风冷热泵机组设计.docx

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风冷热泵机组设计

黑龙江建筑职业技术学院

毕业设计

毕业题目：

风冷热泵机组FRA60设计学生：

指导教师：

专供热通风与空调工程技术

班级:

供热班

毕业设计评审意见表

毕业设计题目

风冷热泵机组FRA60设计

学生姓名

专业班级

指导教师评语：

建议成绩：

指导教师（签字）：

年月

日

答辩委员会意见:

答辩委员会（教师姓名、职称）:

毕业设计成绩:

风冷热泵机组FRA60设计

风冷热泵冷热水机组是九十年代在我国开始应用的一种新型空调主机，此类机组既可供冷乂可供热，省却了锅炉房和冷却水系统，安装灵活方便，系统简单不占用机房，可放置楼顶，同时还可知足热水需求。

机组运行采用微电脑控制，靠得住性较高。

因此在许多空调1程中得以普遍采用。

本文就风冷热泵诂央空调的性能、系统、工程设讣做以分析，并告知咱们设计一台风冷热泵机组该如何选择紧缩机、蒸发器、冷凝器、热力膨胀阀及各类辅助设备，通过上述设备丄作所能达到的制冷量、制热量、COP值等。

山此使咱们知道了设计时应该注意的问题，了解绿色建筑与中央空调的关系，以此得出中央空调系统具有节能、运用靠得住、应用灵活方便等长处，适宜某些建筑，如多居室、别墅、办公室、娱乐场所、大型商场等地方利用利用。

关键词：

风冷热泵；冷热水机组；紧缩机；蒸发器；冷凝器；热力膨胀阀；COP值

摘要

1绪论

2风冷热泵机组的性能分析•…•…风冷热泵的冷热量

风冷热泵的COP值

外型尺寸

运行重量

3风冷热泵的系统分析

紧缩机的型式

冷凝器的型式与布置

热力膨胀阀配置

蒸发器型式

轴流风机的配置

能量调节方式

除霜方式

安全保护与控制

3.8.1风冷热泵的安全保护系统.

3.8.2风冷热泵控制

4风冷热泵的工程设计

风冷热泵的布置

辅助热源的配置

工程的噪声控制

5风冷热泵机组FRA60设计计算制冷循环参数与热力讣算••…

5.1.1

5.2.2热力计算6紧缩机的选型与蒸发器的设计计算紧缩机的选型蒸发器的设计计算

22S.22

•……7

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3•…

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9....

7冷凝器的设计计算冷凝器热负荷冷凝器结构的初步肯定几何参数计算冷凝器入口空气状态参数风量及风机的选择冷凝器的传热面积与外形尺寸

8热力膨胀阀的选择10

9管路及辅助设备的设计和选择11

管路系统11-

辅助设备的选择11-

10机组工作原理12

11结论13

参考文献

附录

1•紧缩机（涡旋式）

2.热力膨胀阀

3.翘片式冷凝器

4.四通换向阀

5.壳管式蒸发器

6.风冷热泵机组整体图片

7.变工况制热量功率修正系数曲线及变工况制热量修正系数曲线

&变工况制冷输入功率修正系数曲线及变工况制冷量修正系数曲线

9.60机组性能参数表（表一）

10.氟利昂R22性能参数表

致谢

风冷热泵机组FRA60设计

1绪论

风冷热泵冷热水机组是九十年代在我国开始应用的一种新型空调主机，此类机组既可供冷乂可供热，省却了锅炉房和冷却水系统，安装灵活方便。

机组运行采用微电脑控制，靠得住性较高。

因此在许多空调工程中得以普遍采用。

但山于各地气候条件不同，再加上工程设计方面也缺少经验。

因此在利用中也发现了很多问题。

在进行一个工程的设汁进程中，若是本地气候环境允许，同时通过技术经济分析比较后肯定该匚程空调冷热源采用风冷热泵机组，那么设计人员应该对不同（包括国外）厂家的产品进行分析比较，为用户选择一款较为经济合理的热泵产品。

选型的主要内容首先是机组的整体性能分析，它包括热泵机组的制冷量、制热量、COP值、噪声、外形尺寸、运行重量等参数。

其次，分析该类热泵的内部配置，它包括紧缩机型式、冷凝器结构及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、能量调节方式、融霜方式、安全保护及自动控制项口（第三节列项特别强调）等等。

在进行上述分析比较后咱们就可以够选择一款较为理想的机组,接下来的匚作就是进行设备布置，这进程中咱们必需考虑设备之间的合理间距，辅助热源的配置和多台热泵整体运行噪声对周用环境的影响等。

下面就以上儿方面的问题别离加以论述。

2风冷热泵的性能分析

风冷热泵的冷热量

这两个参数是决定风冷热泵正常利用的最关键参数，它是指风冷热泵的进风温度、进出水温度在设讣丄况下时其所具有的制冷量或制热量。

但口询在设计中发现有的厂商所提供的样本参数并未通过测试而是抄自其它厂家的相关样本。

这给设计人员的正确选型带来了必然困难。

因此建议设计人员按照有关厂家的风冷热泵所配置的紧缩机型号，从紧缩机生产厂家处取得该紧缩机的变丄况性能曲线，按照热泵的设计工况查得该紧缩机在热泵设计工况下的制冷量和制热量，从而判断该样本所提供参数的真伪。

风冷热泵的COP值

该值是肯定风冷热泵性能好坏的重要参数，其值的高低直接影响到风冷热泵利用中的耗电量，因此，应尽可能选择COP值高的机组。

口前我国国家标准是COP值为，多数入口或合伙品牌的COP在3左右，个别入口品牌的高效型机组其值可达到。

外型尺寸

风冷热泵机组大多布置在室外屋顶，它在进行设备布置时对设备与周II墙面的间距、设备之间的间距都有明确要求，因此咱们在进行设备选型时必需考虑所选设备尺寸是不是符合设备布置的尺寸要求。

在性能相同的前提下应优先选用尺寸较小的机组，以减小设备的占地面积。

噪声

噪声也是衡量一台风冷热泵机组的車要参数，它直接关系到热泵运行时对周围环境的影响。

国内有关专家曾按照工程实测对各类入口热泵的噪声划分为三档，第一档在85dB以上、第二档在75〜85dB之间、第三档在75dB以下。

咱们在进行工程设计选型中应优先选择噪声在80dB以下的机组。

运行重量

山于风冷热泵机组大多布置在屋面，因此在选型时必需考虑屋面的承重能力，必要时应与结构专业协商，增强屋面的承重能力。

但在设备选型时咱们应优先选择运行重量较轻的机组。

3风冷热泵的系统分析

所谓风冷热泵的系统分析，就是在风冷热泵的选型进程中除比较各自的制冷量、制热量、COP值、噪声、运行重量、外形尺寸等参数外，还要对其各自的紧缩机型式、冷凝器型式及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、除霜方式、能量调节方式和热泵系统的自控和安全保护等等加以分析，比较其各自在系统配置方面的优缺点。

紧缩机的型式

口前用于风冷热泵的紧缩机型式主要有活塞式、涡旋式、螺杆式（常常利用于螺杆机组）三种型式。

按照热泵工作的特点是运行时间长、紧缩比大等情况，笔者以为涡旋式和螺杆式紧缩机将成为热泵紧缩机的主流。

其理由是：

一、涡旋式和螺杆式紧缩机较活塞式紧缩机具有传动件少，从而使紧缩机的磨擦损耗相应减少，整机的效率相应提高。

二、山于热泵机组的紧缩比较大，因此对于活塞式紧缩机在相同的余隙容积下其容积效率下降，从而造成整机效率的下降。

而涡旋式和螺杆式紧缩机不存在这方面的问题。

3、用于风冷热泵的紧缩机其工作环境较其它在普通空调工况下丄作的紧缩机要恶劣,每的运行时间也较长，工况转变范围也较大，因此对紧缩机的靠得住性要求就较高。

涡旋式

和螺杆式紧缩机具有零部件少，结构紧凑的特点，所以尤其适用于热泵机组。

4、U询所釆用的风冷热泵机组一般都采用热气除霜的方式来排除冬季供热丄况下空气侧换热器上积聚的霜。

在除霜开始和结束时，系统要进行反向运行，在原冷凝一方盘管中所积聚的液体制冷剂山于其中压力突然降低为吸汽压力而大量涌向紧缩机，造成紧缩机的湿冲程，这对于涡旋式和螺杆式紧缩机而言并无什么大问题，而这对于活塞式紧缩机来讲极易造成气阀和连杆的损坏。

五.另外就热泵紧缩机本身而言涡旋式和半封锁螺杆式比活塞式的噪声要低。

冷凝器的型式与布置

冷凝器所用翅片型式U前主要有开窗片和波纹片两种，开窗片换热效率较高，因此以前生产的热泵机组中常常得以釆用。

但山于我国城市大气质量较差，而这种翅片极易积灰,且较难清理，使历时间一长，换热效果大大下降。

所以当前热泵用冷凝器多采用波纹片配内螺纹铜管，其具有换热效率较高，不易积灰，风阻小等特点。

冷凝器的翅片间距也很讲究，作为冷凝器使历时以肋化比高、传热系统数大为宜，故希望片距小些较好。

但H其作为蒸发器使历时，翅片一结霜，使历时的换热效果就会大大降低，因此希望片距大一些；一般片距以3mm为宜。

冷凝器的布置型式同其换热效果和外形尺寸为蒸发器使历时，翅片一结霜，使历时的换热效果就会大大降低，因此希望片距大一些；一般片距以3mm为宜。

冷凝器的布置型式同其换热效果和外形尺寸有着直接的关系。

通常热泵的冷凝盘管布置成直型盘管、V型盘管、W型盘管三种型式。

但V型盘管间的较大空间内除轴流风机外并无其它零部件，空间利用率低。

直型盘管间虽然集中布置了紧缩机、四通阀、蒸发器等系统有关零部件，但山于盘管高度较高，迎风面速不均匀，冷凝器换热效率较低，且气流组织不睬想，空气阻力较大。

而W型布置克服了上述缺点，不仅可改善气流组织提高换热效率，降低空气阻力，而且山于在一样空间条件下，冷凝盘管传热面积增大，空间利用率较高，从而缩小了机组外形尺寸。

热力膨胀阀配置

此刻热泵制冷系统中有釆用单膨胀阀和双膨胀阀两种方式，所谓双膨胀阀就是制热工况和制冷匸况各采用一只膨胀阀。

若是系统釆用一只膨胀阀，按标准制冷匸况进行选型，

山于热泵系统在制热工况下运行时系统的制热量随着环境温度的下降也随之下降。

这时膨胀阀的制热能力也会有所下降，但其下降的幅度要小于系统制热能力的下降。

这样在制热工况下随着环境温度的下降，对系统而言所配置膨胀阀显得过大。

过大的膨胀阀会引发蒸发器供液过量，蒸发压力上升，与室外空气换热量减少，从而致使热泵供热量的减少。

、打前许多厂家的热泵机组多釆用双膨胀阀型式，制冷膨胀阀按标准制冷丄况来选择。

制热膨胀阀如若按标准制热匸况来选择，那在低温工况下运行时膨胀阀会显得过大，所以建议制热膨胀阀按环境温度-7°C,热水入口温度40°C,出口温度45C来选型，按这样条件计算后选定的膨胀阀能在不低于-15°C的环境温度下正常运行。

蒸发器型式

U前在风冷热泵机组中常常利用的蒸发器主如果板式换热器和干式壳管式换热器。

板式换热器多用在小型风冷热泵中，它具有传热效率高、蒸发器不易积油的特点；尤其是新的带有内置式分派装置的板块解决了板片间制冷剂分派均匀性这一关键问题，能在相同的出水温度下提高蒸发温度15〜2C,提高了制冷效率。

干式壳管式蒸发器多用在大中型风冷热泵中，U前其传热管已普遍采用高效管，因此换热效率有很大提高。

但总的来讲不及板式换热器，而且其回油相对困难，常积存于换热器底部。

如在底部设回油管与吸汽管相通，则山于有液体制冷剂带入，致使制冷剂过热度不稳定，影响膨胀阀的匚作和系统的制冷量。

轴流风机的配置

轴流风机的配置首先要知足冷凝器（空气侧换热器）的换热要求，按照经验风冷热泵机组所配轴流风机风量与标准制冷量（环境温度35°C,出水温度7°C）之比大约在〜kJ之间，另外还要保证冷凝器迎风面的风速，因为这关系到冬季运行时空气侧换热器的结霜速度，迎风面风速越大冬季运行时越不容易结霜。

但风量过大风机的功耗也要增大，同时噪声也要增大，因此一般情况下迎风面风速取3〜5m/so另外，风机配置时还要考虑噪声，LI前一般选用大直径、低转速、且叶片扭转角度较小的轴流风机以降低风机噪声。

能量调节方式

在风冷热泵机组中常常利用的能量调节方式有紧缩机台数控制、紧缩机间隙运行、气缸卸载调节（活塞式）、变频调速（涡旋式）、滑阀无级调节（螺杆式）。

从能量调节方式中咱们可以看出台数控制、紧缩机间隙运行、气缸卸载调节都是属于有级调节，而变频调速和滑阀无级调节属于无级调节。

无级调节具有节能、噪声和振动小、起动性能好同时也降低了对供电系统的干扰。

从这点也可看出涡旋式和螺杆式紧缩机的优热。

除霜方式

各生产厂生产的机组其除霜方式大体相同，大多采用热汽除霜法；所不同是除霜的控制技术。

常见的有圧差控制法、温差控制法、温度时间控制法，其中以温度时间控制法最为普遍。

这种控制技术中除霜参数的设置最为关键。

除霜参数包括除霜温度、除霜时间、除霜距离。

除霜温度是山通过位于膨胀阀后的感温元件来感应节流后的液体温度，一般设定值为-5°C,除霜时距离是计时器控制，一般定为4min,除霜时间也是山计时器控制，一般不超过lOmino热泵发温度下降到-5°C,而且距上一次除霜时间距离够40min,机组就进入除霜模式。

若是除霜时间超过lOlOmin而盘管内的液体温度仍未上升到+5°C,机组也要停止化霜恢复制热。

在上述三个参数中除霜时间距离是直接受环境影响的，但U前多数厂家的除霜时距离仍采用固定值，这种做法致使在低温高湿地域结霜严重的情况下，山于没有到设按时间而不能进行除霜，从而造成霜层过片乃至冻结，机组低爪保护而停机的现象。

这个问题应在机组调试中加以注意。

因此建议一方面在热泵的除霜参数设置上应该因地制宜，不能一概

而论；另一方面就是前面曾提到的在低温高湿的地域不宜利用热泵机组。

安全保护与控制

口前国内风冷热泵机组的保护与控制多釆用汁算机控制，其乂包括可编程控制和微电脑控制，二者的控制原理大致相同。

下面咱们主要介绍安全保护及控制应注意的事项。

3.8.1风冷热泵的安全保护系统

一台风冷热泵的安全保护系统至少要包括以下儿个方面：

1）吸气压力太低保护

2）排气压力太高保护

3）油压保护、油温控制

4）冷水温度太低保护

5）水侧换热器断水保护

6）紧缩机启动时间距离保护

7）紧缩机内藏电机过热保护

8）电机过载保护

9）电源电压太低保护

10）三相电缺相保护

3.8.2风冷热泵控制

风冷热泵控制至少要包括：

1）除霜控制

2）多台紧缩机顺序控制

3）能量调节

4）故障停机与显示

5）远程控制接口（用于远程设置运行参数和控制机组启停、将机组运行参数和故障内容显示于控制终端）

4风冷热泵的工程设计

风冷热泵的布置

风冷热泵冷热水机组在利用中不同程度的都存在这样一种现象，即夏日制冷量不足，冬季制热量不足的现象。

造成这种现象的原因是多方面的，这里除设备本身的因素外也有匸程设讣中的问题。

主如果设备布置不合理造成气流短路，夏日机组高温排风被从头吸入,造成进风温度太高冷凝压力上升，致使机组制冷量下降；冬季正在融霜的机组排出的湿空气被隔壁正在供暖的机组吸入造成吸入空气湿度太高，加重了供暖机组的结霜速度，从而使其融霜时间延长，供暖时间减少，从而使机组的供热量减少。

因此风冷热泵应尽可能布置在室外，进风应通畅，排风不该受到阻挡。

避免造成气流短路。

如有阻挡物，应符合必然的要求。

许多生产等单位提供的设计手册中对机组之间的间距及机组与墙间的距离均有明确要求，大致如下：

机组间的距离应维持在2米以上，机组与主体建筑（或高度较髙的女儿墙）间的距离应维持在3米以上。

另外为避免排风短路在机组上部不该设置挡雨棚之类的遮挡物。

若是机组必需布置在室内，应采取提高风机静压的办法，接风管将排风排至室外。

排风口的风速要大（7米/秒），使其具有必然的射程,而进风口速度则要小（2米/秒），进排风口垂直高差应尽可能大，以避免气流短路。

辅助热源的配置

风冷热泵冬季的供热量是随室外气温的下降而降低，室外气温每降低1C,供热量大约降低2%；而随室外气温的下降，室内需热量却需增加，所以应考虑设置辅助热源，辅助热源可以是电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、汽-水热互换器等等。

按照工程经验风冷热泵机组每1RT制冷是配置辅助热源是较为稳妥的，这样的配置可以充分保证整幢建筑在冬季的空调效果。

固然U前许多匸程岀于投资的考虑往往不配置辅助热源，这也是许多采用热泵的建筑在冬季空调效果不好的其中一个原因。

影响风冷热泵冬季供热量的主要原因是冬季室外空气的相对湿度，特别是室外空气相对湿度大于75%的地域，风冷热泵的结霜较快；除霜时须停止供热，使机组的总供热量下降，功耗增大。

因此笔者建议冬季室外空气相对湿度平均值高于75%的地域不宜利用此类机组。

如如有其它原因此必需选用热泵机组的话，应考虑配置辅助热源。

工程的噪声控制

风冷热泵空调工程的噪声控制首先是在设备选型阶段就要优先选择噪声较低的品牌，LI前单台风冷热泵的噪声一般在65〜85dB之间，每增加一台机组，整体噪声将增加3dB,为一个丄程中热泵的台数较多时则噪声就较难控制。

因此在选用热泵的丄程中机组的台数不宜过量，换句话讲就是热泵不宜在大型空调工程中采用，一般情况一个工程的热泵台数不该超过5台。

另外，在机组的布置中除应考虑排风通畅，避免排风回流之外，在机组的底座及进出水管处必需安装减震装置，隔震效率要知足设计要求。

在供冷、供热站内的空调水骨干管道要安装有减震的吊架或支架，避免机组和水泵的振动通过管道传到其它地方。

再则，在有条件的情况下机组应尽可能布置在主楼屋面，减小其噪声对主楼本身和周围环境的影响。

5风冷热泵机组ZPFRA60设计计算

一.机组在名义丄况下参数：

制冷时冷冻水进水12°C,冷冻水出水7°C,室外环境温度35°C,制冷量；制热时热水进水40°C,热水岀水45°C；室外环境温度7°C,制热量

2、依照《GB/蒸气紧缩循环冷水（热泵）机组工业和类似用途的冷水（热泵）机组》标准规定,蒸发器的名义工况：

1）冷冻水进水12°C,冷冻水出水7°C

2）蒸发温度为2°C,出口过热度为5C

3、依照《GB/蒸气紧缩循环冷水（热泵）机组工业和类似用途的冷水（热泵）机组》标准规定，冷凝器的名义工况:

1）进风干球温度为35°C

2）冷凝温度为50°c,出口过冷度为亍C

3）进出口空气温度差为10°C

4、制热匸况

制热时热水进水40°C,热水出水45°C；

室外环境温度7°C

5.1.2

热力计算

1）

制冷剂质量流量

mo=Qo/（hr—hj二s

2）

单位质量理论功

Wo二h：

—hi*=KJ/Kg

3）

紧缩机理论功率

Po=nioW0=

4）

紧缩机指示功率

取吐二Pi二Po/邛二

5）

紧缩机轴功率

取T]==Pe=Pi/T]a=

6.紧缩机的选型与蒸发器的设计计算

紧缩机的选型

选用COPELAND公司ZR系列柔性系列紧缩机ZR144KC—TFD型两台，额定制冷量为*2=,电机输入功率为*2二。

蒸发器的设计计算

蒸发器的制冷取，冷水流量10m7h,选用江苏泰怡双系统壳管式蒸发器一只。

7冷凝器的设计计算

冷凝器热负荷

R22在坛50°C、t。

二2°C时的冷凝负荷系数c。

=

Q二X=

冷凝器结构的初步肯定

传热管选用"X的紫铜管，管间距S产，管排距Sb22mm,采用正三角形义排；翅片厚5尹，片距SF,波纹形翅片；

几何参数计算

1）套片后管外径

db=d0+28f=

2）气流流动方向的管排距

S：

二S】cos30―

3）每乘管长翅片的外表面积

af=2（SiS：

—ndb-/4）/Sf=m

4）每米管长翅片间的管子表面积

ab=ndb（Sf—5f）/Sf=m

5）每米管长的总外表面积

aof=^f+二m

冷凝器入口空气状态参数

入口空气干球温度tal=35°c,

取进出口温差At=10°c,出口空气温度t.2=45°c

风量及风机的选择

冷凝器所需风量V二Q/PCp（ta2-tal）=22630m3/h

选用施耐美公司两台CFE710-6T-C10-S型轴流风机，电机功率为，电机转速为900r/min

冷凝器的传热面积与外形尺寸

1）传热温差0应

0=k=仏一tJ/[In（tk—tal）/（tk—tj]='c

2）冷凝器的传热面积

取总的传热系数K=40kJ/kg,所需传热面积为

A'oFQx/K0

3）冷凝器的结构

1取气流方向管排数N=4,迎面风速Wfs,则

迎风面积A7=V/Wf=

2冷凝器取两片，传热管有效长度L二1580mm,高度方向管排数为36排，

则实际传热面积AOf=4X36XX=

3冷凝器翅片高

H二二

翅片宽B二4Sp88mm

8热力膨胀阀的选择

1）液管长L=5m,其阻力损失查表得：

△Pi二

2）分液头和分液管的阻力损失

AP:

=100kpa

3）安装在液管上的阀门，弯头，干燥过滤器等的总阻力损失

AP3=20kpa

4）液管高度差所引发的静压损失

取高度差为△PL211kp.

5）阀前压差

AP=Pk~P0~（APX+AP2+AP3+APt）=

6）制冷工况选用美国DANFOSS公司的型热力膨胀阀（2个），制热工况选用美国DANFOSS公司的TDEX8型热力膨胀阀（2个）。

9管路及辅助设备的设计和选择

管路系统

1）吸气管道

取制冷剂流速u二12m/s,则di二（4qv/Jiu）=30mm选用<1>35X的紫铜管；

2）排气管道

取制冷剂流速u=14m/s,则di=（4qv/nu）=26mm

选用4）28X的紫铜管；

3）冷凝器至热力膨胀阀前的液管

取制冷剂的流速u二s,则di=（4qv/nu）=20mm

选用4>22Xlmm的紫铜管；

辅助设备的选择

1）电磁阀（2个）

选用PARK公司型电磁阀，名义制冷量为30kw接管尺寸为5/8",或入口品牌中性能相近的产品

2）四通换向阀（2个）

选用RAXCO公司VH61100型，名义制冷量为40kw,吸气接口3/4〃，排气接口7/8",或入口品牌中性能相近的产品；

3）干燥过滤器（2个）

选用美国ALCO公司305S型，接口尺寸为5/8〃，或入口品牌中性能相近的产品。

4）气液分离器（1个）

选用RA208/SR-208型，名义制冷量为10冷吨或ALC0公司ASS—5118—8型，名义制冷量为10冷吨，接口尺寸为1-1/8"；

5）单向阀（4个）

选用CV10/CV7-10FS-10FS型，接口尺寸为5/8"；

6）视液镜（2个）

选用冠亚牌CT801-08S型冷媒视镜，接口尺寸为5/8":

或入口品牌中性能相近的产品。

7）高，低压力表（各2个）

高压表选用FRG—500"70型

低压表选用FRG—250<1>60型；

8）高低压力控制器（2个）

选用DANF0SS公司KP15—60—1297型高低压力控制器，或日本鹭宫DNS-306X。

10机组工作原理

山紧缩机一一换热器一一节流器一一吸热器一一紧缩机等装置组成了一个循环系统。

冷媒（氟利昂R22：

性能参数见附录）在紧缩机的作用下在系统内循环流动。

它在紧缩机内完成气态的升压升温进程（温度高达ioo°c）,它进入换热器后释放出高温热量加热水，同时自己被冷却并转化为流液态，H它运行到吸热器后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20°c——30°C,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。

冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变成高温热量并加热冷水进程。

原理图如下：

图10-1机组工作原理图

11结论

本文对风冷热泵机组FRA60的设讣进行了论述，在实际设计与选型进程中，可按照机组所处具体环境温度