高层建筑幕墙工程安全施工专项方案专家论证.docx

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高层建筑幕墙工程安全施工专项方案专家论证

XXX幕墙外装工程

安全施工专项方案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

编制时间：

幕墙工程安全专项施工方案

一、编制依据、执行规范：

1.编制依据

⑴、XXX裙楼、写字楼施工图纸；

⑵、安全防范工程技术规范GB50348-2004

⑶、建筑工程安全质量保证体系DG/TJ08-1201-2005

⑷、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

⑸、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

⑹、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

⑺、施工组织设计（方案）

2.执行的规范、规程和规定

⑴、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003

⑵、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91

⑶、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－2001

⑷、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

⑸、《建设工程施工安全技术操作规程》

⑹、《建筑幕墙》GB/T21086-2007

⑺、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

⑻、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

⑼、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

⑽、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

⑾、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

⑿、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）

⒀、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

⒁、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

⒂、《高处作业吊篮》GB19155-2003

⒃、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

二、工程概况

工程名称：

结构类型：

框架结构

建设单位：

总包单位：

分包单位:

监理单位：

设计单位：

主要幕墙装饰项目：

裙楼框架幕墙；

三、施工部署和施工进度计划

1、施工部署

本工程分裙楼框架幕墙、写字楼单元幕墙，其中写字楼从7F到35F为单元玻璃幕墙。

受现场场地狭窄限制，本工程计划单元板块进场在一层暂时存放后，白天采用吊装设施进楼层，然后每一个单元板块从楼层内吊出安装到位的“内抽法”施工（详见施工工艺）。

在施工前与总包单位协商预留9至35层不进行女儿墙砌筑。

方便单元板块安装。

施工时材料主要从中门进场，采用叉车卸料。

2、施工段划分

根据总包方的对于主体结构的总控计划，结合幕墙竣工时间要求，工期特别紧，我项目部将写字楼按高度不同分为三个施工阶段。

①第一施工区段（阶段）：

写字楼6层～10层立面单元幕墙系统施工；

②第二施工区段（阶段）：

写字楼11层～16层立面单元幕墙系统施工；

③第三施工区段（阶段）：

塔楼17层～35层立面单元幕墙系统施工；

2.管理体系

三、写字楼施工安全方案

1.现场施工分析

本工程我司施工范围分为两个标段，写字楼及裙楼，裙楼为框架幕墙，高度34米；写字楼为单元式幕墙，高度163.2米。

由于本工程幕墙施工工期紧，而且与土建施工进度互相重叠，同时考虑现场材料摆放场地狭窄等实际情况，我司拟定写字楼幕墙采用分段施工，并与土建施工进行交叉同步进行，即土建完成17层后，在其下方进行单元幕墙的施工。

采用同步施工方式势必对安全提出很高要求，因为同时在建筑物的上方进行土建施工，下方进行幕墙施工时，如没有防护措施，对土建施工下方的幕墙施工人员会造成很大安全隐患。

因此，为了彻底杜绝交叉施工带来的安全隐患，我们在现场施工时将采取安全防护措施——即：

硬防护措施，以保证交叉施工顺利实施，缩短施工周期，提高安装效率，做到两手准备，万无一失。

（右图为我司计划搭设安全防护示意图）

裙楼将采用吊篮进行四面施工。

吊篮搭设详见吊篮施工专项方案

2.写字楼单元板块的吊装安全措施

2.1单元板块的吊装

2.1.1施工方法：

A、劳动力布置说明：

施工队伍：

具体人员安排如下：

安排1个单元板块吊装组，每组配备8—10人。

另安排1个材料运输小组6人。

共安排约15人。

B、主要施工机具：

单元板块运输车、单元板块转运架、叉车、电动葫芦、单元专用吊篮、手推平板运输车、钢丝绳、电焊机、电动扳手、电锤、电钻、经纬仪、水平仪、卸料平台等，以及现场土建塔吊（备用）、施工电梯（备用）。

C、施工中应注意的问题

*严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。

*注意各工种的交叉作业配合，做好协调工作，确保工程按期完成。

*做好成品和半成品保护工作。

*风力大于4级时不得进行单元板块吊装施工时。

*交叉作业时搭好各项防护措施，严禁高空坠物。

D、卸料平台的要求：

1）在每三至五层架设卸料钢平台，卸料钢平台安装位置在层间楼板上，安装形式如图所示。

钢平台外边比支座高350mm，堆载不超过4.0t，焊缝厚度不小于10mm满焊，平台尺寸：

3600㎜*5500㎜。

2）为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输，在底层转运架上设有胶皮垫或者铁板（下图为带橡胶垫示意图）。

3）单元板块在楼层内的运输

在楼层内的运输主要是指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是液压推车。

单元板块按照平面布置位置图进行堆放，然后将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。

吊装时，为确保钢丝绳稳定性，严格选定标准钢丝绳，钢丝绳固定的具体方法分步骤、分施工位置随时上报，固定方法：

两边钢丝绳固定在钢柱上，钢柱上钢丝绳长度为2.5米，两端3个绳夹固定牢固，保证稳定性。

2.单元板块的吊具及吊点设置

单元吊点的设置以吊装方便，易于操作为主。

因此选用16H型钢固定在楼板面上并在H型钢顶部固定钢丝绳的方式作为单元吊具进行吊装（写字楼共设置二部电动葫芦用于单元板块的吊装）

具体架设方式如下：

1、写字楼吊装采用H16工字钢，长度2.5米

2、间距为东、西立面为37.65米，南、北立面46.7米，

3、中间每跨9米加一个160*60*6方管，长度2.5。

东、西立面每面3个，南、北立面每面4个。

4、H16工字钢采用埋板（300×500）加4个M12×160药栓固定，共计2个埋板，两个埋板前后间距1.8m左右。

5、方管（160*60*6）采用，200×300埋板固定，共计2个埋板，两个埋板前后间距1.8m左右。

6、钢丝绳采用直径25，固定在H16工字钢U型环上，

3、单元吊具计算

1计算钢丝绳

吊装最大单元板块重G=L×B×16×25.6×1.35=5.225KN。

吊装匀速上升乘以动力放大系数1.5，则FY=1.5G=7.838KN

作用在最中间的时候侧向反力最大。

最大侧向反力

于此存在的重力

重力方向荷载

钢丝绳为Φ30

钢丝绳内力N==33.83KN

钢丝绳截面面积A=mm2

钢丝绳应力σ=N/A=48MPa＜315MPa,满足强度计算要求！

2计算中间方管

中间方管不受侧向力，只承受重力方向受力，最大重力方向力为FY=7.838KN.

方管截面参数

计算模型

变形图

d=2.3mm＜（700×2）/250=5.6mm，满足刚度计算要求！

弯矩图

钢管强度σ=M/W=5486600/86705=63.28MPa＜215MPa,满足强度计算要求！

反力值：

节点反力为10.886KN，此处由4个M12化学栓连接，单个栓拉力N=10.886/4=2.721KN满足强度计算要求！

3工字钢计算

H型钢截面参数

计算模型

变形图

d=4.23mm＜（700×2）/250=5.6mm，满足刚度计算要求！

弯矩图

钢管强度σ=M/W=23520000/160409=146.6MPa＜215MPa,满足强度计算要求！

反力值：

节点反力为46.667KN，此处由4个M12化学栓连接，单个栓剪力N=46.667/4=11.67KN满足强度计算要求！

2.1.2吊装过程：

2.1.2.1：

15层以下直接起吊。

。

。

。

。

2.1.2.215层以上吊装

如示意图一、二、三所示。

A.先用平板车将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳慢慢启动电葫芦，使板片缓缓提升，严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤（如图一所示）。

B.当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面，单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤（如图二所示）。

C.证板块平稳下降，在板块存放层和安装层分别安排2个施工人员用绳索拽住板块。

D.板块落到一定高度后，施工人员将板块插接框对正，分别插入邻框及下框内（如图三所示）。

E．防护措施，在单元板块底部加垫通长木方，防止板块直接在楼板上起动，所有单元板块上都贴保护膜。

2.1.3单元板安装顺序

a.自左向右，由下往上。

人货梯口处作为收口。

b.人货梯处收口采用往下安装法，左右２块往边靠，中间２块，二台吊车同吊起，对插后同时下放、安装、调整间隙。

单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整。

写字楼共安排1个吊装小组，吊装小组所需配备设备如下：

A.对讲机一台；B.30米电动葫芦一台；C.平板车一台；

一个吊装小组人员配备情况

一个吊装小组人员为10人，其具体分配如下：

A.板块所在层配电动葫芦操作员1名，力工1名，主要负责起重机构的操作及平面移动。

B.板块存放层配置工人4人，2人负责板块的平面运输，2负责板块的起吊及平衡。

C.在板块安装层配置工人3名负责单元板块的安装工作，其中2人负责安装，1人确保板块在下行过程中，板块不与楼体碰撞。

下挂点同时进行调整。

D．组长一名，负责整体安装的指挥、调度、协调工作。

2.2在板块安装过程中应注意问题

A、板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。

B、认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。

C、起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。

D、吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。

E、吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。

F、在恶劣天气（如大雨、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。

G.、安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。

2.3单元幕墙的成品保护

幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

成品保护措施主要有以下几种：

A.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。

B.在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。

C.派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。

3、施工工序

单元幕墙主要安装工作是单元板块的吊装，本方案吊装分三阶段：

第一阶段：

写字楼6层—15层、第二阶段16层—25层、第三阶段：

27层—顶层。

注：

第一阶段因总包方正在进行写字楼主体结构施工作业，固需在17层搭设硬防护。

第二阶段将在总包方写字楼封顶时进行，不需要另行搭设防护棚。

4、悬挑硬防护方案：

详见悬挑硬防护方案

四、项目安全管理机构

我公司于2004年通过了国家GB/T28001—2001职业健康安全管理体系认证和GB/T24001—1996环境管理体系认证，各项生产施工严格执行两个标准的各项要求。

1.安全管理组织机构

现场负责人

卢华印

项目安全经理

付超

施工经理

李明明

技术员

许权

材料员

徐

亚

峰

安全员

侯

勇

安全施工原则

本工程所有的施工组