高大支模施工技术方案.docx
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高大支模施工技术方案
高大支模施工方案
工程名称：
XX市XX区XX街道新城社区居民委员会工业（员工村）
工程地点：
XX市XX区XX街道新城社区
建设单位：
XX市XX区XX街道新城社区居民委员会
设计单位:
XX市XX建筑设计院有限公司
施工单位：
XX工程建设有限公司
监理单位：
XX工程建设监理有限公司
编制单位：
XX工程建设有限公司
编制人：
编制日期：
年月日
审核人：
审核日期：
年月日
审批人：
审批日期：
年月日
第一章工程概况
（一）工程基本情况
XX市XX区XX街道新城社区居民委员会工业（员工村）A工程主体地上5层（无地下室）。
层高首层为5.5m，二、三层为4.0m，四、五层为3.6m。
首层标高为▽±0.000，室外地面标高为-0.300。
（二）本工程高大模板的有关情况：
大堂处三层梁板为超高支模，梁截面有300×800mm、250×700mm、250×600mm、200×600mm等，支模高度为9.50m，楼板厚度为120mm。
支撑于首层楼地面，其为厚度100mm混凝土。
第二章编制及计算依据
1、本工程建筑界结构施工设计图纸；
2、依据本工程施工组织设计；
3、主要规程和规范
类别
规范规程名称
编号
国家标准
木结构设计规范
GB50005-2003
国家标准
建筑结构荷载规范
GB50009-2001（2006版）
国家标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002（2011版）
国家标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
行业标准
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业标准
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业标准
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
行业标准
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
4、其它相关文件
类别
文件名称
文件编号
规范性文件
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
第三章支模方法选择及组织管理
（一）、总体筹划、支模方法选择
本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，对高大支模采用扣件式钢管模板支架方案。
梁板底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板。
高大支模采用扣件式钢管模板支架支撑体系，支撑体系采用φ48×3.5钢管及配套扣件做立杆、水平拉杆及剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以80mm×80mm木方或者50厚木板分散荷载。
模板安全使用有效期：
本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。
但使用期限不得超过6个月，超过6个月的必须重新进行搭设。
（二）、安全管理组织机构
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名专职安全员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
项目经理——组长，负责协调指挥工作；
施工员——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员——组员，负责现场安全检查工作；
架子工班长——组员，负责现场具体施工；
（1）安全管理组织机构框架图（见上一页图）
（2）安全保证体系框图（见下图）
第四章施工进度及劳动力、施工器具配置
1、支模进度时间安排
（1）、模板支架的搭设随各部位进度同步搭设。
（2）、高大支模部位梁、板模板安装：
计划3天完成。
高大支模部位梁、板钢筋绑扎：
计划3天完成。
（3）、高大支模部位梁、板钢筋隐蔽验收：
1天。
（4）、高大支模部位梁、板钢筋混凝土捣制：
计划1天完成。
（5）、高大支模部位梁、板结构除模板支架搭设外工期共计8天。
2、劳动力及施工器具配置
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均应有上岗证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、模板支架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排表
工种
人数
技术管理
2
安全监督、检查
4
质量检查
5
测量放线
10
木工
40
架子工
20
（二）、机具配备
机具名称
数量
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
10把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
第五章梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法
1、模板及其支架的搭设方法
大堂处三层梁板为超高支模，梁截面有300×800mm、250×700mm、250×600mm、200×600mm等，支模高度为9.50m，楼板厚度为120mm。
支撑于首层楼地面，为厚度100mm混凝土。
模板及其支架的具体搭设方法如下：
超大梁的超高支模
梁有300×800mm等
梁模板支架最大按纵1200mm×横1200mm立杆间距进行搭设。
立杆步距为1800mm。
梁底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板，立杆顶设置顶托，调节长度不大于200mm（自由端高度不大于300mm）。
横向支撑为80×80mm@200木方，纵向支撑为2×80×80mm木方或者φ48×3.5钢管。
梁侧次楞龙骨（竖直方向）材料为方木80×80mm@250mm，主龙骨采用2φ48×3.5钢管，设对拉螺栓φ14@500。
用80×80mm方木做夹木、托木及斜撑。
楼板底模板支架最大按纵横1200mm×1200mm立杆间距进行搭设。
立杆步距为1800mm。
模板均选用18mm厚木夹板，立杆顶设置顶托，调节长度不大于200mm（自由端高度不大于300mm）。
横向支撑为80×80mm@400木方，纵向支撑为80×80mm木方或者φ48×3.5钢管。
2、剪刀撑设置：
（1）、垂直剪刀撑设置：
扣件式钢管架高大模板支撑的四周及水平剪刀撑四周设置垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。
其搭设随立杆、纵横水平杆同步搭设，与地面的倾角宜在45°～60°之间。
（2）、水平剪刀撑设置：
超高类梁板模板扣件式钢管架，在顶步、底步及中间位置均设置一道水平剪刀撑。
（3）、各剪刀撑杆件的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1.0m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）、剪刀撑杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
（5）结构模板支架剪刀撑必须随架子的搭设高度同步搭设,并且要连续设置到顶,不留间隙,斜杆底部要落在垫板上。
3、立杆及其基础做法：
模板支架立杆座于首层地面，回填土夯实后，铺设100mm厚混凝土垫层，设置80×80木方或者100×100×50木板。
并设置纵横方向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在离底座200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
扣件式钢管架立杆接长接头采用对接连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于400mm；
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度加上顶托的高度应小于或等于300mm。
超高支模顶步需要加设1道水平杆进行加强。
4、纵、横向水平杆的构造要求及拉顶措施
考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在扣件式钢管架架体搭设过程中所用的水平横杆应在立杆两侧交错布置，不应在立杆的同一侧布置，其长度不宜小于3跨。
、支架四边的纵、横向水平杆宜设置在立杆的内侧。
与边梁及结构墙柱位置对应的纵、横水平杆应与边梁及结构柱拉抱顶紧。
纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
①．对接扣件应交错布置：
两根相邻大横杆的接头不宜在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见后面附图）；
②．搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接大横杆杆端距离不应小于100mm。
5、模板支架的抱柱连接
抱柱连接：
遇结构柱时，按附图所示进行抱柱连接，每2步设置一道。
6、顶梁措施
设置水平拉杆与位于标高5.5m处的二层结构梁顶牢，按每3跨一设。
7、安全操作平台的设置及外立面安全防护
为确保施工安全，模板的安装和拆除必须在操作平台上进行，其应设置在安装模板工作面以下1000mm左右位置水平杆层。
安全操作平台采用钢筋网脚手板满铺，脚手板下铺设纵向水平杆，间距不大于300mm。
为确保施工安全，外脚手架作为外立面安全防护其搭设必须随时高出安装模板处1500mm以上，并在外围设置安全网防护。
第六章模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
3、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
4、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
5、模板的起拱
本工程按梁跨度的2‰起拱。
第七章模板拆除要求
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，在不影响楼板模板的情况下（如果影响，不得提前拆除）当混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定）
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