电梯维保作业指导说明书.docx

电梯维保作业指导说明书.docx

《电梯维保作业指导说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电梯维保作业指导说明书.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电梯维保作业指导说明书

电梯维修保养作业指导书

编号：

ZFT-WT-AG-06-

编制

审核

同意

浙江飞亚电梯

二0一0年八月二十日

1目标

对维保作业人员作业过程进行控制确保电梯维保质量符合要求。

2范围

适合和本企业对电梯维保过程控制。

3通常要求

3.1总则

1）电梯应由受过培训并取得要求资格维修人员，依据要求按计划进行维护，而且每十二个月按标准进行一次全方面安全检验。

2）经修理电梯应按标准对所包含部分进行检验，合格后方可投入使用。

3.2维修人员责任

1）维修人员应充足了解所维修电梯原理、结构、维修关键点，相关安全法规和标准，能以必需正确操作来确保电梯正常安全运行。

2）应对所维修电梯制订正确可行维修计划并给予实施。

3）维修人员应保有每一次排除故障统计（尤其是故障类型），并立即交企业存档。

3.3新梯进入维保现场确实定事项

1）业主档案：

包含用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联络人、联络方法、电话/手机、钥匙放置处等。

2）确定要使用通道和在大楼发生火灾撤离路径。

3）确定机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并通知可能存在问题。

4）确定此电梯各项功效是否正常，安装是否符合标准要求。

5）全程乘电梯上、下各一次以评定运行质量。

a、平层情况

b、层门总体性能和门保护装置是否有效。

c、层站及轿厢操纵箱按钮是否工作正常。

d、层站指示器是否工作正常。

e、紧急报警装置是否工作正常。

f、轿厢及层站是否含有正常照明、风扇。

6）确定轿厢内显著位置是否有维修单位名称和电话等内容标志，使乘客能够清楚看到。

4.对维保人员基础要求

4.1电梯维修保养作业人员应根据国家相关要求经特种设备安全监督管理部门考评合格，取得国家统一格式特种作业人员证书，方可从事对应作业或管理工作。

4.2电梯维修保养作业人员应经过企业培训，并含有下列基础条件方可上岗。

1）应掌握企业各项规章制度。

2）经过企业各级安全教育。

3）应掌握国家标准及企业工艺规范。

4）应掌握电工、钳工基础操作技能和照明装置安装和维修知识。

5）应掌握电动机运行原理，并会正确地排除使用运行中故障。

6）了解变压器结构和知道变压器运行原理，并掌握三相变压器联结方法和运行中维护。

7）掌握接地装置安装、质量检验和维修。

8）了解常见低压电器结构、原理，并会排除低压电器常见故障。

9）掌握电气控制线路和电力拖动多种基础步骤，并善于分析，排除故障。

10）掌握晶闸管原理和简易测试方法，晶闸管主回路和其触发电路原理，晶闸管理说明调试和维修。

11）知道逻辑代数运算法则和基础逻辑元件作用和原理。

12）知道晶体管脉冲电路和数字集成电路原理和应用。

13）知道微型计算机基础原理及其应用。

4.3应充足了解所维修电梯原理、结构、维修关键点，相关安全法规和标准，能以必需正确操作来确保电梯正常安全运行。

4.4维护人员对每台电梯应设置维保档案，并统计维护内容调整原因和情况，当电梯发生故障而修理时，还要统计发生故障时负载情况，轿厢位置，发生故障经过时间，因故障而造成停止运行时间，有没有些人员受伤害，故障原因，修理情况等。

5电梯维保项目、要求和方法

5．1维修保养通常要求

1）电梯正常保养周期分为半月（日常）、季度、六个月、年保养。

维保人员应按计划按时保质保量对电梯进行对应检修，维护。

2）电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基础功效进行一次较为全方面清洁、检验、润滑、调整、更换零部件等保养工作。

3）在每半月保养基础上，分别于每三个月、六个月、年再对上述部件进行更深入保养和对其它部件按时进行清洁、检验、润滑、调整、更换等保养工作。

4）维保完成后电梯应处于良好安全运行状态，各部位符合对应国家标准及企业标准。

5）在周期性巡视或保养中，若发觉有异常情况但不易进行即时处理，在不影响正常安全使用情况下可先给予具体统计，随即立即立即安排处理并做好统计。

6）电梯发生紧急召修故障应在修理单上做具体立即统计。

7）每台电梯有统一保养单，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保责任人或企业管理人员要对保养职员填报真实性进行不定时检验。

5.2例行保养项目要求和方法

5.2.1半月（日常）维保项目和要求

1）机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常；

维保方法：

目测机房、滑轮间出入口门、窗、锁是否完好；测试是否照明正常。

2）手动紧急操作装置齐全，在指定位置；

维保方法：

目测手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置上。

3）曳引机运行时无异常振动和异常声响；

维保方法：

电梯在正常运行情况下，观察曳引机是否有异常振动和异常声响；检验曳引机和承重梁连接是否牢靠可靠。

4）制动器各销轴部位润滑，动作灵活；

维保方法：

用油枪加注各销轴部位。

电梯以检修速度断续运行情况，观察制动器动作是否灵活，制动是否可靠。

电磁铁在工作时，碰铁应能自由滑动，无卡住现象。

5）制动器间隙打开时制动衬和制动轮不应发生摩擦，且间隙应≤0.7mm；

维保方法：

检验闸瓦应该紧密地贴合于制动轮工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离开制动轮工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮和闸瓦之间形成间隙不得大于0.7㎜。

闸瓦衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。

当闸瓦衬垫磨损后和制动轮间隙增大，会使得制动不正常。

如发生异常撞击声时，应调整可动铁心，和闸瓦臂连接螺母，来赔偿磨损掉厚度，使间隙恢复。

当闸瓦衬垫磨损值超出衬垫厚度2/3时，应立即更换。

制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足够制动力使轿厢快速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到正确停层于欲停楼面上。

6）编码器清洁，安装牢靠；

维保方法：

检验编码器是否清洁，安装是否牢靠，各连接线连接是否牢靠、可靠。

7）限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常；

维保方法：

用油枪加注限速器各销轴部位；电梯在检修速度运行下，观察限速器转动是否灵活；人为使限速器动作，观察限速器电气开关是否正常。

8）轿顶清洁，防护栏安全可靠；

维保方法：

用毛刷清理轿顶，保持轿顶清洁；在轿顶用手轻轻摇摆防护栏是否安全可靠。

9）轿顶检修开关、急停开关工作正常；

维保方法：

在轿顶用检修速度运行电梯，按下急停开关，观察工作是否正常；轿顶检修开关在检修位置时，观察电梯能否正常运行。

10）导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏；

维保方法：

目测导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏。

11）对重块及其压板对重块无松动，压板紧固；

维保方法：

用手轻轻推进对重块，观察对重块及其压板对重块有没有松动，压板是否紧固。

12）井道照明齐全、正常；

维保方法：

打开井道照明，观察井道照明是否齐全、正常。

13）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常；

维保方法：

打开轿厢照明、风扇开关，观察轿厢照明、风扇开关工作是否正常；在机房内关闭轿厢照明开关，在轿厢内观察应急照明工作是否正常。

14）轿厢检修开关、急停开关工作正常；

维保方法：

打开操作箱，使电梯正常运行，把轿厢检修开关转到检修位置，观察电梯能否停止运行，用一样方法验证轿厢急停开关工作是否正常。

15）轿内报警装置、对讲系统工作正常；

维保方法：

二个维保人员用轿内报警装置、对讲系统相互通话验证轿内报警装置、对讲系统工作是否正常。

16）轿内显示、指令按钮齐全、有效；

维保方法：

在轿厢内，按下全部楼层指令，使电梯正常运行，观察电梯停靠、轿内显示情况验证轿内显示、指令按钮是否有效；目测轿内显示、指令按钮是否齐全。

17）轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功效有效；

维保方法：

按一下电梯关门开关，使电梯自动关门，用工具轻轻碰撞安全触板，使安全触板开关动作，观察电梯门是否重开，验证安全触板功效是否有效；用一样方法，用工具遮挡光幕、光电观察电梯门是否重开，验证光幕、光电功效是否有效。

18）轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠；

维保方法：

用毛刷清理轿门门锁电气触点灰尘，必需时可用细锉轻轻地锉轿门门锁电气触点，确保其接触良好；在检修状态下，按住关门按钮，使电梯门关到位，观察电气触点是否接触良好；接线是否可靠。

19）轿门运行开启和关闭工作正常；

维保方法：

电梯在正常情况下，按一下关门或开门按钮，观察电梯轿门运行开启和关闭工作是否正常。

20）轿厢平层精度符合标准；

维保方法：

使电梯上下正常运行，停靠每层站，观察或测量平层精度是否符合标准。

21）层站召唤、层楼显示齐全、有效；

维保方法：

观察和验证各层站召唤、层楼显示是否齐全、有效。

22）层门地坎清洁；

维保方法：

用毛刷清理或工具清理层门地坎内灰尘和异物，确保层门关、开无卡阻现象。

23）层门自动关门装置正常；

维保方法：

将轿厢运行至开锁区域外，打开层门，观察每层层门关闭情况及预防重块坠落方法是否正常、有效。

24）层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位；

维保方法：

用钥匙操作手动开锁装置，在每个层门处验证层门门锁能自动复位。

25）层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠；

维保方法：

用毛刷清理层门门锁电气触点灰尘，必需时可用细锉轻轻地清理层门门锁电气触点；观察触点接触是否良好，接线是否可靠。

26）层门锁紧元件啮合长度大于7mm；

维保方法：

测量层门锁紧元件啮合长度是否大于7mm；使电梯以检修速度运行，打开层门，观察电梯是否停止运行。

27）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常；

维保方法：

清理底坑杂物，保持底坑环境清洁，无渗水、积水；验证底坑照明是否正常。

28）底坑急停开关工作正常；

维保方法：

使电梯以检修速度向上运行，操作底坑急停开关，观察电梯是否停止运行。

5.2.2季度维保项目和要求

季度维保项目（内容）和要求除半月维保项目（内容）和要求外，还应该符合以下项目（内容）和要求。

1）减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏；

维保方法：

观察减速机润滑油油量是否适宜，除蜗杆伸出端外是否有渗漏；（加油步骤：

①用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，根本清洗箱体内部，然后将煤油放入准备好盛器内。

②注入一定量齿轮油至油窗中位线）。

2）制动衬清洁，磨损量不超出制造单位要求；

维保方法：

把电梯轿厢停靠在最高层站，拆卸一边制动臂，清理制动衬和制动，必需时可用细砂纸打磨制动衬，然后装好制动臂并调整间隙；一样方法清理另一边制动衬。

3）位置脉冲发生器工作正常；

维保方法：

电梯以正常速度运行，观察位置脉冲发生器有否异常，连线是否牢靠、可靠。

4）选层器动静触点清洁，无烧蚀；

维保方法：

清理选层器上灰尘，检验选层器连线是否牢靠、可靠，动作是否正常。

5）曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀；

维保方法：

检验曳引轮槽磨损是否均匀，曳引绳是否和轮槽底相摩擦；查看曳引钢丝绳是否清洁、洁净，必需时可用煤油清洗曳引钢丝绳；查看曳引钢丝绳张力是否均匀，用扳手调整绳头螺栓，使张力均匀。

6）限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻；

维保方法：

查看限速器轮槽、限速器钢丝绳是否清洁，有否油腻，必需时可用煤油清洗限速器轮槽、限速器钢丝绳。

7）靴衬、滚轮清洁，磨损量不超出制造单位要求；

维保方法：

查看靴衬、滚轮是否清洁，必需时可拆下靴衬用煤油清洗；查看靴衬、滚轮磨损量是否超标、轿厢前后晃动是否很大，必需时可更换靴衬或滚轮。

8）验证轿门关闭电气安全装置工作正常；

维保方法：

电梯以正常速度运行，观察电梯关门过程量否正常；电梯以检修状态下，查看轿门关闭电气安全装置工作是否正常，电气触点是否良好。

9）层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带根据制造单位要求进行清洁、调整；

维保方法：

清理层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带上灰尘；查看层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带位置是否正确，必需时应调整位置确保层门、轿门开、关正常。

10）层门门导靴磨损量不超出制造单位要求；

维保方法：

查看层门门导靴，对磨损量较大影响门运行必需更换层门门导靴。

11）消防开关工作正常，功效有效；

维保方法：

验证消防开关工作是否正常，功效是否有效。

12）耗能缓冲器电气安全装置功效有效，油量适宜，柱塞无锈蚀；

维保方法：

将限位开关、极限开关短接，以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器压缩，观察电气安全装置动作是否有效；查看油量是否适宜，柱塞是否锈蚀。

13）限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常。

维保方法：

查看限速器张紧轮装置位置是否合理；验证电气安全装置工作是否正常。

5.2.3六个月维保项目和要求

六个月维保项目（内容）和要求除符合季度维保项目（内容）和要求外，还应该符合以下项目（内容）和要求。

1）电动机和减速机联轴器螺栓无松动；

维保方法：

关闭电梯电源，用扳手试证电动机和减速机联轴器螺栓有没有松动。

2）曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好；

维保方法：

电梯以正常速度上下运行，以看、听方法确定曳引轮、导向轮轴承部有没有异常声，振动，润滑是否良好。

3）曳引轮槽磨损量不超出制造单位要求；

维保方法：

检验曳引轮槽工作表面是否平滑，检验钢丝绳卧入曳引轮槽内深度是否一致以衡量每根钢绳受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达成1.5㎜时，应就地重新车削或更换轮缘。

检验曳引轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳和槽底间隙减缩至1㎜时，轮槽需重新车削。

绳槽在切口下面轮缘厚度，大于对应钢丝绳直径。

4）制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠；

维保方法：

在电梯正常上下运行时，观察制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠。

5）控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清楚；

维保方法：

查看控制柜内各接线端子各接线是否紧固、整齐，线号是否齐全清楚。

6）控制柜各仪表显示正确；

维保方法：

查看电梯运行时控制柜各仪表显示是否定正确。

7）井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好；

维保方法：

井道、对重、轿顶各反绳轮润滑装置应保持完整良好，并应注满钙基润滑脂，每十二个月清洗更换一次；查看出轴承部有没有异常声，有没有振动。

8）曳引绳、赔偿绳磨损量、断丝数不超出要求；

维保方法：

查看出曳引绳、赔偿绳磨损量、断丝数不超出GB8903标准要求。

9）曳引绳绳头组合螺母无松动；

维保方法：

检验曳引绳绳头组合螺母有没有松动。

10）限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超出制造单位要求；

维保方法：

检验限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超出GB8903要求。

11）层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准

维保方法：

检验层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合GB7588-标准要求。

12）对重缓冲距符合标准；

维保方法：

测量对重缓冲距，应符合GB7588-标准要求

13）赔偿链（绳）和轿厢、对重接合处固定、无松动；

维保方法：

检验赔偿链（绳）和轿厢、对重接合处是否固定、有没有松动。

14）上下极限开关工作正常；

维保方法：

电梯以检修速度运行测试上、下极限开关工作是否正常、有效。

5.2.3年度维保项目和要求

年度维保项目（内容）和要求除符合六个月维保项目（内容）和要求外，还应该符合以下项目（内容）和要求。

1）减速机润滑油根据制造单位要求适时更换，确保油质符合要求；

维保方法：

检验曳引轮槽工作表面是否平滑，检验钢丝绳卧入曳引轮槽内深度是否一致以衡量每根钢绳受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达成1.5㎜时，应就地重新车削或更换轮缘。

检验曳引轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳和槽底间隙减缩至1㎜时，轮槽需重新车削。

绳槽在切口下面轮缘厚度，大于对应钢丝绳直径。

2）控制柜接触器，继电器触点接触良好；

维保方法：

关闭电梯电源，用吸尘设备清理控制柜内灰尘；电梯在正常运行下，查看控制柜接触器，继电器动作是否正常，触点接触是否良好。

3）制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检验，磨损量不超出制造单位要求；

维保方法：

清理制动器铁芯（柱塞）油污和灰尘；确保制动器铁芯（柱塞）动作无卡阴现象，必需时应用油枪加注润滑油；检验柱塞磨损量是否正常。

4）制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够制动力；

维保方法：

调整制动器弹簧力，使电梯在满载下行时应能提供足够制动力使轿厢快速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到正确停层于欲停楼面上。

5）导电回路性能测试符合标准；

维保方法：

用500V绝缘电阻表测量各导电回路绝缘电阻，确保各导电回路绝缘电阻符合GB7588-标准要求。

6）限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常；

维保方法：

按GB7588-标准要求进行限速器安全钳联动试验。

7）上行超速保护装置动作试验工作正常；

维保方法：

作用于曳引钢丝绳钢丝绳制动器试验方法：

将电梯空载轿厢在最低层站，并闭电梯全部层门和轿门。

在电梯主电源上切断电动机电源,人为打开曳引机制动器,此时轿厢将加速上行,用速度仪监视电梯轿厢运行速度,当速度达成电梯额定速度时,人为将限速器动作,从而触发钢丝绳制动器动作（曳引机制动器一直处于打开状态）,使轿厢减速,检测轿厢减速情况。

闭合曳引机制动器,使轿厢制停；检验钢丝绳制动器电气装置动作是否有效；依据检测轿厢减速情况判定是否符合GB7588-标准要求。

作用于曳引轮上曳引制动器试验方法：

将电梯空载轿厢在最低层站，并闭电梯全部层门和轿门。

电梯向上正常运行,当电梯达成额定速度时,人为断开限速器上行电气装置,触发曳引制动器动作，并切断电动机供电，使电梯轿厢减速并制停。

确定电梯已制停,并无其它异常现象后,限速器上行电气装置复位，使电梯能正常运行。

8）轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固；

维保方法：

查看轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓是否紧固；必需时用扳手试旋各螺栓，确定螺栓是否紧固。

9）轿厢和对重导轨支架固定，无松动；

维保方法：

查看轿厢和对重导轨支架固定是否牢靠，有没有松动现象。

10）轿厢和对重导轨清洁，压板牢靠；

维保方法：

用毛巾、煤油清理导轨上油垢；查看导轨压板是否牢靠。

11）随行电缆无损伤；

维保方法：

查看随行电缆是否有损伤。

12）层门装置和地坎无影响正常使用变形，各安装螺栓紧固；

维保方法：

查看层门装置和地坎有没有影响正常使用变形，各安装螺栓是否紧固。

13）轿厢称重装置正确有效；

维保方法：

按GB7588-标准要求测试轿厢称重装置正确是否有效。

14）安全钳钳座固定，无松动；

维保方法：

检验安全钳钳座固定有没有松动。

15）轿底各安装螺栓紧固；

维保方法：

检验轿底各安装螺栓是否紧固。

16）缓冲器固定，无松动；

维保方法：

检验缓冲器固定有没有松动。

6电梯紧急召修

拨打维修热线或联络地域维保责任人后，请提供以下信息：

1、大楼名称、地址、电话及来电人姓名

2、出现故障电梯梯号，现象及楼层

3、电梯是否关人

电梯维保单位接线员3分钟内，通知维保责任人，并将召修信息统计在召修统计上，维保人员接到信息后，统计指令时间，30分钟内赶赴故障现场并统计抵达现场时间抵达现场后，向用户索取机房钥匙了解故障情况。

如电梯关人实施作业，首先把乘客安全放出并在电梯基层设置电梯维修示意牌。

首先处理故障问题后，在进行正常故障排除程序，作业后立即清理现场卫生，锁好机房门，取下维修示意牌填写故障召修汇报，向用户交回机房钥匙，并请用户在召修汇报上签字，请用户确定故障已排除，维保人员通知热线故障已排除，并统计排故后时间。

把修理汇报交企业审核，整理后存档。

（如排故障时，有部件更换，必需按部件更换程序办理，人力不足，立即通知区域安装经理给支援。

）

7电梯发生事故处理规程

7.1电梯假如发生重大故障，发生电梯事故和其它严重影响电梯正常运行情况，如礅底、冲顶、夹人等。

维修人员在接到紧急事故电话后，在立即前往现场同时企业领导，说明情况，在抵达现场后依据具体情况，在确保人身安全同时，快速把被关在轿厢内乘客救出，立即排除故障，并填写《电梯事故（故障）汇报及处理统计》。

1、发生重大设备事故：

维修人员在按到通知或指示后，在前往事故现场同时向用户设备管理责任人交代依据电梯安全操作规程要求，快速切断总电源，确保人身安全，预防事故扩大，抵达现场后依据电梯安全操作规程要求，快速解救被困在轿厢内乘客，并立即向区域责任人汇报，同时保护好现场。

2、发生火灾事故维修人员在接到通知后，在前往发生火灾现场同时向用户管理人员交代，在有消防功效电梯时应将人员安全被救出后，切断总电源，并扑救，预防火势蔓延，并立即向企业责任人汇报。

3、发生人身事故，触电事故：

维修人员在接到通知后，应以最快速度前往事故现场，同时向用户责任人说明对受伤人员进行人工呼吸，快速将重伤员送往医院，抵达现场后切断电源，保护好现场，并向主管领导汇报情况，统计事故发生时间，抵达现场时间等。

8电梯常见故障处理

8.1故障现象：

电梯忽然停止关人

8.1.1故障分析：

电梯忽然停止关人

1）轿门门刀触碰层门门锁滑轮。

2）超载开关位置偏移误动作。

3）安全钳锲口间隙太小和导轨接触擦碰，安全钳误动作。

4）限速器钢丝绳拉伸，使底坑开关动作。

5）限速器绳内有故障，在没有超速运行情况下误动作。

6）忽然停电跳闸

7）曳引机闷车，热继电器跳闸

8.1.2排故方法：

1）首先放人

a、电梯司机或维修人员要抚慰乘客不要惊慌，切断电梯，用松闸手柄扣开制动器盘动飞轮。

到靠近层楼平面位置。

可将门打开放乘客。

b、电源在正常情况下，而且轿厢停留在上/下层楼，维修人员能够打开层门在轿顶上操作检修开关，将转换开关拔向检验修位置，使电梯处于检修状态，操作检修按钮，开慢车至层站放客。

2）依据上述多种故障类型给予勘察和排故

1.若外来电源断电或电网电压波动较大，引发跳闸，只有等候外来正常电源即可恢复正常。

2.维修人员在轿顶上，将检修开关拔向检修位置。

慢车向上/下运行检验。

1假如不能向上运行，应检验上限位开关是否损坏和断路及检验，通电后制动器抱闸是否打开，线圈是否得电DV110V。

假如未找开，则检验制动装置调整螺钉有否松动或闸瓦间隙是否太小或碰铁距离太小，如存在上述现象，应给予调整和修复。

2假如不能向下运行，应检验下限位开关是否损坏和断路，安全钳是否误动作，使轿厢卡住，不能向下运行，调整和修复锲块和导轨间隙。

3假如上/下方向均不能运行，检验各安全开关是否误动作，造成安全回路接触器不吸合，电梯不能运行，同时恢复各安全开关。

4在轿顶开慢车检验在原故障区域门刀和门锁滑轮位置和间隙，同时进行调整其间隙（标准为前6mm，后12mm）。

5称重装置出现超载信号，应调整超载开关位置，并给予紧固。

8.2.故障现象：

电梯轿厢蹲底和冲顶

8.2.1故障分析

1）对重重量和轿厢自重加上额定载重，二者平衡系数未达成标准。

2）钢丝绳和曳引轮绳槽严重磨损或钢丝绳外表油脂过多。

3）制动器闸瓦间隙太大或制动器弹簧压力太小。

4）上/下平层磁开关位置有偏差或上/下极限开关位置装配有误。

8.2.2排故方法：

1）使电梯上下运行，目测轿厢是否有溜车现象，如有此现象，应加大制动力调整抱闸弹簧，使其制动力加大。

2）检验和调整上/下平层光电开关和根限开关位置。

对于运行时间较长电梯出现这类故障，应检验钢丝绳和绳槽之间有否油污及其钢丝绳和绳槽之间摩损情况，假如磨损严重，则更换绳轮和钢丝绳，假如未磨损，则清洗钢丝绳和绳槽，检验制动器工作情况，应调整闸瓦间隙在0.7mm四面均匀，接触啮合面在75%以上，调整弹簧压力和碰铁工