联合加工厂房钢结构工程施工组织设计方案.docx

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联合加工厂房钢结构工程施工组织设计方案

双柳桥梁区联合加工厂房钢结构工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

中建三局建设工程股份有限公司

编制：

审核：

批准：

日期：

2012年7月28日

第一章工程概况

1.1编制依据

（1）中船建筑工程设计研究院设计图纸；

（2）合同文件；

（3）国家有关建筑法规、规范与文件；

1.2工程概况

1.2.1工程概况描述

工程名称：

武船重工双柳基地桥梁区联合加工厂房

工程地点：

武船双柳基地桥梁装备制造区内

建设单位：

武船重型工程股份有限公司

设计单位：

中船建筑工程设计研究院

监理单位：

重庆兴宇工程建设监理有限公司

施工单位：

中建三局建设工程股份有限公司

建筑规模：

总建筑面积为55257.9㎡,建筑占地面积89995.7㎡

建筑高度：

单层钢结构联合加工厂房（局部二层辅房）,建筑高度25.7m

主要结构型式：

本工程主体结构形式为钢排架结构

建筑物使用性质：

工业厂房

施工平面布置图：

见附件

1.2.2钢结构工程概述

本次施工地武船重工双柳基地桥梁区联合加工厂房,分为钢料堆场,预处理车间（含辅房）,理料车间,下料切割车间,冷/机加车间,装焊车间,重件制造车间,室外单元件存放区等部分.其中钢料堆场、单元件存放区为室外露天堆场,为钢筋混凝土预制栈桥柱；预处理车间地辅房及室外变电所为现浇钢筋混凝土框架结构,其余均为单层钢结构厂房.

钢柱为焊接H型钢组合柱和H型钢柱,屋面梁、吊车梁均为焊接H型钢,梁、柱拼接采用高强螺栓,基础采用杯口基础,柱最大标高23.6m,吊车梁安装高度分别为18.00M、14.00M、10M、6.50M.

钢结构平面、立面见设计图.

第二章工程项目实施总体部署

2.1工程内容、工期和质量目标　

2.1.1、工程内容

合同要求范围内地钢结构构件加工和安装.

2.1.2、工期

合同工期　90个日历天.

2.1.3、质量目标

达到现行国家验收规范合格标准.

2.2工程项目组织机构设置

2.2.1工程项目组织机构　　

项目经理（李丰纯）

2.2.2工作职责

1、项目经理职责

1.1、在法人授权范围内开展工作,协调好工程相关方关系,建立良好地工作环境.

1.2、负责对监理、总包、甲方月度工程量地申报,并按计划回收进度款.

1.3、负责施工队日常管理和月度考评,对施工队月度完成工程量地审核,并申请安装费.

1.4、控制支配项目费地使用.

1.5、组织每周地质量、安全大检查.组织每周一次地质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作,每周对各岗位工作进行检查.

1.6、组织召开每日例会,组织每周一次地质量、安全、文明施工大检查.

1.7、组织工程竣工验收及竣工资料地整理、交接.

1.8、组织项目部地培训、学习、教育工作,做培训记录.

1.9、项目重大问题与公司协调解决.

2、施工员职责

2.1、对项目施工工序管理负责,严格执行工艺规程和工序管理制度.

2.2、参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书.

2.3、参与图纸会审,并作记录.负责向班组作技术、安全、质量交底.

2.4、熟悉施工标准、规范、规程,并严格执行.负责工程图纸、设计变更、建筑规程、规范、标准图集地使用管理.

2.5、负责对现场进行勘察,对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制,为施工总平面布置提供依据.

2.6、负责制定施工过程控制计划,明确关键过程、特殊过程,并对特殊过程进行连续监控.负责申报施工方案更改事宜.

2.7、负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况,填写施工日志.

2.8、认真填写施工过程各种记录,并收集、整理、填写编目,送交审核.

3、质检员职责

3.1、负责对每道工序施工前地技术交底.

3.2、组织工序样板制作安装,并验收.

3.3、过程检验：

在施工过程中,质检员每天不少于2次、每次不少于2小时地巡检,发现小问题现场解决,比较大地质量问题下发《质量整改通知单》限期整改,并负责质量处罚单地签发；每道工序地每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单,记录质量情况.

3.4、检查验收施工队地工序报验,并签署意见.

3.5、组织向总包、监理地工序质量报验,并填写相关报验单等.

3.6、参加项目经理主持地质量评审会,描述质量计划地执行状况,评判质量问题,改进质量管理.

3.7、回复总包、监理有关质量问题地发文并负责落实整改有关质量问题.

3.8、解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题地处理.

3.9、各种技术资料地整理、编制、归档.

4、安全员职责

4.1、组织和参与三级安全教育,用“安全教育试卷”　对新入职地员工进行考核.

4.2、编制职工花名册,及时进行动态管理.督办工伤保险.

4.3、编制现场安全管理制度并负责贯彻.

4.4、每道工序施工前地安全交底,检查每个施工班组地日安全上岗记录,负责与总包地安全负责人有关安全方面地协调.

4.5、现场安全检查：

安全帽、安全带地正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备地安全检查,消防设施、文明施工、高空作业地检查,填写安全检查记录.

4.6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定.

4.7、对违反安全要求地处罚.

4.8、相关安全资料地收集、整理.

4.9、定期组织安全培训（工人）.

5、资料员职责

5.1、做好文件收、发工作.

5.2、对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐.

5.3、做好文件地归档发放工作.

5.4、统计数据正确,不弄虚作假.

5.5、负责随时提供各类文件资料.

2.3工程前期技术准备

2.3.1图纸会审

2.3.1.1图纸是加工和施工地主要依据,图纸收到后单位技术负责人将立即组织图纸自审工作,形成文字记录,并在建设单位地协调下进行图纸会审.

2.3.1.2　图纸会审完成后进行设计深化,深化完成后经建设单位报设计单位审查.

2.3.2焊接工艺评定

2.3.2.1　项目部组织编写工艺文件,并组织技术、工艺　、生产、质检等相关部门会审.经技术负责人批准执行.

工艺文件作为加工和施工地指导性文件　.

2.3.3技术交底

项目部组织制作和安装技术员、质检员、测量员、生产班长、管理人员进行技术交底.通过全员把关,实现加工产品和工程安装地过程控制.

2.4　资源配置计划

2.4.1　采购计划

2.4.1.1　资金依合同约定方式在采购前落实.

2.4.1.2　采购计划由工厂技术员报出并经采购管理部批准实施.

2.4.2工厂加工劳动力和设备计划

2.4.2.1工厂加工劳动力计划

序号

工种

数量（人）

备注

1

下料

60

2

组立

30

3

埋弧焊

60

4

拼装

84

5

焊工

98

6

校正

28

7

抛丸

21

8

打磨

42

9

油漆和上车

35

10

检验

14

11

管理

14

12

统计

7

13

技术

16

合计：

509

2.4.2.2.工厂制作设备计划

序号

设备名称

设备数量

备注

1

火焰数控切割机

7

2

多头分条切割机

7

3

组立机

7

4

半自动火焰切割机

35

5

半自动埋弧焊机

14

6

钻床

14

7

剪板机

14

8

校正机

14

9

门式埋弧焊机

28

10

CO2气保焊机

49

11

抛丸机

7

12

碳弧气刨机

14

13

行车

56

14

喷涂机

14

2.4.3现场劳动力和设备计划

2.4.3.1劳动力计划

序号

工种

单位

数量

1

安装队长

人

2

2

班组长

人

10

3

安装工

人

78

4

电焊工

人

20

5

油漆工

人

10

6

起重工

人

20

7

后勤

人

6　

合计　

人　　

146　

2.4.3.2工程现场安装主要机械设备计划

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

1

汽车吊

QY16（16t）

2台

2

汽车吊

QY25（25t）

2台

3

汽车吊

QY25（50t）

2台

4

履带吊（汽车吊）

KH300-（80t）

2台

5

汽车吊

KH300-（100t）

2台

6

汽车吊

KH300-（130t）

2台

7

直流电焊机和CO2气保焊机

12台

8

CO2焊机

CPXS-500

2台

9

角向砂轮机

JB1193-71

6台

10

电焊条烘箱

YGCH-X-400

2台

11

焊疤钳

20把

12

电源线

900m

13

活动扳手

60把

14

扭矩扳手

5把

15

手拉葫芦

2t、3t、5t

各12

16

手拉葫芦

10t、20t

各8

17

经纬仪

J2

2台

18

水准仪

DS3

1台

19

千斤顶

5t、20t、25t

各5只

20

钢卷尺

5米、10米

各10把

30米

5把

50米

3把

注：

现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整,确保施工顺利进行.

2.5吊装平面布置及吊装顺序

2.5.1吊装平面布置

根据本钢结构工程地结构特点以及工期要求,划分为C区,B区,D区、E区、A区　.考虑到合理分配各施工区域所需地人、机、料,以提高安装效率和安装质量,吊装平面布置如下：

C区：

J――X,18――29轴　D区：

J――X,30――40轴　　　　　　　　　　　　

B区：

J――X,5――17轴　　　　　　　A区：

D――X,1――4轴

E区：

1/H—2/D,5――15轴　　　

2.5.2吊装顺序

钢柱→柱间支撑→钢梁→屋面钢次梁→吊车梁→辅助桁架→次构件

2.6现场进度计划

2.6.1现场进度计划　

现场进度计划表

分部（分项）名称

10

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

80

85

90

施工准备工作

钢柱安装

抗风桁架安装

屋面梁安装

吊车梁安装

钢平台梁

油漆涂刷

竣工验收

2.6.2节点时间

本工程开工日期：

计划2012年8月3日现场开工；竣工验收：

2012年10月31日.

总工期：

90个日历天.主要节点目标详见下表

序号

里程碑任务

主要节点时间

工期（天）

1

工程现场开工

2012.08.3

---

2

第1垮（Q―U,5―40轴）完工　

2012.09.3

31

3

第2垮（U―X,5―40轴　完工

2012.09.25

23

4