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墙面抹灰施工工艺

 

墙面抹灰施工工艺

 

室内墙面抹灰。

一、材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水

泥。

水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、

同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂

编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂

宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉

其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,

熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:

提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一

层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。

熟化时间常温一

般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以

保护,防止其干燥、冻结和污染。

(5)纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊

状,并要求洁净、细腻。

用于罩面时

宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。

要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度

不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀

必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d敲打松散并用石灰膏

调好,也可采用合成纤维。

二、主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、

灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)

托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁

抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小

线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

标:

指检验合格后进行的标识。

验:

指量具在使用前应进行检验合格。

三、作业条件

(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验

合格。

(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套

管是否固定牢固。

连接处缝隙应用l:

3水泥砂浆或1:

1:

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝

隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以

保护。

(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、

露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、

梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝

网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完

毕。

(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水

均匀湿透。

(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹

灰时,必须有防水措施。

(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件,制定方案,做好样板间,经检验

达到要求标准后方可正式施工。

(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。

(9)抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度,当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

四、操作工艺

(1)基层清理

1)砖砌体:

应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2)混凝土基体:

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界

面剂)

3)加气混凝土基体:

应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、

套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7~9mm。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹

灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆抹

成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在

距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两

面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(4)抹水泥踢脚(或墙裙)

根据已抹好的灰饼充筋(此筋能够冲的宽一些,8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙

裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:

3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,

木抹搓毛,常温第二天用1:

2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计

要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保

证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,

凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

(5)做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。

其做法详见图1.1.6.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上

八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面,依靠尺边

抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。

在阳角

的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲

除。

抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,

使形成钝角。

(6)抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深,用水润透,然后用1:

2:

3

豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:

2.5水泥砂

浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

(7)墙面充筋

当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽

度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时

宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(8)抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹

严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平

整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与

阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙

裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,

并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:

1:

4水泥混合砂浆,把洞口、箱、

槽、盒周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,

厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,

压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预

留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

六、质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验要求:

抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

检查方法:

检查施工记录。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:

材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。

配制砂浆时应使

用相应的量器,不得估配或采用经验配制。

对配制使用的量器使用前应进行检查标识,

并进行定期检查,做好记录。

检查方法:

检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应

无爆灰和裂缝。

检验要求:

操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法:

观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求:

抹灰等级应符合设计要求。

检查方法:

观察,手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

检验要求:

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质

检部门检验,并填写工程验收记录。

检查方法:

观察。

(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹

在水泥砂浆层上。

检验要求:

施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法:

检查施工记录。

(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

 

 

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分割条(缝)直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙群、勒角上口直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

 

 

七、成品保护 

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口

应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的

应及时修补确保完整直至竣工交验。

(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、

磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施

工时灰浆漏人或堵塞。

(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、

窗口、墙面或棱角等。

(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层

不受损伤和有足够的强度。

(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯

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