沼和泉密闭施工安全技术措施 21.docx

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沼和泉密闭施工安全技术措施21

新疆同泰煤业沼和泉一矿

11E5-305工作面密闭安全技术措施

二0一四年十一月二十八日

11E5-305工作面密闭安全技术措施

11E5-305采面，位于北一采区+513水平，为坚决执行2014年11月1日新疆维吾尔自治区东疆监察分局“关于停止采掘”的相关通知，我矿决定于规定时间进行保护性密闭。

为确保密闭工程质量及安全，以及保证采面内（密闭）设备的安全，在施工中特制定具体措施如下：

一、密闭准备工作及要求：

1、停采时必须放空顶煤，前、后溜煤拉空，浮煤清理干净，。

2、回采过程中，部分地段顶板出现淋水，预计采空区范围内将有积水，并且在春节放假期间曾经出现过积水淹没采煤机的历史，因此停采前必须控制好工作面的倾斜坡度。

具体操作：

运输顺槽沿煤层底板采煤，向上割煤时逐渐抬高底板，到回风顺槽停采时底板留500mm厚的底煤，（现实际情况为回风顺槽留底煤500mm以上）以保证停采期间工作面的采空积水可以流向运输顺槽机尾。

3、停采工作面标高情况：

根据十月二十五日的验收结果现工作面运输顺槽口距工作面端头支架约390m，巷道底板标高477m，巷道平均坡度4°26′26″，若距工作面40m处打密闭，则端头支架底板与密闭高差约3.5m（密闭处高）；端头支架回风顺槽处巷道底板标高487.33m，回风顺槽比运输顺槽高10m左右，根据现场情况及测量资料，采空区若有积水，则先淹没工作面下端头。

4、水窝开挖要求及排水方案，

1）水窝开挖要求：

首先在工作面下帮选择一合适位置（低洼及宽敞地点，低于各种设备底部300mm以上）用风镐挖一沿运输顺槽走向方向的下帮侧开一条长×宽×深水窝1500mm×1000mm×1500mm，水窝四周用空心砖或混凝土砌筑，保证有足够的强度，四壁及底部用水泥抹面，水窝附近四周为实体并设置有防止杂物进入水窝的设施。

2）排水方案：

A、在密闭底部预埋一3寸排水管路，设置一台气动排水泵排水。

B、在306回风顺槽（在采煤工作面端头附近最低点设置水窝并铺底）向305工作面端头打大直径钻孔，孔外安装闸阀，使305工作面的水自流到306回风顺槽，在经306回风顺槽排到水仓。

5、停采时两顺槽的超前支护：

超前支护距离自工作面煤壁起不得小于20m，工作面上下端头必须保证有长×宽×高=l.6×1.0×2.0的行人间隙。

6、为保证停产期间上、下端头足够的支撑力，要在上、下端头至超前支护15m范围内分别打设三道木垛，木垛间隔2m，木垛规格长×宽×高=3m×3m×巷高，要求接顶严实，支撑有力。

7、单体液压支柱使用及初撑力符合规定，无失效支柱。

单体支柱初撑力不低于规定值。

单体支柱入井之前要进行压力测试禁止不合格的支柱入井。

8、机巷至煤壁线20米范围内，支柱完好无缺，高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道，并加强超前支护。

9、一号架必须采取措施使支架高度不低于2.5m，可采取挑顶或卧底方式升高支架，立柱的活动范围不得小于800mm。

10、工作面第一台液压支架和最后一台液压支架的侧护板外侧，分别在运输机头、尾的上方用4m长的π型钢作梁，单体液压支柱作腿，沿走向打1--2排“一梁四柱”托棚。

工作面前10m

范围打三排单体支护，接顶必须严实、牢固。

11、单体液压支柱使用及初撑力符合规定，无失效支柱。

支柱支设后，要用14＃铁丝或钢丝绳将单体连接在一起，防止支柱卸压倒落伤人。

单体支柱初撑力不低于规定值。

单体支柱入井前要进行压力测试，禁止不合格的支柱入井。

12、单体使用前要提前试压，失效的单体严禁使用。

13、由于巷道底板岩石遇水或潮湿的情况下易于泥化、松软，因此每根单体支柱穿木鞋，木鞋长度不得小于400mm，宽度不得小于200mm，厚度不得小于150mm。

14、打设好超前支护后必须对采面喷洒阻化剂，喷洒范围覆盖采煤工作面全部，包括前后溜、底板、煤壁及超前支护两巷范围底板等处。

15、采煤机停放位置的确定：

由于上端头比下端头高出10m，因此采煤机停放在上端头的位置。

采煤机停放好后，伸出护帮板并利用单体柱对煤壁加强维护，防止发生片帮现象。

16、设备防潮措施：

1）密闭前各种设备防潮检查：

由采煤队负责对各种设备逐台检查密封的情况，发现设备有受潮湿影响的设备，应立即处理。

2）密闭内各种电缆的检查，为保证密封期间防止电缆受潮湿的影响，由综采队负责对电缆破口等情况进行检查，发现问题及时处理。

3）接线室内电气设备的防潮：

采煤队密闭前必须对电气设备接线室进行检查，并在接线室内放置足够数量的干燥剂，防止潮湿损坏电气设备。

以上各项由综采队负责实施，由机电科负责组织验收，验收结果经双方签字存档。

15、妥善保护好采煤机，易损、易潮部件应拆除升井保养、维护，采煤机用旧风筒布覆盖保护。

对密闭设备进行防腐处理（加黄油和凡士林等）。

16、前后溜电机建议拆除升井保养，如不升井必须做好保护，保证电机不因受潮、受砸而损坏。

17、由综采队负责，将各种电缆密闭前必须在组合开关或移动变压器的低压侧断开，采取防潮措施，并进行放电，由机电科负责验收。

18、检查、检修注氮管路，保证密闭后可以正常向采空区进行注氮。

19、准备密闭材料、风机、水泵、开关等密闭用料和相关排水、供风设施。

运输顺槽风机安设在运输顺槽巷道口外的联络巷内，风机型号FBD№11KW局部扇风机，风筒直径600mm，风筒口距密闭不得大于5m，局部通风机安设按标准执行。

20、为减少施工工程量，密闭位置位于皮带机尾往外5m左右位置，顶帮完好，易于封闭的位置。

21、如采用气泵排水，则在密闭口外5m以外的位置设置临时水仓，临时水仓采用砌筑抹底防止渗漏。

设在闭墙外面，密闭墙的水仓流水通道处用导水管连接，保证密闭不漏风。

22、回风顺槽密闭墙在绕道口5m处。

23、运输顺槽密闭墙上应留设观察孔，以便于观察工作面相关情况；两道密闭打设时应留1m见方的行人通道，通道四周安设木板作框，中间用砖块砌实，混凝土抹面，人员进入观察工作面情况时拆除此口，人员退出时及时按原标准封闭。

24、密闭后由运输顺槽向采空区进行连续性注氮，以保证工作面煤层不发生自燃现象。

25、人员进入前先检查两道密闭前的瓦斯、一氧化碳含量，如有超标必须处理后方可启封，启封时先启封回风顺槽密闭口再启封运输顺槽密闭口，启封通风1小时后经检查瓦斯、一氧化碳含量不超标时人员方可进入。

26、如长时间封闭需要进入密闭内检查支架、设备等情况，必须向上级有关部门请示，并另行补充措施。

二、密闭的构筑质量应符合以下要求：

1、不燃性材质建筑（用砖、石、混凝土等不燃性材料），严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。

2、密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），掏槽深度符合规定（不小于300㎜），见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹不小于0.1m的裙边。

3、墙面平整（1m内凸凹不大于10㎜，）、无裂缝、重缝和空缝。

4、由于本煤层为I级自燃煤层，因此要在密闭中部位置设观察孔、措施孔，孔口封堵严密。

5、密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶。

6、密闭前无瓦斯积聚。

7、密闭前5m无杂物、积水、淤泥。

8、密闭厚度不小于500㎜，并保证严密不漏风。

三、运输材料措施

1、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

3、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则。

4、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。

5、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车，严禁放飞车。

6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

8、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。

四、施工方法

1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。

2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点：

1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里内，巷道应清理干净。

 2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。

4、墙体封顶时要与顶帮接实。

且应清除浮煤、矸见实顶后，再继续构筑墙体。

5、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。

6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。

7、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。

8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的顶板情况；发现问题及时处理，并且由一人处理，一人监护，处理不完时及时打上临时支柱。

严禁空顶作业。

9、施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。

墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。

五、安全技术措施

1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。

2、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。

有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。

3、凡参加施工的所有人员，必须学习本《安全技术措施》并签名。

4、在构筑密闭时，现场负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。

5、考虑到实际施工安全，施工密闭墙时，回风顺槽与运输顺槽同时施工，当运输顺槽密闭施工至距顶板500mm时，应停止施工，首先将回风顺槽密闭封口，然后再进行运输顺槽封口。

6、在回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。

7、运输顺槽密闭前，局部通风机必须进行试运转，保证密闭时作业人员有足够的风量。

8、其它未尽事宜以《煤矿安全规程》《各工种操作规程》和其它规定执行。

二O一四年十一月二十八日