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危险源辨识表

危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表

单位:

提炼车间

序号

业务

活动

危险源辨识

危害类别

现行控制措施

暴露于风险中人员

风险评价

风险

级别

风险策划控制措施

控制后风险级别

L

E

C

D

1

提炼岗位浓硫酸操作

接酸时硫酸溢岀溅入皮肤、眼睛造成灼伤。

接触有

害物

操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、坚守岗位控制好液位

1

1

3

7

21

4

2

浓硫酸管漏灼伤人体

接触有

害物

操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、挂警示牌、及时进行维修

2

1

6

7

42

4

3

检修时残留浓硫酸溅入皮肤、眼睛造成灼伤。

接触有

害物

操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、将管内残留酸吹完后方可作业

2

3

2

7

42

4

4

配制稀硫酸时暴沸伤人

接触有

害物

操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、配制时切勿将水加入浓硫酸内

1

3

6

7

126

3

启用配制稀酸的应急预案,对人员进行培训,配制时切勿将水加入浓硫酸内,达到避免稀酸暴沸的目的。

4

5

手动葫芦吊装作业

(提炼)

吊装时倒链未挂好或倒链承重能力不够,造成吊物落下伤人

物体打

监护人切实负责,观察吊装作业的吊物和环境状况,与吊车指挥人员及时沟通

2

1

3

15

45

4

6

吊装物未挂好或吊装绳断裂,造成吊物落下伤人

物体打

监护人切实负责,观察吊装作业的吊物和环境状况,与吊车指挥人员及时沟通

2

1

3

15

45

4

7

提炼用离心机

噪声损害听力

其他

操作时正确配戴使用耳塞,对设备润滑减小噪音岀现声音异常停止运转检修,启用备用设备.

6

3

6

3

54

4

8

离心机(提

炼)

死刹车摩擦转鼓引起火花

爆炸

缓慢刹车减少摩擦,降低周围环境的溶媒浓度,及时进行通风

7

0.5

6

15

45

4

9

零部件摩擦引起火花

爆炸

增加润滑,降低周围环境的溶媒浓度,及时进行通风

5

0.5

6

15

45

4

10

残渣过多导致震动过大,设备零部件飞岀伤人

物体打

定时清洗减少残渣,教育员工严格遵守操作规程

5

1

6

7

42

4

11

蝶片顺序颠倒造成震动

过大致使零部件飞岀伤

物体打

正确安装蝶片,实行双人复核制,发现有异常及时停车

4

0.5

6

15

45

4

12

地面光滑,造成人员摔伤

摔伤

及时清理地面积水油污,加强教育

4

1

6

3

18

5

13

空间狭小,造成人员碰伤

摔伤

加强教育,精心操作

1

1

6

3

18

5

14

高处作业发生人员坠落伤害

坠落

系安全带,监护人尽其职责,所有措施落实好后方可进行作业

1

1

6

7

42

4

15

使用和储存丁酯(包括一

次BA

RBA、

FBA)

管道、法兰泄露液位计损坏、考克损坏引起跑冒滴漏、挥发,遇火源引起火险

爆炸

控制泄露及时修理,控制各种火源

多人

0.5

6

15

45

4

16

泄露后溅入眼中灼伤

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

1

6

3

18

5

17

使用和储存丁酯(一

次BA

RBAFBA)

溶媒设备、管路静电积累引起火灾爆炸

爆炸

检查接地、静电跨接,消除静电

多人

0.5

6

15

45

4

18

丁酯蒸汽使人慢性中毒

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

10

1

30

4

19

溅岀灼伤

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

2

3

2

7

42

4

20

换媒酸管阀更溶及碱道门

管道内有易燃易爆有毒有害的余料造成人员灼伤中毒

接触有

害物质

检修前对管道清洗置换,检查合格并有效隔绝后方可检修,检修时穿戴好防护用品

1

6

1

3

18

5

21

更换阀门造成人员碰伤

物体打

将管道余料清处干净,双人检修,挂”禁止开启”警示牌并穿戴好防护用品

1

6

1

3

18

5

20

废酸

废酸水泄漏溅入眼睛

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

2

1

3

7

21

4

21

醋酸操作

(回收)

刺激性气味对人造成伤

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

3

3

3

27

4

溅出烧伤皮肤、眼睛

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

1

3

7

21

4

人员误用后造成中毒

接触有

害物

悬挂警示牌

1

1

6

7

42

4

23

真空泵(工业盐、

6-APA

缺水运转致泵体过热,引起火灾

火灾

运转时保证供水

多人

0.5

6

15

45

4

24

噪声对人员造成伤害

其他

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

6

1

18

5

25

排气口丁醇、丙酮废气遇

火源或静电造成火险

爆炸

降低排气口丁醇、丙酮废气含量

多人

1

3

7

21

4

26

罐内

作业

进罐检修时,搅拌转动打

击伤人

物体打

断电挂警示牌,专人监护

2

3

1

7

21

4

27

罐内检修时,罐盖落下伤人

物体打

罐盖进行加固

2

1

1

7

7

5

28

罐内作业时中毒窒息

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

2

3

1

15

45

4

29

罐外物体落入罐内伤人

物体打

做好防护措施

2

3

1

7

21

4

30

稀硫

酸操

稀酸罐溢料灼伤人体

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

1

3

7

21

4

31

稀酸跑冒滴漏、溅岀对人

造成灼伤

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

1

6

7

42

4

32

使用和储存丁酯(包括一

次BA

RBA、

FBA)、

丁醇、

MIBK

管道、法兰泄露液位计损坏、考克损坏引起跑冒滴漏、挥发,遇火源引起火险

爆炸

控制泄露及时修理,控制各种火源

多人

0.5

6

15

45

4

33

泄露后溅入眼中灼伤

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

1

6

3

18

5

34

溶媒设备、管路静电积累

引起火灾爆炸

爆炸

检查接地、静电跨接,消除静电

多人

0.5

6

15

45

4

35

丁酯蒸汽使人慢性中毒

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

10

1

30

4

36

丙酮

丁醇蒸气刺激呼吸道和眼角膜,或造成人员慢性中毒

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

10

1

30

4

37

MIBK丙酮挥发刺激呼吸道

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

10

1

30

4

38

电气设备相关操作

操作检修时漏电伤人

触电

经常检查地线是否符合要求

1

1

6

7

42

4

39

防爆装置损坏后,溶煤蒸气进入设备内造成火险

火灾

损坏及时修复,降低溶媒蒸气浓度

多人

0.5

6

15

45

4

40

打料

泵操

缺油造成泵发热,引起火险

火灾

及时加油

多人

1

3

15

45

4

41

联轴器破碎飞出伤人

物体打

经常检查,做好防护

1

0.5

6

7

21

4

42

物料搬运

搬运过程中造成人员碰

物质打

加强职工的安全意识

1

6

1

3

18

5

43

地沟的算子脱落人员滑入下水道伤着

造成人员受伤

摔伤

及时更换防滑垫并且挂标识牌

1

1

1

1

1

145

44

离心机出料视镜裂,

料液压力高

造成人员受伤

物体打

加强职工巡检力度;提高职工操作水平并勤更换视镜

多人

1

3

6

18

1

45

电机

漏电

静电断开,接头漏电

触电事

勤检查,及时反馈处理

多人

3

6

3

45

4

46

有毒、

有腐蚀性化学试剂

误食、接触造食道化学灼伤

接触有

害物质

物品标明成分和危害并分类定置。

1

1

6

7

42

4

22

蒸汽

相关

操作

蒸汽管道、法兰阀门泄漏

伤人

烫伤

经常巡检及时更换

2

1

6

7

42

4

23

蒸汽超压导致设备、管道爆炸伤人

物理爆

控制压力加强巡检必要时打开

旁通卸压

1

1

6

7

42

4

42

电动

工具

漏电伤人

触电

经常检查地线是否符合要求

1

1

3

7

21

4

43

减速

机操

清洁减速机人体衣物卷

到轴上受到伤害

切伤、檫

对其轴进行防护

1

1

6

3

18

5

44

躁声损害听力

其他

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

10

3

6

1

18

5

45

缺油运转,导致火灾

火灾

定期检查油位

多人

0.5

6

15

45

4

46

带有快开盖的罐操作

罐盖未上紧,压料时飞出伤人

物体打

上紧罐盖

2

0.5

6

7

21

4

47

罐内未卸压,开启罐盖时飞起伤人

物体打

卸压后,开启罐盖

1

0.5

6

7

21

4

48

轴长期磨损致使罐盖脱落伤人

物体打

经常检查

1

0.5

6

7

21

4

49

罐盖打开后未固定好落

下伤人

物体打

固定罐盖

2

1

6

7

42

4

50

视镜视筒、流量计、计量管

破裂伤人

其他

做好防护

2

0.5

6

3

9

5

51

芬特

过滤

多层压缩空气阀门低,易碰伤人

被碰撞

进行防护挂警示牌

1

3

6

1

18

5

52

维修或更换胶圈时多层挂钩断裂,滤网脱落伤人

物体打

经常检查

2

1

6

7

42

4

53

多层限位器损坏,多层持续上升冲顶而脱落或持续下降至顶盖断裂伤人

物体打

正确操作

2

0.5

6

7

21

4

54

检修

检修时工具螺丝等放在

管道上落下伤人

物体打

放在固定的地方

1

3

3

3

27

4

55

高处检修时人员坠落

坠落

系好安全带

1

1

3

15

45

4

56

锤子砸伤、扳手挤伤、法兰挤伤

动作不

正确操作

2

1

3

1

3

5

57

作业

检修时未挂牌,误送电造

成触电或设备转动造成

人员伤害

触电

碰撞

挂警示牌

多人

1

3

7

21

4

58

检修时未断电,人员触电

或设备转动造成人员伤

触电

碰撞

进行断电

多人

1

3

7

21

4

59

检修时设备管道中残存的料液灼伤人体及眼睛

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

多人

3

3

3

27

4

60

工具碰撞火花引起火险

火灾

使用防爆工具

10

0.5

6

15

45

4

61

检修时电气焊

(割)

焊接作业时漏电伤人

触电

经常检查地线是否符合要求

多人

3

1

7

21

4

62

焊接时火花飞溅引起火

灾爆炸

爆炸

进行围档,避免火花飞溅

多人

3

1

100

300

2

组织相关人员进行培训学习动火作业管理规定,对现场进行割断,避免火花飞溅。

启用车间灭火和应急疏散预案,达到动火作业的条件。

4

63

夕卜来

人员

穿化纤衣物钉子鞋,携带烟火通讯工具等进入防爆岗位

爆炸

挂警示牌,严禁控制。

多人

0.5

1

40

20

4

64

上下

人员摔伤、碰伤

摔倒

系好安全带

1

1

6

3

18

5

65

铁梯

室外铁梯子由于雨雪滑

道摔伤

摔倒

扶好梯子

1

1

3

7

21

4

66

取样

料液溅入眼睛造成伤害

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

3

3

1

9

5

67

登高擦玻璃搞卫生

坠落摔伤

坠落

系好安全带

1

1

3

7

21

4

68

浴室

洗澡

热水烫伤

接触高

调节温度挂警示牌

多人

0.5

3

3

4.5

5

地面滑,人员摔伤

摔倒

地面防护挂警示牌

多人

1

3

1

3

5

69

车辆进入防爆区

防火帽失灵或未带防火帽,遇易燃易物引起火险

火灾

修理防火帽

多人

0.5

3

15

22.

5

4

70

拉废水车离车间近打火

发生火险

火灾

制定制度保持距离

2

1

3

15

45

4

71

冷脱

操作

人员吸入炭粉尘造成职业病

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

1

6

7

42

4

72

环境潮湿、寒冷引起人员职业病

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

14

1

6

1

6

5

73

罐内

取样

勺柄被搅拌卷住将人打伤

物体打

停止搅拌,挂警示牌

1

1

6

7

42

4

74

四楼

平台

视灯低矮碰伤人

擦伤

挂警示牌,做好防护

1

3

6

1

18

5

75

使用和储存丁

丁醇蒸气刺激呼吸道和眼角膜,或造成人员慢性中毒

接触有

害物质

经常检查管道罐体,可能发生泄漏的及时修复,减少跑冒滴漏,进罐前进行置换通风,检查合格

多人

3

10

1

30

4

醇(工业盐)

并与溶媒管道可靠隔绝。

76

真空

缺水运转致泵体过热,引起火灾

火灾

加强巡检定期打料,及时给水箱加水,经常检查液位计应完好无堵塞。

205

6

15

45

4

噪声对人员造成伤害

噪音伤

对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修,启用备用设备

23

6

1

18

5

排气口丁醇废气遇火源

或静电火花造成火险

火灾

排气口接到室外并高岀2米,静电跨接经常检查完好,控制激发能源。

21

3

7

21

4

77

减速机相关操作

清洁减速机时人体衣物

卷到轴上受到伤害

物体打

清洁前断电或停止运转,悬挂警示牌。

11

6

3

18

5

噪音损害听力

噪音伤

对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修,启用备用设备。

103

6

1

18

5

缺油运转,发热导致火灾

火灾

定期检查油位及时添加,温度计经常检查保持灵敏,发热后及时停泵降温。

多人

5

6

15

45

4

78

工业盐平台下

视灯低矮,碰伤人

物体打

包软边设警示牌

13

6

1

18

5

79

真空

系统

真空抽吸伤人

负压伤

严格操作程序、管道密封

15

6

7

21

4

80

三合

一干

粉尘吸入呼吸道造成伤

吸入有

害物质

佩带防尘口罩,完善通风系统,加强操作,减少粉尘产生。

71

6

7

42

4

81

三合

一操

进罐检修引起中毒窒息

吸入有

害物

进罐前进行置换通风经检查合格并与溶媒管道可靠隔绝,在溶媒阀门处悬挂警示牌,人员佩带防毒面具。

11

3

7

21

4

进罐清理余粉时,粉尘吸入呼吸道,造成过敏伤害

吸入有

害物

进罐作业时进行置换通风,佩带防毒口罩并检查保证其有效。

25

6

15

45

4

进罐清理余粉、检修时搅拌打击伤人。

物体打

进罐作业前断电,进行置换通风,专人监护,悬挂警示牌,经检查合格与溶媒管道可靠隔绝后检修。

11

3

7

21

4

82

工业盐三合一间

75

真空

系统

真空抽吸伤人

动作不

正确操作

1

0.5

6

7

21

4

76

显示

电磁辐射对人体造成伤害

接触有

害物

不能长期靠近

3

1

6

1

6

5

77

抽滤

器操

放置篦子时挤伤手指

挤伤

正确操作

7

3

6

1

18

5

78

电瓶

车操

在使用过程中撞车伤人

碰撞

正确操作降低速度

1

1

6

3

18

5

79

货物堆放过高,掉落后砸伤人

物体打

控制高度

1

3

6

3

54

4

80

异常气候导致疾病和雨

雪天路滑摔伤

摔伤

注意身体、清扫路面

3

3

6

1

18

5

81

蒸气

操作

蒸气管道、法兰阀门泄漏

伤人

接触高

防止泄漏

2

1

6

7

42

4

82

蒸汽超压导致设备、管道爆炸伤人

爆炸

控制压力

1

1

6

7

42

4

83

洗衣

脱水时由于部件松动飞

岀伤人

物体打

经常检查

2

1

6

7

42

4

84

高脱时间过长洗衣机内温度过高引发火险

火灾

控制时间

2

0.5

6

15

45

4

85

液压

职工拉货时被压伤或碰

切伤、檫

小心操作

1

0.5

3

1

1.5

5

86

封口机(包装)

封口机传动部件绞伤人

动作不

正确操作

1

1

6

7

42

4

87

封口机加热块烫伤人员

接触高

精心操作避免烫伤

1

1

6

3

18

5

88

电梯

操作

矫箱未停在需要进入的楼层,操作工进入后落下摔伤

坠落

矫箱停在正确的楼层

1

1

6

7

42

4

89

纸箱、纸桶操作

厂家送来未干纸桶、纸箱所散发的甲醛刺激呼吸系统

接触有

害物

纸桶、纸箱需干燥后使用

多人

6

6

1

36

4

90

蒸气

包操

蒸气包安全阀失灵,蒸气

包超压发生爆炸造成死

爆炸

修复安全阀

1

0.5

6

15

45

4

91

职工上岗操作

穿化纤衣服或钉子鞋,产生火花造成火险

火灾

挂警示牌,严格检查

多人

0.5

6

15

45

4

92

踩翻地沟篦子扭伤脚

摔倒、翻

挂警示牌

1

1

6

1

6

5

93

行走时管道拌倒摔伤

摔倒、翻

挂警示牌

1

1

6

3

18

5

94

地面光滑引起滑倒摔伤

摔倒、翻

挂警示牌

3

3

6

1

18

5

95

车间

楼顶

避雷网带老化、断裂,雷电产生火花,造成火灾、爆炸或雷击伤人

火灾、爆

经常检查,避免老化

多人

0.2

6

40

48

4

96

夜间上楼顶被拌倒

摔倒、翻

保持照明度

1

3

6

1

18

5

97

风机

皮带松动摩擦发热引起火险

火灾

经常检查,更换皮带

2

1

6

7

42

4

98

开关

阀门

手柄、手轮脱落伤人

物体打

定期检查

1

1

6

1

6

5

99

节假日期间的操作

精神状态不佳或思想麻

痹导致操作失误引发事

其他

加强管理,教育职工严格操作

多人

0.5

3

15

22.

5

4

100

三合

一操

进罐检修引起中毒窒息

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

1

1

3

7

21

4

101

尽管清理余粉时,粉尘吸入呼吸道,造成过敏伤害

接触有

害物

操作时正确穿戴使用劳动防护用品

2

0.5

6

15

45

4

102

尽管清理余粉、检修时搅拌打击伤人

物体打

挂警示牌、断电

1

1

3

7

21

4

103

冷脱岗位倒活性炭操作

倒活性炭时有静电产生

爆炸

用不锈钢桶倒炭

2

0.5

6

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