北京地铁某区间冬季施工方案.docx

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北京地铁某区间冬季施工方案

目录

第1章工程概况1

1.1工程位置1

1.2主要工程结构形式1

1.3工期要求1

第2章冬季施工部署2

2.1组织机构2

2.2冬期施工期限的确定3

2.3冬期施工期间主要施工部位4

第3章冬季施工技术措施5

3.1物资准备5

3.2测点保护5

3.3管线防冻保护5

3.4土方施工6

3.5钢筋及焊接工程6

3.6防水施工8

3.7混凝土工程8

3.7.1混凝土运输及浇注8

3.7.2混凝土养护9

3.7.2.1养护方法9

3.7.2.2热工计算10

3.7.2.3混凝土测温19

3.7.3混凝土质量控制20

3.7.4喷射混凝土施工要求21

第4章冬施期间安全管理措施22

4.1用电管理22

4.2机械设备管理23

4.3其它安全措施23

第1章工程概况

1.1工程位置

北京地铁X号线黄庄站地处XX大街和XX南路与XX路交叉口处，XX号线沿XX大街南北走向,长216.6m；XX号线沿XX南路和XX路东西走向，长156.9m；车站净宽都为21.5m左右。

1.2主要工程结构形式

北京地铁XX、XX号线黄庄站为地铁XX、XX号线的交叉换乘站，XX号线在上，XX号线在下。

XX号线车站两端15米设盖挖竖井施工，3#风道采用明挖施工，车站主体采用洞柱法暗挖施工，其风道和换乘通道的部分采用CRD法施工。

XX号线车站全部采用暗挖施工，车站施工方法和XX号线相同。

XX号线车站地下一层为站厅层，地下二层为站台层;XX号线车站地下一层为站台层，地下二层为站厅层;采用全现浇钢筋混凝土框架形式。

1.3工期要求

本工程计划开工日期2003年12月27日，计划竣工日期2006年6月30日。

工程施工期需要跨越2003年12月27日～2004年3月15日及2004年11月15日～2005年3月15日及2005年11月15日～2006年3月15日三个冬季。

结合本工程施工特点，针对北京地区的冬季气候特征，做好冬季的施工管理和安排。

第2章冬季施工部署

为了便于统一领导，加强黄庄站项目部领导班子的核心作用，成立地铁XX、XX号线黄庄站项目部冬季施工工作领导小组，切实抓好并落实思想组织工作，准备工作等项具体措施，加强冬季施工的组织、协调工作，保冬季施工的安全和工程质量。

冬季施工围绕确保工程质量，做到经济合理，减少能耗的原则进行。

2.1组织机构

项目部成立以项目经理为首的工作领导小组，进行明确的分工，做到职责明确，责任到人。

1、冬季施工领导小组及分工

（1）领导小组：

组长：

副组长：

成员：

（2）分工安排：

组长：

全面负责冬季的施工组织，调度及指挥工作。

副组长：

负责冬季施工日常工作的安排、部署、检查、落实，主持召开冬季施工工作会议。

副组长：

负责冬季施工方案、技术措施的编制，参与主持召开相关工作会议。

成员：

负责车站冬季施工的具体组织工作、准备工作的落实；负责指挥各个专业施工队伍做好冬季施工的各项工作，确保工程的工期和质量；

：

负责冬季施工期间的安全工作；

：

负责全部冬季施工期间的保卫、行政工作，落实各种设备、物资，并做好后勤保障工作。

2.2冬期施工期限的确定

冬季施工实行“双控制”，当天气条件符合下述①或②款中任何一款时，即进入冬季施工状态。

①温控

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5d低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，解除冬期施工。

②时控

根据北京地区气候特点，本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上应为2004年11月15日～2005年3月15日，且注意上述时间范围之外的气温突降。

2.3冬期施工期间主要施工部位

根据总体施工进度安排，本工程处于冬期施工的部位及工序有：

1、1、4#风井防水及结构施工，覆土回填；

2、3#风道明挖及西端盖挖段基坑土方开挖、喷砼、钢支撑、防水及结构施工。

3、东端盖挖挖段土方、防水及结构施工。

4、主体结构暗挖及初期支护。

结合本工程特点，考虑明开结构的施工，为保证质量，确保关键工期，完成总进度计划，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考虑各部位的不同情况。

第3章冬季施工技术措施

进入冬季施工后，冬季施工值班到位，领导班子成员各负其责，冬季施工物资到位，在冬施期间定期检查，对发现的问题发出整改通知单，监督检查整改的绩效。

由冬季施工领导小组指定专人每日收听天气预报，并在施工现场公告，以指导施工活动。

进行重大施工活动前，应向气象部门咨询活动期间的预期天气情况，再做出适当的安排。

现场管理人员应掌握当天的天气情况，以便及时采取有效的措施进行处理。

3.1物资准备

物资部应按现场需要以及工程管理部门提供的材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应提前准备就绪。

（1）提前进场苫布、阻燃性草帘子、塑料薄膜等保温材料。

（2）由试验员负责冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提前做好施工配合比。

（3）进场冬施期间施工用的各种管路的外裹玻璃棉、玻璃丝等保温材料，电暖气等应急加热设备以及易被浸湿处的外加塑料布外罩。

3.2测点保护

因施工现场相对开阔，该地区又属于冻胀性地区，因此对长期使用的中心桩、水准点、观测点均埋至地下1.0m深，设置0.3m×0.3m×1.0m的混凝土柱加以保护，使其不受冻胀影响，并定期校核其准确程度。

3.3管线防冻保护

包括现场临设管线以及施工中需悬吊保护的管线，主要是给排水管道。

在现场临设施工时，需将给水以及雨污水管道埋设在冻结深度（0.8m）以下；在进入冬季施工前，将现场外露的给水管以及悬吊保护的给水、雨水管道用玻璃棉包裹，进行保温，外面再用玻璃丝缠绕。

3.4土方施工

1、土方开挖：

冬期进行明开结构土方开挖，预留200mm原状土层，在浇注垫层混凝土当天将该土层清走，然后尽快完成混凝土浇注施工。

若已挖至设计基底标高，用阻燃性草帘子搭接压茬覆盖，当日平均气温低于-5℃时，覆盖两层草帘子。

2、土方回填：

（1）在入冬以前，将挖出的好土堆积一处进行适当保温，等冬期需要回填时，将堆土表层受冻部分清除，将内部未受冻的土挖出进行回填。

（2）回填土施工在正温下进行，每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%。

如必须在负温时回填，回填土前刨去基底的冻层，经监理验收合格批准后方可进行回填。

槽内有积水地段必须清净积水等污物，改用天然级配砂石料进行回填，土中不得含有直径大于150mm的冻块，做到当日填土当日夯实；隔日需继续上填时，当日在已回填好的土层上用双层阻燃性草帘子保温过夜，防止土层受冻。

3.5钢筋及焊接工程

1、钢筋进场前仔细清除堆场上积雪，冰渣。

下雪时及时覆盖塑料布或彩条布，确保钢筋不受侵蚀和污染。

2、在负温条件下焊接钢筋，尽量在室内进行，如在室外，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，将设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。

3、帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

4、、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

5、在环境温度低于-5℃的情况下进行闪光对焊时，采用预热闪光焊或闪光～预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温焊接相比，采用增加调伸长度；采用较低的焊接变压器级数；增加预热次数和间歇时间等措施调整。

6、在环境温度低于-5℃的情况下进行电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：

绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。

立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150℃至350℃间。

7、钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、拉剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。

8、负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

9、当气温低于-20℃时，必须停止焊接工作；在负温条件下进行闪光对焊、电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内，尤其是对焊机要防止冷却水管冻裂。

3.6防水施工

1、防水架子必须搭设牢固，并在施作防水前将架子及脚手板上的冰雪清除干净，并设置防滑条。

2、对于土层的残留水及时进行处理，防止流至墙体以及底板垫层表面冻结成冰，增加防水施工难度。

防水施工前，必须将基面上的冰雪清除干净，并保持基面干燥。

3、当使用防水卷材时，如果基面潮湿、施工环境温度较低，必须用热风机进行卷材搭接边加热处理，以保证搭接效果。

4、防水工程施工应避开下雪天气，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。

在铺设过程中如遇有雪天，必须及时将已做好防水的部分和接头部分用塑料薄膜进行苫盖，雪停后，及时清扫，防止雪水污染防水层。

在防水施做完成后用苫布进行苫盖。

3.7混凝土工程

3.7.1混凝土运输及浇注

浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。

混凝土浇筑时入模温度不低于10℃；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2℃，当混凝土强度达到设计强度的30％（临界强度）以前不得受冻。

养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土温度冷却到5℃后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃。

同时，应注意：

1、冬施期间，运输混凝土的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程中受冻。

2、混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。

3、浇筑前做好准备工作，清除脚手架、马道上的冰雪，并采取防滑措施。

4、浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法，以保证混凝土入模温度。

5、浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。

3.7.2混凝土养护

3.7.2.1养护方法

冬施期间混凝土采用综合蓄热法养护，保温、保湿材料使用阻燃性草帘子、塑料薄膜以及苫布等。

1、底板、楼板及顶板

在结构混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、上盖两层阻燃性草帘子，塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm，以减少水分及热量的散发，对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低混凝土表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。

2、墙体

墙体的模板暂不拆除，直接利用木模板进行墙体混凝土的养护。

并且在流水段的端头敞口位置挂设苫布，减少热量及水分散失。

同时加强结构内部空间内的温度监测，当温度低于10℃时，采用电暖气进行加热，保证温度达到养护要求。

3、中柱

中柱的混凝土在模板拆除前利用模板进行养护，当模板拆除后，在中柱的四周裹一层塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹两层阻燃性草帘子进行养护，以减少热量和水分的散失。

塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm，在四角部位的保温层厚度增加为两倍。

3.7.2.2热工计算

对于冬季混凝土养护的保温材料，其种类、厚度及构造需同时满足大体积混凝土抗裂性以及冬季施工对混凝土保温层的要求，下面先通过蓄热法养护热工计算确定保温层的厚度，然后再用大体积混凝土的热工计算验算该厚度的保温层能否满足大体积混凝土抗裂性的要求。

注：

计算依据为《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社

1、蓄热法养护热工计算

计算思路：

当施工条件确定以后，先初步选定保温材料的种类、厚度和构造，然后计算出混凝土冷却到0℃的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。

据此再用成熟度方法估算出混凝土温度降为0℃时混凝