东湖1标防渗墙工程自评验收报告设计论文.docx
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东湖1标防渗墙工程自评验收报告设计论文
南水北调东线一期工程济南~引黄济青段东湖水库工程
砼防渗墙分部工程
缺陷处理自评报告
浙江水电建筑安装有限公司南水北调
济南市东湖水库工程施工1标项目经理部
二〇一二年五月二十五日
东湖水库施工1标砼防渗墙分部工程缺陷处理自评报告
一、工程概况
东湖水库位于济南市东北30km历城区和章丘市境内交界处,白云湖与小清河之间，库址北靠小清河，南邻白云湖，西侧为井家排水沟，东邻四干排水沟。
工程永久占地8073.56亩。
设计围坝全长8.125km，最大坝高13.7m，设计最高蓄水深度11.0m，最高蓄水水位30.00m，相应最大库容5377万m3；设计死水位19.00m，死库容678万m3。
设计最大入库流量11.6m3/s，设计最大出库流量23.83m3/s。
施工1标，起止桩号为7+000～8+125（0+000），0+000～2+600标段长3725m。
沿围坝做塑性砼防渗墙，防渗墙成墙面积88600m2，成墙深22～25m。
1.1本工程的主要工程技术设计指标：
①成墙深度：
平均23m，墙底部插入第⑥层壤土1m；
②成墙厚度：
不小于300mm；
③允许渗透比降：
大于60；
④孔位偏差±10mm，垂直偏斜率≤2‰；一、二期槽孔接头的两次孔位中心在任意深度的偏差值不小于设计墙厚的1/3，并应采取措施保证设计墙厚。
⑤塑性混凝土的设计抗压强度3MPa，弹性模量不大于1000MPa，渗透系数小于1×10-7cm/s。
⑥执行《水利水电工程砼防渗墙施工技术规范》（SL174-96）
１.２工程地质
1.２.1地质构造及地震
近场区内无第四纪晚更新世活动断裂；近场区范围内在历史上没有发生过Ms≥43/4级地震，1970年以来，近场区内的小震活动频度低、震级小、地震活动较弱。
因此，近场区内不具备发生6级以上地震的活动构造条件，表明工程场地处于较为稳定的地块，对该项工程建设是有利的。
1.2.2工程地质条件及评价
①层砂壤土：
松散状，压实系数a1-2一般为0.112-0.423MPa-1。
渗透系数K为0.057-7.72m/d。
该层位于坝基土的表层，分布较连续，结构松散，具中等压缩性及中透水性，存在渗漏问题。
①-1层裂隙粘土，软塑～可塑状态，液性指数IL为0.3-0.96，平均值为0.57，压缩系数a1-2平均值为0.522MPa-1，具高压缩性。
渗透系数K为0.0054-6.49m/d，透水性极不均匀，具微-中等透水性。
该层分布连续，埋深一般为04-43m，埋深浅，厚度不均，02-310m。
力学强度干湿差别大，具有失水干裂，遇水软化的典型特征，在勘探期间，大部分位于地下水位以上，属软土，力学强度低，影响坝体稳定。
②层粘土：
可塑，平均值6.7击；液性指数IL为0.26-0.86，平均值为0.29，压缩系数a1-2一般为0.218-1.381MPa-1，渗透系数K为0.04-14.55m/d，该层分布连续，土中夹较多腐植质，常见有腐植根孔。
力学强度较低，具中等-高压缩性及中等透水性，是影响坝体抗滑稳定的主要软弱层之一。
②-1层淤泥质粘土：
流塑-软塑，液性指数IL一般为0.752-1.232，平均值为0.814，压缩系数a1-2一般为0.366-1.395MPa-1，大值平均值为1.060MPa-1,具高压缩性。
该层分布于围坝勘探桩号2+388-2+475、2+729-2+785、3+087-3+270、6+240-6+312、6+490-6+581、6+679-6+774、7+256-7+347、7+539-7+691段，厚度不均，层厚0.20-2.40m，顶面土埋深为3.3-6.7m，埋深较浅。
该层共做十字板剪切板试验13组，实验结果：
抗剪强度C值平均值为10.66kpa，长期强度6-8kpa，说明该层土力学强度低，工程地质条件极差，为控制坝体抗滑稳定的主要地层，建议挖除该层。
②-2层砂壤土：
松散-稍密状，压缩系数a1-2一般为0.111-0.446mpa-1,具中等压缩性。
渗透系数K为0.17-7.20m/d,具有中等透水性。
该层分布不连续，力学强度较低，具中等压缩性，透水性中等。
③层壤土夹姜石：
硬可塑；液性指数IL一般为-0.25-0.43，平均值0.18，压缩系数a1-2一般为0.111-0.451mpa-1,具中等压缩性。
参透系数k为0.17-15.85m/d,具中等-强透水性。
该层分布连续，力学强度较高，但具中等压缩性，中等-强透水性。
④层粘土：
硬塑；液性指数IL一般为-0.12-0.24，平均值为0.05，压缩系数a1-2一般为0.129-0.451mpa-1,具中等压缩性。
渗透系数K为0.0054-12.04m/d，具中等-强透水性。
该层分布连续，力学强度较高，但具中等压缩性，中等-强透水性。
⑤层壤土：
硬塑；液性指数IL一般为-0.04-0.35，平均值为0.10，压缩系数a1-2一般为0.103-0.385mpa-1,具中等压缩性。
渗透系数k为0.19-8.81m/d,具中等透水性。
该层分布连续，力学强度较高，但具中等压缩性，透水性中等。
⑤-1层砂壤土：
稍密-中密；压缩系数a1-2一般为0.144-0.317mpa-1该层力学强度较高，但分布不连续，具中等压缩性。
⑤-2粘土：
硬塑状态；液性指数IL一般为-0.07-0.15，平均值为0.02，压缩系数a1-2一般为0.146-0.378mpa-1,具中等压缩性。
该层力学强度较高，但分布力学强度较高，但分布不连续，具中等压缩性。
⑥层壤土：
可塑-硬塑状态；液性指数IL一般为-0.21-0.35，平均值为0.22，压缩系数a1-2一般为0.082-0.346mpa-1具中等压缩性。
渗透系数k为0.0014-0.074m/d,大值平均值0.058m/d,具弱透水性。
该层土局部缺失，在勘探桩号5+761-5+951段分布不连续，揭露段厚度1.40-7.00m.
⑦层壤土：
可塑-硬塑状态；液性指数IL一般为-0.07-0.33，平均值为0.19，压缩系数a1-2一般为0.142-0.343mpa-1具中等压缩性。
渗透系数k为0.36-4.58m/d，具中等透水性。
该层力学强度较高，但具中等压缩性，透水性中等。
⑧层粘土夹姜石：
硬塑状态；液性指数IL一般为-0.23—0.004，平均值为-0.15，压缩系数a1-2一般为0.103-0.357mpa-1,具中等压缩性。
渗透系数K为0.30-4.38m/d，具中等透水性。
该层力学强度较高，但具中等压缩性，透水性中等。
综合分析认为，坝基下伏的
-1层裂隙粘土、
-1层淤泥质粘土属软弱粘性土，因其特有的高压缩性，低力学强度及遇水软化强度降低等特性，会影响坝体抗滑稳定性，坝基
-
层土具中-强透水性，
层土属弱透水性土层，但埋深及厚度不稳定且局部缺失，施工中应利用先导孔复核其厚度并注意混凝土防渗墙的插入深度。
二、工程建设完成情况
我项目部分别于2010年6月31日至7月21日，2010年11月26日至11月29日两次共钻孔45个，进行地质复勘。
2010年9月1日至9月9日进行了连续3个槽段的生产性试验，2010年10月20日正式开始防渗墙施工，2011年6月21日全部结束。
共完成516个单元槽段，完成防渗墙面积88638m2，浇筑砼30580m3。
三、本工程质量保证情况。
我标段依据国家、水利行业有关法规、技术标准的规定，以及设计文件、施工合同的要求精心组织，精心施工。
3.1建立了质量保证体系：
实行项目经理负责制，项目经理对工程全权负责，是工程质量第一责任人。
项目总工为质量管理工作的主要负责人，相应成立了施工项目质检机构，设技术科长一名，质检科长一名，各施工队设专职质检员，各施工班组兼职质检员一名，实行各级质检员分级负责制。
3.2制定了质量管理制度：
技术交底制度、“三检制”制度、工程质量检测制度、工序及单元检验制度、质量例会制度、原材料采购制度、进场材料管理制度、施工现场管理及各级人员岗位责任制等一系列规章制度。
3.3“三检制”落实情况。
施工过程中认真执行“三检制”，对每个工序进行检验，实行施工班组自检，施工队质检员复检，项目部质检员终检。
加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，把施工现场质量管理工作的重点从事中把关转移到事前控制，做到防检结合，实行对工序严格把关。
按照有关的施工规范要求和工程质量评定标准，认真进行工序和单元工程质量检验评定，检测数据真实、准确。
施工过程中，对已完成重要隐蔽和关键部位单元工程质量，经建管单位、监理、质量监督、设计、施工单位联合评定。
3.4项目部与山东省水利工程实验中心签订了委托试验合同，并由实验中心派驻工地实验室，设备配置满足工地试验需要，人员资质符合要求，截止目前运行良好。
检测仪器都有率定，检测数据真实。
3.5施工技术准备工作情况。
施工过程中，我项目部严格按照施工组织程序进行施工，根据工程实际情况，编制施工组织设计、专项施工方案报监理审核批准后实施。
严格执行施工技术交底及工程质量例会制度，及时解决施工中存在的质量问题，组织培训学习本工程设计要求和有关施工规范要求。
根据设计和监理要求，并按照施工规范进行了沿防渗墙轴线地质复堪工作、现场砼防渗墙成墙试验等并上报监理审批后才能进入正式施工。
3.6原材料及中间产品检验试验工作情况。
按照规范规定和合同要求，严格控制进场原材料质量，开工前，在监理工程师的组织下，监管单位、监理单位、质量监督单位和施工单位共同对地方原材料的生产厂家进行考察和取样检验，选定生产规模大、质量有保证距离相对较近的厂家供给原材料。
材料进场后，由质检人员会同监理人员及时取样检验，合格后才能投入使用，未经检验或检验不合格材料一律清除出场。
台账登记记录规范齐全，材料用量及使用部位明确并可追溯。
四、砼防渗墙施工情况
4.1地质复查
按照设计要求，施工前打先导孔复核地质情况，作为防渗墙轴线范围内原有地质勘探资料的校核与补充，详细分析防渗墙槽位的地质条件，进一步查明⑥层壤土分布特征，确定防渗墙深度，以指导混凝土防渗墙的施工。
4.2配合比设计：
2010年5月22日委托山东省水利工程试验中心进行《塑性混凝土配合比》试验，要求抗压强度5MPa，弹性模量不大于1000MPa，渗透系数小于1×10-7cm/s，经试验中心4组配比试验结果，抗压强度要达到5MPa，弹性模量已远远超出1000MPa，为保证弹性模量不大于1000MPa，经设计、业主、监理等单位开会研究决定，塑性混凝土的设计抗压强度为3MPa，弹性模量不大于1000MPa，渗透系数小于1×10-7cm/s。
最后经山东省水利工程试验中心优化配比，施工用混凝土配合比各材料用量如下表：
塑性混凝土配合比
材料名称
水泥
膨润土
砂
石子
外加剂
水
规格
P·C32.5
机制砂
5~20mm
HPC-GYJ
用量（kg/m3）
170
130
883
722
6.0
255
质量比
1
2.94
2.41
0.02
0.85
4.3试验段施工
2010年9月1日～9月9日进行了连续3个槽段的生产性试验，获取导向槽、造孔、固壁泥浆、墙体浇筑、接头管、成墙质量等施工工艺和参数。
经过无损检测、浅层开挖检验、注水试验、混凝土试块检验，试验段抗压强度、抗拉强度、渗透系数和弹模等均符合设计指标，槽段连接质量完好。
4.4防渗墙施工
2010年10月20日正式开始防渗墙施工，本标段投入2台上海金泰、2台河南宇通液压抓斗成槽机做为成槽设备，采用接头管法进行槽段连接，砼拌合站集中拌制，用砼灌车运输砼熟料，采用水下砼浇筑法进行砼浇筑，于2011年6月21日全部完工。
4.4.1泥浆制备及使用
泥浆制备使用要点及性能要求：
工程选用钠基膨润土为主要原料制备泥浆。
先通过试配，得出配合比，并按此比例进行泥浆搅制。
加量误差值不大于5%，拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，每筒搅拌时间通过试验确定，一般不少于3min；制备泥浆的性能指标应符合规范要求；使用过程中，设专人负责泥浆的管理；为确保泥浆质量及使用效果，工程施工时建立泥浆搅拌站，由泥浆站负责泥浆的制备管理，并输送到各施工槽段口。
4.4.2测量放线。
工程开工前，测量工程师根据建设单位提供的基准点、水准测量控制点及高程点测量放线。
轴线测量误差控制在允许范围内（±10mm）确保槽孔位置偏差小于10mm。
控制点、高程点做永久标志，并妥善保护。
4.4.3导墙施工。
导墙中心为防渗墙中轴线，对称分布。
其具体施工方法如下：
（1）挖导沟。
根据对防渗墙中轴线的测量成果，用石灰线标出施工范围后，开挖导沟，
（2）施放导墙控制点。
根据地连墙中心轴线施放导墙控制点，以铁桩做好标记并用素砼进行保护。
（3）浇筑导墙砼，导墙用C15砼浇筑，浇筑时两侧同时进行，并用振捣棒捣实。
严格控制砼面高程。
导墙砼未达到设计强度时禁止重型机械在导墙附近行走，同时用10*10木方分两层按7米间隔进行支撑，以防导墙变形。
4.4.4槽段划分。
根据场区的地质条件及抓斗本身的特点，结合规范要求，以往工程施工经验，为确保槽壁的稳定，本工程施工单元槽段划分成7m／段，槽孔的具体划分，由现场技术人员把每一个槽孔的孔号及标高用红漆标于导墙上，便于施工，导槽的划分一次完成，并做好闭合校验。
4.4.5抓斗成槽。
先做三个施工槽段做试验槽段，调配适合地层特征的泥浆，成墙试验完成一个月后，检验墙体的完整性、抗渗性和耐久性，确定主要参数，其指标用于指导后续槽段施工。
成槽施工其顺序有间隔式和连续式两种。
为了提高工效，降低施工难度，避免扰动已成型墙体，本工程采用间隔式挖槽法。
抓斗施工时取出的渣土用5T铲车车运到现场内指定地点集中堆放，经一定时间沥水处理后运出场外。
成槽后，为了确保成槽质量，抓斗导杆应垂直于槽段，张开斗体，按槽段分标志线，缓缓下入槽内，抓斗严禁快速下放及提升，从而避免破坏槽壁造成坍塌。
在抓挖过程中，每3抓作一次180度方向旋转，以消除因斗齿咬合不均造成的槽位偏移，并保持导槽内液泥浆面的稳定，不低于导墙面500mm。
槽孔终孔经三检合格后，再请现场监理进行孔位、孔深及孔斜的终孔验收检查，终孔孔深以设计及先导孔的指导孔深为依据，根据抓斗抓取的土样判定其入⑥层壤土的深度相结合。
孔斜测斜采用重锤法进行测斜，孔斜率控制在0.2%以内，有孔斜率超0.2%的必须重新修整槽孔直至孔斜率在0.2%以内。
4.4.6清槽及验收。
成槽验收后，应立即进行清槽工作。
本工程采用抓斗悬抓清槽的施工工艺，用抓斗清除槽底的沉渣。
二期槽孔在清孔前要进行接头的刷洗工作，接头刷采用自制钢刷，用吊车上下连续刷洗，直至钢刷上不带泥屑后才能终止接头的刷洗工作。
清孔三检完毕后，填写相关的质量记录，报请监理工程师验收。
其清孔质量检测项目及检测仪器、设备见下表:
检测项目
孔底淤积
泥浆密度
泥浆粘度
泥浆含砂量
检测仪器
测饼
比重称
马氏漏斗
含砂量仪
指标
≤100mm
≤1.15g/cm3
32～50
＜6%
4.4.7水下砼的浇注。
本工程采用直升导管法，用导管进行水下砼浇注，利用灌灰架完成灌注过程。
砼灌注前须先检查其坍落度、和易性指标，不合格坚决废弃不用。
导管下设严格按照规范要求进行，导管间距≤3.5m，一期槽端的导管距接头管为1.0～1.5m，二期槽端的导管距孔端≤1.0m，导管的连接和密封必须可靠。
在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为0.3~1.0m的短管，导管底口距槽底控制在15～25cm范围内。
开灌前应在导管内置入球塞，将砼与泥浆面隔开。
整个灌注过程必须连续进行，首次灌注砼量必须保证埋管深度大于0.5m。
施工中勤测砼面高度，控制导管埋深，保证大于1.0m，不大于6.0m，砼面上升均匀，速度不小于2.0m/h，砼面高差不大于0.5m，作好防渗墙现场浇注记录。
合理控制终浇砼量，要求终浇砼面标高高出设计标高300~500mm，以确保设计墙顶砼的质量。
在浇筑过程中，为防止孔口落物，在上面辅设盖板，同时留置收浆口，于浇筑前架设泥浆泵将砼体置换的泥浆收回泥浆池内。
采用拔管接头作为墙与墙之间的连接形式。
五、原材料及试件试验检验情况
5.1原材料质量控制
原材料采购前，在工程周围就近进行了多方考察，并请建管单位、质量监督单位及监理单位领导对意向供货单位规模供货能力及材料质量情况进行现场考察，综合评定后确定供料单位。
原材料严格按要求控制，严禁不合格材料进场。
按规定要求进行原材料有见证取样试验检验，其中砂、石子按600～1200吨每批次，水泥200～400吨每批次检测，其原材料用量及检验批次和结果统计见下表：
砂石料、膨润土和水泥
施工部位
材料名称
规格
产地
进场数量
单位
检验情况
备注
检验次数
检验结果
混凝土防渗墙
砂子
机制砂
济南
27240
t
31
合格
石子
5-20
济南
22300
t
29
合格
水泥
PC32.5
山水
5256.4
t
21
合格
膨润土
钙土
潍坊
4110
t
19
合格
外加剂
HPC-GYJ
济南
192
t
7
合格
5.2试验检验
防渗墙砼施工期间，及时进行工序施工质量检查，认真进行各项施工质量检验及取样试验，现场进行成墙深度、成墙厚度、孔位偏差等各项检查，对砼拌合料取试样，进行标养。
按规范要求砼试件取样标准为砼抗压强度1组/槽段，渗透系数1组/3个槽段,弹性模量和抗拉强度1组/10个槽段。
砼试块取样数量及检验结果统计表
序号
试件名称
取样数量（个）
检验数量（个）
检验结果
备注
1
抗压试件
516
516
99%合格
2
弹性模量
58
58
91.4%合格
3
渗透系数
174
174
100%合格
4
抗拉强度
53
53
砼试块离差系数、保证率
防渗墙质量控制指标
分部
离差系数cv
概率度系数t
砼平均强度mfcu
保证率
P（％）
FB01
0.19
0.70
3.46
75.8
FB02
0.16
1.55
4.02
93.9
FB03
0.17
1.11
3.68
86.5
FB04
0.16
0.91
3.50
81.8
FB05
0.17
1.54
4.02
93.8
FB06
0.12
1.38
3.60
91.5
5.3连续性检查
我们委托山东省水利工程试验中心，在2011年5月～10月间，采用高密度电法，沿墙体轴线进行连续性和整体性检查，检测结果显示，墙体整体视电阻率均匀，未发现阻值大于50Ω·M明显异常；未发现明显的墙体不连续现象，防渗墙连续。
5.4单元工程质量评定情况
防渗墙工程共516个单元工程，质量评定全部合格，其中优良492个,优良率95.3%。
防渗墙分部工程质量自评一览表
序号
分部工程名称
单元工程（个）
合格（个）
其中：
优良（个）
优良率（%）
1
0+000～0+700混凝土防渗墙工程
100
100
97
97
2
0+700～1+400混凝土防渗墙工程
100
100
97
97
3
1+400～2+100混凝土防渗墙工程
94
94
88
93.6
4
2+100～2+600混凝土防渗墙工程
72
72
65
90.3
5
7+000～7+560混凝土防渗墙工程
80
80
77
96.3
6
7+560～8+124.9混凝土防渗墙工程
70
70
68
97.1
7
合计
516
516
492
95.3
六、墙体质量缺陷处理措施
（一）国调办防渗墙质量检查组检测推断防渗墙质量缺陷情况
2011年11月4日至12月27日，国务院南水北调办公室检查检测组对东湖水库防渗墙工程实体质量进行了现场检查检测。
检测设备为六种不同发射频率的探地雷达，其中国调办监管中心的设备为瑞典的RAMAC/GPR-3,天线发射频率为50、100、250、500MHZ，属国际上比较先进的物探设备；黄委水科院检测人员携带设备为美国的SIR-3000探地雷达，天线发射频率为100、400MHZ。
此次物探检测长度一标3532m,剩余上坝道路占压长度一标193m没有检测，发现东湖水库共有86处疑似缺陷，其中东湖水库塑性混凝土防渗墙1标段共检测推断34处质量缺陷区域、含括42个接头缝，多为夹泥裂缝，局部呈现夹泥洞或塑性混凝土胶结不良、松散等现象，这些缺陷的顶部埋深多为2m～4m，但向下均有一定延伸。
1、整改处理程序
1.1、实体质量开挖检查。
2012年2月20日～2月29日，东湖水库建管处、设计、监理、施工单位四方人员，共同对所有疑似缺陷进行开挖检查、量测、认证、描述、分类。
明挖深度大于国调办物探显示疑似缺陷顶部埋深。
1.2、防渗墙质量缺陷处理方案审批过程
省南水北调局、干线公司对国调办及第三方检查检测情况非常重视，多次召开专题会议，认真分析原因，安排部署缺陷处理工作。
为了进一步确定东湖水库防渗墙缺陷部位具体位置、埋深深度等实际情况，必须对照国调办质量检测发现的疑似缺陷桩号区域进行开挖剥露复查，根据缺陷部位开挖复查情况进行分类处理。
（1）、南水北调东线山东干线有限公司于2012年2月9～11日，在济南组织召开东湖水库、双王城水库塑性混凝土防渗墙工程质量检测与缺陷处理咨询会，参加会议的有：
山东省南水北调工程建设管理局、南水北调工程山东质量监督站、山东省水利勘测设计院、山东省水利工程建设质量与安全检测中心站、山东省水利工程试验中心及参建的监理、施工单位。
会议组成专家组，形成主要咨询意见如下：
①、综合防渗墙施工全过程各项质量检测资料、多次物探结论，结合随机开挖抽检结果，可初步评价：
东湖水库塑性混凝土防渗墙连续、完整，实体质量较好。
②、质量缺陷的处理建议：
建议现场建管处组织设计、监理、施工单位，对国调办物探检出的所有疑似缺陷区域开挖复查，实地查看墙体质量。
对实际存在的夹泥缝和夹泥洞可采用常规措施补救，充填水泥砂浆，对较宽缝的墙体迎水面可加贴防水土工膜。
对尺寸较大的贯穿性夹泥洞，可选同配比的塑性混凝土回填。
（2）、济东局组织于2012年2月22日上午，在东湖水库建管处会议室召开东湖水库、双王城水库防渗墙质量缺陷处理方案研讨会。
参加会议的有干线公司总工办、东湖水库和双王城水库工程建管处、设计单位、监理单位、施工单位以及质量检测单位的有关人员。
东湖水库、双王城水库建管处分别就施工、监理单位所提出的防渗墙质量缺陷处理初步方案进行了汇报，与会人员就所提方案结合2012年2月9～11日两水库防渗墙问题专家咨询会意见进行了充分讨论，形成了缺陷分类处理方案。
（3）、山东省南水北调工程建设管理局2012年3月13日组织召开东湖、双王城水库防渗墙质量及缺陷处理工作会议，基本同意2012年2月22日会议讨论形成的缺陷处理方案。
（4）、监理部于2012年3月14日，聘请中国海洋大学环境科学与工程学院副教授、国际电磁学会会员、中国地球物理学会会员、山东省地球物理学会理事郭秀军对东湖水库工程塑性混凝土防渗墙检测地质雷达图像资料进行判读。
（5）、南水北调东线山东干线有限责任公司于2012年3月22日，在济南组织召开南水北调东线一期东湖、双王城水库塑性混凝土防渗墙质量缺陷处理方案审查会。
参加会议的单位有：
山东省南水北调
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