结内侧架体。
一、主要形式抱框架柱式，见前图：
二、在山墙处为单杆穿墙夹固式，必须采用双扣件紧固，见前图：
三、无法抱柱的与楼板上预埋钢管拉结式，亦必须采用双扣件紧固，见前图：
5.1.5剪刀撑及横向斜撑搭设方法
剪刀撑与地面的倾角为51°，局部有调整的部位不小于6m，倾角在45°～60°之间。
脚手架外侧设剪刀撑,采用φ48钢管按45°～60°角度在外侧立面整个长度和高度上连续设置,斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，剪刀撑的斜杆应固定在与之相交的小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离不应大于150mm。
如下图：
5.1.6人行通道及保护棚
场地西侧医院内道路、主楼入口处设安全通道并搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并在入口处明显位置挂安全警示标识。
配电箱、木工加工场、钢筋加工场等都必须设置保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并悬挂防止物体打击安全警示牌。
安全通道
6.悬挑吊料平台
6.1设计与验收总体部署
本工程采用悬挑式型钢卸料平台。
卸料平台的固定采用斜拉钢丝绳作主要受力构件，并配以顶板上预埋的卡环辅助固定。
6.2卸料平台的加工制作
平台的规格为6.6m×2.5m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为6m。
主、次梁分别用[16槽钢、[10槽钢，构件接触面均为焊接。
平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1.0t。
防护栏用φ48×3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根6×19+1、Φ20钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个。
平台底面铺设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用Ø20光圆钢筋与卸料平台的主梁[16槽钢焊接。
构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6.3卸料平台的预埋件设置
距建筑结构外皮300mm位置预埋两个地锚。
地锚使用的钢筋规格为Φ20，加工成“Ω”型，埋入顶板或边梁下至少，并与顶板下铁钢筋可靠绑扎。
6.4卸料平台的施工工艺
6.4.1操作流程：
卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。
6.4.2卸料平台承载试验及合格验收：
卸料平台加工制作完毕后，由项目部技术部门组织项目安全员尹庆军、技术员王鑫检查验收，其步骤如下：
（1）首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
（2）焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要按上述返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
（3）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1.0吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
6.5卸料平台的吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
6.6料平台的限载设置
卸料平台上设限重为1.0t的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。
料具名称
规 格
密度
单位重量
单独堆放数量
木 方
50×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
12.5Kg
80根
木 方
100×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
25Kg
40根
多层板
1.22×2.44m、厚15mm
0.8g/cm3
35.72Kg
28张
竹胶板
1.22×2.44m、厚12mm
1g/cm3
29.8Kg
30张
架子管
φ48×3.5mm、长3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
86根
脚手板
厚5cm、宽25～35cm、长4.0m
8.75Kg/m
35Kg
28块
6.7安全技术措
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