土石方路基施工组织设计.docx

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土石方路基施工组织设计

乐山市金口河区新建村道路山体滑坡应急治理工程改线段

路基土石方工程　

施

工

组

织

设

计

编制单位：

四川锦象建设工程有限公司

编制人：

杨　玉　富

编制日期：

二0一六年九月二十日

路基土石方工程施工方案

一、工程概况

改线段全长650米，改线段工程形式主要以开挖路堑和半挖半填为主，内侧开挖边坡最高约7m，为碎块石土体边坡。

二、施工部署

1、施工组织机构

为保证工程顺利进行，根据工程的实际情况，项目部成立了路基土石方施工组织机构。

主要管理人员：

项目经理：

李税强

项目总工：

杨玉富

现场施工负责人：

王志伟

质检负责人：

黄晶妍

安全员：

陈虹宇

2、劳动力组织安排

本工程路基施工线路较短，工程量相对集中，项目部根据现场实际情况，统一进行安排部署，安排一支施工队伍进行路基土石方部分施工，对路基附属工程，考虑到施工工期，安排两到三支施工队伍同时进行施工，确保按期完成。

每队施工人数控制在20人左右，既不影响施工进度，也避免由于人多造成管理困难，带来不必要的安全隐患。

3、主要材料、机具安排

路基土石方施工拟投入机械设备见下表：

设备名称

规格型号

单位

数量

挖掘机

PC200、PC220

台

2

装载机

ZL50

台

2

压路机

22t

台

1

自卸汽车

红岩CQ3254TMG384

台

4

洒水车

8t

台

1

4、施工进度计划

计划开工时间：

2016年9月15日

计划完成时间：

2016年10月15日

三、施工前准备

1、熟悉设计图纸、技术规范和规则，复核设计图纸；

2、组织测量人员对控制性桩点与设计做好现场交桩手续，并进行导线复核，水准点复核和加密，再对原地面进行复测和路基中线贯通测量，并定出边线桩；

3、根据现场实际考察情况和工程特点，选定离改线段最近的2#弃土场作为弃土场所；

4、在工程沿线取有代表性的土样，按JTJE40-2007标准试验方法试验天然密实度、含水量、液限、塑限、重型击实试验等，用于填方的土样，应测定其最大干密度、最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批；

5、核实路线内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、坟墓、树木、农田等，并协助相关单位做好拆迁工作；

6、组织人员、机械进场。

四、施工步骤

1、施工测量

（1）填挖方施工时应对每一段进行放线，按设计断面计算填土坡脚位置或挖方坡顶位置，测设坡脚或坡顶桩、各主要工程建筑物的位置桩，施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。

（2）对高填深挖路段，每挖填3～5m或者一个边坡平台（碎落台）复测中线和横断面，每隔25m或50m设置填挖高程标志，对小量填挖地段也应在木桩上标明填挖高度。

（3）机械挖土时，在机械行进前方应设立明显的标杆，路基边线桩也不得短于50cm。

（4）测定取土坑时，应在内外坑边钉桩，桩上标明挖土深度，待挖至坑底20～30cm时，用水平测量定出设计纵坡后，再继续挖掘。

2、场地清理

填方路段在路基用地范围内的树木、树根、灌木丛、有机物残渣、垃圾应全部清除后运至弃土场，并将坑、穴填平夯实，原地面以下至少20～30cm内的表皮土、农作物根系应予以清除，其中水田段清除表土30cm、一般路段清除表土20cm，清理后全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。

路堤基底为耕地或松土时，应按规范规定清除有机质植物根茎，整平后进行填前压实。

路线经过湿地、水淹地地段应根据具体情况，采取排水疏干，并按设计要求采取相应的处理措施，确保路堤基底的稳定性，深耕地段，必要时将松土翻挖晾晒，土块打碎后回填整平压实。

3、土方开挖

（1）路堑开挖应根据地势情况、路堑尺寸及土壤种类，确定施工方法。

（2）路堑边坡坡度应符合设计规定，土方开挖时应根据地形特征设置边坡控制点，开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖，并及时做好排水和边坡防护，尽量做到开挖一阶防护一阶。

（3）开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。

开挖至边坡线前，应预留一定的宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。

同时应根据开挖情况随时进行地质核查，并对边坡稳定性进行监测，当实际情况与设计不符时，应会同设计单位等进行处理。

（4）开挖至零填、路堑路床顶面终止标高时，应考虑因压实而产生的沉落厚度，其具体数值应根据土壤性质通过实验决定，并应尽快进行路床施工；如不能及时进行，应预留至少30cm厚的保护层。

（5）开挖基坑（槽）或在基坑内进行基础及回填工作，应在最短时间内进行完毕，以免边坡坍方和坑（槽）底部的承载能力遭到破坏。

如基坑（槽）挖好以后不能立即进行下一工序，可在基坑（槽）底以上预留15～30cm，并做好临时排水，待下一工序开始前再挖至设计标高。

（6）对挖除后的清表土、非适应性材料等应运至弃土场或结合附近地形进行集中堆放，以便今后绿化、复垦利用。

4、路堤填筑

（1）填筑材料

凡具有规定强度且能被压实到规定密度和能形成稳定填方的材料均为适用填料，对于盐渍土、膨胀土及含水量超过规定土，不得直接作为路堤填料，在采取图纸要求的技术措施并经监理工程师批准后方可使用。

其中塑性指标不得大于12，液限不得大于42%，路床填料最大粒径应小于100mm，且上路床30cm要求填砂类土，路基填方最大粒径应小于150mm，且不得大于压实厚度的2/3。

路基填料最小强度和压实度参照《公路路基施工技术规范》中路基填料最小强度要求和路基压实度标准执行。

路基填筑前，对填方材料按《公路土工实验规程》JTJE40-2007规定的方法进行颗粒分析，含水量与密度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和重型击实试验。

（2）填方试验路段

根据规范规定，在开工前28天，结合施工路段选择长度不小于100m的试验路段进行现场压实实验，并将试验结果报监理工程师审批。

现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定压实度为止，试验时应记录：

压实设备类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料含水量等；试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制依据，试验结束时，试验段若达到规范规定质量检验标准，可作为路基一部分，否则应予挖除，重新进行试验。

用于填方（包括回填）的每种类型的材料，都应进行现场压实试验，试验段所有的填料和机具应与施工所用材料机具相同。

（3）路基填筑

路堤填筑施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。

“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检测检验和路基整修。

路堤填筑采用分层、分段填筑摊铺，分层压实，并控制好填土标高，如果地面不平，应从最低处分层填筑，每填一层经碾压符合规定的压实度再填上一层，原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:

5地段，应挖设计要求挖台阶，台阶坡度向内并大于4%，宽度不小于2.5m。

不同类型土填土厚度根据试验段测定的松铺系数确定，一般每层的松铺厚度不大于300mm，路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。

填石路堤每层厚度不大于500mm，石块最大尺寸小于层厚的2/3，路床地面以下40cm范围内，填料粒径应小于150mm。

路堤填料一般采用土、石填筑，淤泥、沼泽土、腐殖土不能用于填筑路堤，用粘土等透水性不良的填料时，其含水量应接近压实最佳含水量，控制在最佳含水量±2%范围内，当透水性不良的土质含水量低于或高出确定范围，采取均匀加水或摊开晾晒后达到规定含水量，才能使用。

如果含水量过大，晾晒确实有困难，可按设计要求掺灰处理，但应报监理工程师批准后实施。

填筑透水性材料应先做包边土，宽度按设计要求，压实度达到85%以上，待透水性材料摊铺后一同压实，达到压实标准。

低洼地段、高填深挖地段、工程地质不良地段的土质路堤施工，应避开雨季施工，为使填筑路堤不受雨水的影响，应做到随挖、随运、随填，而且每层表面应随时整平、碾压，并应有2%－3%的横坡，以防积水。

同一路段上需用不同的土质做填料时，不同性质的填料应分别分层填筑，不许混填，且每种填料层累计总厚不宜小于50cm，一般情况，宜将水稳性、冻稳性较好的优良土填在上层，透水性较小，强度较小的土质填在下层，并做成4%的双面横坡。

如果路堤填筑分几个工作段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段应按1:

1坡度分留台阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，其搭接长度不能小于2m。

路基填筑过程中随时进行控制测量，及时纠正尺寸和标高的偏差。

每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤设计宽度50cm，土方路堤填筑至路床顶面，最后一层的压实厚度不应小于100mm，路堤高度小于800mm时，对原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松300mm，然后整平压实。

当路堤填土高度大于800mm时，应将路堤基底整平，并在填筑前进行碾压，压实度不小于85%。

路堤填筑的方法采用挖掘机取、装土，自卸汽车运土，推土机摊铺，人工配合平地机整平，压路机碾压，人工整形。

每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实度等检测资料和检验批，报监理工程师审查批准后，才能进行下一层的施工。

（4）路基压实

路基的压实度是衡量路基质量的重要技术标准，为保证路基压实度达到设计文件和规范要求，必须严格遵守土方路基的施工程序。

首先按规定的松铺厚度和宽度将填料摊铺在路基上，用22t振动式压路机稳压一遍，暴露出潜在的不平整，用人工精确整平，并形成合适的路拱以利于排水，然后用压路机进行碾压，压路机碾压时速度由慢到快，最大速度不宜超过4km/h，直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压，横向接头振动压路机一般重叠0.4－0.5m，对于三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2左右，相邻两区段纵向重叠1.5－2.0m，路基碾压宽度两侧各超宽50cm，达到无漏压、无死角、确保碾压均匀密实，碾压时随时检查压实度，压实度全部合格后终止碾压，并将结果报监理工程师批复，签字认可后方可进行上一层的填筑。

填石路堤，使用22t的压路机分层进行压实，压实厚度和压实遍数根据现场压实试验决定，压实度可由压实遍数控制。

压实时随时用小石块或石屑填满缝隙，一直进行到在重轮下不出现石块转动，表面平整均匀为止。

填筑完成的路堤表面应密实、平整、边线直顺、曲线圆顺；边坡坡面平整、稳定，无松石、险石；边沟整齐、沟底无阻水或积水现象；取土坑、弃土堆等的位置适当，整齐美观。

5、特殊路基处理

（1）低填浅挖路基段：

清表后换填或超挖换填不小于50cm透水性材料，换填前应将基底整平，并进行碾压，压实度不小于90%，再分层填筑、分层压实透水性材料，压实度不小于96%。

（2）陡坡路堤及填挖交界路基段：

先必须清表，清表后开挖台阶，台阶宽度土质不小于2.5m，岩质不小于2m，向内倾斜4%，台阶宽度与高度比例不小于2，并确保台阶面的坚实、不积水。

台阶开挖应自上而下，先挖两阶后及时填筑一阶，再挖一阶填筑一阶，并按规范严格控制压实度。

对陡坡填方薄边坡路基段，为提高路基整体稳定性，在土质地段开挖台阶路床范围内铺设土工格栅，格栅伸入挖方地段不小于2～2.5m，土工格栅铺设完后进行合格土分层填筑、压实，路床范围内应不小于2阶台阶。

半填半挖路基段，对填方边坡高度大于8m时，填方路堤采用大吨位压路机碾压进行压实补强。

6、路基整修

路基整修应在路基工程陆续完毕，所有构造物已经完成并在回填之后进行。

（1）按设计图纸要求检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。

根据检查结果，编制出整修计划。

整修工作应在检查结束及整修计划经监理工程师核查与批准后方能动工。

（2）土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。

路基边坡整修按设计要求坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴