北京汽车涂装厂保洁技术规格书讲解学习.docx
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北京汽车涂装厂保洁技术规格书讲解学习
北京汽车股份有限公司北京分公司
涂装厂
专业保洁技术任务书（SOR）
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目 录
1、技术保洁管理项目概要
1.1、涂装厂简介
1.2、任务说明
1.3、供应商资质要求
1.4、报价
1.5、成本下降的承诺
2、合同人员素质要求
3、保洁技术服务
3.1、安全与健康
3.2、环保
3.3、响应
3.4、保洁服务
3.5、其它要求
3.6、涂装厂区域洁净度级别
4、技术保洁的考核和验收
附件一：
主要保洁项目清单及相关要求
附件二：
技术保洁考核细则
1、技术保洁管理项目概要
1.1、涂装厂简介
涂装厂是北京汽车股份有限公司北京分公司（以下简称甲方）的重要组成部分，生产工艺主要是通过焊装厂运来的白车身进行清洗、防腐、密封及油漆喷涂，达到一流的油漆喷涂质量，然后运往总装厂。
涂装厂主要工艺包括：
预处理、电泳、密封、中涂、打磨、面漆、精修等。
整套生产线拥有自动涂胶设备、自动喷涂设备、二氧化碳消防及水喷淋等系统，生产工艺先进，自动化程度高。
北京分公司涂装厂厂房及公用动力总包商为北京工业设计研究院，工艺设备总包商为德国DURR公司（简称DURR），主要用于生产基于SAAB技术开发的“北京牌”中、高级轿车,是北汽集团发展自主品牌建设的重点项目。
目前涂装厂房施工已接近尾声，工艺设备已进场安装，预计在2012年9月30日进入SOP阶段。
1.2、任务说明
本技术任务书的保洁时间为：
从涂装厂房投产（SOP）2012年9月30日至2017年9月30日，为期五年。
保洁服务期间，保洁供应商（以下简称乙方）不得在涂装厂内使用任何含硅硐的物质。
保洁服务对于保证涂装厂的工艺及产品质量有着重要的意义，乙方须按照甲方精益生产的理念为甲方涂装厂提供保洁服务，并遵从甲方的制度进行作业。
安全地、高质量地、快速及时响应满足相关方生产需求，并一同参与节支降耗增效活动。
厂房保洁管理应以提供系统的管理服务为主，内容应包括以下几个方面：
Ø根据甲方的质量管理体系ISO90001和环境管理体系ISO14000要求，建立一整套的运行管理模式、相应的自检和质量服务评估体系；
Ø为甲方提供一流的现场服务、专业的应用知识、并降低成本；
Ø问题的预防和解决，完整的跟踪系统；
Ø协助甲方涂装厂有效地组织生产，获取专业领域的新工艺技术；
Ø负责对涂装厂清洁服务组织、人员培训、监督和管理服务；
Ø参与涂装厂废弃物的收集与管理工作；
Ø负责制定不断改进的涂装厂清洁计划并按要求进行定期或不定期的保洁服务与书面报告。
1.3、乙方资质要求
乙方必须具有保洁、化学油漆和环保方面的工作经验，同时具备相关领域的国家或地区授予的经营执照及管理资质，了解和熟悉国家的法律法规，有在大型汽车整车制造厂油漆车间从事保洁服务的经验。
Ø提供相应的工作背景材料
✧中国汽车公司涂装厂客户名单
✧现有涂装厂客户名单，联系地址、姓名和电话
✧现场外支持能力
✧解释招聘和雇用的方法
✧根据生产需要分别制定单班及双班的组织模式
✧解释执行计划
✧描述所建议的现场组织机构
✧设备使用清单（新的或已用的）
✧说明有效的节约成本的方法
✧如何保证乙方公司的劳动合同纠纷不会使其影响对甲方的服务
✧描述现场人身安全计划
✧证明公司的财力，描述公司解决纠纷的方法步骤
✧估计现场人数
✧技术发展在将来的成本削减中所起的作用
✧服务由乙方自己实施或分包给其他公司（分包商客户清单）
✧非汽车行业油漆厂客户的联系电话及地址
✧公司保险
Ø具备良好的管理信息系统，汇报系统及计算机管理系统
Ø保洁人员具有本行的工作经验
Ø熟悉精益生产以及使用标准化操作，具有质量意识，快速响应能力和以客户导向为基础的运营理念
Ø独立及时发现并解决问题的能力
Ø能快速响应甲方现场作业计划制定出保洁活动安排
Ø进行不断改进项目的落实，提高客户满意度和降低成本
Ø通过ISO9001资格认证优先，并提供相应证书
Ø具有ISO14000的资质优先，并提供相应证书
Ø最好具有全球技术先进支持网络
1.4报价
所有乙方报价应包括下述内容：
Ø提供保洁操作的组织机构图，包括管理层人员的名字、照片（进驻后提供，）及各区域员工数量（包括管理人员及颗粒分析员资质）
Ø描述公司按单班制或双班制生产时对人员安排的计划
Ø提供人员培训计划的方案及培训课程
Ø列出所有保洁服务内容作业指导书以及所用的设备工具清单、化学品清单及材料消耗清单
Ø按人员成本（单班生产及双班生产两种方案）、材料成本（化学品、工具、易耗品、劳防用品）、设备费用、管理费用、利润比例等逐项分开进行详细报价。
报价说明：
1、报价明细分摊出单月价格及单年价格，设备报价按五年摊销，合同期限为五年。
报价按单班制或双班制分别报价，如产量调整，甲方将重新确定价格。
2、设备投资：
合同期间，设备所有权归乙方所有，五年摊销期满，设备所有权归甲方所有。
个别设备使用年限不足五年，经评估后报废，为确保清洁质量及服务质量，乙方将此设备重新报价经甲方确认后进行补充。
五年合同期满签谈下一个合同时，也将由双方共同对现有设备进行评估，视设备情况再协商报价
3、责任范围划分说明：
✧自备保洁用设备、保洁用工具；自购保洁用清洗化学品以及擦布、塑料布、
垃圾袋等间接消耗材料。
✧高压脱漆设备：
甲方负责提供滑撬清洗设备（位于涂装厂一层高压清洗房）；其它（工装、喷漆室内部及其设备设施、水槽等）脱漆设备由乙方自备。
✧用于防护喷漆室壁板、玻璃的可冲洗粘性涂料、防静电塑料膜由甲方提供，其余材料均由乙方自备。
✧保洁范围包括自车身分厂WBS开始至涂装分厂及其至总装分厂的连廊部分。
✧油漆、胶、蜡材料自卸车到各材料储备间的搬运工作由乙方负责。
✧卫生间内部的卫生纸、洗手液、清洁球等由甲方提供。
✧洗衣房内收集、管理、晾干、存放衣服的货架等设施由乙方负责。
✧能源消耗方面：
水、电、气由甲方负责提供。
如涉及到其它能源消耗，均由乙方自理。
Ø提供投保过失险的相关证明。
4、对乙方配置的基本要求（保洁最终质量和任务的完成由乙方负责，以下为甲方对乙方配置的基本建议，不作为强制要求，乙方配置可高于以下基本要求，但不能低于此要求）：
1）单班生产时需配备总人数不少于60人；双班生产时需配备总人数不少于90人；
2）高压水枪350bar*2台，500bar*1台
3）洗地机2台，单擦机4~6台；
4）吸水吸尘器4~6台；
5）肩背式吸尘器4~6台；
6）洗衣机1台，烘干机1台。
1.5成本下降的承诺
乙方在投标时应有成本下降的承诺，并附上成本节约的方案。
2、合同人员素质要求
现场人员必须具备以下素质：
Ø经理/主管素质要求：
✧严格按照甲方业务流程办事并将信息向下传递
✧大学相关专业毕业，提供相关证明
✧至少三年以上管理经验，业务能力强，熟悉相关领域的技术知识，提供简历及背景材料
✧计算机应用能力强，提供相关证明
✧优秀的沟通能力
✧具有感召力和强烈的工作责任心
✧优秀的问题解决能力
✧必须保证经理/主管人员的工作稳定性，如人员变动必须取得甲方认可
Ø现场操作工素质要求
✧具备一定的保洁或环保意识，接受过严格的安全培训，提供相关证明
✧高度的工作责任心
✧具有单独处理事务的能力，熟悉工作领域的处理流程
✧接受过涂装保洁的系统培训和特殊岗位的培训，操作符合甲方ISO9000与ISO14000的要求，提供背景材料
✧需经甲方认可
3、保洁技术服务
3.1、安全与健康
Ø乙方在选择保洁使用的化学品时，必须将安全和健康因素考虑进去，收集MSDS（化学品安全说明书）并提供给甲方的相关部门
Ø在重要环境岗位需制定相应的化学品操作规范，提供相关证明
Ø制定工作活动中突发事故的应急预案
Ø遵守涂装厂方、地方和国家的有关法律、法规和制度，制定符合甲方涂装厂的安全培训计划，提供详细方案及培训课程，建议包括：
✧石棉
✧压缩空气和其它气体
✧水泥结构
✧狭窄空间
✧输送系统
✧升降机检查
✧紧急设备的人机工程
✧电器危险
✧防止跌落危险
✧火灾预防急救
✧地面、墙壁和屋顶开口的磨削
✧室内清洁
✧扶梯和楼梯
✧分离锁定标记材料的储运
✧人工升降和电梯装置
✧机械化设备
✧化学品管理
✧噪音控制
✧职业病和环境危害
✧操作工程序（安全操作）
✧个人防护装备和包覆管道系统
✧公布涂装厂区紧急计划（出口方式）
✧呼吸保护装置和升降脚手架
✧信号、标志和警示、防止滥用材料政策
✧行走和工作面、
✧其它保护员工安全和健康所必要的课程
Ø在日常安全检查中发现安全隐患，应及时通知甲方涂装厂、保卫部门和相关人员，并能采取积极及时的纠正措施，消除隐患，协助解决问题
Ø熟悉甲方涂装厂生产工艺、现场设备和安全装置，制定有效可行的安全操作规程。
Ø遵守甲方的各项管理规定及制度，服从涂装厂的现场管理。
3.2、环保
Ø协助甲方涂装厂跟踪日常废弃物管理，并及时给予反馈，进行规范管理
Ø利用国际化网络的优势，帮助收集环保信息，满足环境要求，提供管理方案
Ø发现涂装厂环保存在隐患，应和涂装厂有关负责人及时联系，协助其尽早解决问题
Ø乙方应保存所要求的工作日志、记录和检查结果。
这些记录应按照要求提交给甲方涂装厂指定人员并使用规定的或要求的格式。
这些记录包括但不仅限于下列内容：
✧所有危险物品的材料安全数据单
✧所有有害物资溢漏排放报告的使用记录
✧环境培训记录
3.3、响应
Ø对日常运行中遇到的问题，应立即做出响应，及时给予解决，提供相关预案
Ø针对生产部门作业计划的变动能够按要求给出一个临时解决方案、维持生产的正常进行，提供相关证明
Ø乙方应甲方涂装厂人员要求，提供一周7天，一天24小时的应急服务，应急服务指需立即予以纠正的情况，如品质异常、自然灾害、酷寒天气、火灾、厂房漏水、管道断裂或下水管凝固堵塞等情况引起的水和垃圾的清理，或其它突发事件需积极反馈给甲方涂装厂。
Ø提供内部员工管理的评价表（内部管理，不方便提供）
✧行为标准及指标
✧月行为表现跟踪表
✧问题、对策和责任的跟踪系统
✧预防性行为方法跟踪
✧客户和员工的意见及建议收集体系
✧业务发展计划的目视化管理
Ø化学品泄漏的紧急处理措施
一旦发现周围环境中存在或潜在泄漏现象，乙方应立即通知甲方保卫部门、安环部门的负责人，然后马上提交一份书面的溢出报告。
乙方应在甲方安环部门管理人员的指导下有义务处理化学品溢漏，处理清洁出的碎渣应与甲方的相关部门进行协商，为保证个人安全，溢出物应避免流入排水沟。
3.4、保洁服务（主要的保洁项目清单及相关要求，详见附件一）
Ø为甲方涂装厂提供技术性和非技术性的保洁服务，其质量不得低于甲方涂装厂提出的保洁服务水平。
Ø为甲方涂装厂提供技术性和非技术性的保洁服务，工作范围见后面所述，对每一作业项目，要求根据现场实际情况及设备编制并提供标准操作作业单
应包括以下内容：
✧区域名称及图片
✧工作材料及耗材
✧安全注意事项
✧详细操作步骤
✧工时计算（内部管理，不需要显示）
✧检验标准
Ø在甲方涂装厂建立一个完整的油漆缺陷分析实验室，为甲方涂装厂进行油漆缺陷分析，并提供详细方案
✧产品缺陷分析
✧缺陷切割
✧缺陷参考数据库
✧油漆缺陷分析技术培训及问题解决
✧油漆缺陷分析实验室管理
✧油漆洁净度定期检测
✧湿板测试
✧薄膜取样
✧潜在杂质、纤维测试
✧材料控制
✧空气颗粒分析
✧日、周、月报告程序
✧显微镜缺陷分析
✧统计分析及改进措施
✧工艺流程图
✧因果图
✧空气颗粒过滤测试
Ø供风及过滤管理，提供详细方案
✧日常压力表监控及问题点反馈
✧对过滤袋使用状况进行记录及意见反馈
✧按照涂装厂和设备维修部门的要求更换所有的过滤袋、过滤器（包括液体、气体过滤器）。
过滤袋、过滤器由甲方提供。
✧进行现场目视管理、过滤器的库存管理及定置管理
✧提供每周过滤器材使用报告
✧提供过滤器周期性管理并提出更换建议
Ø常规性保洁管理，提供详细方案
✧对涂装厂（三层楼面）所有地面、通道、楼梯、壁板、墙面、天花板、玻璃进行保洁
✧对卫生间、澡堂、更衣室、办公室、会议室等进行保洁
✧对生产线边垃圾进行收集、分类并转运到指定地点
✧车身保洁通道的清理，生产期间需保持无尘状态
✧涂装厂生产线入口及出口通廊的保洁
✧涂装厂地面及设施的油漆修补
✧涂装厂周边区域应急保洁工作
Ø生产区域保洁管理，提供标准作业单
✧提供各生产线标准作业单
✧提供各储备区标准作业单
✧协助涂装厂对机器人设备进行清洗工作（含生产期间及非生产期间的清洁），具体要求按涂装厂要求执行
✧提供PVC室、密封线胶泵及涂胶机器人的保洁服务工作
✧安排生产期间对（面漆喷漆室、中涂喷漆室、点修补喷漆室等）所有工具的清理（具体包括：
玻璃、壁板、格栅、地面链、手工枪站、气管及漆管等），并提供标准作业单
✧对各喷漆室玻璃采用水性涂料进行保护，并提供标准作业单
✧生产期间，如中涂打磨线及精修返工区使用海绵擦布类产品，需对其进行清洗、运转，并提供标准作业单
✧协助涂装厂对可重复利用的过滤器或过滤材料进行清洗及管理
Ø各工具、工装的脱漆管理，提供标准作业单
✧对滑撬及挂具等定期进行清理及脱漆，提供标准作业单
✧对所有工装及夹具进行脱漆，校正及运转，提供标准作业单
Ø涂装厂各种设备、设施、线路、管路（及过滤器材）等的技术保洁及保洁管理，提供详细方案
✧设备保洁质量应当符合甲方涂装厂设备管理要求，不得损坏设备及备件，不得影响设备及备件装配位置，不得损坏设备、线路上的各种标识标记等。
Ø可清洗防护服（含人员及设备使用的）的管理、清洗及维护，提供详细方案
✧乙方负责连体服的收集、清洗、烘干、修补、发放及日常管理等工作。
✧洗衣机及烘干机由乙方负责购买，甲方涂装厂提供场地（含水源（工业水）、气源、电源、下水等条件），所需耗材由乙方负责，产生的废水应符合甲方的废水处理要求。
洗衣机及烘干机设备清洗能力要求为每天400套连体服。
Ø乙方负责主、辅材等物料在车间内的物流运输。
Ø在项目初期，提供10块空白目视板（尺寸要求：
高2m、长2m、宽1m），用于现场管理。
3.5、其它要求
Ø严禁使用任何含有硅酮的材料及设备
Ø使用的保洁材料等，应不易掉纤维
Ø禁止使用对人体有刺激或伤害的洗涤剂
Ø在保洁过程中，不得对厂房及设备设施造成损害，否则乙方负责修复；
Ø特种作业（如登高、高压脱漆……），需严格管理，并持证上岗；
Ø遵守甲方一切规章制度，服从涂装厂管理；
Ø清洁所使用的劳保用品按照甲方涂装厂标准要求实行
3.6、涂装厂区域洁净度级别
级别
检验区域
检验方法（质量要求）
1级
PVC车底漆喷涂区、中涂喷房区、上涂喷房区、中涂烘房、上涂烘房、电泳烘房、调漆间、洁净室
1.空气颗粒计数器测试平均5μm颗粒数不超过20个/m³；
2.粘性纱布反复擦拭，纱布不见灰
2级
空气供应室、风淋室
白手套或白抹布擦拭无明显颗粒
3级
打磨区、密封胶区
排空区等类似的操作工位区域
手接触无明显颗粒
4级
厂房区、设备表面、前处理区、辅房区
1m外目视无明显颗粒
以上表格作为初始设定，甲方有权根据使用要求的需要对具体区域级别进行变更。
4．技术保洁的考核和验收（考核细则详见附件二）
技术保洁的考核和验收每月底进行一次，主要从过程和效果两方面来评判：
Ø过程
承包商必须按时足量完成本任务书所描述的保洁任务，并以周报形式上报甲方相关人员，每月将日常保洁完成情况进行检查评分作为保洁考核的重要依据。
Ø效果
保洁过程完成带来的效果是考核技术保洁工作的最重要指标。
附件一：
主要保洁项目清单及相关要求（下表中验收标准与本SOR中3.6、涂装厂区域洁净度级别中有区别的，以要求高者为准）
项目
保洁内容
频次
验收标准及要求
级别
常规保洁
涂装厂所有男女卫生间
地面、便池、镜子、洗手台、壁板保洁
随时
保持清洁干净、整洁；无积水、无异味
4
涂装厂更衣室
更衣柜表面、2米以下设施、洗澡间及地面保洁
2次/班
保持室内干净整洁、桌椅摆放整齐
4
办公区
玻璃门、风淋室保洁
1次/班
墙面、玻璃窗用粘性擦布擦拭无灰尘、时刻保洁
4
办公区域通道玻璃清洁
1次/班
墙面、玻璃窗用粘性擦布擦拭无灰尘、时刻保洁
4
涂装厂所有地面
所有绿色通道、楼梯
随时
地面、楼梯采用目视，无积灰、无积水、无积油；
4
非绿色通道周围白地面保洁
随时
地面、楼梯采用目视，无积灰、无积水、无积油；
4
垃圾收集与分类
可回收垃圾/有毒有害垃圾分类清运
2次/班
及时清理垃圾、按客户有关规定分类收集、运至场外制定地点
防滑贴
涂装厂所有楼梯及各室体门口台阶防滑贴更换
1次/半月
涂装厂所有休息室
休息室内外壁板、玻璃、桌椅等及地面的清洁，垃圾的回收
2次/班
保持室内干净整洁、桌椅摆放整齐
4
所有作业场排水地坑
地坑内杂物的清洁
1次/周
定期、及时、无堵塞
涂装厂所有室体内部
2米以下壁板、玻璃、操作台等设施保洁
1次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮
3
涂装厂所有室体内部
格栅底部、平台、地面保洁
1次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
4
涂装厂所有室体外部
2米以下壁板、玻璃等设施保洁
2次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮
3
涂装厂所有储备区
滚床表面及地面的保洁
1次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
3
涂装厂所有室体外运行线滚床
滚床表面及地面的保洁
2次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
4
涂装厂所有墙面
2米以下保洁
1次/2周
保持表面及地面无灰尘、无积水、无积油
3
涂装厂所有临时存放区设施
滑橇推车、图标摆放架、目视板等保洁
2次/周
保持干净整洁、摆放整齐
4
涂装厂所有电柜、控制柜、消防栓、灭火器
设施外表面保洁
2次/周
保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油
4
中涂文丘里区域
外表面及2米以下设施保洁
1次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
4
面漆文丘里区域
外表面及2米以下设施保洁
1次/周
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
4
滑橇返回线
滚床、地面及2米以下设施保洁
1次/周
保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油
4
涂装厂各大门
门2米以下保洁
2次/周
保持干净整洁；无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮
4
调漆间
所有设施2米以下及地面保洁
4次/日
用粘性擦布擦拭无灰尘、时刻保洁；
1
涂装厂各辅房
地面保洁
1次/日
保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油
4
涂装厂及辅房设备
设备表面清洁
1次/周
保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油
4
涂装厂高空保洁
涂装厂所有屋架风管、公用设施管路、室体顶部等保洁
2次/年
无灰尘、不落灰
2
技术保洁
前处理，电泳
区域内2米以下设施，楼梯，地面保洁
2次/日
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
3
前处理及电泳各水洗槽的及备槽清洁，喷嘴，地沟过滤网
按保洁计划
涂胶室
涂胶室内部及地面
1次/日
定期清理涂胶室室体及地面，保持室体玻璃干净透明无污迹
4
喷漆室
喷漆室壁板，隔断墙面清洁，塑料更换，水性涂料更换
1次/日
定期清理喷漆室室体，保持室体玻璃干净透明无污迹
1
喷漆室枪管，枪站清洁
2次/日
定期清理、保持清洁
喷漆室鸵鸟毛清洁，包裹
1次/周
喷漆室玻璃清洗
1次/日
玻璃干净透明无污迹
室体前塑料薄膜更换，车身入口处水盒清洗换水，吹净室水槽换水
2次/周
定期清理、保持清洁
中涂面漆动静压室
中涂动静压室内部保洁，拆除、安装过滤棉
按保洁计划
定期清理，保持室内干净，无尘、无纤维、无沙
1
烤箱
内部深度清洁（顶部、两侧壁及送风口、风道内部顶部、两侧壁及风道地面、链条及接油盘、台车、主通道地面、强冷室及各燃烧室内部等的清洁）
按保洁计划
保持干净，用粘性抹布擦拭无灰尘
1
空调机组
所有空调机组内部壁板及地面，室体顶部及两侧壁的清洁
1次/2周
定期清理空调室体，保持室内干净，无积灰、无污物。
定期清理各级送、排风系统，送风管内无积灰，排风管内无积漆渣，保持通风畅通
2
空调机组
空调过滤棉定期更换
根据压差
机器人
机器人的悬杯，手臂，基座等日常清洁，衣服定期更换
按保洁计划
2
设备保洁
涂装厂所有设备的定期保洁（维修部门配合）
按保洁计划
保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油
3
脱漆清洁
格栅
中涂.面喷漆室格栅板高压水枪清洗更换
按保洁计划
保持清洁，定期清洗，无漆渣，无脏物.
护板
中涂.面漆喷漆室体内输送链护板清洁
按保洁计划
保持清洁，定期清洗，无积漆，无脏物.
底喷及RPP
室体内格栅板高压水枪清洗
按保洁计划
保持清洁，定期清洗，无漆渣，无脏物.
喷漆室内格栅下钢梁
中涂.面漆喷漆室体内格栅下钢梁清洁
1次/月
定期清理钢梁、漆渣，保持无积漆、水循环正常
链条
中涂.面漆喷漆室内输送链高压水枪清洗
按保洁计划
定期清理，保持无积漆、无漆渣，无脏物、运转正常
文丘里及淌水板
中涂.面漆淌水板及文丘里清洁
1次/月
定期清理淌水板及循环水沟、文丘里的漆渣，保持无积漆、水膜连续、均匀
3
注腊线.底喷及RPP
室体内排风过滤网清洁
2次/月
保持清洁，定期清理，无漆渣，无脏物.
4
滑橇、吊具等工装
滑橇高压水枪清洗、吊具清洗
随时
每天清理工装，确保生产中所用的工装无漆渣脱落；及时清理工装，保持清洗后的工装外表面干净、见底材，无锈蚀；
其它工装
各类工装的清洗及管理，包括数量清点及涂装厂内的运输周转
随时
每天清理工装，确保生产中所用的工装无漆渣脱落；及时清理工装，保持清洗后的工装外表面干净、见底材，无锈蚀；维护工装使用周转、定期盘点、报废须经甲方确认同意
过滤介质管理
过滤介质类
过滤材料库存管理（清点数量、定制码放等）
1次/周
定期清点各类不同型号过滤器的数量，有效保护并定置整齐存放
过滤器压差读取、跟踪记录压差计的数值
1次/日
定期读取、跟踪记录压差计的数值，提供真实可靠数据
过滤器更换、清洗
根据压差
检查各处过滤器损坏
升级会员 