选矿工艺培训教材.docx

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选矿工艺培训教材

选矿工艺培训教材目录

第一章：

选矿基本概念…………………………………………

第二章：

浮选…………………………………………

第三章：

破碎…………………………………………

第四章：

磨矿…………………………………………

第五章：

金的化学选矿…………………………………………

第六章：

重力选矿…………………………………………

第一章选矿基本概念

、选矿

所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程，把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。

、矿物和矿石

矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。

能为人类利用的矿物叫做有用矿物。

含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用的，这个矿物集合体叫做矿石。

、重力选矿法

即根据有用矿物与脉石的比重差，在介质中（水或气流）沉降速度不同而使它们分离的一种方法。

该法常用设备：

跳汰机、摇床、溜槽、螺旋溜槽、螺旋选矿机、离心式选矿机、旋流器等。

、浮选法

即根据矿物表面物理化性质的不同，通过药剂作用而使有用矿物和脉石分离的选矿方法。

该法常用设备：

型、型、型、型、型、型、型、型、型、型。

、选矿过程组成的环节

选矿过程可分为选前准备、选别、脱水三个作业阶段。

选前准备包括破碎筛分、磨矿分级以与现行预处理（细菌生物氧化、焙烧氧化等等）几个内容，目的是使原矿中有用矿物呈单体分离状态和改善目的矿物的固有性质，为选别创造条件。

选别阶段即根据矿物的不同性质进行精选，以获取其中的有用矿物。

脱水作业指获取的大量含水精矿，在送往冶炼之前，通过浓缩、过滤（或压滤）、干燥三种方法，脱除大部分水份的过程。

、品位

产品中金属的品位是产品中该金属与产品重量之比，常用百分数表示。

、产率

产品重量与原矿重量之比叫做该产品的产率。

常用百分数并用希腊字母γ来表示。

、选矿比

原矿重量与精矿重量之比值叫做选矿比。

、富矿比（富集比）

精矿品位与原矿品位之比值。

、回收率

精矿中金属重量与原矿中金属重量之比值百分数叫做回收率。

回收率分理论回收率和实际回收率两种。

理论回收率计算公式：

ε理论

实际回收率计算公式：

ε实际

、破碎与破碎比

对大块物料施加外力克服物料分子间的内聚力，使其变为小块的过程，称为破碎。

破碎比指破碎前矿石最大粒度与破碎后矿石的最大粒度之比，常用表示。

、破碎作业分段

在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎，根据破碎产品粒度的不同，大致可分为：

粗碎：

给矿粒度～毫米，破碎到～毫米；

中碎：

给矿粒度～，破碎到～；

细碎：

给矿粒度～，破碎到～。

、筛分与预先筛分与检查筛分

筛分是指将物料按粒度分成两种或多种级别的作业。

预先筛分指矿石进入破碎机之前的筛分作业。

检查筛分指矿石被破碎机破碎后进行筛分的作业。

、破碎机的种类

选矿厂常用的破碎机根据其构造不同可分为如下几种：

①、鄂式破碎机（、）；②、圆锥破碎机（、、）；③、对辊破碎机；④、冲击式破碎机。

、鄂式破碎机与圆锥破碎机规格的表示。

鄂式破碎机的规格用给矿口宽度和长度表示。

如宽×长

圆锥破碎机的规格用动锥底部直径的尺寸来表示。

如

、筛分效率

指筛分时实际得到的筛下产物的重量与入筛物料内所含小于筛孔尺寸的粒度重量之比，一般用百分数表示。

、“网目”的含义

网目就是每英寸筛网长度内的筛孔数目称为网目,简称”目”。

、磨矿的意义

磨矿作业是破碎过程的继续，为把矿石中的各有用矿物和脉石矿物分开，首先必须使各种矿物呈单体分离，而达到分离仅用破碎的方法是很难达到的，因为矿物浸染往往都不是均匀的，从几毫米到几微米的颗粒都是存在的。

故而为使矿物达到单体分离，利用磨矿的方法把矿石磨到选别作业需要的粒度是最好的方法。

、棒磨机的工作特点

一般用于粗磨，其工作特点是磨碎矿石的作用不是在某点，而是在棒的全长上完成的，即“线接触”，故而作用力较均匀，细粒在粗粒未磨棒前较小受到破碎，这样过粉碎减小，产品粒度较为均匀。

、格子型球磨机的工作特点

该机型排矿端有一格子板，板上有许多小孔，以便排出矿浆，该机的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。

、磨矿浓度、分级溢流浓度、分级溢流细度

磨矿浓度指磨机筒体内矿石与水的比例，粗磨时磨矿浓度稍大些，一般控制在～之间，细磨时浓度稍低，约在～之间。

分级溢流浓度指分级机溢流中矿石和水的比例。

该浓度大小直接反应溢流中矿石的细度，浓度大，粒度粗；浓度低，粒度细。

分级溢流细度指溢流产品中某粒级产品的百分含量，譬如“－目”就是该溢流产品中小于目的粒级含量达到。

、返砂比

磨矿机与分级机构成闭路时，从分级到磨矿机的粗粒产品叫返砂，返砂重量与磨机原给矿量的百分比叫返砂比，通常返砂比控制在～之间。

返砂比的计算：

×

——给矿中—0.074mm粒级含量

——溢流中—0.074mm粒级含量

——返砂中—0.074mm粒级含量

、螺旋分级机的种类

根据螺旋在槽内的位置与矿浆面高低不同，可分为低堰式、高堰式、沉没式三种。

、水力旋流器分级原理

进入旋流器的矿浆以很大速度旋转，因而固体粒子受到超过重力几十倍到几百倍的离心力作用。

由于矿浆高速旋转，在旋流器中存在两种矿浆流：

一种是靠近锥体筒壁向下旋转流动的外流；另一种是位于锥体筒中间旋转着上升的内流。

给矿中粗砂受到较大的离心力进入外流中，沿壁下沉，由沉砂口排出。

给矿中细粒和大部分水以内流形式上升，经由溢流导管排出，从而完成分级作业。

、浮选过程包括的工序

一般包括如下工序：

①、矿石原料的准备包括磨矿分级，使入选物料单体分离符合浮选要求；②、矿浆的调整并加入浮选药剂；③、搅拌并造成大量气泡，使矿粒在矿浆中悬浮，造成矿粒与气泡接触的机会；④、气泡的矿化，即矿粒的气泡附着；⑤、矿化泡沫的形成和刮出。

、优先浮选和混合浮选

如果矿石中含二种或二种以上的有用矿物，其浮选方法有两种；一种是将有用矿物依次地一个一个的选出为单一精矿，此法称为优先浮选；另一种是将有用矿物共同选出为混合精矿，随后再将混合精矿中的有用矿物一个一个地分开，此法称为混合浮选。

、药剂制度

加入浮选过程中药剂种类和数量，加药地点和加药方式等总称为药剂制度。

、粗选、扫选、精选

选别流程是由不同的作业所构成的，分为粗选、精选、扫选。

粗选是指已做好选前准备的矿石首先进入的第一道选别作业；扫选则是粗选的尾矿所进入的第二道选别作业；精选则是粗选的精矿产品所进入的再次选别作业。

、值代表什么？

它的范围多少？

如何划分酸碱性？

值代表酸碱度。

矿浆值往往直接或间接影响其中矿物的可浮性。

矿物的回收率与一定范围内的有密切的关系。

它的范围是从—。

值—为酸性，—为碱性。

第二章浮选

1、厂磨矿选别流程图与流程的特色：

答：

流程图如下：

此流程图为两段磨矿、阶段磨矿、阶段选别的重、浮联合流程。

、槽浮、锑浮、钨浮与加工浮选流程的特点，新老系统的差别：

答：

槽浮、锑浮、钨浮的老系统与加工浮选流程均采用一次粗选，两次精选，两次扫选的浮选流程。

锑浮、钨浮的新系统流程是一个特别的流程，给矿直接给入精选槽，没有精选。

、磨矿选别流程中各产物与中间产物的指标怎样？

答：

①、摇床金精矿：

β～

β—

β—～

②、槽浮锑金精矿：

β≤

β≤

重选金锑理论回收率：

ε≥，ε无限额指标。

③、槽浮摇床钨精矿：

β＞

β＜

β＜

β＜

ε≥

④锑浮、锑金精矿：

综合回收效率：

⑤、白钨粗精矿：

＞

加工脱磷精矿：

综合回收率：

、我厂使用了哪些浮选药剂，它们的作用地点、用途与用量标准，加药的先后顺序怎样？

答：

槽浮：

硫酸（调整剂），氟硅酸钠（抑制剂），黄药（捕收剂）0.06kg，煤油（捕收剂）。

锑浮：

硫酸铜（活化剂）0.05kg，硝酸铅（活化剂）0.05kg，黄药（捕收剂）0.25kg。

黑药（捕收剂）0.19kg，油（起泡剂）0.1kg。

钨浮：

碳酸钠（调整剂）2.2kg，水玻璃（抑制剂）0.7kg，油酸（捕收剂）0.1kg。

解析加工：

水玻璃（脱药剂、抑制剂）按浓度定量，（抑制剂）。

以上药剂出现的顺序即为加药顺序。

、槽浮作用是什么，它与锑浮有何区别？

答：

槽浮的目的和作用是回收磨矿产品中已经单体解离的粗颗粒硫化矿，以防解离的硫化矿，进入球磨过磨而影响选别指标。

因此，槽浮也就是粗颗粒的浮选，在浮选机的结构上的区别是：

排矿闸门不同，槽浮为了方便粗颗粒的排放而从下部过矿，而锑浮则是闸门上部。

、在槽浮尾矿中回收槽浮钨矿的意义？

答：

遵循了多收、早收的原则，防止已经单体解离的颗粒过磨而影响浮选指标。

、解析的作用和目的是什么？

答：

解析就是利用大量的水玻璃，通过高温强搅拌，脱出矿物表面的部分药剂，达到抑制解面等含钙物质的作用。

、为什么加工精矿必须经过脱磷才能出厂？

答：

磷灰石和白钨矿的可浮性相近，解析水玻璃对它不能有效抑制，在加工磷灰石与白钨矿一起上浮，使加工精矿含磷高，而白钨出厂对磷的要求在以下，因此必须脱磷。

、脱磷的基本原理？

答：

脱磷的基本原理就是磷灰石可以和盐酸反应生成可溶性的磷酸盐，以达到脱磷的目的。

、什么是脱磷的酸度，它对脱磷指标的影响怎样控制？

答：

脱磷酸度也就是脱磷时矿浆中氢离子的摩尔浓度。

酸度的大小直接影响磷的含量，酸度过低，不能达到有效降磷的目的，酸度过大，则会损失白钨。

脱磷加酸必须分两次，第一次加酸酸度为—，第二次加酸酸度为—。

加酸时必须有检测人员与时检测酸度。

、影响解析质量的因素有哪些？

答：

影响解析质量的因素有水玻璃用量、解析温度、解析时间、搅拌强度与脱液量。

、水玻璃的用量对解析加工有何影响？

答：

解析水玻璃的用量直接影响着加工的精矿质量和回收率。

水玻璃用量过少，则解析程度不够，造成加工的精矿质量偏低，但水玻璃用量过高，则又会导致精矿质量过高，而降低回收率。

、解析温度和解析时间对解析加工的影响？

答：

解析温度和解析时间与解析的搅拌强度。

、矿浆浓度和浮选指标的关系怎样？

答：

矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一，浮选过程中，矿浆浓度很低，回收率较低，但精矿质量较高，随着矿浆浓度的增高，回收率也增高，当浓度增加到适当程度时，再增加浓度，回收率反而下降，此外，浮选矿浆浓度对浮选机的充气量，浮选药剂的消耗，处理能力与浮选时间都有直接影响。

、矿浆的酸碱度与浮选指标的关系：

答：

矿浆的酸碱度一般指矿浆中氢氧根离子和氢离子的浓度，在不同的酸碱性溶液中，药剂的作用效果不同，矿物表面的可浮性也不同，有的药剂在某一酸碱值捕收能力强，而另一种可能选择能力强，每种药剂都有一个最佳酸碱区。

、什么是药剂制度，它对浮选的影响怎样？

答：

药剂制度也称药方，是指浮选过程中加入药剂的种类和数量，加药地点和加药方法的总称。

它对浮选指标有重大的影响。

对于某一种药剂，药剂种数有若干种，它们的性能各不一样，如捕收剂，有的捕收剂性能强，但选择性差，而另一种则正好相反，捕收剂性能强的可能回收率高但质量差。

在一定范围和一定条件下，增加捕收剂和起泡剂的用量，可以提高浮选速度，改善浮选效果，但是用量过大会造成浮选作业过程化。

加药地点的确定，取决于药剂的作用，用途和溶解度，如调整剂，加入球磨机中，以便消除引起活化作用和抑制作用的有害离子。

加药方式分一次加药和分批添加方式，前者可以提高浮选的初期速度，有利于提高浮选指标，但对于难溶于水的，在矿浆中易起反应而失效的，以与某些选择性较差的药剂应手取分批加药方式。

、什么是充气，它对浮选的影响？

答：

充气就是把一定量的气体送入矿浆中，并使它弥散成大量的微小的气泡，以便使疏水性矿附在气泡表面上，强化充气作用，可以提高浮