solidworks实例操作.docx

solidworks实例操作.docx

《solidworks实例操作.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《solidworks实例操作.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

solidworks实例操作

实例操作

在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。

图1-21零件的造型

（1）打开SolidWorks界面后，单击【文件】宀【新建】命令或者单击按钮口，出现“新建SolidWorks文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建

文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“底座”。

（2）在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮胃，出现如图1-22所示的草图绘制界面；在图形区单击鼠标右键，取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框，在图形区就没有网格线了。

在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不

应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。

▼I□国

MB

：

4曲：

¥為®A

9目-ifilh釦|

站存盪仪Q湮&申

filnn9.JtA3

J*^nlbiWnrk^OfYirrPmof^vsiafMJ7r>fW\-[7BIIv*]

甥WBWi-MQJ工具型tmi磁t口何豐哑

鹉tfAl

曙驱

肚kl曲

-◎stains1=mi

辰

-阖也与卿i

孕7rE?

lEiliT

0上丧It潯面0右我■龙而［蘇

U

g^C-UBl

昌〒號1ST鼻库酩

口距*购

0峋

勺tW*也

e三卓EW嚼

］中碎t仙

Q样来曲池葺宙■再M妣$W6尺她I

H养尺叶;瓯

JIMlJtJE

k3U.nj^*5.

堂昌询・甌「用主JF…回qjl#.¥jWSi&7CH

丄亍Flfii建1皿

-E◎、口000-5>中尙6?

旧内+血门

F1

图1-22草图绘制界面

（3）单击绘制【中心线】按钮■,在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直

线】按钮—I,在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。

不

需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。

-丄提示：

在图1-23所示草图中，"表示“竖直”的意思；匚表示“水平”的意思；曰表示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个丹”符号，表示左边的曲’上面的直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。

最后按住Ctrl键单击选择圆

弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。

如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮丄，使其浮起，需

要显示，就使其凹下。

画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图1-24所示。

图1-23绘制草图图1-24画圆弧

（4）单击工具栏【智能尺寸】按钮空，标注尺寸，标注一条直线的长度，就单击这条直线，就会自动标注尺寸了，此时的尺寸不是所要求的尺寸，鼠标确定尺寸的位置，单击鼠标左键，就会出现【修改】对话框（如图1-25①所示），在对话框中输入实际尺寸大

小，单击按钮0或者按回车键即可；标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。

如果标注图1-25

②所示的尺寸，用鼠标单击一条直线和中心线，然后将鼠标拉到中心线的另一边，就可以出现对边距的标注，图②中的尺寸10mm、40mm、80mm就是这样标注的。

标注结束后，

图形如图1-26所示。

图1-25尺寸标注

50

图1-26零件的尺寸

（5）单击工具栏的【镜向实体】按钮4，则在控制区显示【属性管理器】，如图1-27所示，在选项中的【要镜向的实体】选择图形左面直线和圆弧共12个，【镜向点】选择中

心线，然后单击按钮，图形变成图1-28所示的图形。

趣觀

血IEWl~

屮立婢一玄如吉蛾in

图1-28零件草图1

1

zJ

直毬L

图1-27属性管理器的选项

（6）单击特征工具栏的【拉伸凸台、基体】按钮后，图形区和控制区变成图1-29

所示，在【属性管理器】中的【从（F）】的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项，【深度】栏输入40mm后，单击按钮，

时広1理覃涉"Osb卜常虫矣

即可出现图1-30所示图形。

图1-29

拉伸图形

图1-30拉伸后实体

（7）继续单击【前视基准面】，在草图绘制工具栏单击按钮，然后单击【正视于】

按钮g|,出现图1-31①所示的图形，然后用【圆心/起点/终点画弧】按钮屈画圆弧，再执行【直线】\命令，单击【智能尺寸】O按钮标注尺寸，即可画出如图1-31②所示的

图形。

①②

图1-31零件草图2

（8）单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮

图形区和控制区变成图

1-32（a）所

24mm后，单击按钮吗，

示，在【属性管理器】中的【从（F）】的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项，【深度】栏输入

即可出现图1-32（b）所示图形。

方河L

I两衲味3

sgU«||：

］：

I

?

=两:

费

S些j

0爾菱st底ar救上MiS底茴0右仏対-・”

皂MS2

.mm

r幽日

血IzJ

厂讨弱很埼回

（b）

（a）

图1-32拉伸切除后实体

（9）单击实体底板的下底面（选择上面是一样的做法），使其选定，单击草图绘制工具栏的按钮巳，单击控制区的【上视基准面】后，单击【正视于】按钮工|,开始画草图。

单击【中心线】按钮丄，先画出图形的两条对称中心线和一条圆弧的中心线，如图1-33

①所示；在左边中心线的交点处，单击【圆】绘制命令按钮，单击【智能尺寸】按钮［3

标注尺寸，如图1-33②所示；单击【镜向实体】按钮纟1,选择圆和短的中心线为【要镜

，则可以作

向的实体】，【镜向点】选择中间垂直的中心线，勾选【复制】，单击按钮出草图3，如图1-33③所示。

（10）单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮同，在【属性管理器】中的【从（F）】

的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方向1】中的【终止条件】选择【完全贯穿】选项，单击按钮，即可出现图1-34所示图形。

（11）选择实体的最上面，使其选定，单击【草图绘制】工具栏的按钮也，单击控制

区的【上视基准面】后，单击【正视于】按钮•丄，开始画草图。

单击【中心线】按钮J_先画出图形的两条对称中心线和一个圆的对称中心线；单击【智能尺寸】按钮E］标注尺寸,

如图1-35①所示；单击【镜向实体】按钮丄」，同上一样做两次镜向实体，则可以作出草

图4,如图1-35②所示。

图1-34两边穿孔后的实体

图1-35零件草图4

（12）单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮同，在【属性管理器】中的【从（F）】的【开始条件】选择【草图基准面】，【方向1】中的【终止条件】选择【给定深度】，

【深度】栏输入12mm后，单击按钮，即可完成穿孔后的实体；右击原点，在弹出的快

捷菜单中选择【隐藏】选项或者单击视图工具栏的【观阅原点】按钮罰，使其凸起，出现

图1-21所示图形，就完成实体的造型了。

1.2SolidWorks建模技术

1.2.1建模技术概述

SolidWorks软件有零件、装配体、工程图三个主要模块，和其他三维CAD—样，都是

利用三维的设计方法，就是建立三维模型。

新产品在研制开发的过程中，需要经历三个阶段，即方案设计阶段、详细设计阶段、工程设计阶段。

根据产品研制开发的三个阶段，SolidWorks软件提供了两种建模技术，一个是基于设

计过程的建模技术，就是自顶向下建模；另一个是根据实际应用情况，一般三维CAD开始

于详细设计阶段的，其建模技术就是自底向上建模。

1.2.2自顶向下建模

自顶向下建模是符合一般设计思路的建模技术，在网络技术日益发展的今天，使用这种方式建模逐渐趋于成熟。

它是一种在装配环境下进行零件设计的，可以利用【转换实体引用】工具按钮□，将已经生成的零件的边、环、面、外部草图曲线、外部草图轮廓、一组边线或者一组外部草图曲线等投影到草图基准面中，在草图上生成一个或者多个实体，这样可以避免单独进行零件设计可能造成的尺寸等各方面的冲突。

根据产品研制开发的三个阶段，SolidWorks软件提供了两种建模技术。

一个是基于设计过程的建模技术，这是一个比较彻底的自顶向下的建模方法，首先在装配环境下绘制一个描述各个零件轮廓和位置关系的装配草图，然后在这个装配环境下进入零件编辑状态，绘制草图轮廓，草图轮廓要同装配草图尺寸一致，利用【转换实体引用】工具按钮同操作，这样零件草图同装配草图形成父子关系，改变装配草图，就会改变零件

的尺寸，在装配环境下，其过程如下：

装配草图t零件草图t零件t装配体

另一个比较实用的自顶向下的建模方式，在实际应用中也比较多，首先选择一些在装配体中关联关系少的零件，建立零件草图，生成零件模型，然后在装配环境下，插入这些零件，并设置它们之间的装配关系，参照这些已有的零件尺寸，生成新的零件模型，完成装配体。

这样也可以避免零件间的冲突。

在装配环境下，其过程如下：

零件草图T零件（部分）T装配（部分）T生成新零件草图T生成新零件T装配（完整）

1.2.3自底向上建模

对于自顶向下建模虽然是符合一般设计思路，但是在目前环境下。

实现这种建模方式还

CAD

不很理想。

方案设计阶段主要是由工程技术人员根据经验来进行设计的，目前的三维

软件一般都是在详细设计阶段介入的，SolidWorks常用在以零件为基础进行建模的，这就是

自底向上建模技术，也就是建立零件，再装配。

SolidWorks的参数化功能，可以根据情况随

时改变零件的尺寸，而且其零件、装配体和工程图之间相互关联的，可以在其中任何一个模

块进行尺寸的修改，所有的模块的尺寸都改变，这样可以大大地减少设计人员的工作量。

在

建立零件模型后，可以在装配环境下直接装配，生成装配体；然后单击【干涉检查】按钮,

进行检查，若有干涉，可以直接在装配环境下编辑零件，完成设计。

自底向上建模技术的过程如下：

零件草图t零件t装配体

关于这两种建模技术，将在第5章中进行实际操作的介绍。

1.3简单演练

1.3.1零件的建模过程

SolidWorks的零件建模过程，实际就是构建许多个简单的特征，它们之间相互叠加、切割或者相交的过程。

根据特征的创建，一个零件的建模过程可以分成如下几个步骤来完成。

（1）进入零件的创建界面。

（2）分析零件，确定零件的创建顺序。

（3）画出零件草图，创建和修改零件的基本特征。

（4）创建和修改零件的其他辅助特征。

（5）完成零件所有的特征，保存零件的造型。

1.3.2烟灰缸零件的建模过程

（1）启动SolidWorks，选择【文件】t【新建】t【零件】命令，确定进入绘图环境，单击泊.将零件存盘为“烟灰缸.SLDPRT”。

（2）在屏幕左边设计树中选择上视基准面，单击标准视图工具栏中的H。

单击【草

图绘制】按钮卅，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【矩形】命令，或从草图工具条中单击口图标，绘制草图，主要起点在原点；然后选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【中心线】命令，或从草图工具条中单击L图标，画出

中心对称线，同时选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】T【点】命令，或从草图工具条中单击誤I图标，在中心线的交点处绘制一个点（为后面的基准轴做准备）。

选择下拉

菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击图标，标注

尺寸如图1-36所示。

（3）选择【插入】t【凸台/基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】按钮^，参数设置如图1-37所示，单击按钮。

%J|{%|

60

图1-36草图1

塗上民荃JttE応祝岳巫m

图1-37拉伸特征

（4）单击模型的上表面，选择【插入】t【特征】t【抽壳】命令，或单击特征工具栏中【抽壳】按钮，选择情况如图1-38所示，单击按钮。

略［5虺|

E0遇殛

1*1LAJ桂如ftLHSEX

=封总

丘祝啟浪Of

區点

Mi

图1-38抽壳特征

（5）选择【插入】T【特征】T【圆角】命令，或单击特征工具栏中【圆角】按钮©,选择模型所有的边线，如图1-39所示，选择【等半径】选项，【圆角项目】中半径输入5，单击按钮碣■:

。

F-A］住划

上氏签抵・

-0

：

吒課m用机

>>>.<3<3<4L

（?

切竭阳申回（=5ESHUS（wJ厂部分预JH凹

z

图1-39圆角特征

（6）在屏幕左边设计树中选择前视基准面，单击标准视图工具栏中的*。

单击【草

图绘制】按钮己，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【中心线】命令，或从草图工具条中单击i图标，绘制中心线，选择下拉菜单【工具】t【草

图绘制实体】t【圆】命令，或从草图工具条中单击◎图标，绘制草图；选择下拉菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击国图标，标注尺寸如

图1-40所示。

（7）选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮画，参数设置如图1-41所示，单击按钮。

8勺卷彩

丛©*

ZI

-訪Jig企如

34J&I£*ti）

旳d先羽吕用扛

1*MA

0mo

E草田2

图1-41拉伸切除特征

（8）此时看到拉伸切除的半径比较小，需要增大半径，在设计树区域单击【拉伸切除1】前面的加号，出现【草图2】，右击选择快捷菜单的【编辑草图】选项，在图形区双击尺寸06,将$6改为$8，然后单击工具按钮自，图形自动改变。

（9）在设计树区域单击【拉伸1】前面的加号，出现【草图1】，右击选择快捷菜单的【显示】。

选择下拉菜单【插入】t【参考几何体】t【基准轴】命令，或单击参考几何体工具栏中【基准轴】按钮、，在属性管理器里面选择【点和面/基准面】，上面的参

考实体里面选择草图1的中心点和上视基准面，如图1-42所示，单击按钮。

］直加

A迪

图1-42基准轴

（10）选择下拉菜单【插入】T【阵列/镜向】T【圆周阵列】命令，或单击特征工具

栏中【圆周阵列】按钮*ft，在属性管理器中【阵列轴】选择基准轴1,【角度】输入360,

【实例数】输入4,勾选【等间距】，【要阵列的特征】选择切除-拉伸1，如图1-43所示,

单击按钮。

卉咅一

-4=UJB<*NH>rr-Al

上展基鬆而

网周阵列

图1-43圆周阵列

图1-44上色和外观的修饰

（11）右键分别单击设计树中的【草图1】、图形区的基准轴1和原点，在弹出的快

捷菜单中选择【隐藏】选项，然后选择下拉菜单【视图】t【显示】t【上色】命令，贝U出现图1-44①所示图形；同样选择下拉菜单选择【编辑】t【外观】t【颜色】命令（【纹理】和【材质】）对各个表面进行设置，可以选择一个或者多个表面进行设置，可以得到各种不同的图案，这里设置一个如图1-44②所示图形。

申Al曲

i：

：

hQ

两J1J实律⑴

-Lui

®uni

nj曲i

釣I5JEL

E*

1.3.3阀体零件的建模过程

（1）启动SolidWorks，选择【文件】宀

确定进入绘图环境，

单击

将零件存盘为“阀体

•SLDPRT

（2）首先绘制如图1-45所示的图形。

图1-45阀体的草图1

（3）在屏幕左边设计树中选择上视基准面，单击标准视图工具栏中的亠。

单击【草

图绘制】按钮目，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【矩形】命令，或从草图工具条中单击口图标，绘制草图；然后选择下拉菜单【工具】t【草

图绘制实体】t【中心线】命令，或从草图工具条中单击丄图标，画出中心对称线，注意

确定原点的位置；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【圆】命令，或从草图工具条中单击匣］图标，在矩形的一个角处绘制一个圆；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制工具】t【镜向】，或从草图工具条中单击匚」图标，出现如图1-46①所示的图形，在【要

镜向的实体】框里面选择圆弧1,在【镜向点】框里面选择直线6,单击按钮；继续做

镜向，这次选择两个圆实体，【镜向点】选择垂直的中心线，单击按钮瞎.；；按住Ctrl键,

分别单击矩形的上下两条边线和水平中心线，出现属性管理器，在添加几何关系里面单击对称，如图1-46②所示单击按钮后，继续按住Ctrl键，选择矩形两条竖线和左边中心线，

做对称；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制工具】t【圆角】命令，或从草图工具条中单击冒J图标，在属性管理器中，输入半径5，如图1-46③所示，然后分别单击矩形的角的

两条边线，做出圆角；选择下拉菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击图标，标注尺寸如图1-45所示。

IbS.

丄

①

掲1D几何丼菽

亍

竖直博

/|

平行⑥

二

0

对fil①

图1-46属性管理器

（4）选择【插入】t【凸台/基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】按钮〔為,参数设置如图1-47所示，单击按钮，这样就可以得到底板。

（5）选择零件的上表面，单击【草图绘制】按钮匕，在控制区单击上视，然后单击【正视于】按钮丄」，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【圆】命令，或从草图工具条中单击O图标，选择原点作为圆心，绘制圆，选择下拉菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击也图标，标注尺寸如图1-48所示。

（6）选择【插入】t【凸台/基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】按钮【戌，参数设置如图1-49所示，单击按钮。

F-Jj就終

^■0iftikSSE.A耳三州頁<^WS>

JUi光課弓用也

0曲尿基瓯匝

图1-47阀体的拉伸特征1

（7）选择右视基准面，先单击【正视于】按钮

，再单击【草图绘制】按钮已

绘制草图3，如图1-50所示。

曙俗虺|

i+iLkJ曲k

4Q役计活展找

工

I互圍基惟云3

i+fi«■未柑定〉

申却托源唇柜抚

aittiiftrtf

L原点

国d#]

0

图1-49阀体拉伸特征2

a

1

[

/

1

1

图

1-50

阀体草图3

（8）选择【插入】t【凸台/基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】

按钮恸，参数设置如图1-51所示，注意单击给定深度前面的按钮，确定拉伸的方向，

单击按钮I：

勺。

（9）选择刚才拉伸的圆柱左上表面，单击【草图绘制】按钮国，选择右视基准面，

单击【正视于】按钮空],绘制草图如图1-52所示，单击控制区的拉伸3前面的加号，出

现草图3,右击，在快捷菜单中选择【显示】选项，过圆心做垂直的中心线，然后做圆和圆弧，可以利用镜向来做，标注尺寸，做直线，然后利用添加几何关系按钮，将直线和

圆弧相切；选择【工具】t【草图绘制工具】t【剪裁】命令，或单击草图绘制工具栏中

【剪裁实体】

按钮蚩，将多余的线段删除，即可得到图1-52所示的草图4。

i：

OQtHS察兔

1旦

-?

三itJS<*»?

>

d-A）

niaasi'

E龜是

一空方4E是虫35-1*Sfi*■国ttlpl*：

同Jiipe

E审田3

图1-52阀体草图4

图1-51阀体拉伸特征3

（10）选择【插入】T【凸台/基体】T【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】按钮；濒，参数设置如图1-53所示，单击按钮。

（11）选择竖立圆柱上表面，单击【草图绘制】按钮国，选择上视基准面，单击【正视于】按钮辺，绘制一个直径为12mm的圆，圆心和原点重合，草图如图1-54所示。

ro

（g

站°1

——

图1-54阀体草图5

图1-53阀体拉伸特征4

（12）选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】

按钮內，参数设置如图1-55所示，单击按钮。

（13）选择底板的下表面，单击【草图绘制】按钮国，选择上视基准面，单击【正视

于】按钮四，绘制一个直径为20mm的圆，圆心和原点重合，草图如图1-56所示。

（14）选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮!

□］，参数设置如图1-57所示，单击按钮。

图1-55阀体拉伸切除特征1

（15）选择阀体左边拉伸4的左表面，单击【草图绘制】按钮亠，选择右视基准面，单击【正视于】按钮2,绘制一个直径为10mm的圆，圆心和草图3圆心重合，草图如

图1-58阀体草图7

（16）选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮围，参数设置如图1-59所示，【终止条件】选择：

成形到一面，【面/平面】选择:

拉伸切除2的曲面，然后单击按钮，即可得到图1-60所示的图形。

面I□

r■"■-

图1-59阀体拉伸切除特征3