最新UFV200A失步解列装置作业指导书.docx

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最新UFV200A失步解列装置作业指导书

 

UFV-200A失步解列装置作业指导书

编号:

Q/×××

 

UFV-200A保护检验作业指导书

 

华北电网有限公司

 

前言

为进一步加强华北电网继电保护检验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。

通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。

本作业指导书指导现场标准化作业。

同时试验报告、安全措施票、装置打印定值是现场标准化作业不可分割的部分。

本作业指导书由华北电网有限公司提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。

 

本作业指导书起草人:

李振成

本作业指导书审核人:

本作业指导书自发布之日起执行。

 

11范围

1.1本作业指导书适用于UFV-200A安全自动装置的检验作业。

1.2作业目的是对UFV-200A安全自动装置运行过程中的周期性全部检验。

12引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1《国家电网公司电业安全工作规程》

2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》

2.3GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》

2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》

2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

2.6DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》

2.7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》

2.8DL/T995-2006《继电保护和安全自动装置检验规程》

13检修前准备:

准备工作安排

序号

内容

标准

备注

1

检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。

各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷

2

开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划

3

根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项

要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料

仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况

5

根据现场工作时间和工作内容落实工作票

工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行

人员要求

序号

内容

备注

1

现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2

工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

3

全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格

4

本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。

其中工作负责人以宜由有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应具有从事专业工作半年以上的人员担任。

备品备件

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电源插件

1

2

管理板

1

3

仪器仪表及工器具

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

专用转接插板

2

2

组合工具

1

3

电缆盘(带漏电保安器)

220V/380V/10A

1

4

三相刀闸

380V/15A

1

5

计算器

函数型

1

6

兆欧表

1000V、500V

各1

在有效期内

7

微机型继电保护测试仪(含笔记本电脑)

微机型

2

在有效期内

8

数字式毫秒计

702—2型

1

在有效期内

9

钳形相位表

100V/400V

1

在有效期内

10

电烙铁

25W

1

带接地线

11

试验接线

1

12

电桥

1

在有效期内

13

数字万用表

四位半

1

14

模拟断路器操作箱

2

根据现场实际需要增减

材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

绝缘胶布

1

2

自粘胶带

/

1

3

小毛巾

/

1

4

焊锡丝

#2松香芯

m

>0.2

5

松香

/

10

6

中性笔

/

1

7

口罩

/

3

8

手套

/

3

9

毛刷

1.5"

2

10

防静电环

1

11

砂条

1

12

酒精

1

13

电子仪器清洁剂

1

14

独股塑铜线

1.5mm2.5mm

各1

15

微型吸尘器

1

危险点分析

序号

内容

1

现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

2

拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备

3

带电插拔插件,易造成集成块损坏

4

频繁插拔插件,易造成插件接插头松动

5

保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故

6

拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故

7

保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作

8

断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器

9

漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备

10

电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏

11

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备

12

在直流分电屏拉合直流开关,误拉合运行设备

13

电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电,易引起人员伤亡及设备损坏

3.7安全措施

序号

内容

1

按工作票检查一次设备运行情况和措施

2

按工作票检查被试保护屏上的运行设备

3

工作时应加强监护,防止误入运行间隔,特别要注意防止误登运行变压器

4

进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品

5

工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况

6

做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》

7

检查运行人员所作安全措施是否正确、足够

8

检查联跳运行设备的回路已断开

9

工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录

10

严禁交、直流电压回路短路、接地

11

使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备

12

禁止带电插拔插件,触及芯片前应作好防止静电的措施

13

整组试验后,严禁插拔插件

14

用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员

15

在传动断路器时,必需先得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器

16

保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤

17

在保护室内严禁使用无线通讯设备

18

检查本屏所有保护屏上压板在退出位置

19

具体措施见附录C:

安全措施票

14UFV-200A保护全部检验流程图

15

作业程序和作业标准

开工

序号

内容

1

工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续

2

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名

3

根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工

检修电源的使用

序号

内容

标准及注意事项

1

检修电源接取位置

从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2

接取电源时的注意事项

接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧。

检修内容和工艺标准

5.3.1校对时钟

5.3.1.1检验要求:

将装置时钟校对至当前时钟,以便于系统故障时进行分析。

5.3.1.2检验方法:

当需要修改时间时,可以在“时间设定菜单”下移动光标至需要设定的单位时间的位置,按“+1”“-1”键或“数字”键进行修改,全部时间改完后按“确认”键,新的时间被设定,光标以方块形式闪动,表示时间已写进,否则没有写进。

按“返回”键,显示返回主菜单,在进入显示菜单,检查时钟是否确实被设定。

5.3.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查

注意事项:

检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开,不停电更换交流电流插件时,应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。

发现问题应查找原因,尽量少插拔插件。

5.3.3定值整定、修改、核对

5.3.3.1检验要求:

能正确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。

[定值修改的密码为:

“6”“2”“1”“5”]

5.3.3.2检验方法:

A、定值修改方法:

定值修改时在“定值修改菜单”下,按“上移”或“下移”键,将光标移至需要修改的定值数字行下面,按“左移”或“右移”键把光标移至被修改的那一位数字下,按“数字键”或“+1”键与“-1”键改到新的值,定值的一行修改完毕,核对无误后按下“确认”键,则新的定值自动被写入E2PROM内,光标以黑方块的形式闪动,说明已写入。

如果按“确认”键后,液晶屏上出现以下提示:

“修改定值失败”

“请检查”

“取消键返回”

则说明定值写不进去,E2PROM写入回路出现异常,需要检查后再输入。

定值修改完毕后,再按“上移”或“下移”键,检查定值修改是否正确无误,修改完毕后,按“返回”键显示返回主菜单,定值设置开关拨到“禁止”位置。

装置如果配备打印机,应将新的定值表打印备案。

5.3.3.3注意事项:

A、定值清单中不用的控制字一律整定为退出(通常整定为零)。

B、各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内,否则保护将不能正常工作造成误、拒动。

C、注意在修改定值之前应先断开出口牙板(或断开出口总解除压板),定值修改完毕之后在投上被断开的压板。

D、定值修改是按行进行,一行修改完成后必须不移动光标按下“确认”键,则该修改后的定值才写入E2PROM中。

进入定值修改菜单后,装置运行灯熄灭,装置不进行低频低压判断。

退出定值修改菜单后,装置恢复低频低压判断。

5.3.4软件版本检查

5.3.4.1检验要求:

保证装置程序符合最新软件版本文件规定。

5.3.4.2软件版本检验方法:

按“上移”键进入主菜单,在主菜单方式下,显示1.DISPLAY-X-正常显示菜单,X表示该装置软件具体型号。

5.3.5电流、电压零漂检验

5.3.5.1检验要求:

要求零漂值应应为零或接近零,检验零漂时,要求通电5分钟后进行,并在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。

5.3.5.2检验方法:

1)在无交流输入信号时,显示的电压值应为0或接近0,如果偏大,应采用自动检验方式处理。

5.3.5.3注意事项:

当不停电检验保护装置时,应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。

5.3.6电流、电压精度检验

5.3.6.1检验要求:

通电5分钟后进行,显示值与表记指示值误差应小于±1%。

5.3.6.2检验方法:

1.一次额定值设定:

如:

UN=127kV,IN=1250A

2.电压幅度调整:

输入电压57.735V,

装置显示127kV

3.电流幅度调整:

输入电流1.0A

装置显示:

1250A

4.如精度不满足要求,则应采用自动检验方式处理。

5.3.6.3注意事项:

1.试验前,先进入采样值显示菜单,然后加电压和电流。

在试验过程中,低压解列装置退出运行。

2.在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换失步解列装置中的元器件。

3.防止交流电压回路短路、接地

4.频率测量值与相位角测量值不需调整,有功与无功功率有微机计算出来,不需调整,如有功功率显示不对时,应检查PT、CT变比设定是否有误。

5.3.7保护开入量检查

5.3.7.1检验要求:

检查功能压板,通过压板投退查看开入状态。

其他开入回路通过实际模拟。

5.3.7.2检验方法:

A、功能压板开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行检验

B、其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用+24V短接对应开入量输入端子的方法进行检验;(对于导通的开入量采用断开的方法进行检验)

5.3.7.3注意事项:

因本装置包含强、弱电两种开入,试验时需特别注意防止强、弱电混电,损坏装置插件;(一般不使用强电开入OPT2插件)

5.3.8保护开出量检查

5.3.8.1检验要求:

回路所使用到的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。

5.3.8.2检验方法:

配合保护传动进行检查,保护跳合闸出口、录波、信号以实际传动进行检验;联跳回路传动至压板,分别量取压板两端对地电位进行检验。

对于启动失灵回路由端子排分别量取电缆芯线对地电位及量取保护动作接点、电流动作接点通断。

5.3.8.3注意事项:

与其它保护联系的开出量即联跳回路,用万用表直流高电压档测量压板上口电压,测量时看好万用表档位。

联跳压板、失灵启动压板严禁投入

5.3.9保护定值检验:

5.3.9.1检验要求:

保护的动作行为符合设计动作逻辑。

5.3.9.2检验方法:

A、使用微机试验仪或试验模件,根据定值单对功率方向(P>0,P<0)、振荡中心方向设定(DIRECTIONSET),模拟振荡试验.

B、根据定值单对低频、低压功能的要求,分别模拟低频、低压试验。

C、使用微机试验仪,模拟系统振荡,进行实际开关传动:

5.3.9.3注意事项:

A、所有临时短接、断开线均需记入安全措施票,严防忘记恢复或拆除。

5.3.10整组试验

5.3.12.1检验要求:

在额定直流电压下带断路器传动,交流电流、电压必须从端子排上通入检验,整组试验应包括本保护的全部保护功能,对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护进行传动。

以检验本保护逻辑回路的正确性,同时根据保护展开图,对用到的开出直流回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路、录波回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性(联跳回路压板严禁投入,只传动至压板)。

5.3.12.2检验方法:

使用微机试验仪,模拟系统振荡,进行实际开关传动:

5.3.12.3注意事项:

A、与其它保护联系的开出量即联跳回路,用万用表直流高电压档测量压板上口电压,测量时看好万用表档位。

联跳压板、失灵启动压板严禁投入。

5.3.15投运前需检查的项目

5.3.15.1检验要求:

根据《全部检验报告》逐项检查并恢复安全措施。

竣工

序号

内容

1

测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录;

2

全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;盖好保护装置的面板或盖子;

3

检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;

4

打印定值,并与定值单核对;并注明定值单号及日期

5

检查保护装置通道状态并做记录

6

全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施

7

工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料

8

状态检查,严防遗漏项目

9

工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等

经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续

送电后的试验

如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量检验。

附录:

设备主要技术参数

保护装置

设备主要技术参数

UFV-200A

额定交流输入参数

1.交流电压:

相电压57.7V,50HZ;线电压100V,50HZ

2.交流电流:

5A,1A(用户选择)

3.交流频率:

50Hz

4.直流电压:

220V,110V(用户选择)

测量精度

1.电压有效值测量相对误差小于±0.5%。

2.电流有效值测量相对误差小于±0.5%。

3.有功功率测量相对误差小于±1%。

4.频率测量误差小于±0.01HZ

5.df/dt测量误差小于0.1hz/s

6.du/dt测量误差小于0.02Un/s

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