综合主管年度工作总结.docx

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综合主管年度工作总结

2015年工作总结及2016年重点工作

检修部综合专业

二〇一五年十一月十九日

综合专业

2015年工作总结及2016年重点工作

2015年综合专业全体员工经过一年来的共同努力，使专业设备治理和各项专业技术工作有了一定的提高。

尤其在设备治理方面，专业面对#1机组设备年初投产,设备可靠性运行不稳定的情况下,专业对所辖设备化学、热网站、脱硫和输煤、除灰，专业面对人员少、设备分散且多为易磨损设备的状况，精心组织、周密部署、合理安排、细化分工，带领全体员工出色地完成了全年的各项检修和设备消缺工作任务，保证了专业所管辖设备的安全稳定运行，使设备健康水平又上了一个新的台阶，现简要总结如下：

一、设备治理情况

1、安全生产情况

（1）2015年9月3日，#1吸收塔在设备运行当中出现塔壁渗漏情况，大面积的浆液渗漏，造成了严重的设备隐患。

经事故分析，造成塔壁渗漏的原因主要为吸收塔内喷嘴安装角度不合理，长时间的浆液冲刷导致吸收塔壁防腐破坏，塔壁被腐蚀穿透。

处理方法：

为了保证机组稳定运行，在设备运行当中，对吸收塔壁外围渗漏点处用12mm厚碳钢板进行焊接补漏处理。

机组停运后对#1吸收塔内部进行检查，发现喷淋层大梁上3处被腐蚀穿透，因此我们对大梁及吸收塔壁渗漏点碳钢板（更换9块，补焊5块）进行整体切除更换后重新防腐，同时对喷嘴角度进行调整，让其不要直冲大梁与塔壁。

（2）2015年10月2日脱硫系统#2滤布脱水机在石膏脱水当中出现汽液分离器高液位报警，导致保护动作，设备直接停运，无法正常进行石膏脱水，多次工艺调整后均无效。

经过专业组织专题会讨论分析后，判断管道堵塞的影响流量所致，于是对汽液分离器出口管道进行拆分检查，拆开后经检查发现管道内部衬胶已脱落收缩，造成管道堵塞。

（3）2015年10月11日脱硫系统滤液箱底部出现渗漏情况，由于机组运行当中无法对其进行处理，暂将渗漏浆液引流至脱硫地坑，保证机组运行。

待11月5日机组停运后，我们对滤液箱内部进行检查，发现滤液箱底部搅拌器正下方处出现长度300mm和宽度4mm的裂缝。

经分析原因为搅拌器长时间旋转，水流对中心处防腐进行冲刷破坏后，浆液对底板进行腐蚀冲塌。

处理方法：

将底板中心处及周围变薄的碳钢板切除更换后，在底板中心处再用12mm厚碳钢板焊接加厚，最后对底板进行整体防腐。

（4）2015年9月10日，石灰石浆液箱在运行当中有异响，待机组停运后对箱体内部进行检查，发现浆液搅拌器叶片有一片脱落，同时搅拌器底部定位联轴器内衬磨损严重，导致搅拌器在运行当中大范围晃动出现异响。

处理方法：

将底座联轴器内衬（聚四氟乙烯）及轴进行重新加工，要求轴与联轴器内衬有10~20丝间隙，最后对脱落叶片进行安装恢复。

（5）2015年8月20日，废水处理系统#1、#2高效纤维束过滤器在运行当中出现进出压差大的问题，导致制水量不足，严重影响脱硫系统及含煤废水的用水情况。

经事故分析，造成其进出口压差大的主要原因为纤维束过滤棉安装密度大，导致出水不足。

专业组织人员对#1、#2高效纤维束过滤器进行了检修更换并清洗了过滤棉,保证了设备安全稳定运行。

（6）2015年9月13日，2A皮带#2叶轮给煤机叶爪卡涩无法启动停运。

经检修人员现场检查后发现叶爪与卸煤沟底板被钢丝绳和皮带牢牢卡死，在拆除叶轮给煤机叶轮后发现主轴有裂纹，叶轮轮毂均有砂眼，轴承座比轴承大0.1mm,轴承外套松动。

经专业讨论分析后认为煤场来煤杂物较多，且设备本身存在制造缺陷是造成本次设备故障的主要原因。

（7）#1机组自运行以来，粗、细碎煤机多次因振动过大跳机。

专业组织人员进行了设备检查和工作原因分析，我厂煤质为煤矸石、洗中煤、煤泥混合煤组成，加之煤厂来煤杂物较多，如遇阴雨天气会造成大量湿度较大的煤泥进入碎煤机，粘贴在碎煤机腔室环锤、筛板、破碎板等处，粘贴在破碎板上使物料流通不顺畅，转子与破碎板间隙变小，转子的不平衡引起振动值增大，同时加快了环锤的磨损程度。

专业与运行人员制定出定期对碎煤机腔室环锤、筛板、破碎板等处的积煤进行清理，保证了设备稳定运行。

（8）2015年10月25日，B细筛煤机振动大跳机。

现场检查发现电机对轮梅花垫已变形，在#6皮带除铁器上发现3个细筛煤机料耙，经对细筛煤机梳齿装置进行检查后发现有3个料耙已缺失。

脱落的料耙将B细碎煤机环锤砸断一个，造成了B细碎煤机转子动平衡失效，振动增大跳机。

专业人员检查发现电机和液耦对轮梅花垫变形损坏并更换新梅花垫，同时对梳齿装置所有料耙进行检查，并对松动的料耙进行焊接加固处理。

（9）我厂电动葫芦在基建安装期间由于施工单位管理不到位，使得电动葫芦任由他人随意使用。

在未得业主允许私接电源，不正当不安全使用，使得全厂起吊设备多数损坏。

专业组织并配合安装单位和厂家进行设备修复工作。

使全厂起吊设备的使用恢复正常。

但负荷试验尚未进行（应由安装单位负责）

（10）电梯在2015年5月移交至我公司并投入使用。

而锅炉电梯由于是露天布置，在夏天雨季时由于雨水冲刷使得#1、#2锅炉电梯外呼板进水导致内部电路板频繁损坏，影响了运行和检修的日常工作。

专业积极查找原因并分析，此故障是由于电梯外呼板与墙壁见的密封性不好导致有水渗入。

后联系厂家重新补供外呼板，并由电梯维保单位安装，并做防护措施（在外呼板与墙壁的结合面涂抹玻璃胶进行密封防止有水渗入）

（11）2015年5月份对供交城热网站设备进行检修，共完成检修项目18项

更换了#1、2加热器内部全部管束。

但存在着管束管口和堵板间焊口渗漏，#1加热器打堵22个，#2加热器打堵48个

2、技改项目完成情况及效果

（1）脱硫系统调节池备用水源改造

脱硫系统调节池的水源主要用于灰库干灰加湿，由于调节池的水主要来自系统石膏脱水时产生的废水，水量少无法满足灰库用水，导致灰库的灰堆积无法运送。

经专业与生技部制定方案在脱硫工艺水来水母管上接一旁路至调节池，从而保证其用水量，目前该技改项目已完成。

（2）布袋除尘器吹灰管道改造

#1机组通过正压浓相双套管气力输灰系统收集空预器、除尘器灰斗排灰，并以自动程序控制的方式将灰输送至灰库。

布袋除尘器吹灰母管压力平均为0.444MPa，吹灰母管压力普遍偏低。

吹灰母管减压阀减压范围最大只能调至0.48MPa，低于正常运行所需的0.6MPa。

导致吹灰不畅，灰斗料位高报警，影响机组运行。

专业制定方案，在减压阀无法满足系统要求的情况下在吹灰母管减压阀处增加一路旁路系统，通过调整旁路调节阀开度调整吹灰母管压力，使之满足吹灰压力要求。

目前该技改项目已完成

二、设备和系统存在问题

（1）、#1机组氧化风机在运行当中出口管道振动大，导致出口电动门电动头频繁损坏。

已列入明年检修的技改

（2）、布袋除尘器平衡阀损坏频繁，应对阀门和系统选型改造，并考察同类型机组的设备的系统布置。

（3）、2015年3月30日热网站停运，供热期结束。

停机之后，对热网遗留缺陷逐一处理。

但设备存在着加热器出、入口门为碟阀，关断不严密的缺陷，需更换为闸阀，虽已报检修计划，但公司未采购。

列入明年的检修计划。

（4）、#1、#2加热器于2015年9月底进行管束更换，于10月底更换结束，并对更换管束后的加热器进行打压测试，因管口与管板连接处焊缝泄漏，进行补焊处理，后经打压测试合格。

但#1、2加热器存在着管束管口和堵板间焊口渗漏，#1加热器打堵22个，#2加热器打堵48个。

明年供热停运后处理。

四、专业存在的问题和不足

1、专业人员方面

专业年轻员工较多占60%，如何提高设备管理水平、培养年轻员工具备缺陷分析和工作能力，提高团队凝聚力与战斗力仍然是专业面临的最大挑战。

专业仍需加强技术培训工作，提高人员责任心和技术水平。

经过2015年最艰难的考验，专业在内部挖潜、责任意识等方面能力明显提高，也取得了不错的成绩，在实际工作中还需进一步全面提升。

同时也清醒地看到，当前专业工作中还存在着一些困难和不足：

（1）、专业年轻员工较多占80%，如何提高设备管理水平、培养年轻员工具备缺陷分析和工作能力，提高团队凝聚力与战斗力仍然是专业面临的最大挑战。

专业仍需加强技术培训工作，提高人员责任心和技术水平。

（2）、设备检修过程中存在安全生产基础不够牢固，现场文明施工跟检修施工6s标准存在巨大差距；员工忧患意识不强，工作起点标准不高，执行力、观念还需进一步转变；

（3）、设备管理工作部完善，基础性技术资料管理不规范、欠账严重；这些都需要专业管理人员人员认真思考、总结和改正，并在2016年工作中加以解决。

五、、2016年重点工作

设备方面

（1）脱硫系统超低排放改造

目前我公司采用的脱硫方式为湿法脱硫，无法满足其最新烟气排放指标，因此2016年重点做好超低排放改造工作。

（2）废水处理设备监督

2016年我们要保证废水处理设备的正常运行，加强设备巡检力度，积极消缺，争取做到废水零排放。

（3）#2转运站落煤管改造

由于我公司煤厂为露天式煤厂，受雨季的影响。

输煤系统电动三通挡板处和#2皮带下#3皮带落煤管处，频繁发生堵塞现象，如不能及时处理，则会造成A、B两路皮带机无法同时为#1、#2炉上煤，对机组稳定运行造成极大的隐患。

2016年计划对该落煤管进行技术改造，新增加一套落煤管，以消除该设备隐患。

（4）布袋除尘器平衡阀选型

布袋除尘器平衡阀设备本身质量不过关，频繁发生损坏给除灰系统稳定性造成重大安全隐患，鉴于此，需外出进行调研并对平衡阀进行重新选型。

（5）斗轮机液压系统检修

培养掌握斗轮机本体液压系统设备的技术和检修人员。

（6）及时跟踪热网首站运行状况做好新热网站的试运工作并对缺陷及时处理保证热网站的正常运行，系统停运后做好大修计划与准备工作。

专业管理方面

1、巩固安全生产局面，确保全年无事故目标

安全生产是实现效益的基础。

2016年，要结合公司和部门安全目标制定详细的、有针对性的保安全目标实现措施，重点抓好人、机、过程方法三个方面的管理，专业管理带头，有任务、有要求切实做好安全“五抓”工作（抓习惯性违章、抓闭环控制、抓二票三制、抓责任制落实、抓反事故演习落实）；落实“四不放过”原则，从严考核治理习惯性违章；开展多层次、全方位的现场安全监察活动，将事故风险消灭在萌芽状态；通过强化设备管理，控制二类障碍，减少设备的不稳定运行；加强“预想与回想”工作力度，重视现场文明施工与异常分析追踪。

2、开展“目标管理、沟通管理与员工管理”活动，确保实现年度目标

专业必须形成一个真正的整体。

虽然每个成员所做的贡献各不相同，但是，他们都必须为着一个共同的目标做贡献。

他们的努力必须全都朝着同一方向，产生出一种整体的业绩------没有隔阂、没有冲突、没有不必要的重复劳动。

具体做法：

要求专业根据部门目标制定切实可行的专业目标和切实可行的个人目标。

最终达到人人用目标约束自己的行为，主动承担自己应尽的责任。

用“双赢”的沟通方式去求同存异，达到目标管理应达到的目的。

3、继续深化现场设备整治、隐患排查与设备管理，提高设备健康和经济运行水平，实现节能减排上新台阶

设备整治与隐患排查是2016年一季度的重要工作，在设备整治与隐患排查中，只有将现场设备整治与隐患排查工作做好了，我们才能真正保证设备的可靠性，使机组安全经济长周期运行。

1）专业根据现场需要制定检修工艺（设备构造、工作原理、系统和易发生的缺陷故障）学习计划，定期开展学习培训。

2）专业成立现场设备整治、隐患排查工作组，定期对主要设备开展巡查工作，发现问题主动整改。

3）以设备专责为核心的岗位责任制，明确人员对设备的管理职责。

4）使广大员工对自己所管辖范围的设备采用主动管理的形式，就是运用PDCA循环的方法（PDCA计划实施检查总结），不断改进各自管辖的设备，朝着受控的方向努力。

同时不断完善我们的各类标准，使标准尽量符合客观的实际。

5）制定切实可行的设备维护保养标准：

该标准的制定要求我们摸透每一个系统的结构与性能特点，它包括设备的给油脂标准、设备的定期维护标准、设备的定期试验标准、缺陷管理规定、设备的“四保持”管理标准。

6）通过引领与指导，带动部门员工开展“双想（预想与回想）”活动，促使年轻人尽快成材，是2016年专业工作重点，通过“双想”活动，结合“目标管理、沟通管理、员工管理”，提高新员工的责任意识与忧患意识，大胆启用新人，压担子促使新人加强学习，提高技艺。

7）对工作票和危险点控制的培训，杜绝人员习惯性违章和不安全事件的发生。

总之，一年来经过大家的共同努力和辛勤工作，综合专业取得了很大的成绩，同时，我们也看到工作中还存在的不少亟待克服和解决的问题。

在今后的工作中我们要认真总结经验，吸取教训，不断提高自身素质，力争把我们工作做的更好。

山西国锦煤电有限公司

二〇一五年十一月十九日