年产5万吨纳米钙干燥设计方案.docx
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年产5万吨纳米钙干燥设计方案
年产5万吨纳米钙干燥设计方案
技
术
说
明
一、要求说明：
物料名称：
纳米钙
产量：
5万吨/年（每年按7200小时计，6944kg/h）
初水分：
40%
终水分：
＜0.5%
颗粒状：
60-100um
热源：
燃煤导热油炉（油温＞200℃）
二、设计说明
本设备都选用节能干燥设备，考虑产量比较大，现选择两套干燥流水线
根据我们的经验，首先用空心桨叶干燥机把含水40%干燥到5%，余下的水分用盘式干燥机完成。
空心桨叶干燥机计算说明：
进料量：
6944×0.995÷0.6=11515kg/h
蒸发水：
11515－11515×0.6÷0.95=4242kg/h
干燥面积：
4242÷17.5=242.4㎡
干燥机型号：
KJG128两台
盘式干燥机计算说明：
进料量：
11515－4242=7273kg/h
蒸发水：
7273－6944=329kg/h
干燥面积：
329÷5=65.8㎡
干燥水分少时要考虑物料在盘上的堆放高度和停留时间
加热面积：
6.944÷0.6（比重）÷0.015（盘上料高）×（10÷60时间）=129㎡
根据以上计算参数选盘式干燥机
干燥机型号：
YP-2200/24两台
导热油炉的选型：
设备总耗热量：
4242×650+329×1000=3086300kcal/h
导热油型号：
35万大卡（出油温度不低于200度）
输送来的物料 空心桨叶干燥机螺杆输送机
干料堆放或包装 盘式干燥机 斗式提升机
三、主要设备的技术说明（单台）：
1、KJG128内热式节能型螺杆干燥机
（1）.设备原理说明
KJG128内热式节能型螺杆干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：
如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
（2）.设备特性
1、内热式节能型螺杆干燥机能耗低：
由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、内热式节能型螺杆干燥机系统造价低：
单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：
使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
常用介质有：
水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：
不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：
该设备正常操作，仅1小时/天·人。
低速搅拌及合理的结构。
磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：
由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
7、对环境无污染：
设备粉尘物料夹带很少。
且经过布袋除尘器及水沫除尘器后，尾气无污染排风。
（3）.技术参数
物料名称:
纳米钙
初水分:
40%
终水分:
5%
投料量:
5758kg/h
蒸发水分：
2121kg/h
设备型号:
KJG128
传热面积:
128㎡
转速:
10-30（可调）
加热方式:
导热油（温度200℃）
主电机功率:
45×2=90KW
（4）.设备配置说明：
干燥器外壁设有保温层，防止散热，外包不锈钢防腐
设备干燥过程中不会造成物料过热，物料表面温度低于90℃
干燥设备与物料接触部分不会产生粘壁
干燥设备密封性能好，不会有蒸汽或粉尘泄漏
本设备进料口配有热风管连接法兰
本设备出料口有法兰与输送系统相连，保证粉尘不泄漏
本设备排气口配有法兰与布袋除尘器装置连接
本设备配有蒸汽冷凝水出口法兰
本设备布袋除尘器后配有水沫除尘器，保证粉尘排放达到国家排尘标准。
本内热式节能型螺杆干燥机配有温度、水分、流量、和压力传感器
（5）.KJG128内热式节能型螺杆干燥机配置一览表
序号
名称
规格型号
材料
数量
生产厂家
备注
重量（kg）
1
进料螺旋输送器
5.5KW
Q235
1
常州干燥
φ300
800
2
桨叶干燥
主机
KJG128
Q235
1
常州干燥
筒体壁厚10㎜
40000
3
机架
KJG128
Q235
1
常州干燥
4400
4
减速机
45KW
Q235
2
国贸国泰
变频调速
2500
5
旋风除尘器
KLC1000
Q235
1
常州干燥
1800
6
除尘风管
φ480
Q235
1套
常州干燥
壁厚2㎜
1300
7
引风机
4-72-6C11KW
Q235
1
常州东渝风机厂
带调风阀、底座。
减震垫
1800
8
加热系统
蒸汽
Q235
1
常州干燥
带蒸汽电磁阀
2000
9
水沫除尘器
φ1000
Q235
1
常州干燥
水泵1.5KW
3500
10
出料螺旋
输送器
4.0KW
Q235
1
常州干燥
φ219
450
11
控制部分
PLC控制
Q235
1
常州干燥
400
12
变频器
45KW
2
施奈德
10
2、斗式提升机主要技术参数：
（FP-36）
（1）、物料特性
物料名称：
纳米钙
形状：
粉状
含水率：
5%
（2）、技术参数：
1、提升高度：
7.0m左右
2、功率：
3.0KW
3、材质：
全碳钢制作
4、提升机传送带速度可调
5、最大提升能力不低于4吨/小时，以满足生产线的要求
6、装有输送带防护罩，以保证所有物料在密闭条件下输送，并具有防尘功能。
3.盘式干燥机技术参数
（1）、物料干燥要求
1、初始湿含量：
5%；
2、干燥终了湿含量：
0.5%；
3、物料名称：
纳米钙
4、产量：
3472kg/h；
5．蒸发水分：
165Kg/h；
6、热源：
导热油
7、加热温度：
200℃
8、制造材质：
全碳钢制作；
（2）干燥设备选型及主要技术参数
根据上述物料干燥要求，结合我公司多年的干燥实践经验，选用YP-2200/24型盘式干燥器进行连续式干燥作业。
该干燥机组主要技术参数如下（设备流程另见图）：
1、主机功率：
11KW
2、干燥面积：
73.9㎡
3、干燥时间：
15-20分钟左右；
4、料层厚度：
15～20㎜
5、主轴转速：
0.5～5转/分钟（无级可调）；
6、主机外形尺寸:
φ2900X6280
（3）YP-2200/24型盘式干燥器配置清单：
序号
名称
型号
规格
数量
主要材质
备注
重量（kg）
1
加料器
1
Q235A
2.2KW，变频调速
190
2
圆盘主机壳体
YP-2200/24
1
Q235A
含保温层及保湿骨架
3000
3
大加热盘
12
Q235A/组件
冲压、焊接件
5000
4
小加热盘
12
Q235A/组件
冲压、焊接件
4400
5
大盘耙叶、耗臂组成
全套
Q235A/组件
耙叶为冲压件
1900
6
小盘耙叶、耙臂组成
全套
Q235A/组件
耙叶为冲压件
1700
7
蒸汽进、出管组合（含圆盘托架）
1套
Q235A/组件
1800
8
传动装置组合
（含传动主轴）
1套
11KW，变频调速
施奈德
2700
9
除尘器
1
Q235A/组件
1500
10
联接管道组合
1套
Q235A/组件
500
11
卸料器
TFZG5
1
Q235A/组件
0.55KW
1500
12
排湿风管、
1
Q235A/组件
150
13
引风机（排湿）
9-194A2.2KW
1
Q235A
常州东渝风机厂
500
14
检视门
2
Q235A/组件
180
15
主机底框及支柱
1
Q235A/组件
2000
16
电控柜
1
Q235A
主要元器件施奈德。
正泰
400
（4）设备主要技术（配置）特性：
1、物料沿指数螺旋线流化干燥盘表面，在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘，并在外缘落在正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大、小干燥盘交替排列，被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。
物料受热均匀，无返混、无死角，终水份稳定、一致。
确保成品质量；
2、盘式干燥机中的关键部件――耙叶、干燥圆盘，采用多道特殊的压制、成型工艺，确保干燥效果和设备的正常运行；
3、整机采用微负压操作，工作环境无任何粉尘泄漏，噪音低，劳动强度小；
4、料层很薄，主轴转速低，并主要以传导方式进行换热、干燥，电耗小，热效率高，适用性强；
5、主机配置大规格的检视门和视镜，辅以照明灯，可以对设备内进行很精细的观察和清洗。
（5）其他
供方负责指导安装、调试设备，现场操作人员技术培训，产品质量实行三包，保修壹年
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