仿真机标准题库1.docx

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仿真机标准题库1

云南大唐国际红河发电有限责任公司

全能值班持证上岗考试仿真机标准题库

发电部

2007.11.13

（一）汽机正常操作部分

1、正常停运高加系统

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型带回热抽汽的汽轮机组

工况要求：

95％额定负荷工况

考核要点：

1）停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的95%（285MW）（5分）

2）当高加疏水不能逐级自流时，倒至凝汽器。

（6分）

3）先停汽侧，后停水侧。

停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。

（6分）

4）高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。

（6分）

5）给水倒旁路，关闭高加入口三通阀，关闭出口电动门。

（6分）

6）关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。

（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令监视机组各运行参数正常

2、启动电动给水泵

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型带回热抽汽的汽轮机组

工况要求：

锅炉上水前

考核要点：

1）启动电泵前必须确认电泵再循环手动门、调门全开（4分）

2）启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）

3）确认电泵系统放水门关闭（4分）

4）投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（4分）

5）确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）

6）确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）

7）启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）

8）停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）

对助考的要求：

根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统

3、高加正常投入运行

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机高压加热系统

工况要求：

95％以下额定负荷工况

考核要点：

1）高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）

2）关闭高加给水管道放水门（3分）

3）高加水侧注满水后开启高加出口电动门（4分）

4）高加出口水门电动门开启后，开启高加入口三通阀（3分）

5）高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）

6）开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）

7）高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）

8）高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）

9）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作

4、高加正常投入运行

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机高压加热系统

工况要求：

95％以下额定负荷工况

考核要点：

10）高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）

11）关闭高加给水管道放水门（3分）

12）高加水侧注满水后开启高加出口电动门（4分）

13）高加出口水门电动门开启后，开启高加入口三通阀（3分）

14）高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）

15）开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）

高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）

5、#5低加正常投入运行

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机低压加热系统

工况要求：

发电机并网后

考核要点：

1）关闭#5低加凝结水管道放水门（5分）

2）低加投入前确认#5低加水位保护已投入（2分）

3）#5低加水侧注满水后开启低加进、出口门（5分）

4）#5低加进出口门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分）

5）#5低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）

6）开启五抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。

低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）

7）#5低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作

6、给水泵倒换操作（启动电动给水泵，停运汽动给水泵A）

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机（电泵系统）

工况要求：

100％额定负荷运行工况

考核要点：

1）确认电动给水泵再循环门在“开”位（6分）

2）启动电动给水泵（5分）

3）逐渐提高电动给水泵转速，将电动给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5－1MPa（3分）

4）开启电动给水泵出口门、中间抽头电动门（3分）

5）确认A汽动给水泵再循环门在“自动”位（5分）

6）逐渐提高电动给水泵转速，逐渐降低A汽动给水泵转速（3分）

7）当A汽动给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）

8）在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（2分）

9）将A汽动给水泵转速降至最低（3100r/min），停运A给水泵运行（3分）

对助考的要求：

根据主操命令调整汽包水位正常

7、凝结水系统的正常投入

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机凝结水系统

工况要求：

凝结水系统检修后

考核要点：

1）确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）

2）将凝结器水位补水至正常（3分）

3）将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（3分）

4）开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、轴承冷却水门（4分）

5）凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）

6）启动一台凝结泵，开其出口门（8分）

7）凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分）

8）凝结水系统放空气门放完空气后关闭。

（2分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作

8、小机冲转

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机汽动给水泵系统

工况要求：

80MW负荷工况

考核要点：

1）小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（5分）

2）小机冲转前确认该汽泵组保护投入（5分）

3）小机冲转前确认除氧器水位正常（5分）

4）小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分）

5）小机冲转前确认油系统运行、汽泵出口门关闭，前置泵在运行正常。

（3分）

6）小机升速率控制在100r/min（3分）

7）小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）

8）小机升速至规程规定暖机转速（4分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作

9、除氧器上水、投加热

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机除氧器系统

工况要求：

锅炉上水前

考核要点：

1）确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结，危急放水及检修放水门关闭（3分）

2）启动凝补水泵冲洗除氧器至水质合格。

（7分）

3）辅汽系统充分暖管疏水。

（4分）

4）除氧器上水至正常水位。

（7分）

5）除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）

6）除氧器水温加热到规定值（0.147MPa、110℃）（7分）

对助考的要求：

根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作

10、汽轮机破坏真空紧急停机

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机

工况要求：

机组正常运行中汽轮机断叶片

考核要点：

1）手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，机组转速下降（8分）

2）启动主机润滑油泵，无效时启动直流事故油泵）（8分）

3）待汽机转速低于2500rpm时，停止真空泵，开启真空破坏门（5分）

4）检查高、低压旁路是否投入，若已投入，应手动关闭；（4分）

5）记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（2分）

6）转速降至1200转，主机顶轴油泵应联锁启动、否则手动启动（4分）

7）汽轮机转速到零，投入主机盘车（4分）

对助考的要求：

根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作

11、投入机组协调

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组负荷50％额定负荷

考核要点：

1）确认机组稳定运行在50％额定负荷工况（5分）

2）投入汽轮机“主控”（8分）

3）投入锅炉“主控”，检查当前负荷在负荷高低限之间，ccs方式投入（8分）

4）确认机组协调已投入（8分）

5）检查机组运行正常（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令监视机组各运行参数正常

12、汽轮机投盘车

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

主机润滑油系统投运后

考核要点：

1）盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入（5分）

2）盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分）

3）盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分）

4）盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分）

5）盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。

（8分）

6）盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分）

对助考的要求：

根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格

13、汽轮机停运半侧凝汽器（A侧）

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组稳定运行在50％额定负荷

考核要点：

1）确认机组稳定运行在50％额定负荷（8分）

2）保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（6分）

3）关闭A侧凝汽器汽侧抽空气门。

（5分）

4）开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（5分）

5）监视凝汽器坑水位正常，排水坑水位高时启动排污泵（3分）

6）在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷（8分）

对助考的要求：

根据主操的命令关闭A侧凝汽器汽侧抽空气门、监视真空汽轮机排汽温度等。

14、汽轮机投入半侧凝汽器（A侧）

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组稳定运行在50％额定负荷

考核要点：

1）关闭A侧凝汽器循环水水室放水门（5分）

2）稍开A侧凝汽器循环水出口门（8分）

3）确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（7分）

4）全开A侧凝汽器循环水出口门（5分）

5）开启A侧凝汽器循环水进口门（5分）

6）开启A侧凝汽器汽侧抽空气门。

（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门、放空气门、凝汽器汽侧抽空气门等操作

15、#5低加退出运行

适用系统：

：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定负荷工况

考核要点：

1）关闭五段抽汽电动门（5分）

2）关闭五段抽汽逆止门（5分）

3）开启#5低加凝结水旁路门（6分）

4）关闭#5低加凝结水进、出口门（8分）

5）关闭#5低加水位调节阀（5分）

6）在#5低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令，监视＃5低加水位，关闭#5低加水位调节阀等操作

16、汽轮机冲转至3000r/min（冷态启动）

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

汽轮机冲转前

考核要点：

1）确认汽轮机各保护已投入运行（2分）

2）确认汽轮机盘车已连续运行2－4小时（2分）

3）确认已满足汽机冲转参数（3分）

4）挂闸，设定升速率开始冲转（5分）

5）冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（5分）

6）600rpm时，检查盘车自动退出，停运，打闸检查，然后重新挂闸升速（3分）

7）按规程规定严格控制好汽机升速率，1200r/min时检查顶轴油泵自停。

（2分）

8）进行2040r/min中速暖机（3分）

9）转速2950r/min，进行TV至GV阀切换（2分）

10）定速3000r/min，停大机交流润滑油泵，检查润滑油压正常（4分）

11）升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音（4分）

对助考的要求：

根据主操命令，监视调整汽包水位进行汽轮机就地检查等操作

17、投入定子冷却水系统

适用系统：

水氢氢冷却发电机组

工况要求：

机组冷态启动前

考核要点：

1）确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）

2）确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分）

3）关闭定子冷却水系统放水门（4分）

4）检查定子冷却水水质合格（4分）

5）将定子水箱补水至正常水位（5分）

6）开启发电机定子冷却水进、出口门（3分）

7）开启定子冷却水系统再循环门（5分）

8）启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压、流量至正常，低于氢压一定值（0.035MPa）

发电机定子线圈水侧放空气一次（8分）

对助考的要求：

根据主操的命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作

18、凝结水泵由运行转检修（＃1凝结泵运行）适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组凝结水系统

工况要求：

机组额定工况正常运行中

考核要点：

1）启动备用凝结泵，停运＃1凝结泵，解除＃1凝结泵“联锁”（8分）

2）检查＃1凝结泵出口门已关闭，关闭＃1凝结泵进口门（5分）

3）将＃1凝结泵及出、入口门电机停电（4分）

4）关闭＃1凝结泵抽空气门（5分）

5）关闭＃1凝结泵密封水门、轴承冷却水门（5分）

6）关闭＃1凝结泵入口滤网空气门（3分）

7）开启＃1凝结泵放水门，注意保持汽轮机真空稳定，布置安全措施（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令开启＃1凝结泵放水门等操作。

19、凝结水泵倒换（适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组凝结水系统

工况要求：

汽轮机在额定工况下运行

考核要点：

1）解除＃2凝结泵“备用”状态，关闭出口门（3分）

2）开启凝结水再循环门，启动＃2凝结泵（6分）

3）确认＃2凝结泵运行正常，开启出口门（6分）

4）关闭＃1凝结泵出口门，检查凝结水压力保持稳定，停运＃1凝结泵（8分）

5）关闭凝结水再循环门，确认凝结水母管压力正常（6分）

6）将＃1凝结泵投“备用”，检查出口门联锁开启（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令监视机组各运行参数正常

20、旁路系统的投运（手动投入）

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组一、二级旁路系统

工况要求：

锅炉点火后

考核要点：

1）确认旁路控制系统送电，各操作器指示正常。

（2分）

2）确认低旁前、后疏水门开启。

（2分）

3）确认给水系统、凝结水系统运行正常。

（2分）

4）确认凝汽器真空建立，真空达到规程规定值。

（2分）

5）将高、低旁减温水调门投入“手动”。

（3分）

6）锅炉点火后主汽压力缓慢增大至0.4Mpa，开启低旁三级减温水电动门。

（6分）

7）开启低旁减温水且开度大于5%后，适当开启低压旁路阀，根据需要控制再热器压力，注意低旁开启后管道应无振动。

（6分）

8）投入低旁后，开启高压旁路阀5%，开启高旁减温水电动门，当高旁压力阀反馈指示大于2%时方可根据高旁压力阀后温度调整高旁减温水调门的开度。

（6分）

9）开启高、低旁应缓慢，并做好联系，防止真空突变及炉侧汽包水位或汽温突变。

（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行相关检查、阀门操作等

（二）汽机事故处理部分

事故名称：

一、真空系统泄漏

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并正确处理。

考核要点：

1）根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（5分）

2）检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分）

3）检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调整（2分）

4）检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分）

5）检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵（2分）

6）检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2分）

7）检查真空泵工作是否正常（2分）

8）到就地查找凝汽器及相关负压系统是否有明显漏点（3分）

9）根据真空值启动备用真空泵（3分）

10）若机组真空继续下降，应根据相应真空值快速降负荷（5分）

11）排汽温度高应投入低压缸喷水。

（1分）

12）若负荷已降至最低，真空无法恢复，应手动打闸停机（2分）

13）若真空降至保护动作值，或排汽温度升高停机值，保护应动作停机，若保护不动，应立即手动打闸。

（3分）

对助考的要求：

根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。

事故名称：

二、主机#1冷油器冷却水进水门失灵卡涩

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对油温调整的操作

考核要点：

1）检查发现润滑油温上升，手动调整无效。

（10分）

2）经就地确认主机#1冷油器冷却水进水门失灵卡涩（5分）

3）切换至#2冷油器运行（6分）

4）调整油温正常，隔离主机#1冷油器，通知检修处理主机#1冷油器冷却水进水门卡问题。

（7分）

5）检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。

（7分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

三、#2凝泵轴承摩檫严重

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对辅机的监视。

考核要点：

1）发现#2凝泵轴承温度升高并报警，电流上升且摆动，立即进行就地检查。

（12分）

2）确认轴承摩察，温度升高。

（5分）

3）立即切至#1凝泵运行，停止#2凝泵运行。

（6分）

4）检查并调整凝结水压力、流量正常。

（3分）

5）检查#1凝泵电流、轴温正常。

（3分）

6）对#2凝泵停电、布置安全措施，汇报值长，联系检修处理（6分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

四、除氧器进水主调门门芯脱落、卡涩

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对凝结水量及除氧器的监视。

考核要点：

1）根据除氧器水位下降，凝结水压力上升、流量下降，除氧器水位调节门指令和反馈不符确认除氧器水位调节门卡。

（12分）

2）解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。

（6分）

3）将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，用旁路调节除氧器水位正常。

（8分）

4）隔离除氧器水位调整门，通知检修处理。

（3分）

5）注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。

汇报值长。

（2分）

6）检修处理好后，开启除氧器水位调整门前后隔离手动门，逐渐开启水位调整门，关闭旁路门。

（2分）

7）除氧器水位调整正常后，投入除氧器水位自动。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

五、#1抗燃油泵跳闸，备用泵#2抗燃油泵不联动

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对重要辅机的监视。

考核要点：

1）检查发现#1抗燃油泵跳闸。

（5分）

2）EH油压下降，#2抗燃油泵不联动（5分）

3）立即抢合备用#2抗燃油泵成功。

（10分）

4）检查#2抗燃油泵电流，EH油压正常，就地检查#2抗燃油泵运行正常。

（5分）

5）立即检查#1抗燃油泵跳闸原因及#2抗燃油泵不联动原因，汇报值长，联系检修处理。

（10分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

六、A小机支持轴承摩檫严重

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对重要辅机的监视。

考核要点：

1）检查发现A小机支持轴承温度高并报警。

（3分）

2）就地检查确认A小机支持轴承温度高。

（5分）

3）立即启动电泵，将给水自动改手动，降低A小机负荷，增大B小机负荷，维持汽包水位。

（8分）

4）A小机支持轴承温度若继续升高至报警值，手动停止A小机运行。

（8分）

5）调整开大电泵勺管，停止故障A小机运行，视情况降低负荷维持汽包水位正常。

（6分）

6）对电泵进行全面检查，停A前置泵，对A小机进行全面隔离。

（3分）

7）汇报值长，联系检修，做好记录。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

七、高加泄漏

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对加热器的监视及分析。

考核要点：

1）通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门开度增大、危急疏水门开来判断确认是哪一台高加泄漏。

（12分）

2）注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包水位正常。

（5分）

3）高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。

（6分）

4）检查确认一段、二段、三段抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。

（4分）

5）手动关闭高加入口三通阀，手动关闭高加出口电动门（3分）

6）维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。

（3分）

7）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称：

八、#5低加正常疏水调门失灵卡涩

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对加热器的水位监视及分析。

考核要点：

1）通过#5低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。

（7）

2）切疏水调门至手动，手动调整无效。

（4分）

3）确认低加正常疏水调门失灵卡涩（5分）

4）检查#5低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。

（6分）

5）检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。

（6分）

6）隔离#5低加正常疏水调门，注意并调整#6、7、8低加水位正常。

（4分）

7）汇报值长，通知检修处理。

（3分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称九、#1高加正常疏水调门失灵卡涩

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对加热器的水位监视及分析。

考核要点：

1）#1高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。

（7分）

2）切#1高加疏水调门至手动，手动调整无效。

（4分）

3）确认#1高加正常疏水调门失灵卡涩。

（5分）

4）检查#1高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。

（6分）

5）检查高加疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。

（6分）

6）隔离#1高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。

（4分）

7）汇报值长，通知检修处理。

（3分）

对助考的要求：

配合处理。

事故名称十、汽机轴承摩擦严重

适用系统：

哈汽N300-16.7/537/537型汽轮机组

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。

考核要点：

1）通过轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合分析。

（5分）

2）就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。

（5分）

3）立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动交流润滑油泵，做好紧急停机准备，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按