风险和机遇评价及应对措施表.docx

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风险和机遇评价及应对措施表JL/SXDR-119-N0

序号

内外部因素

风险及机遇的识别

风险及机遇的评估

风险及机遇应对措施

控制措施有效性评价

因素/过程

风险和机遇

严重度

频度

风险等级

1

文件管理过程

失效文件不能及时隔离。

1

2

2

失效文件及时撤回销毁,如需留档必须加盖“作废暂存”印章或标识。

有效

外来文件识别不全,不能及时更新。

1

4

4

建立外来文件清单,及时更新。

有效

2

记录管理过程

记录模板内容不适宜或缺失。

1

2

2

使用前审批,及时修订。

有效

记录缺失、失真、不全面。

1

3

3

对人员进行培训教育考核。

有效

3

信息交流、沟通过程

沟通渠道不畅,致信息收集不全。

1

4

4

相关部门建立良好沟通渠道。

有效

信息不真实,致不能针对性改进或决策失误。

1

2

2

与相关方建立诚信友好的关系获得真实信息;提高员工诚信意识,反馈真实有效信息。

有效

4

管理评审过程

策划不到位,输入不充分。

1

2

2

总经理亲自策划、主持,结合公司各种总结计划共同实施。

有效

改进措施未落实,有效性差。

1

1

1

严格管理输入内容,质检部对各部门汇报总结审核。

有效

走形式,结论失真,改进决议无实际意义。

1

2

2

总经理与企业的实际相结合确定改进方向。

有效

5

内审过程

策划不到位,影响内审有效性。

1

2

2

审核能力强的内审员担任组长,对审核进行策划。

有效

内审人员能力不足,影响内审深度和有效性。

1

2

2

外培内审员并取证。

有效

6

改进过程

抽样不均衡,致内审结果有效性、符合性结论失真。

1

3

3

合理均衡抽样。

有效

内审员的选择没有独立性,影响内审有效性。

1

1

2

禁止内审员审核自已的工作。

有效

内审不合格整改不到位,未验证内审不合格整改效果差,有效性差。

1

2

2

由开具不符合的内审员或审核组长验证。

有效

不合格/不符合,未按规定要求整改或整改不到位,问题未消除。

1

3

3

责任部门对问题认真整改,负责人亲自复查,主控部门监督检查。

有效

不合格/不符合整改后未重新验收,致风险升级。

1

3

3

验证人员必须签字确认,制定考核办法考核。

有效

7

合规性评价过程

合格/不符合原因不分析不准确,采取纠正措施无效,导致问题升级扩大。

1

3

3

主控部门组织相关部门负责人进行分析,查到真正的原因。

有效

未按法规要求执行,导致违规的风险。

3

2

6

加强培训教育,提高员工执法意识,主控部门增加监控力度。

有效

未对法规执行情况进行监控和评价,违规未发现,继续违规的风险。

3

2

6

加强监控,特别是需要外部监控的,必须按要求实施监控,主控部部门定期组织评价。

有效

8

环境因素识别评价过程

识别不全面,致影响因素失控。

3

2

6

结合业务逐项排查识别,全员参与识别和评价。

有效

重要因素评价不准确,控制措施不适宜,致失控造成环境影响事故。

3

2

6

部门自评,主控部门复审,两级把关。

有效

9

危险源辨识评价过程

辨识不全面,致危险源失控,造成安全隐患。

2

3

6

结合业务逐项排查识别,全员参与识别和评价。

有效

重要危险源评价不准确,控制措施不适宜致失控,造成职业安全事故。

4

2

8

部门自评,主控部门复审,两级把关。

有效

10

应急准备和响应过程

预案不适宜,导致应急活动中发生新的事故风险。

3

2

6

通过应急演练,评价预案的适宜性和可操作性。

有效

应急物资不充分或失效,导致救援活动不能按要求实施,导致事故严重。

4

2

8

主管领导对应急物资的充分性和有效性负责,主控部门监督检查。

有效

11

监视、测量分析和评价过程

信息收集不全面,导致分析评价结果不充分。

1

4

4

主管部门充分记录和收集相关信息,并进行分析和评价。

有效

信息不真实,导致分析评价结果有效性差。

1

3

3

真实性由记录人负责,建立考核机制,责任部门负责监督考核。

有效

12

危险化学品管理过程能源、资源管理过程

员工无环保节约意识,导致能源资源浪费。

1

4

4

通过培训提高员工节能意识,养成节约好习惯。

有效

不按规定实施管理,导致发生火灾爆炸事故。

5

2

10

责任部门严格执行危险化学品的法律法规及本公司的管理要求,主管部门监督检查。

有效

监督不到位,导致事故发生。

4

2

8

主管领导负责组织主管部门定期或不定期进行监督检查。

有效

13

不合格品控制过程

未按规定要求整改或整改不到位,导致问题未消除。

2

3

6

责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。

有效

整改后未重新验收,导致风险升级。

2

3

6

验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。

有效

14

事件/不符合控制过程

原因分析不准确,采取纠正措施无效,导致问题升级扩大。

2

3

6

主控部门组织相关部门负责人进行分析查到真正的原因。

有效

未按规定要求整改或整改不到位,导致问题未消除

2

3

6

责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。

有效

整改后未重新验收,导致风险升级。

2

3

6

验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。

有效

15

职业健康安全运行过程

原因不分析不准确,采取纠正措施无效,导致问题升级扩大。

1

2

2

主控部门组织相关部门负责人进行分析查到真正的原因。

有效

方案策划不到位,导致运行偏离方向。

1

2

2

全方位结合公司过程、产品和服务和活动进行策划,策划文件必须审核批准后才能下发。

有效

未按规定要求实施,导致事件或事故发生。

5

2

10

制定考核办法,主控部门加强监督检查。

有效

16

劳保管理过程

未按发放标准下发劳保用品,使个体防护不到位,导致职业病、安全事件或事故发生。

3

2

6

最高管理者确保劳保用品资源购置到位,主控部门按标准要求发放,体系主管部门、员工及事务代表监督检查。

有效

员工未按要求佩戴劳动防护用品,防护不到位,导致职业病、安全事件或事故发生。

3

2

6

生产部加强日常监督检查,综合部对员工进行培训。

有效

17

生产和服务过程

产品和服务要求不明确,无法满足客户需求。

4

2

8

主控部门应充分与客户进行沟通,掌握和了解客户的需求和期望,对不一致事项,必须沟通确认。

有效

采购产品和服务不能满足质量、环境、职业健康安全要求。

3

3

9

对供应商评价确认其能力。

有效

18

基础设施和工作环境管理过程

生产过程违章指挥或违规操作。

3

2

6

通过培训员工提高意识,主控部门加强日常监督检查。

有效

检验过程发生错检或漏检。

1

4

4

制定实施监督、考核制度。

特种设施未按规定检定,导致事故发生。

5

2

10

设备部定期对特种设备进行检定。

有效

试验室工作环境不能满足要求,导致试验结果失真。

1

2

2

质检部对试验室的工作环境进行监控。

有效

19

20

内内

大气污染控制过程固体废物控制过程

员工环保意识不强,不能对固废自觉进行分类存放,导致污染。

1

3

3

培训教育,提高员工环保意识,主控部门日常监督检查。

有效

有焊接烟尘、粉尘、扬尘,但无控制措施,导致大气污染事件发生。

2

2

4

主控部门制定实施相应的控制措施,日常监督检查。

有效

21

噪声污染控制过程水体污染控制过程

食堂含油废水控制措施不能正常实施,导致水体污染事件发生。

1

3

3

综合部加强日常监督检查。

有效

生产过程噪声控制措施不能正常实施,导致噪声污染事件发生。

1

3

3

生产部加强日常监督检查。

有效

22

风险与机遇应对过程

风险识别、评价不准确导致风险失控。

1

3

3

公司领导组织,成立风险评审组,考虑内外部环境,结合公司实际,认真识别评价。

有效

风险控制措施不适宜导致控制结果无效。

1

3

3

针对性制定控制措施,批准后实施。

有效

23

变更管理控制过程

未按程序要求执行,导致变更带来不利。

4

2

8

严格执行变更审批流程,杜绝实施未批准方案。

有效

变更方案不合理,导致变更带来不该发生的风险。

2

2

4

严格执行变更审批流程,杜绝实施未批准方案。

有效

24

知识管理过程

对内部知识不懂得收集、整理,并运用于管理。

1

4

4

认真学习新版ISO9001标准7.1.6条款,理解和掌握知识的概念,以便收集整理,并运用现有知识,鼓励员工创新,发表专利。

有效

对外部知识不能及时获取。

1

4

4

参与各类学术交流、展会,开扩员工视野,掌握和引进外部知识。

有效

25

环境运行过程

方案策划不到位,导致运行偏离方向的风险。

3

2

6

全方位结合公司过程、产品和服务和活动进行策划,策划文件必须审核批准后才能下发。

有效

未按规定要求实施,导致事件或事故发生。

3

2

6

制定考核办法,主控部门加强监督检查。

有效

26

合规性义务控制过程

收集的法规不适宜或未收集所需的法规,致未按法规实施。

3

2

6

结合本部门的业务识别、收集法律法规,对应到条款,及时更新。

有效

更新不及时,致法规遵守结果无效

3

2

6

主控部门监督审核。

有效

27

相关方控制过程

对相关方未能施加影响,导致发生与本公司相关的环境或职业健康安全事故。

1

4

4

合同或协议中体现环保或职业健康安全要求,或通过相关方告知的方式对相关方施加影响。

有效

供方控制不到位,导致提供的产品和服务或服务质量不符合要求,客户不满意。

3

2

6

对供应商进行评价。

有效

28

外部提供过程、产品和服务过程

采购产品或服务不符合要求,导致最终产品和服务质量不符合要求。

4

2

8

对供应商进行评价,选择合格供方。

有效

外部提供服务不满足要求,导致客户不满意。

4

2

8

对供应商进行评价,选择合格供方。

有效

29

产品和服务要求的确定过程

未对相关方施加影响导致与本公司相关的环保、安全事故发生。

3

2

6

在合同或协议中体现环保或职业健康安全要求,或通过相关方告知的方式对相关方施加影响。

有效

产品和服务要求不明确,不能满足客户需求。

4

2

8

主控部门充分掌握和了解客户的需求和期望,对不一致事项,必须沟通确认。

有效

产品和服务要求在合同签订之后,无能力完成。

4

2

8

合同评审必须在合同签定之前评审,主控部门加强监督检查。

有效

30

用户满意度测量过程

信息收集不全面,导致对客户满意监测不充分。

1

3

3

主控部门进行客户满意度监测,充分了解客户的感受,发现不足,及时整改。

有效

收集的信息失真,导致

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