年处理3000啤酒酵母泥吨深加工工厂设计.docx
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年处理3000啤酒酵母泥吨深加工工厂设计
总论
（一）设计任务
利用学习的生物工程工厂设计的知识，将3000吨啤酒酵母泥经过深加工，变废为宝，制取出酵母精的工厂设计。
（二）设计指导思想
参考高等学校专业级教材《生物工程工厂设计概论》为依据
参考网上利用啤酒酵母泥制取酵母精的相关文献。
（三）设计特点
本设计严格按照微生物发酵工厂设计的要求，严格注意环境的清洁卫生，注意工厂车间对防火，卫生的影响，充分注意“三废”的影响和处理，保护环境。
工厂设计采用现代化生产工艺，能实现自动化、连续化、高效率的生产。
（四）设计范围
本设计为处理啤酒酵母泥，加工生产酱油的初稿内容：
1.以啤酒厂的废啤酒酵母泥为原料，经过洗涤过筛，脱苦等预处理，提出酵母乳液，在经过发酵酱油的工艺流程提取蛋白质
2.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算
3.主要设备的选型
4.工艺流程平面图
5.全厂平面图布置图
6.全厂的技术经济指标及经济效益计算
（五）设计背景
酵母精，又称为酵母抽提物（yeastextract）国内一般称为酵母味素、酵母浸膏、酵母精粉。
酵母抽提物营养丰富，蛋白质含量高、并且含有8种人体必须的氨基酸和功能性多肽——谷胱甘肽，含有膳食纤维葡聚糖和甘露聚糖及人体不可缺少的核酸（RNA）及核苷酸、含有维生素B族和钙，富含磷、锰、锌、镁、硒等多种微量元素，是一种营养价值很高的天然调味剂。
作为啤酒第二生产大国，我国有着广泛的废弃啤酒酵母资源。
目前，我国主要利用面包酵母生产酵母精，利用废啤酒酵母生产的酵母精质量同样好，而且具有成本低廉的优势。
酵母精的生产方法很多，有自溶法、机械破碎法（包括高压匀浆法和高速球磨法）、加酶法等。
本文主要研究利用酵母细胞本身的酶系，在添加一定的自溶促进剂、控制一定的条件（温度、pH值）下，降解细胞内的蛋白质和核酸，形成构成酵母精的营养和风味成分物质。
白溶后的酵母残渣，可烘干作饲料酵母。
（六）建设规模
1.年处理量：
3000吨废啤酒酵母泥
2．旺季每天处理12吨，淡季每天处理6吨，每年工作天数300天，其中旺季按200天算，淡季按100天算。
一年处理3000吨。
3.年生产量：
150吨酵母精粉，100万L酵母精液，100吨酵母精膏
（七）产品方案
1.产品品种：
酵母精粉500克/瓶
酵母精液500毫升/瓶
酵母精膏500克/瓶
2.产品包装（如下图）
（八）经济技术指标
1.生产规模：
150吨酵母精粉，100万L酵母精液，100吨酵母精膏
2.生产方法：
分离酵母菌、经过脱苦、自溶、离心、浓缩、干燥等工艺，制取出酵母精粉、酵母精液、酵母精膏。
3.生产天数：
300/年，旺季按200天算，淡季按100天算
4.产品质量：
酵母精粉、酵母精液、酵母精膏均达到BOD标准
5.总损失率：
酵母精10%
6.原料：
啤酒酵母泥、无菌水、碳酸氢钠、乳酸、中性蛋白、B—葡酸糖酶、谷氨酸钠、乌苷酸钠、肌苷酸钠
7.劳动生产率
①正式职工110人
②取每瓶酵母精粉50元、每瓶酵母精液20元、每瓶酵母精膏50，生产总值为2465万元
8.总投资：
合计约520万元。
①主要生产设备投资约200万元
②其他辅助设备及厂房约100万元
③污水处理设备120万元
④流动资金约100万元
7.经济效益估算（见表1）
表1效益估算表
项目
单位
酵母精
酵母精粉商品量
瓶
30万
酵母精液商品量
瓶
20万
酵母精膏商品量
瓶
20万
每瓶酵母精粉出厂价
元
50
每瓶酵母精液出厂价
元
20
每瓶酵母精膏出厂价
元
50
每瓶酵母精税
元
（15%）7.5、3.0、7.5
每瓶酵母精利润
元
（75%）42.5、17、42.5
全年利润
元
2465万
（九）工作制度及定员
要求：
①制订合理的工作制度和运转班次，根据生物加工类型和生产过程特点，提出工作时间、工作制度、生产班次和方案等。
②分析员工配置数量，根据精简、高效的原则和劳动定额，提出配备各职能部门、各工作岗位所需人员数量。
技术改造项目，应根据改造后技术水平和自动化水平提高的情况，优化人员配置，所需人员首先由企业内部调剂解决。
1.制度：
工厂每年生产300天，其余时间作为开机前，开机后的维修、保养时间。
对于行政人员，每年按每天8小时的工作时间，不实行倒班制，每周休息两天。
对于生产人员，生长时间里，实行倒班制，各小组按白班、中班、夜班轮换，每7天轮换一班；在停产进行设备大检修时，按8小时工作制度。
2.定员（见表2）
表2人员安排表
序号
部门
生产人员
非生产人员
合计
说明
1.
公共关系部
4
4
2.
财务部
3
3
3.
企业管理部
5
5
4.
生产技术部
10
10
5.
直销部
15
15
6.
物业管理
10
10
7.
运输
5
5
8.
罐装车间
2
2
9.
机修车间
25
2
27
10.
动力车间
20
1
21
11.
保卫科
7
1
8
12
合计人员
52
58
110
劳动力价格：
高级工1800元/月，中级工1500元/月，普通工1000元/月。
3.人员培训
①培训目的：
为保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必须的素质和技能，确保质量体系有效运行，特制定本程序。
本程序适用于公司对所有从事与质量活动有关人员的内、外部培训活动。
每年初根据质量方针和质量目标，结合本公司发展的要求，研究各部门和各岗位人员的素质要求，对照现有员工受教育程度、工作经验和熟练程度，明确培训要求。
②培训计划：
各科室、车间根据企业生产、管理的需要和现有人员的结构、素质情况，于每年初提出本科室、车间本年度培训需求建议报总经办。
梳理培训需求建议后，于1月底前编制本年度职工培训计划，报分管副总经理批准后实施。
培训计划的内容包括：
培训的要求、形式、时间、人数、地点等。
③培训实施培训方式：
主要有内部培训和外出培训两种。
采取请进来、送出去和互教互学的有效途径，组织各级各类培训。
同时，本公司提倡和鼓励职工自学。
（1）内部培训：
内部培训根据批准后的职工年度培训计划的要求，由总经办或各科室、车间自行组织实施。
各科室要合理安排，保证参训人员的培训时间。
（2）外出培训：
参加上级组织的各类培训（进修）和各科室提出的送外培训的项目和对象，需填写《职工培训、进修申报审批表》，送总经理办公室办理相应手续。
（3）特殊工作岗位培训：
凡从事特殊工作的人员，如电工、点焊工、锅炉工、铲车司机等，以及检验、理化、计量和内审员等验证人员，由总经办根据行业主管部门的培训通知，外送进行培训，取得相应的资格证书后，持证上岗。
（4）HACCP体系培训：
内容至少包括：
相关法律、法规知识；基础知识和专业知识；标准、规程及工作规范；食品卫生常识；HACCP体系文件等。
培训人员包括：
HACCP小组成员、管理人员、专业技术人员、新进人员等。
④培训考核：
培训结束后，外出培训人员和内部培训组织部门需填写《培训情况记录表》，并将有关培训资料（如成绩单）备案。
职工培训结束后，根据需要进行考核、评定。
（十）公用工程及辅助工程
主要是变电所、冷冻机房、办公室、厂房、机修房、仓库、食堂、瓶箱堆场等。
（十一）厂址概况
选择厂址原则及注意事项：
①应设在当地的规划区内，以适应当地发展规划的统一布局，做到节约用地
②一般建在原料产地附近的大中城市郊区，个别产品为有利于销售也可设在市区
③所选厂址要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上
④厂区的标高应高于当地历史最高洪水位
⑤所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地
⑥所选厂址附近应有良好的卫生环境、较方便的运输条件
⑦所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质要好
厂址：
长沙去浏阳高速公路旁的工业区，工厂临近高速公路，去往车站和机场都有直通路，运输十分方便。
工业园区供电量大，工厂用水采用地下水源，水质符合国家标准。
该厂气候条件如下：
最高温度：
36℃最低温度：
5℃
一般气温：
18∽25℃平均湿度：
60%
最高湿度：
90%主导风向：
西北风
水温：
18∽28℃
（十二）三废处理及综合利用节能措施
1.三废处理及综合利用：
在提取酵母精的过程总会有许多副产物，如麦芽的根芽、糖化的麦基、酵母菌、蛋白沉淀、二氧化碳、废水等。
合理的利用这些副产物，能有效的降低生产成本，减少污染，有一定的社会和经济效益。
2麦渣：
里面含有酵母菌，啤酒发酵的麦芽的根芽、糖化的麦槽、废酒花槽等，营养含量高，可以作为饲料给动物使用。
3.蛋白质沉淀：
可以卖出作饲料，给动物食用，有很高的营养价值。
4.二氧化碳：
会对空气质量造成很大影响，要经过处理才能排放。
5.废水：
由于该废水与啤酒厂的废水差不多，可以借鉴啤酒厂的废水处理方法进行污水治理。
使之达到国家污水排放标准。
（十三）产品的质量，卫生，质检措施及防火
1.产品的质量：
由于酵母精有很强的吸湿性，所以在装瓶后需要保证密封性，储存时候需要在背光阴凉的地方。
2.食品卫生
个人卫生
（1）车间生产人员每年至少进行一次健康体检，新进厂地人员必须进行健康检查，取得健康证后方可参加工作；
（2）生产人员必须经过车间入口处地消毒池，经洗手消毒以后方可进入车间，上岗以前必须穿戴整洁、统一的工作服、帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽子外；
（3）生产人员应保持良好地卫生习惯，做到“四勤”，即:
勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理发；
（4）进入车间生产人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链，不准浓艳化妆、涂染指甲、喷洒香水、不准吃零食、吸烟、随地吐痰或其它有碍食品卫生地活动；
（5）生产人员不准穿工作服、工作帽和工作鞋,进厕所或离开生产加工车间；
（6）生产人员遇到下列情况必须洗手：
开始工作前、上厕所后、处理被污染地原料以后、从事与生产活动无关的其它活动以后，操作期间也应该常洗手。
车间设备、环境卫生
（1）车间光线充足，通风良好，地面平整、清洁、无积水、无污垢，墙面、门窗应经常清洗；
（2）车间入口处设有感应式吸收清洗设备及消毒措施；
（3）车间设有防蚊蝇、防虫和防鼠设施，车间门窗严禁随便乱开，以防鼠、蚊蝇、飞鸟及昆虫等侵入；
（4）车间生产废弃物每班必须定时清除，并清洗干净；
（5）更衣室、厕所、车间参观走廊等公共场所必须经常清扫、清洗、定期消毒；
（6）操作人员在生产前和生产后应立即对所使用的设备和物料管道进行清洗，对于清洗不到的设备、部件及设备外部也要及时清洗、消毒，保证设备及工艺管道的卫生。
3.质检措施：
4.防火：
厂房、变电所、仓库、瓶箱堆积场等都是防火重地，应该重点防范，同时要对该工段的员工进行严格考核。
二．工艺流程
工艺流程要求
①生物工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。
②根据计划任务书所规定的生产规模、产品品种、质量要求，并结合建厂地点、原料来源动力供应及水源水质等具体情况，因地制宜地确定生产方法、技术水平。
③选择工艺流程、生产设备进行生产车间的布置。
④工艺设计还需对工厂设计的其它部门或阶段设计提供技术要求和基本数据资料。
⑤工艺设计应力求技术先进，经济合理。
工艺流程确定的意义：
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