solidworks实例操作.docx

1、solidworks实例操作实例操作在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图 1-21 所示，让读 者了解造型的过程。图1-21零件的造型（1） 打开SolidWorks界面后，单击【文件】宀 【新建】命令或者单击按钮 口，出现 “新建SolidWorks文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“ 底座”。（2） 在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮 胃，出现如 图1-22所示的草图绘制界面； 在图形区单击鼠标右键， 取消选中快捷菜单的 【显示网格线】 复选框，在图形区就没有网格线了

2、。在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。 I国MB：4曲：為 A9 目- ifilh 釦|站存盪仪Q湮&申fil nn 9.J tA 3J* nlbiWnrk OfYirr PmofvsiafMJ 7rfW - 7BII v *甥 WB Wi- MQJ工具型tmi磁 t口何 豐哑鹉tf Al曙驱肚kl曲- stains 1= mi辰-阖也与卿i孕 7rE?l EiliT0上丧It潯面 0右我龙而 蘇UgC-UBl昌號1ST鼻库酩口距*购0峋勺tW*也e三卓EW嚼中碎t仙Q样来曲池 葺宙再M妣 $ W6尺她IH养尺叶;瓯JIMlJtJEk 3U.nj

3、*5.堂昌询甌用主JF回 qjl#.jWSi&7 CH丄亍Flfii建1皿-E 、口 000-5中尙6?旧内+ 血门F1图1-22 草图绘制界面（3 ）单击绘制【中心线】按钮 ,在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直线】按钮I,在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。-丄提示：在图1-23所示草图中，表示“竖直”的意思；匚表示“水平”的意思；曰表 示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个 丹”符号，表示左边的曲上面的 直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。最后按住 Ctrl键单击

4、选择圆弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样 选择圆弧的圆心和圆弧的终点， 在属性管理器中【添加尺寸关系】 中选择垂直。如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮 丄，使其浮起，需要显示，就使其凹下。画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时 鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的 快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图 1-24所示。图1-23 绘制草图 图1-24 画圆弧（4）单击工具栏【智能尺寸】按钮 空，标注尺寸，标注一条直线的长度，就单击这 条直线，就会自动标注尺

5、寸了，此时的尺寸不是所要求的尺寸，鼠标确定尺寸的位置，单 击鼠标左键，就会出现【修改】对话框（如图 1-25所示），在对话框中输入实际尺寸大小，单击按钮 0或者按回车键即可；标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。如果标注图 1-25所示的尺寸，用鼠标单击一条直线和中心线，然后将鼠标拉到中心线的另一边，就可以 出现对边距的标注，图中的尺寸 10mm、40mm、80mm就是这样标注的。标注结束后，图形如图1-26所示。图1-25尺寸标注50图1-26零件的尺寸（5）单击工具栏的 【镜向实体】 按钮4，则在控制区显示 【属性管理器】，如图1-27 所示，在选项中的【要镜向的实体】选择图形左面直线和圆弧共 1

6、2个，【镜向点】选择中心线，然后单击按钮 ，图形变成图1-28所示的图形。趣觀 血 IEWl 屮立婢一 玄如 吉蛾in图1-28零件草图11zJ直毬L图1-27属性管理器的选项（6）单击特征工具栏的【拉伸凸台、基体】按钮 后，图形区和控制区变成图 1-29所示，在【属性管理器】中的【从（ F）】的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方 向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项，【深度】栏输入 40mm后，单击按钮 ，时広1理覃 涉O sb卜常虫矣即可出现图1-30所示图形。图 1-29拉伸图形图1-30拉伸后实体（7）继续单击【前视基准面】，在草图绘制工具栏单击 按钮，然后单击【正视于】按

7、钮g|,出现图1-31所示的图形，然后用【圆心 /起点/终点画弧】按钮屈 画圆弧，再 执行【直线】 命令，单击【智能尺寸】 O按钮标注尺寸，即可画出如图 1-31所示的图形。 图1-31 零件草图2（8）单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮图形区和控制区变成图1-32( a)所24mm后，单击按钮吗，示，在【属性管理器】中的【从（F）】的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方向 1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项，【深度】栏输入即可出现图1-32（ b）所示图形。方河LI两衲味 3s g U|：I?=两:费S 些j0爾菱st底ar 救上MiS底茴 0右仏対 -”皂MS2.mmr 幽日血I

8、zJ厂讨弱很埼回(b)(a)图1-32拉伸切除后实体（9 ）单击实体底板的下底面（选择上面是一样的做法），使其选定，单击草图绘制工 具栏的按钮巳，单击控制区的【上视基准面】后，单击【正视于】按钮 工|,开始画草图。单击【中心线】按钮丄，先画出图形的两条对称中心线和一条圆弧的中心线，如图 1-33所示；在左边中心线的交点处， 单击【圆】绘制命令按钮，单击【智能尺寸】按钮3标注尺寸，如图1-33所示；单击【镜向实体】按钮 纟1 ,选择圆和短的中心线为【要镜，则可以作向的实体】，【镜向点】选择中间垂直的中心线，勾选【复制】，单击按钮 出草图3，如图1-33所示。（10） 单击特征工具栏的【拉伸切除】

9、按钮 同，在【属性管理器】中的【从（ F）】的【开始条件】选择【草图基准面】选项，【方向 1】中的【终止条件】选择【完全贯穿】 选项，单击按钮 ，即可出现图1-34所示图形。（11） 选择实体的最上面，使其选定，单击【草图绘制】工具栏的按钮 也，单击控制区的【上视基准面】后，单击【正视于】按钮 丄，开始画草图。单击【中心线】按钮 J_ 先画出图形的两条对称中心线和一个圆的对称中心线； 单击【智能尺寸】按钮E标注尺寸,如图1-35所示；单击【镜向实体】按钮 丄，同上一样做两次镜向实体，则可以作出草图4,如图1-35所示。图1-34两边穿孔后的实体图1-35 零件草图4（12）单击特征工具栏的【拉

10、伸切除】按钮 同，在【属性管理器】中的【从（ F）】 的【开始条件】选择【草图基准面】，【方向 1】中的【终止条件】选择【给定深度】，【深度】栏输入12mm后，单击按钮 ，即可完成穿孔后的实体；右击原点，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项或者单击视图工具栏的【观阅原点】按钮 罰，使其凸起，出现图1-21所示图形，就完成实体的造型了。1.2 SolidWorks 建模技术1.2.1建模技术概述SolidWorks软件有零件、装配体、工程图三个主要模块，和其他三维 CAD 样，都是利用三维的设计方法，就是建立三维模型。新产品在研制开发的过程中，需要经历三个阶 段，即方案设计阶段、详细设计阶段、工程

11、设计阶段。根据产品研制开发的三个阶段， SolidWorks软件提供了两种建模技术，一个是基于设计过程的建模技术，就是自顶向下建模；另一个是根据实际应用情况， 一般三维CAD开始于详细设计阶段的，其建模技术就是自底向上建模。1.2.2自顶向下建模自顶向下建模是符合一般设计思路的建模技术，在网络技术日益发展的今天，使用这 种方式建模逐渐趋于成熟。它是一种在装配环境下进行零件设计的，可以利用【转换实体 引用】工具按钮 ，将已经生成的零件的边、环、面、外部草图曲线、外部草图轮廓、一 组边线或者一组外部草图曲线等投影到草图基准面中，在草图上生成一个或者多个实体， 这样可以避免单独进行零件设计可能造成的

12、尺寸等各方面的冲突。根据产品研制开发的三个阶段， SolidWorks软件提供了两种建模技术。一个是基于设计过程的建模技术，这是一个比较彻底的自顶向下的建模方法，首先在 装配环境下绘制一个描述各个零件轮廓和位置关系的装配草图，然后在这个装配环境下进 入零件编辑状态，绘制草图轮廓，草图轮廓要同装配草图尺寸一致，利用【转换实体引用】 工具按钮同操作，这样零件草图同装配草图形成父子关系， 改变装配草图，就会改变零件的尺寸，在装配环境下，其过程如下：装配草图t零件草图t零件t装配体另一个比较实用的自顶向下的建模方式，在实际应用中也比较多，首先选择一些在装 配体中关联关系少的零件，建立零件草图，生成零件

13、模型，然后在装配环境下，插入这些 零件，并设置它们之间的装配关系，参照这些已有的零件尺寸，生成新的零件模型，完成 装配体。这样也可以避免零件间的冲突。在装配环境下，其过程如下：零件草图T零件（部分）T装配（部分）T生成新零件草图T生成新零件T装配 （完整）1.2.3自底向上建模对于自顶向下建模虽然是符合一般设计思路， 但是在目前环境下。实现这种建模方式还CAD不很理想。方案设计阶段主要是由工程技术人员根据经验来进行设计的，目前的三维软件一般都是在详细设计阶段介入的， SolidWorks常用在以零件为基础进行建模的， 这就是自底向上建模技术，也就是建立零件，再装配。 SolidWorks的参数

14、化功能，可以根据情况随时改变零件的尺寸，而且其零件、装配体和工程图之间相互关联的， 可以在其中任何一个模块进行尺寸的修改，所有的模块的尺寸都改变，这样可以大大地减少设计人员的工作量。 在建立零件模型后，可以在装配环境下直接装配， 生成装配体；然后单击【干涉检查】按钮,进行检查，若有干涉，可以直接在装配环境下编辑零件，完成设计。自底向上建模技术的过程如下：零件草图t零件t装配体关于这两种建模技术，将在第 5章中进行实际操作的介绍。1.3简单演练1.3.1零件的建模过程SolidWorks的零件建模过程，实际就是构建许多个简单的特征，它们之间相互叠加、 切割或者相交的过程。根据特征的创建，一个零件

15、的建模过程可以分成如下几个步骤来 完成。(1 )进入零件的创建界面。(2 )分析零件，确定零件的创建顺序。(3)画出零件草图，创建和修改零件的基本特征。(4)创建和修改零件的其他辅助特征。(5)完成零件所有的特征，保存零件的造型。1.3.2烟灰缸零件的建模过程(1)启动SolidWorks，选择【文件】t【新建】t【零件】命令，确定进入绘图环境， 单击泊.将零件存盘为“烟灰缸.SLDPRT”。(2 )在屏幕左边设计树中选择上视基准面，单击标准视图工具栏中的 H。单击【草图绘制】按钮卅，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【矩 形】命令，或从草图工具条中单击 口图标，绘制草

16、图，主要起点在原点；然后选择下拉菜 单【工具】t【草图绘制实体】t【中心线】命令，或从草图工具条中单击 L图标，画出中心对称线，同时选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】T【点】命令，或从草图工 具条中单击誤I图标，在中心线的交点处绘制一个点(为后面的基准轴做准备)。选择下拉菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击 图标，标注尺寸如图1-36所示。(3)选择【插入】t【凸台 /基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】 按钮，参数设置如图1-37所示，单击按钮 。% J |%|60图1-36 草图1塗上民荃JttE 応祝岳巫m图1-37拉伸特征(4)单击模型的上

17、表面，选择【插入】t【特征】t【抽壳】命令，或单击特征工具 栏中【抽壳】按钮，选择情况如图1-38所示，单击按钮 。略5虺|E 0遇殛1*1 LAJ桂如 ftLHSEX=封总丘祝啟浪Of區点Mi图1-38 抽壳特征(5)选择【插入】T【特征】T【圆角】命令，或单击特征工具栏中 【圆角】按钮 , 选择模型所有的边线，如图 1-39所示，选择【等半径】选项，【圆角项目】中半径输入 5， 单击按钮碣:。F-A住划上氏签抵- 0：吒課m用机 . 334L(?切竭阳申回 (=5ESHUS(wJ 厂部分预JH凹z图1-39 圆角特征(6 )在屏幕左边设计树中选择前视基准面，单击标准视图工具栏中的 *。单击

18、【草图绘制】按钮己，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【中 心线】命令，或从草图工具条中单击 i图标，绘制中心线，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【圆】命令，或从草图工具条中单击 图标，绘制草图；选择下拉菜单【工 具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击 国图标，标注尺寸如图1-40所示。(7)选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】按 钮画，参数设置如图1-41所示，单击按钮 。8勺卷彩丛 *ZI-訪Jig企如34J&I *ti)旳d先羽吕用扛1* MA0 moE草田2图1- 41拉伸切除特征(8)此时看到拉伸切除

19、的半径比较小，需要增大半径，在设计树区域单击【拉伸切 除1】前面的加号，出现【草图 2】，右击选择快捷菜单的【编辑草图】选项，在图形区双 击尺寸0 6,将$ 6改为$ 8，然后单击工具按钮 自，图形自动改变。(9)在设计树区域单击【拉伸 1】前面的加号，出现【草图 1】，右击选择快捷菜单 的【显示】。选择下拉菜单【插入】t【参考几何体】t【基准轴】命令，或单击参考几 何体工具栏中【基准轴】按钮、，在属性管理器里面选择【点和面 /基准面】，上面的参考实体里面选择草图 1的中心点和上视基准面， 如图1-42所示，单击按钮 。直加A迪图1-42基准轴(10)选择下拉菜单【插入】T【阵列 /镜向】T【

20、圆周阵列】命令，或单击特征工具栏中【圆周阵列】按钮*ft，在属性管理器中【阵列轴】选择基准轴 1,【角度】输入360,【实例数】输入4,勾选【等间距】，【要阵列的特征】选择切除 -拉伸1，如图1-43所示,单击按钮 。卉咅一-4= UJB rr-Al上展基鬆而网周阵列图1-43 圆周阵列图1-44 上色和外观的修饰(11)右键分别单击设计树中的【草图 1】、图形区的基准轴 1和原点，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项，然后选择下拉菜单【视图】t【显示】t【上色】命令，贝U 出现图1-44所示图形；同样选择下拉菜单选择【编辑】t【外观】t【颜色】命令(【纹 理】和【材质】)对各个表面进行设置，可

21、以选择一个或者多个表面进行设置，可以得到 各种不同的图案，这里设置一个如图 1-44所示图形。申Al曲i：hQ两J1J实律-L ui uninj曲i釣 I5JELE*1.3.3阀体零件的建模过程(1)启动SolidWorks，选择【文件】宀确定进入绘图环境，单击将零件存盘为“阀体SLDPRT(2)首先绘制如图1-45所示的图形。图1-45 阀体的草图1(3 )在屏幕左边设计树中选择上视基准面，单击标准视图工具栏中的 亠。单击【草图绘制】按钮目，进入草图绘制方式，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【矩 形】命令，或从草图工具条中单击 口图标，绘制草图；然后选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实

22、体】t【中心线】命令，或从草图工具条中单击 丄图标，画出中心对称线，注意确定原点的位置；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【圆】命令，或从草图工 具条中单击匣图标，在矩形的一个角处绘制一个圆；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制 工具】t【镜向】，或从草图工具条中单击 匚图标，出现如图1-46所示的图形，在【要镜向的实体】框里面选择圆弧 1,在【镜向点】框里面选择直线 6,单击按钮 ；继续做镜向，这次选择两个圆实体，【镜向点】选择垂直的中心线，单击按钮 瞎.；按住Ctrl键,分别单击矩形的上下两条边线和水平中心线，出现属性管理器，在添加几何关系里面单击 对称，如图1-46所示单击按钮 后，继

23、续按住Ctrl键，选择矩形两条竖线和左边中心线，做对称；选择下拉菜单【工具】t【草图绘制工具】t【圆角】命令，或从草图工具条中 单击冒J图标，在属性管理器中，输入半径 5，如图1-46所示，然后分别单击矩形的角的两条边线，做出圆角；选择下拉菜单【工具】t【标注尺寸】t【智能尺寸】命令，或从 草图工具条中单击 图标，标注尺寸如图1-45所示。IbS.丄掲1D几何丼菽亍竖直博/|平行二0对fil图1-46属性管理器(4)选择【插入】t【凸台 /基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】 按钮為,参数设置如图1-47所示，单击按钮 ，这样就可以得到底板。(5)选择零件的上表面，单击【草图绘制】

24、按钮 匕，在控制区单击上视，然后单击 【正视于】按钮 丄，选择下拉菜单【工具】t【草图绘制实体】t【圆】命令，或从草图 工具条中单击 O图标，选择原点作为圆心， 绘制圆，选择下拉菜单 【工具】t【标注尺寸】 t【智能尺寸】命令，或从草图工具条中单击 也 图标，标注尺寸如图1-48所示。(6)选择【插入】t【凸台 /基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】 按钮【戌，参数设置如图1-49所示，单击按钮 。F- Jj就終0 iftikS SE.A 耳三州頁JUi光課弓用也0曲尿基瓯匝图1-47阀体的拉伸特征1(7 )选择右视基准面，先单击【正视于】按钮，再单击【草图绘制】按钮已绘制草图3，

25、如图1-50所示。曙俗虺|i+i LkJ 曲k4 Q役计活展找 工I互圍基惟云 3i+fi 未柑定申却托源唇柜抚aittiiftrtfL原点国d#0图1-49 阀体拉伸特征2a1/11图1-50阀体草图3(8)选择【插入】t【凸台/基体】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】按钮恸，参数设置如图1-51所示，注意单击给定深度前面的按钮 ，确定拉伸的方向，单击按钮I：勺。(9 )选择刚才拉伸的圆柱左上表面，单击【草图绘制】按钮 国，选择右视基准面，单击【正视于】按钮 空,绘制草图如图1-52所示，单击控制区的拉伸 3前面的加号，出现草图3,右击，在快捷菜单中选择【显示】选项，过圆心做垂直的中

26、心线，然后做圆和 圆弧，可以利用镜向来做，标注尺寸，做直线，然后利用添加几何关系按钮 ，将直线和圆弧相切；选择【工具】t【草图绘制工具】t【剪裁】命令，或单击草图绘制工具栏中【剪裁实体】按钮蚩，将多余的线段删除，即可得到图 1-52所示的草图4。i： O QtHS 察兔1 旦-?三 itJS d- A)niaasiE龜是一空方4E是虫35 -1* Sfi *国 ttlpl *：同 JiipeE审田3图1-52 阀体草图4图1-51阀体拉伸特征3(10) 选择【插入】T【凸台/基体】T【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸】 按钮；濒，参数设置如图1-53所示，单击按钮 。(11) 选择竖立圆柱

27、上表面，单击【草图绘制】按钮 国，选择上视基准面，单击【正 视于】按钮 辺，绘制一个直径为 12mm的圆，圆心和原点重合，草图如图 1-54所示。ro(g站1O图1-54阀体草图5图1-53阀体拉伸特征4(12)选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮內，参数设置如图1-55所示，单击按钮 。(13) 选择底板的下表面，单击【草图绘制】按钮 国，选择上视基准面，单击【正视于】按钮四，绘制一个直径为 20mm的圆，圆心和原点重合，草图如图 1-56所示。(14)选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】 按钮!，参数设置如图1-57所示，单击按钮 。图1-55阀体拉伸切除特征1(15)选择阀体左边拉伸4的左表面，单击【草图绘制】按钮亠，选择右视基准面，单 击【正视于】按钮 2 ,绘制一个直径为 10mm的圆，圆心和草图 3圆心重合，草图如图1-58 阀体草图7(16)选择【插入】t【切除】t【拉伸】命令，或单击特征工具栏中【拉伸切除】 按钮围，参数设置如图1-59所示，【终止条件】选择：成形到一面，【面 /平面】选择:拉伸切除2的曲面，然后单击按钮 ，即可得到图1-60所示的图形。面I r -图1-59阀体拉伸切除特征 3