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二标施工管理工作报告

城口县城防洪堤工程(新水厂-工贸区段)单位工程验收材料之四

 

工程施工管理工作报告

 

四川长城建筑(集团)有限公司

2012.20.10

 

编写:

审核:

 

1.工程概况

1.1工程位置

工程位于任河右岸新水厂区,起于上游高家沟陡岸740.00m高程处,止于刘家沟上游100m处,堤线长736.23m。

隶属葛城街道办事处,是城区防洪堤一期工程的组成部分。

1.2工程主要建设内容

本施工区段为新建防洪堤,总长140米,排洪涵洞28m。

1.3主要技术指标

防洪大堤结构:

重力式防洪墙+斜坡碾压砂卵石体,休闲平台以下为砼砌块石重力式挡墙,休闲平台以上至堤顶部分为1:

2边坡碾压砂砾石堤,斜坡采用钢筋砼格构及砼六方体护坡。

重力式挡墙施工技术要求:

防洪墙身底部为C15砼垫层,上部为C15砼砌块石,砼含量不少于45%,块石采用新鲜岩石,其饱和抗压强度不小于40MPa,石料级配为100~200mm<15%,其余粒径不限。

砂卵石回填施工技术要求:

经碾压密实后砂砾石堤体相对密度不小于0.75,干容重不小于2.05g/cm3,砂的相对密度不小于0.7。

格构护坡土工布施工技术要求:

土工布下端(基座处)反包30cm,上端伸入堤顶基座内50cm,搭接宽度不小于30cm。

现浇砼施工技术要求:

现浇砼(包括护坡格构梁、基座、垫层等)施工,应符合SDJ07-82《水工砼施工规范》的有关规定。

在浇筑墙顶悬臂式挡墙时,应预留一排φ100排水孔(UPVC塑料管),间距3m,排水管进水口紧贴0.5m×0.5m土工布。

排水孔应高出地面0.3m。

2工程投标

在本工程招标投标过程,我公司以2478202.54元最优报价中标,合同工期180天。

3.施工进度管理

3.1工程总体布置情况及施工总进度计划

施工场地布置在满足本工程施工现场的条件下,尽可能减少施工占地,特别注意少占良田耕地;做到经济、实用、合理;以不破坏生态环境,以环境保护为原则,紧凑就近布置,在施工现场仅布置材料堆场,设置移动搅拌站,生活用房采取就近租用民房的方式解决。

本工程2011年1月10日由监理签发《开工令》,合同工期180天。

3.2施工进度计划的实施及调整

我公司按照进场通知的要求在2010年11月组织进场后,由于拆迁等问题一直未能进行施工,经业主多方协调后于2011年1月10日正式开工,2012年4月1日主体工程基本完工。

影响工期主要原因如下:

拆迁及村民阻工;

因地质原因塌方。

由于以上诸多原因,工程进度严重滞后,以至造成我公司无法按时完工合同工期。

3.3确保施工进度计划实现的方法

由于前期停工的影响,在后期施工过程中,结合工程的实际情况,落实管理责任制度,采取合理的施工方案,确定工程进度计划责任制度,优化施工关键线路,加大施工人力、机械设备的投入,多开工作面,采取流水作业的方式,从而保证了工程进度计划的实现。

3.4完成主要工程量

本工程按合同及设计要求,完成的主要工程量如下:

砂卵石开挖18151.91m3,砂卵石回填8832.80m3,大块石护脚617.55m3,C15砼垫层317.78m3,C15埋石砼3348.86m3,钢筋制安7.041t。

4.主要施工方法

4.1土石方开挖

4.1.1总体施工方案

土石方开挖先进行覆盖层的剥离及大面积土方的开挖,预留0.3m保护层在混凝土浇筑前再人工开挖,确保基础面的扰动最小。

4.1.2施工方法及机械

施工前先对覆盖层表层土进行清除,采用1m3反铲配10T自卸汽车机械化施工自上而下进行清除,最后以人工修坡成型。

土石方开挖分层进行,每层深度控制不大于1.5m,预留0.3m的保护层人工清除。

保护层开挖,采用人工开挖清除至设计高程。

4.1.3质量控制措施

质量控制措施采用质检员放线控制,测量员跟班监测,监理工程师签字认可的“三检制”,并对以下关键点进行控制。

①植被清理的内容为监理指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾等障碍物,其范围离施工图所示最大开挖边界外侧10m的水平距离。

②开挖必须符合设计图纸、文件的要求,当监理工程师确认基础不满足设计图纸所规定的开挖要求的部位,按监理工程师要求进行补挖。

③建基面以上需保留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平,不应使用机械开挖,以保持坡面不受扰动。

④对完工的清基面发现不良地质地段时,应做好施工记录并及时向监理工程师汇报并迅速按监理的要求进行处理。

⑤不得欠挖。

一旦发现欠挖,继续开挖至设计开挖轮廓线。

⑥坡面成型后,进行碾压或夯实,并请监理工程师组织测量员验收,保证坡面平整坚实,无松动块体、虚土浮渣等缺陷。

⑦弃料分层堆放,厚度不大于2.0m,且备有一套完整的排水设施,在形成最终堆体时,其自由边坡面保持稳定且未危及堤身和岸坡的稳定。

4.1.4安全措施

①人工开挖时,两人操作距离不小于2.5m,多台机械开挖时,挖土机械间距大于10m,在挖土机械作业范围内,不允许进行其它作业。

挖土应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆层挖土,保证边坡的稳定性。

②开挖时严格按技术要求进行,操作时随时注意土质的变化,如发现不良情况,流动粉细砂层,且地下水较丰富,立即暂停施工,及时采取措施。

③各类机械操作员应严格按规范操作,确保机械和人员的安全。

4.2土方回填

4.2.1土方回填施工流程及填料的技术要求

土方回填施工流程如下图。

 

用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石,不得含有腐植土,控制其含水量接近最优含水量,含水量允许偏差为±2%,渗透系数满足设计要求。

4.2.2土方回填施工

①在岸坡斜坡上填筑,当横断面坡度陡于1:

3时,将地面坡度削至缓于1:

3,当削坡受到限制,根据监理工程师的指示进行,以利新老堤的结合。

削坡合格后,应控制好结合面上土料的含水量,边刨毛,边铺土、边压实。

②分段作业面的最小长度一般不小于100m;人工施工时经监理工程师批准后段长可以进行适当减短。

③填方作业分层平行摊铺。

新铺填土平整、厚薄一致、无结块,碾压机具的行驶方向应平行护坡线。

靠岸坡地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落,报经监理工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。

④下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格后才继续铺筑新料。

在继续铺筑上层新料之前,对压实面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。

⑤压实层未出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。

⑥铺料面尽量平起,以免造成过多的接缝。

接坡处理过程中,未压实的虚坡填料应挖除。

⑦在接合的坡面上,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止,坡面需经刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理工程师的批示调整。

⑧分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行于护坡线方向不小于0.5m,垂直于护坡线方向不小于3.0m。

4.2.3土方回填质量控制措施

①填筑料的质量满足设计文件的要求。

②施工过程中重点检查以下项目是否符合要求:

碾压参数(包括碾压规格、重量等);

随时检查碾压情况,以判断含水量等是否适当;

有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等;

填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合,纵横向接缝的处理与结合部位压实方法与施工质量等;

对于二级堤防,粘性土料填筑满足压实度不小于0.90的要求。

③压实检查项目和取样试验次数满足《堤防工程施工规范》(SL260-98)的要求。

质量检查的仪器和操作方法,按《土工试验规程》(SD128-87)、《土工试验方法标准》(GBJ123-88)进行。

④填筑合格及外观质量合格标准按《堤防工程施工规范》有关规定执行。

4.3混凝土浇筑

根据施工现场实际条件,混凝土制备采取机械集中拌和,由于混凝土体积小,战线长,故在堤体内侧坡顶设置一台S300移动搅拌机,以减少混凝土垂直和水平运输距离,在搅拌机附近堤体上设置了相应的砂、石料堆场。

基面清理:

挖至基础设计预留高程后采用人工清理,以减少对地基的扰动,验基后及时浇筑混凝土。

模板安装:

模板采用木模板和木方支撑,刚度、强度和稳定性满足设计和施工要求。

模板根据测量放样的尺寸和控制点进行安装,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求,因此,在模板安装过程中,设置了足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。

模板安装前清理其表面的杂物,对已变形的模板进行校正。

模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整;模板拼接严密紧闭,以免漏浆。

浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护。

模板初步安装完毕后,测量人员复核模板的位置、尺寸、标高和平整度,以满足《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的允许规定值。

对不满足要求的地方进行调整校正,直到其偏差在施工规范的允许范围内。

模板的内外拉撑调整加固,使模板有足够的刚度和稳定性,同时进一步修补各块模板之间的间隙。

使之平整严密,不易漏浆。

隐蔽验收:

仓面施工准备的所有工序完工后,项目经理部按照“三检制”进行自检并合格后,在混凝土浇筑前通知监理工程师对施工仓面检查验收。

仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字同意开仓后,方进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑:

首先确定混凝土拌和。

在拌制混凝土时,严格按照质检站出具的并经监理人批准的施工配合比进行配料和拌制;在混凝土拌和过程中,根据气候条件定时和不定时地检测砂和骨料的含水量,以随时调整拌制混凝土的加水量;并对粗细骨料进行覆盖,修排水沟等采取有效措施保持砂和骨料的含水量稳定;拌和过程和浇筑过程中,严格按照SDJ105-82及监理工程师的指示,做好见证取样检测的取样工作,并按规范规定的照抽样频率及时进行了送检。

混凝土运输入仓:

混凝土运输入仓主要以溜槽加手推车入仓。

混凝土浇筑:

混凝土入仓后,采取人工方法平仓,平仓分层厚度40~50cm。

平仓后采用平板式振捣器振捣,无漏振,并严格控制振捣时间,避免振捣器直接与模板接触。

混凝土养护:

混凝土浇筑12h后,进行及时养护,保持混凝土表面湿润、均匀。

4.4大块石压脚

施工程序:

备料→大块石运输→石料铺放→验收。

操作工艺与质量控制:

料石备料:

压脚块石备料时,选用石料强度要符合设计要求,并有一定级配要求。

压脚块石材料运输时,采用自卸汽车。

石料铺放时采用挖掘机将大块石摆放到堤脚处,然后将小粒径料嵌入大块石缝隙中。

质量检测:

项目主要是块石的粒径、宽度、厚度、位置和标高、等要符合设计要求;压脚施工完成后,必须对其施工质量进行检测与验收。

4.5砼预制块护坡施工

护坡施工

护坡施工内容包括人工削坡、格构梁浇筑、砼垫层、六方体砌筑等工序。

准备工作:

首先对堤体高程、轴线、边坡线进行放样复核。

格构梁浇筑:

按照放样点位人工开挖格构梁基础,在对平整度检查满足要求后,立模、绑扎钢筋、浇筑砼、养护。

人工削坡:

对准备砌筑六方体基础进行人工削坡,施工顺序采取从上到下逐步削坡。

砼垫层浇筑:

在削坡平整度满足规范要求条件下,开始浇筑砼垫层。

垫层浇筑采用从下而上的施工顺序,首先平仓、再用平板振动器振捣;

六方体砌筑:

在垫层养护达到一定强度后开始筑砌砼六方体,筑砌前湿水。

5.施工质量管理

5.1建立和完善质量管理体系

5.1.1质量管理机构及人员

在工程开工前,我项目经理部建立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,各职能部门负责人及班组长为成员的质量管理领导小组,对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理,并明确项目部各部门、各人员的质量职责,正确合理地分配质量体系要素,实施全面质量管理,确保工程施工质量。

项目部设质员负责工程质量监督工作。

5.1.2质量管理的有关制度

在施工过程中,严格按照质量管理制度进行管理,遵循的制度如下:

《工程质量责任制度》

《质量、技术管理制度》

《质量检查制度》

《质量奖惩制度》

《质量技术交底制度》

《图纸自审、会审制度》

《工程测量管理制度》

《隐蔽工程验收制度》

《试验制度及规定》

5.2主要施工质量管理措施

5.2.1土石方明挖施工质量保证措施

开挖前,施工员及相关人员仔细研究施工图及相关技术资料,制定了基础开挖施工技术措施并对施工作业人员进行技术交底;测量人员根据设计图纸进行测量放样,确定开挖轴线、边线和开挖深度(基底高程)、开挖坡度等。

土方开挖,建基面和边坡预留20cm~30cm保护层作为人工开挖修整层。

在开挖过程中,定期测量校对开挖面的尺寸和标高,开挖边坡的坡度和平整度,并按规定将测量资料呈报监理工程师。

做好场地排水工作,保证在干爽条件下进行施工。

开挖完成后,对以下内容进行检查和测试:

开挖基底高程、基底尺寸、开挖坡度及其稳定性、轴线位置等,验收完后即抓紧进行下一工序施工。

5.2.2砼浇筑质量保证措施措施

管理措施:

砼施工前确立人员负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。

浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。

项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。

项目部的质监处、工程处指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。

混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员积极性和责任心。

技术措施:

混凝土的质量形成过程分为:

原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,我部采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;混凝土的拌合及运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。

模板工程,模板支撑稳固且具有足够的承载力,确保几何形状不变,模板拼缝严密,对板缝隙较大的地方,用透明胶带进行粘贴,保证砼浇灌时不漏浆。

模板施工过程中,随时复核轴线,几何形状,断面尺寸标高,保证混凝土成型外观尺寸符合设计要求。

砼浇筑,砼施工前,由三峡检测站根据砼浇筑的施工方法及性能要求,进行了砼配合比设计,确定了合理、先进的砼配合比。

每次搅拌前,对搅拌机的计量控制设备的技术状态进行检查,以保证按施工配合比计量拌合,还根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,并在施工过程中接受监理及业主的监督。

砼质量控制措施

在施工过程中随时检查砼配合比、配料单,检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等)是否符合规定要求,如有变化应及时进行调整;

检查各原材料掺量,每班进行抽查并做好记录;

记录有关混凝土生产过程的各项参数。

搅拌时间、坍落度等;

检查并监督试件制作的全过程;

检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。

检查混凝土埋石情况,严格按设计要求,将埋石率控制在20%左右。

5.3施工质量自检情况

5.3.1原材料及中间产品检验

水泥检测1组;钢筋检测2组,(粗、细)骨料检测各项工作组,石料检测1组,钢筋1组,回填碾压2组。

中间产品(混凝土、砂浆)C15试块11组,C20试块1组。

原材料及中间产品质量抽检均符合要求。

5.3.2施工质量评定情况

单元工程质量评定

本单位工程共完成137个单元工程,合格137个,合格率100%。

分部工程质量等级评定

本分部工程1外,合格1个,合格率100%。

6.文明施工与安全生产

6.1文明施工

6.1.1文明施工组织机构

本单位工程开工的同时,组建由项目经理直接领导,项目副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。

对现场文明施工的直接管理由工程处负责,质监处、安保处负责监督检查,其他部门协助检查。

各生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本班组的文明施工监督。

6.1.2文明施工措施

认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关文明施工管理规定,落实文明施工责任制。

在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融汇于安全、质量管理中去。

加强施工现场管理,现场设备、材料堆放合理整齐,做到工完、料尽、场地清,开展经常性文明施工大检查和文明施工评比活动,奖励先进、处罚落后,促进文明施工水平的提高。

按施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均按布置图布置,使施工现场处于有序状态。

主要施工干道,应经常保养维护,为文明施工创造必要条件,施工设备严禁沿道停放,必须在指定地点有序停放,经常冲洗、维护,保证设备的面貌及完好率。

工程完工后,按要求及时拆安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理干净,工完、料清、场地净。

6.2安全生产

6.2.1组织机构

在项目部成立后,我部按照“管项目必须管安全”的原则,建立以项目部经理为首的安全管理委员会,由项目副经理主管安全生产,质量安全室、各职能部门及各施工队主要负责人及安全员参与的安全管理机构,形成一个自上而下的安全管理网络。

6.2.2安全管理规章制度

建立健全岗位责任制,落实岗位安全责任,使人人有安全生产责任,并与考核、评定、奖惩相结合。

在施工中贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度,开展经常性的安全检查和安全教育,使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。

贯彻工前安技交底制度,提高施工人员安全意识和自我防护意识。

执行交接班制度,贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查,发现和排除事故隐患,确保施工安全。

根据工程施工实际情况,制定详细的安全操作规程和切实可行的措施,做到施工有标准、有措施,特殊工种执证上岗。

贯彻劳动保护规定,加强劳保用品采购、保管,及时发放劳保用品。

严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。

定期和不定期进行安全大检查,不合格的地方限期予以整改,以消除安全隐患。

按照国家颁布的各种安全规程,结合本单位工程的实际情况,制定安全防护手册,发给全体职工学习、执行。

做好防洪和气象灾害的防护措施,确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。

执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJG46-88),制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。

贯彻执行各类安全警示标志、安全信号设置制度。

制定施工现场保安制度。

6.2.3安全保障措施

加大安全生产的必须投入;

规范设置醒目的安全标志;

规范施工用电的搭接;

对工人进行经常性安全生产教育;

定期、不定期经常性进行安全检查;

对机具设备进行经常性保养,严禁带病上路。

规范特种作业人员持证上岗。

7.合同管理

在合同管理方面,以工程成本管理为重点核心,在保证工程进度和质量的前提下,狠抓成本管理,力争最大限度地降低成本。

施工过程中本项目部主要从以下几个方面加强管理:

7.1工程工期管理

由于施工区域内的拆迁影响,造成施工多次停工。

为减少停工引起的损失,我部多渠道采取赶工措施:

如增加机械设备、增加劳务班组、增加工作面等。

7.2工程变更管理

对图纸或施工中出现的问题及时按程序报设计变更申请,待设计变更批复后及时按设计变更组织施工(包括排洪渠基础换填、排洪渠平面布置等)。

7.3工程支付管理

在每个月底上报工程付款、工程结算等各个方面严格按照合同约定执行直至本单位工程建设完成,项目部严格财务管理制度,无拖欠工程款现象及拖欠民工工资的情况发生。

7.4工程索赔管理

对因拆迁引起的工期延误、窝工损失,本着实事求是的原则,依据合同条款按程序申报,争取业主在经济上的合理补偿。

8.经验与建议

8.1经验

本工程施工能够胜利完成,关键是得到当地政府、业主领导和当地群众的关怀、支持与配合。

项目部主要负责人负责协调处理各种关系,当地有关部门也支持、配合与协调,为本标创造了一个良好的施工环境,为保证整个工程顺利完工奠定了基础。

加强施工现场治安,保证监理及施工管理人员有一个可以严格、公平执法的环境。

施工管理对工程建设是至关重要的,建立以项目经理为核心的施工管理机构,制定一系列的施工管理制度和竞赛办法,并落实到实处,有利于充分调动和发挥每个施工人员的积极性。

项目部与各施工员、质检员鉴订工期、质量、安全责任状,全部达到要求者重奖,违者重罚。

每天例会总结当天的进度与质量情况,及时发现、处理施工中遇到的困难和问题,将质量隐患消灭在萌芽状态。

每周日的生产会则对本周的质量和进度进行汇总,对遇到的较大的问题立即进行研究处理,并下达下一周的生产任务及可能出现的施工隐患。

在施工过程中,优化施工管理,不但可以加快施工进度,保证施工质量,而且可取得可观的经济效益。

8.2建议

对于工程建设实行“项目法人制、建设监理制、合同管理制”以及“项目法人负责、监理单位控制、施工单位保证、政府部门监督”的质量保证体系是非常必要的,它保证了工程建设质量和按合同工期完成施工任务,为国家节约投资。

其中监理单位严格控制和在工程建设过程中所起的作用,是工程建设顺利与否的重要因素。

水利工程建设必须要有一个良好的施工环境,一个良好的施工环境是施工顺利完成的重要保证。

因此,各级政府的大力支持非常必要。

本工程因拆迁严重影响施工进度,给我们留下深深的反省:

一个工程开工的必要条件具备没有?

恶劣的施工环境为什么得不到整治。

这些问题有待在以后的工程施工中引起业主的高度重视。

9.附件

1施工管理机构及主要工作人员情况表

2投标时计划投入资源与施工实际投入资源情况表

3工程施工管理大事记

4技术标准目录

二〇一二年十月十三日

附件1

施工管理机构及主要工作人员情况表

姓名

职务

职称

专业

证书名称

级别

陈荣权

项目经理

工程师

水利

建造师证

一级

蒲红卫

技术负责人

高级工程师

水利

工程师证

中级

张玉坤

施工员

工程师

市政

岗位证

中级

周建国

质检员

工程师

建筑

岗位证

中级

蒲朵

安全员

工程师

建筑

岗位证

中级

熊明会

材料员

工程师

试验

岗位证

中级

张安明

造价员

工程师

水利

岗位证

中级

蒲红波

财务负责人

工程师

财会

岗位证

中级

 

附件2

投标时计划投入资源与施工实际投入资源情况表

编号

设备名称

计划投入

实际投入

备注

1

挖掘机

2

5

2

推土机

1

1

3

碾压机

1

1

4

混凝土搅拌机

1

2

5

振动泵

2

2

6

自卸汽车

4

4

7

电焊机

0

1

8

切割机

2

3

9

全站仪

1

1

10

水准仪

1

1

附件3

2010年12月28日签订施工承包合同;

2011年1月3日机械人员进场;

2011年1月11监理签发《开工令》

2011年2月20日在鼎兴公司二楼会议室召开第一次施工例会。

2011年3月22日在鼎兴公司二楼会议室召开工地例会;

2011年4月13日下午,市水利局领导一行来到工地实地检查了施工情况。

2011年4月22日在鼎兴公司二楼会议室召开工地例会;

2011年5月19日在鼎兴公司二楼会议室召开工地例会;

2011年5月26日三峡水利质检站检查人员对各标段进行碾压实验;

2011年6月13日至17日因持续降雨任河水位上涨,施工便道桥梁因洪水倒塌,施工被迫停工。

2011年6月21日下午在鼎兴公司二楼会议室召开工地例会;

2012年4月1日主体工程完工;

201

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