非开挖施工与修复技术新设备新材料.docx

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非开挖施工与修复技术新设备新材料

非开挖管道施工与修复技术

及新设备、新材料探究

针对过去几年频发的管线泄漏爆炸、城市暴雨内涝、路面坍塌等地下管网问题，国务院总理李克强于2015年7月在国务院常务会议上，专门对推进城市地下综合管廊建设进行了部署，长远来看，有望解决城市地下管网比较突出的“各自为政”及“马路拉链”等问题。

但在短期内，甚至在未来十年到二十年间，地下老旧管线更新改造问题仍会非常突出，特别是在基础设施完备、交通压力巨大而管廊建设暂时无法全面推进的一、二线城市中心区域，则需要运用其他绿色施工技术手段进行解决。

非开挖管道更新修复技术作为一项城市地下管网改造的重要手段，因其环保性也慢慢为民众所了解。

该技术领域也在过去二十年间不断发展提升，到目前为止已研究开发了十三种非开挖施工方法，其中CIPP内衬法、CIPP点状法及螺旋缠绕法已得到广泛应用。

非开挖管道施工及修复技术在上海、杭州、苏州、北京、天津、广州、宝鸡等城市得到推广应用，尤其是上海市，应用此项技术已达二十多年，在引进国外技术及设备的同时，还研究开发出一些适合本地的非开挖管线修复方法，如麻丝镶嵌法、套环法等。

非开挖管道修复技术主要是研究管道内部检测和清洗、修复工艺、设备和材料的研究。

1管道内部检测技术

管道内部检测技术一般分为：

管道闭路电视检测技术（CCTV）、声纳与超声波检测技术、聚焦电极渗漏定位仪与扫描电镜检测技术、潜望镜检测技术、管道检测机器人与多重传感器技术。

国外的先进技术主要有澳大利亚的管道检测快速评估技术（PipelineInspectionRapidAssessmentTechniques,PIRAT）、德国的机器人检测系统（MAKRO）和多重传感技术（SewerAssessmentwithMultisensors,SAM）以及日本的管道扫描和评价技术（TheSewerScannerandEvalu-ationTechnology,SSET）。

Balama和PureTechnology公司共同研发的P-wave（PolarWave）和预应力混凝土（PCCP）管道检测技术，可同时结合光纤监视系统、CCTV、声呐和超声波等方式以满足不同材质的管道检测。

CCTV、声纳、和激光检测评价技术将是该领域今后发展的主要方向。

图1.1管道内窥检测（CCTV）系统

采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，依据检测技术规程再进行评估，为制定修复方案或新建管道的质量评定提供重要依据。

结垢性检测：

检查管道的完好程度。

功能性检测：

检查管道的畅通情况。

图1.2快速管道检查（QV）视频成像系统

图1.3水平管道内部检测和清扫的机器人

图1.4WT3090型管道内部检测系统

WT3090型管道内部检测系统，是近年来国内外市政管道重建及已有管道维护的主要检测设备，特别适用于检测管道内部是否存在破裂、变形、腐蚀、异物侵入、沉积、结垢和树根障碍物等管道病害，是施工、维护保养、定期检验的必备设备。

性能特点：

✓采用国外引进技术，为国内非开挖地下管网管道工程特殊设计。

✓多自由度机器人控制，方便操作和检测。

✓高密封性技术措施，适合管道、管渠内部复杂环境。

✓三种可调焦、低照度CCD密封防爆探头，三种轮胎灵活选择，适合不同管径。

✓强大的照明系统，可按需调节和组合选择。

✓大功率爬行器携带防爆镜头，增加机器人爬坡能力。

✓加宽技术设计，确保爬行器在不同管道内可靠行进。

✓内置计算机对管道内部进行图像检测、编辑、记录、保存、回放。

✓专业信号处理，确保检测保真度。

✓软件模块化设计，保障系统可靠运行。

✓管道缺陷定位实时记录，为维修提供精准位置。

✓操纵架导向设计，方便收放。

✓完善的整机热设计技术，保障工作环境温度宽泛，工作温度-10℃～+50℃。

✓管道定位精度：

0.5米；定位分辨率：

0.1米。

✓探测距离：

150米。

应用范围：

WT3090型管道内部检测系统用以满足管径范围180mm到1500mm的污水、雨水、石油、蒸汽、排水和供水等管道进行摄像、检查、评估和养护。

标准配置：

本系统主要由四部分及配件组成

1）主控制器

2）操纵电缆盘

3）爬行器

4）旋转摄像头

5）标准摄像头

6）小型摄像头

图1.5管道声纳检测

在管道中利用水肿声波对水下环境结构进行扫描探测，检查管道内破裂、变形、淤积等缺陷。

声纳图像对污泥情况能准确测量，根据声纳图像，绘制管道内污泥沉积断图面。

特点

·清楚地扫描管道内部轮廓的变形和破裂以及沉积物的整体形状

·可对直径400～5000mm的管道内部轮廓进行绘制

·声纳图像可同步清晰地传送到地面上的彩色pc监控器上，并通过软件处理声纳提供的图像计算下水道中沉积物的数量

·声纳可与摄像机、各种环境传感器相结合，对结构进行全面的检查

·声纳可顺流前进，或在牵引电缆、牵引车的牵引下前进

2管道清洗技术

2.1化学清洗

 化学清洗是采用化学药剂和先进的清洗工艺对工业设备、管道、容器等进行油污、锈蚀、结垢、焦碳等进行清洗的过程。

公司研制出的抑制剂、缓蚀剂和原油清洗剂等清洗产品，已广泛应用于市政供排水管线、工业排灰管线和各种储管，达到良好的清洗效果。

2.2PIG清洗

图2.1PIG清洗技术

优点：

适用范围广，适合于对超长管道的清洗，采用多层清洗方式；设备简单、需用人员少、经济效益高。

2.3高压水射流清洗

图2.2高压水射流清洗

图2.3新型高压水射流技术—高压脉冲水射流

高压水射流是经高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成的高速水射流。

而脉冲射流是将常规的连续射流改变成打击力阵发的断续射流，因而极大地提高了作业效率，以高压工况达到超高压工况的作业目标，极大地降低了机组功率。

3非开挖管道修复工艺

管道的非开挖修复技术总体上可分为整体修复和局部修复两大类。

整体修复通常指对某一段管进行整体的加固和修复,采用整体修复可以达到防腐、防渗、增加结构强度甚至整旧如新的目的。

局部修复也称点状修复,通常指只对管道接口等损坏点进行防渗堵漏修理的一种做法。

点状修理针对性强,可以降低维修费用,但其无法提高管道的整体结构强度。

具体分类方法见表3.1

表3.1非开挖修复技术分类表

修复技术

具体方法

辅助修复

地基处理

局部修复

穿插法、折叠变形法、缩径法、缠绕法、原位固化法、喷涂法、爆管衬装修复技术

整体修复

补丁法、灌胶修补套管法、机器人法、注浆法

3.1辅助修复

常用的是土体注浆法。

土体注浆法是较早应用的一种排水管道防渗堵漏和填充的方法。

它是通过钻孔或者预留的孔洞对管道四周的土体、联接部位、检查井周围的土体注入浆液，待浆液凝固后和周围的土体形成一体。

注浆可以增加地基承载力，增大变形模量，有效阻断地下水。

它是排水管道修复的基础，一般为各种非开挖修复的前期工艺处理，一般不单独使用，与其它修复技术配合使用。

3.2局部修复

目前常用的管道局部修复方法主要有内衬法、原位固化法、喷涂法等。

3.2.1内衬法

传统的内衬法是使用得最早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地下管道的修复。

新管可以是由聚乙烯管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃管等，在工作坑连接后分别送入旧管道内。

管内人工对口焊接，管顶钻孔注浆。

在管径800mm以下小管可采用“列车推进法”，这种施工推力随着长度增加而增加;在管径800mm

以上大管道可采用“单管推进法”，这种工艺每次只推进一节短管。

如这种方法可用于旧管中无障碍、管道无明显变形的情况下。

当修复的管道对坡度有一定的要求时，如污水管道，则需要有塑料或钢制的定位器或间隔器。

灌浆时，间隔器还可保证新管居于旧管的中间，形成均匀的环形间隙。

传统的内衬法的优点是:

（1）施工简单，对工作人员的技术要求低;

（2）施工速度快;（3）不需要用专用的设备，投资少、施工成本低;（4）可适应大曲率半径的的弯管。

传统内衬法的缺点是:

（1）过流断面受损失较大，但管径较大时影响较小;

（2）环形间隙要求灌浆，小管注浆时有可能造成内衬管上浮;（3）需开挖一条导向槽（连续管法）;（4）分支管的连接点需开挖进行;（5）一般只适用于圆形断面的管道。

改进的内衬法包括包括冷轧法、热拔法和变形法。

利用PE或PVC管的性能，将管

的直径在插入旧管之前暂时变小或改变形状，插入后新管膨胀，与旧管贴合在一起形成紧密连结，避免了传统内衬法在新旧管的环空内灌浆的需要。

冷轧法和热拔法的暂时缩径，既可通过机械轧制（冷轧法），也可在一个已缩径的模具上拉拔得到（热拔法）。

对变形法，管在挤压后很快变形和折叠，并缠绕在一滚筒上，插入旧管内，在蒸汽的作用下膨胀而与旧管形成紧密结合。

改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、管线长度为1000m左右的各类管道的修复。

改进的内衬法的优点是:

（1）不需要灌浆，施工速度快;

（2）过流断面的损失很小;（3）可适应于大曲率半径的弯管;（4）可长距离修复。

改进的内衬法的缺点是:

（1）分支管的连接需要开挖进行;

（2）旧管的结构性破坏会导致施工困难;（3）只适用于修复直圆形管道。

近几年来随着工艺的改进，可以带水作业的螺旋管内衬法应用得越来越多，它从材料上入手，也有边施工边做管，也有可用于相当于直径5米的矩形管。

使修复的材料根据施工情况而定，带来了更大的便利。

如扩胀螺旋管内衬（衬管扩张后紧贴母管，断面损失小）、钢衬螺旋管内衬（螺旋管外包钢带，增加环刚度）、自行式螺旋管内衬（制管机在前，管径可随时变化，制管长度不受限制，可用于矩形、拱形管道）、塑包钢热熔螺旋管内衬（钢带被包裹在PE材料中，接缝用同质材料热熔连接）。

图3.1HDPE管“U”型穿插工艺图片

图3.2改进内衬法施工示意图

3.2.2CIPP原位固化法

CIPP原位固化法，是非开挖行业一种地下管道修复工艺，起源于上世纪七十年代的英国，迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。

原位固化法（CIPP）施工工艺一般采用翻转式或牵引式。

翻转安装方式就是将树脂浸润的软管内侧向外不断翻转以完成安装。

开始阶段，软管内侧朝外，与一个顶环相连，并固定在管口。

之后，往管中不断注以提供适宜的静水压力，从而推动软管不断翻转。

在翻转过程中，翻过来的软衬管在膨胀力的作用下紧紧地贴在主管内壁上，形成新的致密的保护层，牵引内衬方式是把灌浸有热硬化性树脂的软管材料运到施工现场后，采用牵引的方式将材料插入旧管内部，然后加压使之膨胀并紧贴于管道内壁。

其加热固化的方式和翻转式类似，一般也采用热水、蒸气喷淋或紫外线加热的方法进行加热固化。

目前，国外CIPP修复施工中牵拉内衬方式的市场占有率已超过翻转式。

翻转式与牵引式施工示意见图3.3

（a）翻转式（b）牵引式

图3.3翻转式与牵引式施工示意图

（1）技术特点

1）施工时间短。

现场施工从准备、内衬、加压、固化一般只需约8h就可完成，可以十分方便地解决施工时的临时排水问题。

2）设备占地面积小。

该工法设备只需小型紫外线照射灯和小型空气压缩机，施工时占用道路面积小、噪声低，对道路交通影响小。

3）内衬管耐久实用。

采用玻璃纤维和不饱和树脂作为内衬修复材料，具有材料强度大、耐腐蚀、耐磨损的优点，耐久性最大可达50年，可彻底解决管道的地下水渗入问题，做到一劳永逸；管道断面面积损失小、表面光滑，提高了管道的过流能力。

4）保护环境，节省资源。

修复工作不需做任何开挖，只是利用原有检查井作为物料的拉入孔，不开挖路面、不产生垃圾、不堵塞交通，使管道开挖施工的形象大为改观，总体社会效益和经济效益较好。

原位管线修复工艺的适用范围和使用条件见表3.2

表3.2原位管线修复工艺的适用范围和使用条件

修复方法

旧管道内径（mm）

内衬管材质

对过流量的影响

是否需要工作坑

是否需要注浆

修复弯曲管道能力

可修复旧管道截面形状

原位固化法

翻转式：

100~2700

聚酯纤维、聚酯树脂

稍增加

不需要

不需要

90°弯管

圆形、矩形、蛋形或三角形

牵拉式：

100~2400

环氧树脂、乙烯基酯

过流量

穿插法

100~1000

PE、PVC、玻璃钢等

过流量减小

需要

跟据设计要求

直管

圆形

爆管衬装修复

75~1000

HDPE

可增加过流量

需要

不需要

直管

圆形

折叠内衬法

工厂折叠

HDPE

过流量基本不变

不需要或少量开挖

不需要

15°弯管

圆形

现场折叠

HDPE

过流量基本不变

需要

不需要

15°弯管

圆形

（2）CIPP牵引内衬修复设计与施工

设计原则：

1）满足管道的承载负荷要求；

2）管道流量应达到原有的设计流量；

3）满足管道所在地疏通技术对管道的要求；

4）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。

牵引内衬修复法工艺流程为：

1）对旧管道进行堵水，清洗管道，CCTV（管道内窥摄像）勘察旧管道；

2）安装防划伤垫层；

3）安装滑轮和打包机；

4）拉入内衬主物料；

5）内衬两端封堵，连接充气设备，空压机吹胀软管；

6）紫外线固化内衬；

7）端头处理；

8）抽出内膜；

9）CCTV检查验收；

10）拆堵通水，完成修复。

目前，国内该项技术在污水管道修复中的应用还刚刚起步，应用实例还不多。

武汉市某污水干管非开挖修复采用CIPP牵引内衬修复法，对施工工作面狭窄、横穿路口的现状D=1200mmFRPP污水管道采用CIPP牵引内衬修复，修复长度约559m，内衬厚度10.3mm，内衬固化后可承受压力8kN/m2，翻衬方向为顺管道坡度方向，从上游往下游施工，施工过程全程采取CCTV视频监控确保了内衬施工质量。

该工程竣工一年多来，污水管道运行正常，修复效果良好。

该工程设计和施工经验可为我国城市旧城区、重要地段及交通要道处的地下管道的原位修复提供参考。

除了翻转法和牵拉法外，紫外线光固化CIPP技术也是非开挖修复原位固化法的一种，目前国内使用的紫外线光固化设备及材料基本来自德国ＳＡＥＲＴＥＸ公司。

该公司使用的全内衬修复材料相对于其他采用翻转式原位固化法中的内衬材料而言，其内衬管固化后的长期弹性模量相对要大，因此在相同荷载情况下所用内衬管壁厚较小。

此外，采用紫外线光固化内衬修复时内衬管所需要的固化时间短，随着紫外线光源逐渐向前移动，内衬的冷却也随后连续发生，降低了固化收缩在内衬管内引起的内应力；紫外光固化设备上可以安装摄像

头，以便实时检测内衬管固化情况；紫外光固化工艺中不用考虑排水管道端口断面高低引起的固化起始端的问题；固化工艺中不产生废水。

2012年下半年，广州市市政集团有限公司对越秀区天河路排水管道采用紫外线光固化CIPP修复工艺进行修复，主要利用夜间作业，从内衬管拉入管道内到内衬管充气、固化及端头切割处理整个过程所需时间仅5个小时左右。

作业过程中未占道开挖，基本不影响交通，后期的验收也表明管道修复取得了良好的效果，实现了较好的经济及社会效益。

总体而言，紫外线光固化CIPP技术在管道非开挖内衬修复领域具有独特的优势，具有很大的推广价值。

图3.4紫外线光固化CIPP技术工艺流程

3.2.3喷涂法

喷涂法是指通过在管道内部喷涂一层膜而对旧管道内部进行修复的方法。

由于喷涂层较薄,通常只用于防腐处理。

根据喷涂材料的不同,可分为水泥砂浆喷涂和有机化学喷涂。

喷涂材料主要有水泥砂浆、环氧树脂及聚醋树脂。

可应用在自来水及排水管道的修复。

环氧树脂喷涂适用于管径75mm～600mm，水泥砂浆喷涂适用于管径100mm～4500mm，聚醋树脂喷涂适用于管径75mm～1600mm。

喷涂法的优点：

1）不存在支管的连接问题；

2）施工速度快；

3）过流断面的损失小；

4）可适应管径、断面形状、弯曲度的变化；

5）经济性好。

与内衬、爆管法、软衬法等相比,水泥砂浆喷涂是其中最为经济的一种修复方式。

喷涂法的缺点是要求原管道有一定的结构完整性。

（1）管道内水泥砂浆衬里的修复技术

利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道内涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道内形成衬里复合管。

这种管道修复技术的主要优点有：

①价格相对便宜，材料随处可以买到；②抗腐蚀性强，使用寿命长、耐久，管道水泥砂浆衬里可使用30～50a。

③施工简便，对管道内表面清理要求比较低。

主要缺点有：

①水泥需养护时间不少于24h；②表面粗糙，摩阻系数大。

水泥砂浆在养护过程中具有从金属表面清除全部铁锈和锈痕的特殊功能，这些锈粒能被溶解和生成铁盐，而这些铁盐散入砂浆并最终沉淀下去，这一点对旧管线的修复来说特别重要。

另外水泥砂浆的防腐机理比较独特，它不像管道内衬HDPE那样简单地将水与旧管壁隔开从而减少腐蚀，它是可渗透性衬里。

当管道输送水时，砂浆衬里被水浸透，进而浸湿整个管道内壁。

水在浸透砂浆衬里的同时，吸收其中的Ca（OH）2使管壁附近的pH>12。

在这样高的pH值条件下，其表面上的氧化铁充分起到了防止金属管壁产生锈蚀的作用。

如果某些原因使水泥砂浆衬里产牛许多细小的裂缝，它还有自愈性，这些细小裂缝在管道开始输送水后，由于衬里的二次水化作用会自动愈合和复原。

工程施工要求

①管道检测。

对所确定的需要采用水泥砂浆涂衬的过路管，采用CCTV（内窥镜）进行检测，发现内壁腐蚀、结垢有0.5～2cm不等。

②挖修复操作坑。

在管道两端挖操作坑，并在两端人工截下长0.75～2m的短管，以便内壁清理及涂敷作业。

③管道内壁清理。

采用牵引刮清理法对管道内壁的锈垢进行刮清，最后再用哑铃形的柱塞在管道中牵引多次直至无结垢带出。

④现场水泥砂浆衬里施工。

施工方法采用挤涂法，衬里厚度确定在4～6mm。

⑤衬里固化。

采用自然养护法，管道两端密封，养护24h。

⑥质量检测。

采用360度内窥镜检测衬里情况，无漏衬现象。

（2）环氧树脂喷涂修复技术

在我国，第一次正式采用环氧树脂喷涂技术修复供水管道是在2003年的上海，目前在北京和常州等地也有应用，环氧树脂喷涂的施工步骤如下:

①开挖部分管道，用以放置必要的喷涂设备;

②清洗管道，采用拖刮技术和齿条齿轮钻机技术进行机械清洗;

③管道喷涂，环氧树脂和催化剂通过不同的软管进入喷雾器，充分混合后喷出，美国水利工程协会（AWWA）给出的最小喷涂厚度为1mm；

④压力测试、消毒和细菌检测，合格后恢复供水。

存在问题及解决措施：

在进行环氧树脂喷涂修复过程中，喷涂膜会出现一些问题：

①喷涂层出现空白、不连贯和厚薄不均;

②喷涂层出现气泡;

③喷涂层出现脱落;

④喷涂层未完全固化。

解决措施：

有着几年喷涂修复经验的专家指出，许多问题是由于喷涂前管道清洗不彻底而造成的，也有一些为喷涂设备出现故障造成的。

因此在施工过程中要规范操作过程，特别是保障喷涂前管道要清洗干净。

目前环氧树脂喷涂技术对管道结构的修复还不是很理想，如要保障一定的结构性修复，则需要喷涂一定厚度的喷涂膜，而喷涂较厚的环氧树脂膜一方面会增加工程的造价，另一方面也对施工技术提出了较高的要求，如果施工后较厚的喷涂膜不能完全固化，会造成喷涂膜物质的析出，影响后期的供水水质。

因此一方面可以对环氧树脂进行改性，如采用纳米技术来增加其抗弯和抗张强度来改善其结构性修复功效，另一方面也可改良施工工艺使固化时间缩短来减少喷涂膜物质的析出。

采用哪一种修复工艺要注意几个方面的问题:

（1）考虑损坏的类型。

根据损坏的程度以及相关管线的影响程度，比如只是少量接口损坏可用点状修理，这些都需要细致的巡查;

（2）考虑施工质量的稳定性。

了解不同工艺的特点以及施工地点的地形结构，选择适宜的工艺，比如嵌补、注浆法有时稳定性较差；（3）考虑对水流的影响。

比如套环法、短管内衬法对水流有一定影响；（4）考虑工期长短、施工环境的要求、考虑对周围管线的影响。

如嵌补涂层注浆法工期较长，螺旋内衬可以适当带水作业，而裂管法对周围管线存在影响的可能;（5）考虑造价。

在考虑了各种工艺的技术优缺点后，造价经常影响了选择，比如CIPP的质量较好，螺旋内衬可带水作业，但价格较贵。

4非开挖施工新设备介绍

4.1管线探测仪

图4.1JTD-400G管线探测仪

JTD-400G管线探测仪由发射机和接收机两部分组成，用来从地面上探测地下埋设的金属供水管道、煤气管道、电力电缆、通讯电缆等的埋设位置、埋设深度的专用仪器，不能探测非金属管道。

接收机由探测人员随着携带沿管线探测,探测结果通过液晶数字和声响显示。

该仪器具有性能稳定可靠,操作方便,便于携带等优点。

本仪器对非金属管线不能进行探测。

图4.2SeekTechSR-20管线定位仪

采用最新专利技术的全向天线，可通过图形化管线显示及导向箭头等信息，实现快速精确定位，满足高端用户的需求，主要应用于管线定位，也可定位信号发生器。

可同时定位多根管线（最多3根），避免未知金属管线的遗漏。

SR-20管线定位仪的功能

●配合使用信号发生器进行管线定位（有源探测模式）

●直接使用管线定位仪进行管线定位（无源探测模式）

●探测内窥系统摄像头位置（需连接512Hz信号发生器）

-所有SeeSnake®内窥系统（均含512Hz信号发生器）

-也可检测其他厂家生产的33kHz，640Hz信号发生器

●探测带有信号发生器的高压清洗机水管和疏通机钢索

液晶屏显示

●3.0"LCD液晶显示屏

●实时显示深度

●自动背光功能

●所有信息显示在同一界面，无需翻页

●显示目标管线走向，深度及变化情况

●导向箭头设计，引导操作者快速找到目标

●目标接近参数显示帮助操作者尽快靠近目标管线正上方

●全向探测：

结合电力（<4kHz）及无线电信（4~15kHz，15k~35kHz）探测模式来定位，锁定最强定位频率，可同时定位多根管线（最多3根），避免未知金属管线的遗漏。

技术参数

●重量轻，仅1.8公斤

●电源：

4节2号电池，可持续工作约16小时

●标准频率：

信号发生器模式：

16Hz，512Hz，640Hz，850Hz，8kHz，16kHz，33kHz

有源探测模式：

128Hz，1kHz，8kHz，33kHz

无源电力模式：

50Hz，60Hz，<4kHz

无源无线电探测模式：

4kHz-15kHz，15kHz-36kHz

图形化显示

实时显示全面的管线探测和定位的信息。

当参数（目标接近参数、电流强度、信号强度）数值不断上升，表明您在不断接近目标管线；当管线转向时，屏幕图示管线也会随之转向，屏幕导向箭头将即时显示左右走向。

图4.3地下管线探测仪

AP-I（奥华一号）管线探测仪是原装进口的全新数字管线探测仪。

它采用了目前全世界最先进的、独一无二的四水平线圈，双感应线圈探测技术，使仪器的抗干扰性能、测深性能极大的提高，适合各种复杂条件的管线探测。

AP-I的诞生解决了目前大管径、大埋深、高阻抗和感应法探测定位的难题，使您的探测更加得心应手。

超低功耗、人体工程学机身设计、清晰的操控界面，适合全天候野外作业。

性能特点:

1）专为大管径、大埋深、高阻抗探测而设计

2）突破传统的感应探测定位测深能力

3）专利的四水平线圈二次差分技术

4）独一无二的双感应混频技术

5）双罗盘指示、智能追踪管线功能

6）最