开合螺母下部工艺流程.docx
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开合螺母下部工艺流程
开合螺母下部机械加工工艺规程
陕西国防工业职业技术学院
目 录
机械加工工艺过程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1机械加工工序卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11零件－毛坯合图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12夹具总装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13刀具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14量具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
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第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
001
铸
铸造
005
热
退火
010
铣
装夹：
见工序图[10]
X6132
专用夹具、游标卡尺、锯片铣刀
粗铣平面
015
钻
装夹：
见工序图[15]
Z5125A
专用夹具、游标卡尺、φ11。
5钻头、φ11。
85扩孔钻头
钻φ11.5孔，深20
扩φ11.85孔
020
车
装夹：
见工序图[20]
X6132
游标卡尺、锯片铣刀
粗铣B面
铣空刀槽
铣导轨面
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
3
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共
12
机械加工工艺过程卡片
材料牌号
页
页第2
HT200
每毛坯件数
毛坯外形尺寸
毛坯种类
每台件数
铸件
备注
工
序
号
工
时
工
艺
装
备
工名
序称
设
备
工
段
车
间
单件
工
序
内
容
准终
B6025A
025
刨
刨刀、游标卡尺
装夹：
见工序图[25]
粗刨A、C面
030
镗
T68
装夹：
见工序图[30]
游标卡尺、镗孔刀
粗镗φ52内孔
035
钻
Z5125A
φ8钻头、游标卡尺
装夹：
见工序图[35]
钻
钻φ8孔
040
Z5125A
装夹：
见工序图[40]
游标卡尺、φ6.5钻头
钻φ6.5孔
铣
045
X6132
装夹：
见工序图[45]
游标卡尺、锯片铣刀
铣底面
会签（日期）
校对（日期）
设计（日期）
审核（日期）标准化（日期）
字
日
期
字
日
期标记处数更改文件号签
标记处数更改文件号签
4
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第3页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
050
铰
装夹：
见工序图[50]
CA6140
φ12铰刀、专用量具
粗铰φ12
精铰φ12
055
铣
装夹：
见工序图[55]
X6132
游标卡尺、锯片铣刀
半精铣B面、导轨面、R37内孔面
精铣B面、导轨面
060
刨
装夹：
见工序图[60]
B6025A
刨刀、游标卡尺
半精刨A、C面
精刨A、C面
065
镗
装夹：
见工序图[65]
T68
镗刀、专用量具
半精镗φ55孔
精镗φ55孔
倒角1.5x45°
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处
数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
5
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第3页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
070
刮
装夹：
见工序图[70]
钳工台
刮刀、游标卡尺
刮A、C面
075
铰
装夹：
见工序图[75]
钳工台
φ8.3铰刀、游标卡尺、M10丝锥
铰φ8.3孔
攻M10螺纹
080
磨
装夹：
见工序图[80]
MB1632
砂轮、游标卡尺
磨B面
085
铣
装夹：
见工序图[85]
X6132
锯片铣刀、游标卡尺
铣槽5mm
切开宽1.5槽
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处
数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
6
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第4页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
粗铣平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、游标卡尺、锯片铣刀
2
粗铣下底面
650
60
0.6
2.5
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
0
+0.11
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第5页
2φ11.85
车间
工序号
工序名称
材料牌号
15
钻、扩孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
台式钻床
Z5125A
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
φ11。
5钻头、游标卡尺
2
钻φ11.5孔，深20
φ11。
85扩孔钻头
160
45
1.2
6
1
3
扩φ11.85孔
200
55
0.8
0.15
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
1
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
开合螺母下部
共
12
零件名称开合螺母下部
页第6页
车间
工序号
材料牌号
工序名称
20
HT200
铣面、空刀槽
毛坯种类
毛坯外形尺寸
铸件
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
同时加工件数
设备编号
卧式铣床
X6132
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
单件
准终
0
97.5-0.35
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
工步工时
工步
号
工
步
内
容
进给次数
mm
mm/r
r/min
工
艺
装
备
m/min
1
机动辅助
游标卡尺、锯片铣刀
2
650
1
安装
60
0.6
2.5
700
3
40
0.6
1
1.5
粗铣B面
铣空刀槽
50
2.5
1
4
650
0.6
铣导轨侧面
会签（日期）
校对（日期）
设计（日期）
审核（日期）标准化（日期）
2
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第7页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
25
粗刨平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
牛头刨床
B6025
夹具编号
夹具名称
切削液
钻用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步
号
工步内
容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
刨刀、游标卡尺
2
粗刨A、C面
15
1.2
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
3
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第8页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
30
粗镗孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式镗床
T68
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步
号
工步内
容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
游标卡尺、镗孔刀
2
镗φ52内孔
500
60
0．5
2.5
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
4
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
开合螺母下部
共
12
零件名称开合螺母下部
页第9页
车间
工序号
材料牌号
工序名称
35
HT200
钻孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
铸件
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
同时加工件数
设备编号
台式钻床
Z5125A
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
单件
准终
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
工步工时
工步
号
工
步
内
容
进给次数
mm
mm/r
r/min
工
艺
装
备
m/min
1
机动辅助
φ8钻头、游标卡尺
2
1
160
45
1.2
6
安装
3
钻φ8孔
会签（日期）
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）标准化（日期）
5
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
开合螺母下部
零件名称开合螺母下部
共12页第10页
车间
工序号
材料牌号
工序名称
40
HT200
钻、锪孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
铸件
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
同时加工件数
设备编号
台式钻床
Z5125A
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
单件
准终
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
工步工时
工步
号
工
步
内
容
进给次数
mm
mm/r
r/min
工
艺
装
备
m/min
1
机动辅助
游标卡尺、φ6.5钻头
2
160
1
安装
45
0.6
3
200
3
50
1
1.5
0.6
钻φ6.5孔
锪90°锥孔
会签（日期）
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）标准化（日期）
6
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
开合螺母下部
12
零件名称开合螺母下部
11
共页第页
车间
工序号
材料牌号
工序名称
45
HT200
半精铣平面
毛坯种类
毛坯外形尺寸
铸件
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
同时加工件数
设备编号
卧式铣床
X6132
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
单件
准终
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
工步工时
工步
号
工
步
内
容
进给次数
mm
mm/r
r/min
工
艺
装
备
m/min
1
机动辅助
游标卡尺、锯片铣刀
2
650
1
安装
30
0.5
1
半精铣底面
会签（日期）
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）标准化（日期）
7
）））））
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第12页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
50
粗铰、精铰孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
CA6140
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
φ12机用铰刀、专用量具
2
粗铰φ12
500
60
0.06
0．5
1
3
精铰φ12
600
65
0.02
0．2
1
设计（日期
校对（日期
审核（日期
标准化（日期
会签（日期
8
）））））
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
开合螺母下部
零件名称
开合螺母下部
共12页
第12页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
55
半精铣、精铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步
号
工步内
升级会员 