井架施工方案整改.docx
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井架施工方案整改
目录
一、井字架编制说明………………………………………………1
二、主要技术参数（SSB100J型）………………………………1
三、物料提升井字架安装与调试………………………………2
1.基础施工……………………………………………………2
2.安装程序……………………………………………………2
3.安装架体……………………………………………………2
4.安装天梁……………………………………………………3
5.安装缆风绳…………………………………………………3
6.安装架体进料口、安全门…………………………………3
7.安装卷扬机…………………………………………………4
8.安装调试与运行……………………………………………4
四、使用前的检查………………………………………………6
五、定期检查………………………………………………6
六、日常检查………………………………………………6
七、使用提升机的规定……………………………………………7
八、施工管理………………………………………………8
1.安全技术交底…………………………………………8
2.安全设施、设备、防护用品的检查、验收……………9
3.中小型机械的使用………………………………………10
九、井架的维护与保养…………………………………………11
一、井字架编制说明
为了更好地规范搭设和使用物料提升井字架。
根据GB/T10054—GB/T10053《施工升降机技术条件》和JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的规定，按照JG59—99中的物料提升井字架搭拆标准。
本工程采用SSB100J型低架物料提升机，具体方案如下：
二、主要技术参数（SSB100J型）
序号
项目名称
性能参数
1
吊笼最大起重量
1000kg
2
提升高度
标准24M，最大60M
3
提升速度
不大于30m/min
4
适用卷扬机
额定拉力
10KN
平均速度
26m/min
电动机型号
Y160—4
钢丝绳型号
6X（19）—11—1800-Ⅰ
起降机额定电压
7.5—11KW
5
吊篮出料安全停靠装置
同吊笼出料门联动
6
防坠落安全器
坠落锁定距离<200mm
7
上、下限位
按提升高度调整
8
进料口安全门
机械式自动开闭
9
吊篮外型尺寸（长X宽X高）
1900X1750X2000m
10
自重（不包括卷扬机）
按高度
三、物料提升井字架安装与调试
（一）基础施工
1、在施工现场选择合理的房型位置进行安装，对升降机的安装基础进行土层压实的承载力，土层大于80KPa。
2、C10混凝土100厚垫层，井子架底做C20混凝土满堂基础、高度300、宽度2300X2100mm，内配钢筋具体见附图。
3、基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础边至外墙边的距离控制在2.5m—3.0m。
4、开挖排水沟，四周无积水现象，以便于井子架内部排水。
5、混凝土强度达到75%后，进行井架安装。
（二）安装程序
1、将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直度控制在千分之一之内。
2、将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
（三）安装架体
1、在基础施工时，预留4根螺栓，底盘与基础预埋螺栓焊接，底盘上安装四根竖撑，取八根斜撑四角固定，每二根对角安装，确保架体基础的稳定性。
2、对准卷扬机方向并借用大连板将地滑轮装在底盘上。
3、安装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓，并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。
4、安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固依次循环，直至完成。
5、安装最上面的斜撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。
（四）安装天梁
1、将天梁按井架体的对角方向安装在井字架的最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。
2、将天梁与升降机竖撑紧固。
（五）安装缆风绳
1、缆风绳的地锚可采用二根ф48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部装有缆风绳防滑措施，且无松动。
2、当升降机安装到顶部时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚连接，缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6—10倍钢丝绳直径，每根缆风绳与地面夹角为45°。
3、缆风绳采用钢丝绳，其直径为9.3mm。
4、当井架安装到12M高度时，必须在井架体的四周方向系好缆风绳。
（六）安装架体进料口、安全门
1、在升降机的进料口方向、借用大、小连接板，将安全门固定在架体上。
2、穿好钢丝绳（左右各一眼），将钢丝绳二头分别固定在安全门横梁上，并使二根钢丝绳的拉力基本一致。
3、向下拉动开门横梁，把横梁的挡块，置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
（七）安装卷扬机
1、选择平整场地，并浇注混凝土整平，打入ф48脚手钢管，桩顶部装有防滑措施，且用钢丝绳加以固定，钢丝绳两端采用四只钢丝绳卡夹紧，钢丝绳与卷扬机夹角为60°。
2、开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
3、检查钢丝绳是否有断丝、断股现象。
如不合格，应调换更新。
4、将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，穿过吊篮滑轮内，至架体固定在靠近天梁中间滑轮的合适位置。
（八）调试与运行
1、断绳保护器的调试。
1）、断绳保护器安装在吊篮两侧，同导轨作相对运动。
2）、开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊篮与拉板接触，齿轮与导轨的间隙保持在4~5mm之间。
3）、当吊篮悬挂或运行中发生断丝，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
2、安全门的调试。
1）、开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。
2）、开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向下自动升起。
3）、按上述步骤反复三次以上，做到安全门开闭自如，无卡住现象。
牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。
3、出料门安全停靠装置的调试。
1）、开动卷扬机使吊篮上升，当吊篮升至接货平台附近，停靠杆此时应处在水平撑上端130mm处。
打开出料安全门，停靠杆利用出料门的联动作用伸平卷扬机下降安全停靠。
2）、关上出料口安全门，开动卷扬机，使吊篮上升至停靠挡杆落下，此时吊篮可任意升降。
停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆伸平落下无磕碰，无移位和变形。
4、钢丝绳过路保护。
1）、钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。
2）、钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20%。
5、试运行
吊篮内安放额定负载，在全程起升高度内复升、降吊篮三次以上做到架体结构无永久变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。
四、使用前的检查
1.金属结构有无开焊和永久变形。
2.架体各节点连接螺栓是否紧固。
3.架体的安装精确度是否符合要求。
4.安全防护装置是否每天可靠。
5.卷扬机的位置是否合理。
6.电器设备及操作系统是否良好。
7.安全网绑扎是否牢固。
8.钢丝绳、滑轮组的固接情况。
五、定期检查
定期检查每月一次，又有关部门和人员参加检查，内容包括；
1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
2扣件、螺栓连接紧固情况。
3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。
4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
5缆风绳、地锚等有无松动。
6电器设备的接地（或接零）情况。
7断绳保护装置的灵敏度试验。
六、日常检查
日常检查由作业司机在班组进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容包括：
1.地锚与缆风绳的连接有无松动。
2.空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
3.在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2米高度，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
5.吊篮运行过道内有无障碍物。
6.作业司机的视线是否良好。
七、使用提升机时的规定
1.物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。
2.严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
3.闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
4.发现安装装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
5.使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定进行及时更换。
6.采用磨擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时应在吊篮行至离地面1~2米处，控制其缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
7.作业结束后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，关闭闸箱。
八、施工管理
（一）、向施工班组、工人进行安全技术交底
1、技术交底实行分级控制:
专项方案、施工组织设计由项目工程师向主管生产的副经理、施工员、安全员、班组长进行交底;分部分项工程由生产副经理向各施工员、班组长交底;安全作业指导书由施工员、班组长向各操作工人交底;操作规程由施工员、安全操作工人交底。
2、交底主要内容:
迸人施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带。
超过2米以上为高处作业，在没有可靠的安全防护设施的情况下，必须佩带安全带。
所有作业人员都必须按指定的线路上下，严禁从脚手架外侧、井架架体、塔吊塔身等部位攀爬。
正确使用安全防护装置和个人劳保用品、本岗位作业特点及安全技术操作规程、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策、本岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要求。
3、技术交底后，如施工方法、作业位置等变更，则应重新进行技术交底。
4、因技术交底不清或交底差错而造成的安全事故，应追究技术交底者的责任:
因不按技术交底要求施工而造成的安全事故，因追究施工操作者责任。
5、安全员对各岗位技术交底进行监督、检查;资料员收集并保管好交底后的资料。
（二）、安全设施、设备、防护用品的检查、验收。
本要素所指是对井子架临边、高处作业、交叉作业等防护所需的安全设施、设备及防护用品。
对各安全设施、设备及防护用品在投入使用前均必须进行验收，合格后，挂上验收合格牌，方准使用。
1、按照安全防护技术措施方案落实各项安全防护工作。
2、防护职责落实到人，具体由项目副经理负责，安全员、施工员、各班组长负责。
3、井架口应搭设好防坠棚，分二层搭设，张挂安全平网。
做好防护栏杆，按要求做好盖板等防护工作。
4、井架搭拆方案必须经公司总工程师和监理单位批准要求进行搭设和拆除，并经项目部技术员、安全员验收，合格后，挂上技术性牌、验收合格牌，方可使用。
并应落实好监护人。
（:
安排经培训合格持有效证的井架搭设提升工进行搭设，搭设负责人:
金涛、搭设人:
专业施工队;验收人:
金益、周海兵、栋号长;监护人:
李建安、王禹）
5、各施工班组作业前，应正确穿戴好安全防护用品，并由各班组长负责检查落实。
6、作业前由各施工班组负责对所使用的电动工具、设备进行检查，对末有验收标志或对其安全性能有怀疑的设备应拒绝使用。
7、安装或拆除时，由安全员安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。
8、井架底部应搭设三面围档封闭的防护网，高度为2—2.5m，宽度应大于井架宽度。
防护网应能承受1000N的水平冲击力。
9、井架通道防护门应采用型钢和钢丝网组成的防护门，防护门高度为2m，门离地高度不大于5Omm。
10、井架操作室宜采用金属材料或其他相应的板材制作，顶棚上方应有防坠保护措施;操作室应有门、锁，视线清楚和防雨的功能;操作室的高度为2m以上（含2m），两边开门进出。
11、井架通讯联络装置齐全功能完好。
12、卷扬机应搭设防护棚，高不低于2m。
13、交叉作业区应做好隔离措施。
14、防护棚搭设完毕后，应经验收，合格后方可使用。
（三）、中小型机械的使用安全措施
1、项目部指派机管员、安全员负责机械使用前的验收工作，平时由机管员做好检查机械运行情况。
2、机械操作人员必须持有效证上岗，并严格按操作规程要求操作。
3、按规定搭设机械防护棚。
（架子班负责）
4、机械设备使用时必须检查接地或接零，随机开关灵敏可靠。
5、督促机械操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。
（检查维护人：
金涛、金益）
6、机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。
7、固定机械设备必须实施二级漏电保护。
8、机械使用必须做到定机、定人、定岗位。
九、维修与保养
1、经试运转正常后才能投入工作。
2、升降机安装人员应按高空作业人员要求，经过培训持证上岗。
3、安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。
4、司机应按使用说明书的有关规定，对升降机各润滑部位进行注油润滑。
5、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时派专人监护。
6、提升机处于工作状态时，不得进行保养。
维修、排除故障，应在停机。
7、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
8、维修只要结构所用的焊条及焊缝质量均应符合原设计要求。
9、维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
井架拆除方案
一、拆除方法
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行：
1、放下吊蓝，再落自升平台，即将提升滑轮组件置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持爬爪倾斜。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松爬爪尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上，并上升吊蓝。
2、用平台上的扒杆将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤1放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下。
3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除，以防拆架时晃动。
4、拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝，撑杆放下平台，卸标准节、地梁等。
二、拆除安全技术措施
１、拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物。
划定危险区并设置围杆或警戒标志。
拆除时要设专人监护，禁止人员进入危险区，并随时观望拆除过程中架体的稳定情况，如发现倾斜问题，立即报告负责人停止作业，采取措施。
２、拆除前要统一指挥作业人员要服从领导，密切配合。
严格按交底顺序、安全措施进行。
特别是拆除缆风绳时要注意架体的稳定情况。
3、拆除前，工地负责人要根据方案的拆除方法、拆除顺序、使用的机具设备和现场的具体情况，编写安全技术交底，交底的内容要全面，具体针对性强。
4、安全技术交底编好后，工地负责人要按规定向班组长或全体作业人员，行文字和口头交底，讲清拆除方法、拆除顺序、机械设备的使用和现场做业时应注意的事项和具体要求。
交底后，交（工地负责人、安全员）、接（作业班组长）双方在书面交底上签字，交底后，作业班组长与其作业组全体员工要认真履行自己的职责，按交底要求进行拆除作业。
5、拆除前，要对使用的绳索、机械设备、支撑杆件等进行检查，符合要求后才能使用。
6、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体，拆下的杆、件等要及时清理，放置在规定的位置，并码放整齐。
7、拆除卷扬机，必须先拆断电源，经检查无误后，才能进行拆除工作。
8、拆除缆风绳或连墙杆前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于两个标准节。
9、拆除井架天梁前要分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
10、拆除作业宜在白天进行，夜间作业要有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
六、维护、保养及运输
工程结束，对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。
电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。
储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。
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