中山高尔夫温泉山庄施工技术要求方案.docx

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中山高尔夫温泉山庄施工技术要求方案

中山高尔夫温尔山庄

施工技术说明

第一章技术范围划分

一、范围划分

(一)包含范围:

1、土建工程、室内给排水、室内消防、室内电气、防雷、电气和室外道路排水及室外配套工程.

2、电梯井道预埋铁件和砼预制件。

3、设备安装等需要土建配合的零星项目,必须无条件执行.

4、包含样板示范单位的安全文明围护、临时看楼通道(硬底化地面和安全防护)。

(二)不包括范围:

1、园林景观工程:

由发包人另行分包,并负责提供分包项目合格的原始资料,由承包人负责整理、归档、交档.

2、电梯设备及安装、发电机设备、智能监控设备、变配电设备:

由发包人另行分包,并负责提供分包项目合格的原始资料,由承包人负责整理、归档、交档。

3、弱电(电视、电话、网线、智能化系统)穿线部分:

承包方负责预埋线管并确保畅通,无条件配合弱电施工单位施工。

4、住宅房内的木门、卫生隔断、洗台、厨房灶台及洁具。

二、特殊约定

1、承包方进行卫生清理后,按合同总价的0.15%扣留卫生清理费用,若外墙已由承包方清洁并达到发包人认可的标准,则全部返还,若外墙清洁达不到发包人认可的标准则于工程结算中扣总价的0。

15%作为发包人的二次清洁费,由物业公司进一步进行公共部分、外墙、户内精清理.

2、消防报警主机设计于监控室内,各楼层的控制线均应与主机联通。

3、在市政生活给水立管的末端均设冲洗管道的排放口,并与雨水立管连通。

三、交楼标准及材料选用

(一) 公共部分:

1、外墙:

 外墙为砂岩浮雕、石材,指定品牌和样板。

2、电梯门套:

造型饰面(品牌由甲方选定).

3、配电房门窗:

采用不锈钢门窗,必须满足供电主管部门行业标准及国家标准要求。

(二)户内部分

1、入户门:

指定品牌乙级防火门。

2、入户门槛石:

大理石门槛石,指定样板。

3、防火门及防火卷帘:

指定品牌木质饰面钢质防火门。

4、灯具:

指定样板。

5、客厅、餐厅、卧室、储存间、工人房:

a、地面结构面原浆收光拉毛;

b、墙面水泥石灰砂浆抹灰及天花抹灰设计要求抹灰;c、踢脚线用水泥砂浆掺黑色墨水搓平;

d、有放线孔或预留孔洞的楼面需进行闭水试验,确保无渗漏现象。

6、卫生间:

a、沉箱找平、防水、保护层完成,不盖板;b、墙面水泥石灰砂浆抹灰及天花按设计要求抹灰。

7、厨房:

a、地面结构面原浆收光拉毛;b、墙面水泥石灰砂浆抹灰;c、天花按设计要求抹灰。

8、阳台:

a、地面结构面原浆收光拉毛;b、天花按照设计要求抹灰。

(四)铝合金门窗

1、外门窗:

指定样板;塑钢门窗及配件,规格满足图纸设计和规范要求;安全防护栏杆采用塑钢栏杆,颜色与塑钢同色,用螺丝直接固定在塑钢窗框上,方便拆卸。

(五)栏杆

组合栏杆:

指定样板。

(六)主材

1、砼按商品砼考虑,砌体外墙按页岩砖,内墙按轻质砌块考虑。

2、水泥采用华润牌、天山牌、熊猫牌、路路通牌、三鹿牌等知名品牌.

3、钢材采用广钢、柳钢、韶钢、唐钢、首钢等全国大型厂家。

4、PHC管桩采用建华、三合、宏基管桩。

(七)给排水工程

1、冷水管从水表位置至按每层图纸设计的供水点考虑.

2、卫生间的排水主管只预留排水口,伸进沉箱15厘米,排水支管不施工。

3、厨房、阳台排水管均按施工图施工到位。

阳台、露台、天面地漏安装完成。

4、给水留管口均须安装堵头,预留的排水口用黄色胶纸包好。

(八)强弱电工程

1、户内强电箱内只安装总漏电开关和照明开关,其它开关不安装。

电视、电话弱电箱只安装空箱。

2、入户强电箱的上端进线电源电缆管、线均安装完成。

3、户内其余强弱电工程(除照明按图纸正常施工外)均按设计要求预埋线管(线管内要求预留尼龙塑料线)及底盒,不穿电线,不安装灯具、开关、插座等面板(所有底盒均安装白色塑料盖板).

4、可视对讲系统均按设计要求预埋线管。

5、做好水电、管线的标识。

6、各单元电表箱采用不锈钢箱体,必须满足供电主管部门行业标准.

(九)水电材料:

以下为技术指标及推荐品牌

1、电线电缆用(五羊、通达、中山电缆厂三品牌中之一),铜芯截面面积偏差不能超过1%。

配电箱采用(中山开关厂、中山德城、力生电器),开关插座采用(三极雄光、TCL国际电工、松本电器)及照明灯具配件采用(三极雄光、昌龙照明、中山元登),桥架采用(中山文兴、广州白云文兴、番禺天虹),线管(雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一)采用PVC管DN20的壁厚为1.6mm,DN25的壁厚为1.8mm,DN32的壁厚为2.0mm;桥架槽体厚度:

B(桥架宽度)小于100mm时厚度1.0mm;B大于等于100mm小于150mm时,厚度1.2mm;B大于等于150mm小于400mm时,厚度1.5mm;B大于等于400mm小于等于800mm时,厚度2.0mm;B大于800mm时,厚度2.5mm.。

2、给水管及管件:

室外采用PE复合管,室内给水立管采用钢塑管,支管采用PPR管(雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一)。

3、排水管及管件采用UPVC管A级,公称外径110mm壁厚3。

2mm,公称外径160mm壁厚5mm,埋地部分采用加筋UPVC管(雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一).

4、消防管道镀锌钢管及管件采用品牌(广州珠江、中山华捷、中山华通),管壁厚度如下:

DN65,壁厚S=4.0mm;DN80,壁厚S=4。

0mm;DN100,壁厚S=4.0mm;DN125,壁厚S=4.0mm;DN150,壁厚S=4。

5mm。

5、、给水、消防管道法兰阀门及配件(上海精嘉、天津塘高、天津塘沽).

6、消防箱及设备采用不锈钢面板。

(十)以上若有变动和更改,另行通知。

第二章技术要求

一、基本技术要求

1、本工程必须实现的技术功能:

_住宅的基本功能

2、本工程执行的技术规范、标准

建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91

混凝土结构工程施工及验收规范GB50204——92、

建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—91、

钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95

砌体工程施工及验收规范GB50203—98、

非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG06—1997、

屋面工程技术规范GB50207-94、

地下工程防水技术规范GB50108-2001、

建筑防水工程技术规范DBJ15-19—97、_

建筑安装工程质量检验评定标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001、

电气装置安装工程施工及验收规范—GBJ149—90、GB50168-92、GB50169—92、

GB50170—92、GB50171—92、GB50182—93、GB50182-93、GB50254—96、

GB50256—96、GB50257—96、GB50257—96、GB50258-96、GB50259—96、

建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300—310-88、

施工应主要根据以上规范及其他有关规范。

3、本工程技术要求:

严格按有关规范组织施工,解决住宅施工通病,杜绝渗漏,确保外观美观。

  

二、防止通病问题技术操作细则

第一部分土建及室外工程

第一条屋面工程施工工艺要求

1.1.屋面施工做法:

坡屋面防水做法:

1、现浇钢筋混凝土板(钢筋混凝土屋面板内预留φ6钢筋钩150长@500);

2、20厚1:

3水泥砂浆找平层与预埋钢筋钩予留10x10槽,密封胶嵌缝;

3、7厚聚合物水泥砂浆防水层;

4、50厚挤塑聚乙烯泡沫板;

5、20厚1:

3水泥砂浆;

6、φ6横筋,18#钢丝双股挂陶瓦,1:

2。

5水泥砂浆边挂边填实。

平屋面(上人屋面)防水做法:

1、现浇钢筋混凝土板;

2、30厚挤塑聚乙烯泡沫板;

3、1:

8水泥陶粒建筑找1%坡,最薄处30厚;

4、20厚1:

2。

5水泥砂浆找平层;

5、基层处理剂:

氯丁胶稀释液;

6、1.5厚合成高分子防水卷材;

7、满铺0。

5厚聚氯乙稀薄膜一层;

8、10厚1:

4干硬性水泥砂浆;

9、40厚C25细石混凝土;

10、铺浅色地砖。

1.2.找平层施工技术要求

1.2.1找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向.与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好坡度。

圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。

1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。

找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙,用防水油膏封堵.

1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光。

注意加强养护。

1.3.卷材铺贴技术要求

1.3.1.屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

1.3.2.铺贴前的准备工作:

卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。

施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

1.3.3.卷材粘贴采取满贴热作法。

铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为100mm,短边搭接缝应错开.

1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为30×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。

铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500.在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水均数硅胶封闭。

压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工.

1.3.5.女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。

压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。

压顶面要油得光亮,无铁板印.所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。

女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

1.4.细石砼施工技术要求

1.4.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水拍实抹平,收水拍实抹平不少于两次。

终凝后及时覆盖,并做好养护工作。

1.4.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。

分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。

1.4.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。

1.4.4钢筋采用Ø6@200双向,在分仓缝处断开.钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。

1.5.细部及节点处理技术要求

1.5.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。

水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。

水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。

垂直水落口应盖钟罩形落水帽.

1.5.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

1.5.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:

a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。

b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。

窝洞后挂牌明示:

24小时内不得碰动。

c)渗漏检验:

在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。

隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止.

d)在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝。

e)以上做法须有专人操作及专人负责。

f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。

g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。

1.5.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层,避免做防水后凿洞.伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。

在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。

1.5.5其它穿过楼面板的构件的四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。

伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵.在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。

1.5.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。

圆弧应用套板成形,确保顺直一致,并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。

1.5.7高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护,四周找平,纯水泥浆擦缝.

1.5.8屋面女儿墙为砖砌体时,需在下口做混凝土导墙200高.

1.6屋面盛水试验:

下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。

发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。

a.屋面结构完成后、找平层施工前。

b.卷材完成后、细石混凝土施工前.

第二条外粉工程施工工艺要求

2.1填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1M(一、二层沿填充墙全长设置)。

预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固.

2.2剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空鼓。

2.3外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm,施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。

2.4外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度。

2.5批细砂要求:

a)外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度.在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。

监理单位应当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收,避免返工。

b)用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。

c)做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。

观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。

2.6所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。

施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。

外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘,纵向设置4Φ4钢筋,两端伸入墙内长度≥60MM。

窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进2~3mm,抽出20mm的圆弧。

窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。

2.7外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。

(适用内外墙)

a)砖墙支模洞:

里面一半(即100mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺5%UEA)。

镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:

3水泥砂浆(掺5%UEA),砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实.C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为60~80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润.细石砼面凹进砖墙10—15mm,待细石砼有一定强度后再用1:

2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛.

b)砼墙支模洞:

先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm.支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:

3水泥砂浆(掺5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实.隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用1:

3水泥砂浆(掺5%UEA)补嵌密至墙面平。

2.8所有混凝土墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片,钢丝网用间距200×200的钢钉固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm.经监理验收合格后方可粉刷施工。

2.9外墙淋水试验:

在外粉完成后,加压喷水,每个冲淋面持续时间不少于1小时,到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦需经监理及甲方代表验收认可。

下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。

每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。

第三条外墙面砖施工工艺要求

3.1.饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

3.2.镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。

3.3.饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上.光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。

残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

3.4.饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。

镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线槽(专用塑料条规格20×7mm)。

现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。

3.5.镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。

3.6.夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒.饰面工程镶贴后,应采取保护措施.

3.7.外墙釉面砖、无釉面砖,表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,吸水率不得大于10%.

3.8.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:

a、砖墙基体:

将基体用水湿透后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

b、混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):

①将1∶1水泥细砂浆(内掺20%801胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”,待其凝固后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;②用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

3.9.饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排,以使拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位或阴角处。

3.10.饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。

如设计无要求时必须做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度.

3.11.外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。

3.12.外墙面砖宜采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为4-6mm。

镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

3.13.镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。

接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝.

3.14.镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

3.15.嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

第四条内粉刷施工工艺要求

4.1基层处理:

砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐.混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层(加气块用专用界面剂处理),表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并提前洒水湿润。

高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网,钢丝网用间隔200×200木针固定,钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

4.2内粉刷施工要求:

a)为确保墙面的平整度、垂直度,粉刷前均应做好灰饼,并且冲好龙筋,由质量员验收合格后再行粉刷,粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。

b)内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、同粉刷厚1:

2水泥砂浆护角及粉刷。

4.3内墙粉刷各项工序施工前先做样板,经监理及甲方代表检查认可,选择统一样板后,方可进行全面内粉刷施工.

第五条厨卫间地面施工艺要求

5.1地坪做法:

现浇钢筋砼楼板→最薄处25厚C20细石砼从门口处向地漏找1%坡压平→防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250→防水涂料墙角、竖管等四周卷起至少250高→10厚1:

2水泥砂浆面层压实毛面。

5.2卫生间及管道井四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙,宽同墙厚,与楼板一起浇筑。

5.3卫生间盛水试验:

在下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工:

a。

现浇钢筋砼楼板完成后;

b.防水涂料层完成后;

c。

卫生间地坪全部完成后。

第六条门窗安装和保护

6.1对墙体洞口的要求:

c.门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖.

d.门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。

e.对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。

f.安装门窗时的温度不宜低于5℃。

g.门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装.

6.2施工前的准备工作:

h.门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。

i.门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70︒,并采取防倾倒措施。

j.温度对铝合金门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于50℃,与热源的距离不应小于1m。

门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装.当存放门窗的地方环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放置24小时。

k.安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。

l.门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。

m.门窗安装前应先进行样板房铝合金门窗成品安装。

由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。

安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房铝合金门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。

6.3门窗安装:

n.应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴,并应在框的上下边划好中线。

o.在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位置及其内外的朝向,并确认无误后再行固定.

p.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。

上下的四角及横框

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