大修110KVGW4隔离开关作业指导书讲解.docx
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大修110KVGW4隔离开关作业指导书讲解
作业指导书
110kVGW隔离开关大修
1.目的（主要体现编写本指导书目的）
1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，
提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围（列出本指导书具体适用范围）
本指导书适用于我局110kVGW4隔离开关（配电动机构）大修现场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等）
3.1工作负责人
3.1.1监护现场作业人员的安全；
3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责
3.1.3工作票的开工、终结办理；
3.1.4施工结束后检修记录填写完整；
3.1.5检修作业后检修报告的撰写;
3.2现场作业人员
3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈
3.3现场检修记录人
3.3.1负责及时记录现场实际检修情况
4.工作程序
4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料
准备、施工环境条件要求等）。
4.1.1作业前设备状况了解准备
序号
准备内容及要求
备注
1
设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺陷、异常信息等
2
目前设备检修前存在缺陷情况
4.1.2工具准备（列出作业需要的工器具名称、型号、数量等，如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、安全带等）
序号
工具名称
型号
单位
数量
备注
1
普通工具
套
1
2
钢丝刷
把
1
3
毛刷
把
1
4
锉刀
把
1
5
万用表
台
1
4.1.3材料准备（列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯带、毛巾破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等）
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
细砂布
块
3
2
防锈剂
瓶
1
3
润滑油
瓶
1
4
油漆
罐
4
（黄、绿、
红、银灰）
5
工业凡士林
瓶
1
6
导电膏
盒
1
7
破布
块
5
4.1.4作业施工环境条件要求
4.141天气情况要求无雨
4.2现场作业流程（主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等）
工序
步骤
作业名称
作业具体内容
工艺及技术要求
危险点分析
及控制措施
进度
控制
备注
1
触头臂装配
的检修
a.检查触头导电接触面是
否烧伤
b.除去触头导电接触面的
氧化层
1.检查触头导电接触面是否烧伤，如轻微烧伤，用钳工细齿扁锉修整，如烧伤严重应更换。
2.用00#砂布
除去触头导电接触面的氧化层，用清洗剂清洗干净，待干后在导电接触面
高空坠落；将
安全带套在支
柱绝缘子上
30min
涂适量导电脂。
2
触指臂装配
的检修
A、触指臂装配的分解
B、触指臂装配的检修。
C、触指臂装配的装复
1.分解
A、拧下防雨罩的固定螺钉，取下防雨罩
B、拧下夹紧螺栓，取出卡板，拆下轴销。
C、用木锤或紫铜棒将弹簧、弹簧定位板冲击触指架，使触指和弹簧一同脱落。
2.检修
A、给防雨罩除锈。
B、更换触指，
检查导电管与触指架的焊接是否完好。
如焊接开裂应采取补
高空坠落；将
安全带套在支
柱绝缘子上
2小时
焊措施。
C、给卡板除锈，如锈蚀严重应更换。
沈阳高压开关厂的应更换卡板。
D、检杳导电管、触指架等导电接触面有无过热情况，用00#砂布清除接触面氧化层。
E、更换圆轴销。
3.装复
按分解时的
相反顺序装复，并
注意以下几点：
A、装复前，
各零部件应用清洗剂清洗干净，待干
后，对导电连
接处涂导电
脂，螺纹孔洞
涂润滑脂。
B、更换锈蚀
的坚固件及弹簧。
C、装复时，
注意其触指是否
在冋一平面上。
D、检查所有
连接件是否紧固。
E、全部装复，
调整合格。
1•取下接线座装配的罩及
1.取下接线座装
密封圈。
配的罩及密封圈。
2.检查出线座，出线座与上
2.检查出线座，
接线座装配
锥形触头的接触凸面及与接
出线座与上锥形
高空坠落；将
3
的检修
线板的接触面
触头的接触凸面
安全带套在支
30min
3.检查锥形触头接触面有无
及与接线板的接
柱绝缘子上
烧损
触面，并除锈、
4.检查导电杆的导电接触面
涂导电脂。
5.检查弹簧损伤情况
3.检查锥形触头
接触面有无烧
损。
如烧损严重或镀银层脱落应更换，并给接触面除氧化层、涂导电脂。
4.检查导电杆的导电接触面有无过热、烧伤，用00#砂布除去氧化层，涂导电脂。
5.检查弹簧损伤情况，如有锈蚀或变形应更换。
4
绝缘子的检
查
检查、清扫绝缘子
检查绝缘子有无裂
纹或破损，如有则
应更换
高空坠落；将
安全带套在支
柱绝缘子上
30min
5
轴承座装配
的检修
检修轴承座装配
1.分相取下水平连杆的连接轴销，检查各相刀闸的轴承座的转动情况应灵活自如。
2.给轴承座钻
50min
孔，并从钻孔处涂入润滑脂。
3.给轴承座的传动部分加润滑剂。
6
接地刀闸装
配的检查
1.检查接地刀闸动、静接触
面
2.给接地刀闸的转动部位
加润滑剂。
接地刀闸动、静接触面用00#砂布清除氧化层、涂导电
脂
高空坠落；将
安全带套在支
柱绝缘子上
20min
7
刀闸的传动
系统的检查
检查刀闸的传动系统
1.检查各水平连杆的轴销、防松螺母情况，轴销中的开口销如有损坏应更换。
2.给各水平连杆的传动部位加润滑剂。
20min
1
刀闸的操
作机构的
检修
1.更换刀闸操作的辅助开关。
2.检查刀闸操作机构内的二次线情况，并拧紧二次线的螺丝。
辅助开关接点、接
触良好，二次回路
连接螺丝紧固
20min
3•给机构箱内的传动部位加润滑剂。
8
检查，调整，
试验
1•试验分合刀闸。
2•检查刀闸分合情况。
1.刀闸分合三相都到位，三相应能同期。
2.三相都不到位应调整主刀闸拉杆的长度，相间不同期应调整同相水平拉杆。
20min
9
清扫，刷防
锈漆、相色
漆
1.对隔离开关全面进行
清扫后刷漆。
2.对隔离开关有关部分刷相色漆。
相色鲜明
20min
10
现场清扫，
验收
1•工作完成后，检修人员全部退出现场。
2•运行人员现场验收。
3•验收合格后办理工作票结束手续。
人员全部撤离，现场
干净无遗留物
20min
注：
1）工序中序号相同步骤可以同时进行。
5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措施要求及注意事项等，可参照
安全措施标准化要求写）
5.1220kVGW4隔离开关小修，隔离开关只要有一侧有电时，就不能在隔离开关构架以
上从事工作，并在构架上挂“禁止攀登，高压危险”标示牌；并设有安全围栏
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使用合格安全带
6.相关/支持性文件（主要列出指导书编制引用、参考的标准、规程、依据等）6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》
6.2《GW4高压交流隔离开关检修工艺》、
6.3《110千伏GW4高压隔离开关安装使用说明书》
6.4《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》
7•记录（附上现场检修作业所使用的记录格式等）
设备大修工艺卡
110千伏GW4隔离开关（配手动机构）
设备双重名称：
变电站、、、隔离开关。
隔离开关型号:
、、、，
厂家：
、、、，
机构型号：
、、、。
依据标《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》、《GW4高压交流隔离开关检修工艺》
准准或参《110千伏GW4高压隔离开关安装使用说明书》、《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》备照图纸
必须的破布（多块）、细砂布、防锈剂、油漆、工业凡士林、导电膏、毛刷、一套普通工具、锉刀、
工材料及万用表
设备
作安全措断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好完备的安全措施情况下方可
施对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标示牌。
设有安全围网。
工
艺危
险工艺要求与质量
质量控制
工序Hh
内
容点
标准
检修情况
（打“/'）
1现
场安
由工作负责人现场安全核对、确保
全核对；
安全措施完备、正确，并对工作班
安全、技
成贝进行安全、技术交待
术交底
1.检查触头导电接触面是否烧
伤，如轻微烧伤，用钳工细齿
触头臂高空坠落；
扁锉修整，如烧伤严重应更换。
装配的将安全带
22.用00#砂布除去触头导电接检修套在支柱
触面的氧化层，用清洗剂清洗绝缘子上
干净，待干后在导电接触面涂
适量导电脂。
1.分解
A、拧下防雨罩的固定螺钉，
取下防雨罩
B、拧下夹紧螺栓，取出卡板,
拆下轴销。
高空坠落；
触指臂C、用木锤或紫铜棒将弹簧、
将安全带
3装配的弹簧定位板冲击触指架，使触指和
套在支柱
检修弹簧一同脱落。
绝缘子上
2.检修
A、给防雨罩除锈。
B、更换触指，检查导电管与
触指架的焊接是否完好。
如焊接开裂应采取补焊措施。
C、给卡板除锈，如锈蚀严重
应更换。
沈阳高压开关厂的应更换卡板。
D、检查导电管、触指架等导电接触面有无过热情况，用00#砂布清除接触面氧化层。
E、更换圆轴销。
3.装复
按分解时的相反顺序装复，
并注意以下几点：
A、装复前，各零部件应用清洗剂清洗干净，待干后，对导电连接处涂导电脂，螺纹孔洞涂润滑脂。
B、更换锈蚀的坚固件及弹簧。
C、装复时，注意其触指是否在同一平面上。
D、检查所有连接件是否紧固。
E、全部装复，调整合格。
接线座高空坠落；1.取下接线座装配的罩及密封圈。
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