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钢铁企业降低成本方案范本2篇

钢铁企业降低成本方案范本

节约成本演讲稿

节能降耗降低成本为了进一步增强企业发展推动力和凝聚力,提升员工热爱企业的思想意识,使员工对企业有使命感、归属感,集团党委特举行本次“爱企如家”教育活动,活动以“从我做起,节约一滴水,节约一度电”为主题,要求广大员工从实际出发,无论是在生产或生活中,都要注意节能降耗,从每个人做起,从身边做起,从点滴做起,从举手之劳做起。

“节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更好的明天”在此次教育活动中,使我深深体会到“节能降耗”工作的重要性,并对节能降耗有了更深层次的认识,节能降耗从我做起,以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识,从而提高企业能源的使用效率,节能降耗。

节能降耗,简言之就是节约能源、降低消耗,用最少的投入去获取最大的经济效益。

一、下班时时随手关灯、关电脑,节约每一度电;

二、洗手、刷碗要及时关闭水龙头,不用长流水,注意节约用水;

三、在用纸方面也采取了大量方法节俭,除了正反面使用外,一般我们能不用纸就不用纸,尽量无纸化办公

经验交流会上的讲话

同志们:

今天,我们在这里召开“勤俭节约、挖潜增效”经验交流会,目的是为了总结公司近三年来“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况,肯定成绩,分析问题,交流经验,共同提高,促进活动更加深入有效的推进。

会上,杨处长对公司“勤俭节约、挖潜增效”活动开展情况作了全面介绍,荣副处长通报了____条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法,八家单位作了典型发言,其他单位进行了经验交流。

会议达到了开阔视野、启发思路、寻找差距、相互学习、推动工作的效果,开得很好、很成功。

下面,我就“勤俭节约、挖潜增效”活动再讲三点:

一、肯定成绩,正视问题

“勤俭节约、挖潜增效”活动开展以来,无论是公司层面还是各二级单位,都对此项活动给予了高度重视,各部门、各单位全面制定方案,认真查找问题,狠抓措施落实,____得力,推动有效,使活动得到全方位、多层次推进,取得了较好的阶段性成果:

一是截至____月底,公司“四降低、两压缩、两加强”八项措施共节支____亿元,提前超额完成了全年指标;二是公司各单位结合实

际,有针对性地挖掘内在潜力,绝大多数单位都较好地完成了阶段性节支指标,部分单位还自我加压,大幅超额完成公司下达的节支任务;三是企管法规处在的基础上,形成了公司____条“勤俭节约、挖潜增效”的好经验、好做法,有利于更好地推广交流经验、取得更大成效;四是通过“勤俭节约、挖潜增效”活动的深入开展,勤俭节约不仅成为各单位改善经营的重要手段,还促使公司上下形成了良好的节俭风气和文化,使广大员工真正把勤俭节约作为了一种自觉行为,将对企业提升发展质量带来深入持久的正面影响。

应当说,“勤俭节约、挖潜增效”活动能够取得较好的成效,与各部门、各单位的大力____推动是分不开的,大家在活动开展过程中动了不少脑筋,下了不少力气,付出了巨大的努力,在此,我代表公司向在“勤俭节约、挖潜增效”活动中做出贡献的广大干部员工表示衷心的感谢。

在充分肯定成绩的同时,我们也要正视活动开展过程中存在的种种问题,研究分析解决方案,抓好整改落实,促进活动有效开展。

对于存在差距的单位,要进一步提升重视程度,与先进单位认真进行对标,深入分析问题,持续进行整改,力求使“勤俭节约、挖潜增效”活动得到深入有效的开展;对于活动推进富有成效的单位,也要按照问题管理法的要求,持续不断地发现问题、分析问题、解决问题,进一步深挖内在潜力,力求做到好中求好,精益求精。

二、升华认识,切实重视思想决定行为。

要持续开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动,提升思想认识、强化重视程度是基础和前提。

(一)“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提高经济效益的重要途径

公司重组成立以来,除____年因油价持续走高,公司工作量较为饱满外,____年受世界金融危机影响,公司工作量开始大幅减少,虽然经过努力超额完成了公司下达的经营指标,取得了较好的经营业绩,但工作十分艰难。

进入____年,随着世界经济的回暖复苏,公司的经营形势有所好转,但总体上看仍不容乐观:

1-____月份,有____个单位没有实现跨线运行,占被考核单位的____%;受蒙古市场全面停工和印尼等国际市场工作量不足的影响,将减收____亿元左右,部分单位受此影响而在经营上出现困难;全年消化折旧、员工工资增长、材料价格上涨等因素,将增支____亿元左右。

从当前及今后一段时间看,公司仍将面临施工价格较低、施工费用上涨、工作量不饱满等问题,这些问题的存在,将直接影响到公司的经济效益。

对于我们企业来说,实现经济效益一方面依托于扩大市场、创收增效,另一方面就是要依靠勤俭节约、挖潜增效。

在做好扩大市场、创收增效的基础上,我们要充分发挥勤俭节约、挖潜增效的重要作用,做到扩大市场、创收增效与勤俭节约、挖潜增效并举,取得效益最大化。

(二)“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业提升管理水平的有效手段

公司重组以来,十分重视企业管理工作,研究制定了引领企业发展的“16246”发展战略,制定出台了____多项规章制度,引入建立了qhse、erp、内控等现代管理体系,通过开展“两学习、一加强”和“强、达、争”活动,基层基础管理得到进一步加强。

正是由于建立了完备的管理制度体系,公司在激烈的市场竞争中经受住了考验,克服了金融危机给石油行业带来的重大冲击,企业实现了又好又快发展,200

8、____两年均超额完成上级下达的经营任务,连续两年经营考评为a类。

虽然在完善的管理制度支撑下,企业取得了突出的经营业绩,但与公司提出的建设优势突出的国际化石油工程技术服务公司的发展目标相比,与“没有最好,只有更好”的要求相比,公司各项管理工作还有待进一步提高,仍存在要求不细、标准不高、措施不当、责任不清、执行不严、效率不高等管理粗放问题。

开展“勤俭节约、挖潜增效”活动,就是要进一步加强精细管理,真正做到管理上精雕细刻,生产上精耕细作,经营上精打细算,全面提升企业综合管理水平,提高经济效益。

(三)“勤俭节约、挖潜增效”活动是企业应对市场竞争的有力武器

当前,外部市场竞争仍然十分激烈,在装备技术相当、队伍综合实力相差不大的情况下,竞争优势在很大程度上体现在价格优势上,谁的价格有竞争力,谁就能在市场竞争中赢得主动、占得先机。

在这种形势下,如何不断地降低成本,取得价格上的比

较优势,就成为市场竞争中的有力武器,因此,我们必须贯彻落实公司制定的低成本发展战略,坚定不移地坚持开展“勤俭节约、挖潜增效”活动,推行精细管理,杜绝“跑冒滴漏”,做好增收节支工作,挖掘内部潜力,提高经济效益,保持公司生产经营成本在上级同类企业中处于领先地位。

只有如此,我们才能赢得市场竞争的优势。

三、突出重点,优化方式

“勤俭节约、挖潜增效”活动是一项系统工程,也是一项长期性工作,各单位要结合本单位实际,有针对性地开展工作,围绕重点工作,抓住重点环节,力求取得重大突破。

要围绕年度工作重点开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动,根据公司及本单位年度工作重点,确定“勤俭节约、挖潜增效”活动的目标,制定具体措施,精心____实施,使“勤俭节约、挖潜增效”活动与本单位重点工作有机结合,相互促进;要找准生产经营中的薄弱环节开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动,结合本单位生产经营实际,搞好管理现状调查和分析,认真梳理管理流程,分析查找存在问题,找出薄弱环节和管理漏洞,提出年度工作重点和目标,确定具体的增效项目和管理措施;要针对管理过程中出现的新情况新问题,开展好“勤俭节约、挖潜增效”活动,及时寻找和发现管理过程中出现的问题,根据新情况新问题,把“勤俭节约、挖潜增效”活动与解决实际问题相结合,推动活动开展;要发挥专业部门的重要作用,把各专业路日常工作与“勤俭节约、挖潜增效”活动有效衔篇三:

降成本增效益演讲稿

强意识、提质量、降成本、增效益演讲稿

尊敬的各位领导、同事们大家好。

今天我演讲的题目是。

“勤俭节约、节能增效从我做起”

曾几何时,____掷地有声的一句话。

“浪费是极大的犯罪”,指引着几代人艰苦创业,自力更生。

而今,我们人在推进“增强意识、提高质量,降低成本、增加效益”的管理上,正一步一个脚印的向前迈进。

如今同行业竞争越来越烈,我们正经历严峻的考验,产品的同质性让我们只有通过节能降耗降低产品成本,保证产品质量来提高我们的竞争优势。

如何节能降耗,每个人都在思考这个问题。

有人问。

“我能做什么。

答案很简单:

从我做起,从小事做起,从自身岗位做起

我是一名办公室职员,我会从使用电灯、电话、电脑、空调、饮水机、复印纸这些方面入手。

纸张双面打印、复印。

及时关紧正在滴水的水龙头、冲洗东西或洗手时,不要让水龙头大开或一直开着。

办公室的空调调至低档运行,用完电脑后,主机、显示器及时关掉。

调低电脑屏幕亮度,这样每台台式机每年可省电约____度。

电脑显示器、打印机的待机功耗都为____瓦左右,下班后不关闭电源开关,一晚将至少待机____小时,全年将因此而耗电____度,而且会缩短电脑、打印机的寿命。

这些细小的习惯虽然只是简单的“高抬贵手”,但人人如此,天天如此,不经意间就会为我们公司节省一笔不小的财富。

如果我是一名车间操作工人,我会严格执行操作规章制度,苦练基本功。

我们一线工人是节能降耗的主力军。

设备的及时维护,减少跑冒滴漏,平时节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝钉积小成多,减少了浪费就是创造了利润。

如果我是一名技术人员,在工程项目设计上,做到细心、上心,考虑周密,在符合要求的前提下,做到设计合理,运行简单,减少工程量和机械设备及辅料的投入。

以最少的投入资金、人工、运行费用,达到工程项目的要求。

如果我是一名项目经理,会在项目施工过程中,根据实际情况,合理优化施工工艺,避免无用工程的施工,从而减少材料的消耗。

对剩余物资搞好管理,合理存放,以便工程结束后回收再利用。

节能降耗不是一时的、而是永恒的话题。

节能降耗,从我做起,就要从思想上崇尚俭朴,以勤俭节约为荣、铺张浪费为耻,抛弃“家大业大,浪费点儿没啥”的思想。

“千里之堤,溃于蚁穴,”有些看似点滴的浪费,就像“蚁穴”一样,侵蚀着坚固的根基。

我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一张纸、一根焊条的价值,那是企业效益的根本所在。

公司的每一名员工都应自觉地投入到节能降耗

活动中去,坚持不懈地做好节约能源的工作。

树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的节能意识,以最好的管理,来实现节能效益的最大化。

现在,我惊喜地发现,长明灯熄灭了;电脑几天不关消失了;没有人占用办公电话拨打情感热线了;复印纸的背面又在废物利用了,项目施工中辅材的利用率提高了。

作为一个有责任感、荣誉感和使命感的人,都应抓住点滴时间,刻苦钻研业务,练就过硬技术。

只有具有精湛过硬的技术,才不至于在生产中出废品次品,才能避免更大的浪费。

只要细心的去做,认真的思考,就一定会找到节能降耗的途径。

“细节决定成败,点滴蕴藏效益。

钢铁企业降低成本方案范本

(二)

曾经在跟某知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候,这位主管很骄傲的告诉我说,他们的工厂是“零”库存管理。

我听了非常兴奋,因为能做到真正的“零”库存管理的企业管理能力一定非常的强,我很好奇,于是我就问他,你们是如何做到“零”库存管理的。

他说,我们要求所有的供应商都在我们厂附近租赁仓库,将我们需要的材料存放在该仓库里面,我们需要的时候就要求供应商立即送过来。

原来是将库存的成本让供应商去承担了,这是真正的“零”库存吗。

听到这里我就有疑问了:

这样一来供应商的成本增加了,他会把这部分的成本增加到材料上,实际上这个成本还是你们自己承担了啊。

羊毛出在羊身上嘛。

这位主管马上反驳说,不会啊,供应商供给其他客户也是这个价钱。

我无语。

他这种说法好像也对,即使供应商不在我这租赁仓库,他们供货也是这个价钱。

但我始终觉得这种“零”库存不是真正的“零”库存。

然后继续跟这位主管聊,后来他告诉我一个信息,他们工厂总出现产品品质问题,而发生品质问题的主要原因是供应商所供应的材料不合格,这使得我马上明白了问题所在。

可想而知,在相同的售价的前提下,如果供应商的成本增长,获利自然会减少,当利润无法满足企业生存发展的情况下,企业能提供优质的产品给它的客户吗。

所以今天我们要站在整个供应链来考虑如何降低企业成本,提高企业的竞争能力。

本人给一些日资企业做过项目,感觉日资企业的模式值得大家去学习和思考。

在大多数的企业里面,上到总经理下到一名采购员,在考虑选择供应商的时候都有这样的想法,就是一种材料找多家供应商,一般都是两家或更多,这样就可以在需要材料的时候去向多家供应商询价,最后选择物廉价美的材料作为本批的供应商。

这样做有问题吗。

也许很多人会说我们一直都是这么做的,没什么问题啊。

但我们从成本和风险的角度来考虑考虑就会看出问题所在。

首先,企业要向多家供应商询价,需要增加采购员,增加了沟通成本和人力资源成本。

其次,如果要对供应商的状况及时把握,也需要经常____供应商的动态,更新供应商的生产能力和品质能力、服务能力,同样需要沟通成本。

第三方面,即便是大家认为前两者都不成问题,我们也无法回避的是,当你向多家供应商采购的时候,哪个供应商都不将你作为重点客户,在品质和交期上不可能做到最好,而且,因为你的订单不稳定,供应商无法合理安排其采购材料的数量和生产的进度,这样企业为了满足其客户,就可能增加库存来平衡需求的起伏,无疑会增加供应商的生产和管理成本,而这部分的成本要么就转嫁给其客户,要么就以牺牲产品的质量来降低成本,保住其生存和发展的空间。

站在旁观者的角度来看,这就是恶性循环,供应商因为要应付大量的不良品又付出大量的成本,而其客户也会因为供应商的品质影响到自己产品的品质,从而影响其客户对其的信任,久而久之,丢失订单丢失客户就是可以预见的事情。

在大多数日资企业里面的做法是,任何一个材料它只选择一家供应商,跟其建立伙伴关系,帮助其提高管理水平,协助供应商建立各种运作体系,以便降低企业的管理成本和生产成本,当供应商的品质有问题的时候,他们会去协助供应商解决问题,而不是抛弃重新选择另一个供应商。

当供应商提供的材料价格没有竞争力的时候,他们会派相关的人员到其供应商工厂对产品的成本进行分析,并协助供应商寻找降低成本的方法。

笔者曾经为一家做电感、变压器等产品的台资企业做过项目,这家企业的客户就是philip、sony等日资企业,这些客户会不定期来到这就工厂协助其改善管理和降低成本,一呆就是几个月,直到降低成本为止。

从以上的案例可以看出,这些日企非常清楚其供应商的成本,这样一来,他们在对其产品进行定价或调价的时候就会有很大的自主权,更加灵活的应对市场的情况。

所以在那家台资企业服务的时候,我们发现,其接收到的订单中有一些产品是亏本的,但他们还是会接,因为他们知道,这是为了配合其客户,我们可以想象,如果不是有这么深的合作关系,哪家企业会接亏本的订单。

我想这就是我们所谓的“战略合作伙伴”吧。

另一方面,也正因为大家的这种伙伴关系,大家可以在产品的开发上也走向主动“协同”,比如,供应商非常了解其客户及其需求,会主动的去开发新的产品去满足甚至超出客户的期望(包括更低的成本、更高的质量、更强的功能等等),提高客户产品的竞争力,同时也使自己的订单更加多;走入整个供应链的良性循环。

我们很难想象,当一个企业处于困境时,其供应商还去支持它。

如果企业和其供应商只是一般的交易关系,当企业有什么风吹草动,其供应商第一个想到的就是如何更快更早地从企业要回其货款。

珠海有家电子公司,因为某些原因导致公司资金短缺,企业运转出现困难,其供应商得到消息后赶到厂里要钱,不是骂人就是摔桌子,甚至威胁管理人员的生命。

但是如果企业与其供应商本身就是整个生命共同体,供应商想到的第一件事应该就是如何帮助其客户使其摆脱困境,而不是去讨债,使企业雪上加霜。

总结起来,如果企业的材料供应商尽量的少,至少可以有以下好处:

一、可以得到更加低的价格;

二、可以得到更周到的服务;

三、可以得到更好的品质;

四、可以得到更稳定的交期;

五、减少采购人员和沟通成本;

六、减少检验成本(多数产品是免检入库的);

七、减少因为质量问题而导致的客户抱怨和因此产生的损失;

八、可以更好的配合市场策略……。

所以,如果只是考虑减少自己企业的成本,其实很可能这成本并没有减少,只是以不同的方式进入企业内部,要使企业产品更加有竞争力,要使整个企业更具竞争力,就要将整个供应链的成本纳入考虑。

未来企业的竞争不再是单个企业的之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争,因此,谁掌握了供应链,谁就掌握了未来的市场,谁就更加具有竞争能力。

期望中国企业能有这样的意识,并逐步去建立起自己的有竞争力的供应链,使自己立于不败之地。

在制造型企业,大部分的产品的成本中,材料成本占了其中的____%以上,机械行业、五金制造等行业,材料成本占了绝大部分,这让我们意识到降低材料成本的重要性。

但如何降低材料成本呢。

笔者将从材料在工厂的不同阶段来加以说明:

一、设计阶段;本人有个观点:

“成本是设计出来的”。

这里面包括两个方面的含义:

一方面是指设计本身的成本,另一方面方面是指设计出来的产品的成本。

设计本身的成本是指由于重复设计、过分设计所带来的成本;很多企业的技术研发部门到目前还没有建立起自己的知识体系,以往设计的产品的设计思路、设计方法、设计方案没有得到很好的保留,在设计新的产品时基本上都需要重新开始,不能利用已有的设计方案,消耗了大量的设计成本,而且设计出来的产品的质量还非常的不稳定,设计周期特别长。

而设计出来的产品的成本是指在设计过程中,由于设计的产品的所使用材料、设计的工艺路线、设计的零件的通用性等的不同而导致的产品成本的差异。

比如不同的设计方案对采购的材料的质量或规格要求不同,对材料的质量或规格要求高的自然成本就比较高;工艺路线设计复杂,加工难度大的设计自然所消耗的成本也比较高。

而材料或零件的通用性对成本的影响也非常大,如果设计过程中经常出现新的材料,很有可能会导致库存增加和呆滞料的增加,从而增加企业的库存成本,严重的时候甚至影响到企业资金的周转和企业成本居高不下。

而如果在设计的过程中尽量利用通用材料和设计出通用的零件,无疑会增加库存的利用和周转,同时,由于减少了特殊件或新零件的品种,可以更加充分的利用现有的设备和模具,并且也降低了生产计划制定的复杂度,生产效率也会更加高,同时也能使产品的品质得到保证,新产品、新零件的质量问题远高于成熟产品。

这一系列的好处无疑会极大降低企业的成本。

二、计划阶段;所谓的计划包括两个方面,一方面是指采购计划,另一方面指生产计划。

这两方面的目标都是一样的,就是如何以合理的库存量来满足生产的需要,保证生产平稳进行。

只有达到了以上目标企业的生产成本才是最低的,如果生产线经常停工待料或生产出多余的产品积压在仓库,无疑会增加企业的成本。

采购计划是根据生产计划来制定的,所以生产计划是否合理就非常关键了。

那么如何合理安排生产计划呢。

我想至少有以下几个原则:

a、保证订单的交货期;b、保证生产均衡且产能能够满足生产需要;c、保证生产批量效率最高,不会因为批量的不合理而导致多次的换模或其他准备时间的增加,从而使单件加工时间增加。

生产计划安排好了,就需要考虑如何制定采购计划了,首先在制作采购计划的时候我们要考虑以下因素:

现有库存有多少。

在途材料有多少(已采购未入库),什么时候到。

已经下达的未完成的生产计划需要用的料是多少,什么时候需要。

已经纳入计划的采购量有多少。

已经纳入生产计划的产品所需要的材料用量有多少。

要考虑这么多的因素如果用人工去计算估计是很难办到的,而且即使能算出来效率也很低,所以建议企业使用计算机软件系统,如erp系统来协助计算。

合理的采购计划能有效减少库存。

现在大多数企业都是按订单生产,pmc运作过程中,会将需求分成两个部分,一部分是订单特有的材料,另一部分是共用料(或零件);对于订单特有的材料通常都会按订单去采购或生产,不会采购或生产多余的库存出来,而共用料部分则不同,需要根据经验批量生产。

机械行业虽然也属于订单型生产,但其计划模式跟以上情况还有不同,如果等到订单确认以后才生产,生产的周期会非常的长,满足不了客户的交期需要;所以机械行业企业会根据设计的标准配置先行生产,在客户下单后再在标准配置的基础上进行修改(增减设备和零件),这样就可以极大减少生产的周期,这种情况对计划的预测准确度要求比较高,否则可能造成产品的积压。

三、使用阶段;在使用阶段材料的成本控制主要是指减少浪费。

理论上车间在领用材料时都是按技术部门的标准用量来领的,但实际作业过程中,经常出现超出标准用量的情况,产生的原因很多,比如可能是因为标准用量不标准,车间按标准用量领料常常不够需要重新多次领料或多了需要退料,这种情况多了车间就会觉得麻烦,就不按标准用量去领料了。

另一种原因可能是车间材料的领用未按生产计划单据领,或即使按单领了,在实际使用的过程中各单据之间的料互相挪用,搞得账目不清楚,不够了就再去仓库领,实际上车间可能还有这些材料。

第三种情况就是直接的浪费,比如丢失或报废。

针对以上三种情况,首先是要建立车间材料领用的流程和制度,规范领料的行为;其次是要建立异常处理机制,定义当有超领料行为发生时应该如何处理。

另外还是需要借助erp的管理工具,来控制领料的数量和规范挪料的行为,这样基本可以控制随意性的行为,当确实需要超领料时,也可以触发相关部门去检讨超领料的原因,以便将问题从源头解决。

四、保管阶段;主要是指仓库保存阶段。

库存阶段主要从以下几个方面来降低成本:

a、库存呆滞料的控制;b、库存周转率的提高;对于呆滞料,我们先分析其产生的原因,可能包括以下几种情况:

a、订单取消;b、计划不准导致等原因采购部门多采购;c、供应商多送货;d、库存不准,需要物料的时候没有导致重新订购;e、工程变更导致某些材料使用不上了。

对于订单取消而导致的库存通常我们无法预测,这部分的库存如果在后续也用不到,那要么就退供应商或转其他能用到的工厂,要么直接处理掉。

而由于后三种产生呆滞料的情况,则重在预防,而不是呆滞料产生以后如何处理。

比如,计划不准就要想办法把计划搞准,库存不准就得想办法把库存账实搞成一致。

搞准计划还是得如我前面所述,应用管理工具(如erp);至于怎么搞准库存,方法很多,其实也很简单,这里我就不多说了。

如果是由于工程变更导致库存的呆滞,除非是属于客户要求且没有商量的余地,否则一定要用完旧的材料才做变更;当然这里面又会有个问题,到底我的料到什么时候才能用完呢。

除了目测法外,最好的办法还是借助erp工具,因为erp可以实现自动替换,计划的时候如果旧材料库存不够系统就会自动替换使用新的材料。

而提高库存的周转率问题,这里就____一个仓库主管的方法吧:

曾经有个仓库主管跟我说,他们的物料采用先进先出,库存最多允许在仓库中呆六天,超过六天仓库主管就要打报告,追究原因。

在前面的文章中,笔者分析了制造型企业产品成本构成中的最重要的成本材料成本的产生和降低的一些方法,但这并不足够,产品成本中还有一个重要组成部分就是人力资源成本,如何降低人力资源成本我们通过以下几个方面来讨论分析:

一、建立精干有效的____体系

很多企业,尤其是国企,存在人浮于事的情况,____臃肿事情却没人去做,因为职责没有明确或界定,一件事情既可以张三去做,也可以李四去做,如果张三责任心强,那么张三就去做了,否则有可能两个人互相推诿,工作被拖沓延误。

这种情况所产生的后果可大可小,如果整个企业都是这种气氛,问题就很大了。

对外来说,企业这样下去执行力很差,缺乏竞争能力,丢失客户是很自然的事情,企业是否能永续经营恐怕也没有什么把握;对内来说,这么多的无效率的人,侵蚀了大量的公司的资金,公司要为其付工资,买福利和支付各种费用。

所以定岗定职对企业来说特别重要,尤其是间接部门间接人员。

另外,在每个岗位都必须建立其后备人员,在辅导企业的时候,经常会遇到企业因为某个人物很重要、

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