电厂炉低氮燃烧器改造施工组织设计.docx
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电厂炉低氮燃烧器改造施工组织设计
新疆发电华电有限公司红雁池电厂
4#炉低氮燃烧器改造施工
施
工
组
织
设
计
编写：
初审：
审核：
审核：
审定：
批准：
批准：
施工单位：
新疆中瀚电力科技华电新疆发电有限公司红雁池
有限责任公司电厂
2012年09月03日
目录
第一章编制依据-------------------------------------------------2
第二章工程概况和主要工作内容-----------------------------------3
第三章施工总平面布置及力能供应计划-----------------------------3
第四章综合计划和工期保证措施-----------------------------------4
第五章低氮燃烧器改造施工方案-----------------------------------6
第六章安全职业健康及环境保护措施-------------------------------12
第七章质量管理-------------------------------------------------14
第八章成品保护措施---------------------------------------------16
第一章编制依据
1.施工图纸及相关资料
2.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分
3.《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50194—33）；
4.《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007—92。
5.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047—95
6.《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）DL／5190.5－2004
7.DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：
锅炉机组
8.《电力建设安全工作规程》DL5091—92
第二章工程概况和主要作业内容
1.工程概况
新疆华电红雁池发电有限责任公司位于新疆乌鲁木齐市郊，为改善环境，根据环保要求，2012年，华电红雁池发电有限责任公司决定对4#炉进行低氮燃烧器改造工程。
新疆中瀚电力科技有限责任公司承担低氮燃烧器改造工程。
2.主要作业内容
本工程为新疆华电红雁池发电有限责任公司4#炉燃烧器改造工程，主要施工工作有以下几项：
低NOx燃烧技术总的要求是：
安全可靠、系统优化、功能完整、不降低锅炉效率和不影响锅炉正常运行。
第三章施工总平面布置及力能供应计划
1.施工总平面布置
1.1施工总平面布置原则
平面布置以“满足设备拆除、安装施工，减少占地”为原则，做到既充分合理地利用施工场地，又符合工艺流程，方便施工，保证运输方便，尽量减少二次搬运。
应满足保证安全生产、文明施工以及消防、环保、防火、防爆等要求。
机械布置及力能供应，应充分考虑其负荷能力，合理确定其工作范围，做到既能满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。
1.2施工总平面布置
（1）厂区布置规划
充分利用业主方提供的场地。
现场到货设备存放在业主指定的区域。
现场不设临建设施，职工生活区由业主。
（2）主要机械力能布置
现场安装主要施工机械采用一台2t卷扬机，另配备一台16t汽车吊和一台15t载重汽车现场负责卸货及运输。
在锅炉运转层设检修专用手拉车，负责卷扬机至炉膛四个角的设备运输。
自运转层到相应燃烧器标高设备的拆除和安装利用12米、6米、3米长的链条葫芦吊装就位。
2.力能供应计划
本工程为了合理考虑其负荷能力和使用范围，做到既满足施工需要，又不会造成机械浪费。
根据施工现场设备情况，主要配合以下施工机械。
本工程主要施工机械装备表
序号
机械或设备名称
型号、规格
数量（台）
备注
1
汽车起重机
16t
1
2
载重汽车
15t
1
3
卷扬机
2t
2
4
检修专用手拉车
载重3t
2
5
逆变电焊机
ZX7-400ST
10
6
链条葫芦
12米、6米、3米
各4
3t
7
链条葫芦
12米、6米、3米
各4
2t
8
电动排管机
1
9
电动坡口机
1
10
角向砂轮机
3
11
内磨砂轮机
3
第四章综合计划和工期保证措施
1.概述
新疆华电红雁池发电有限责任公司4#炉燃烧器改造工程计划于2012年9月18日至10月22日，检修期约35天。
2.施工进度总计划
要在35天时间内完成低氮燃烧器改造任务，必须对工程的技术、人力、物力、机械、时间和空间等各种主观因素进行科学分析和管理，使其适应本期改造工程。
结合工程特点，暂定施工工期为：
2012年09月18日开工～2012年10月22日完工，编制本工程施工总节点进度计划如下：
风道配制2012年09月09日～09月18日
一次风燃烧器及二次风喷口拆除09月20日～09月30日
一次风燃烧器及二次风喷口安装10月01日～10月10日
拆除及恢复水冷壁管09月22日～10月05日
燃尽风安装09月26日～10月12日
保温及浇注料施工10月10日～10月22日
电缆敷设、测点安装10月06日～10月15日
执行器安装及调试10月15日～10月20日
锅炉四角平台恢复及改造10月16日～10月22日
全场施工痕迹清理10月23日～10月25日
3.施工进度保障措施施工单位与
3.1业主方协调人员密切配合，落实会议纪要，控制施工进度。
3.2合理组织施工，处理交叉施工事项。
3.3提高现代化作业水平，配备充足的施工机械，结合场地因素，合理安排人员。
要采用先进的管理技术，制订完善的管理制度，成立高素质的组织机构，建立健全各类保证体系，才是完成施工任务的有力保证。
3.4认真作好施工准备，建立健全组织机构和质量保证体系，保证充足的资源。
施工机具及时到达现场并能投入使用；施工人员已进场并能满足工程要求；特种工种人员均能保证持证上岗；施工方案和作业指导书已编审完毕；检验和试验人员已进场并能满足工程要求，检验和试验设备完好并能满足工程需要，施工图纸和设备均能满足施工要求。
3.5协调、组织好安装与其他单位的特殊交叉协作工作，要做到合理交叉、合理安排。
3.6项目部制定周作业计划、施工班组制定日作业计划，并做到当天的工作当天完成。
4.本工程各项目标（以业主要求为准）
（1）、安全目标：
Ø不发生人身轻伤及以上事故；
Ø不发生一般及以上施工机械设备损坏事故；设备一类障碍、二类障碍为零；
Ø不发生一般及以上火灾事故；控制火警小于等于2次；
Ø不发生负同等的一般及以上交通事故；
Ø不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
Ø不发生因工程建设而造成的电网意外停电或电网解列事故。
（2）、质量目标：
Ø不断强化施工过程质量控制和监督，确保工程质量达到验收标准（工程合同）规定要求，建成让顾客满意工程；
Ø确保竣工验收合格率100%，受检焊口一次合格率＞98%，所有高压焊口100%无损检测；
Ø改造后的设备焊口水压试验100%无泄露；
Ø机组改造后连续运行150天以上；
Ø改造后的设备达到“无泄漏”，设备见本色；
Ø改造后机组整组启动一次成功。
（3）、环境管理目标
Ø合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗；
Ø现场施工垃圾集中回收分捡处置，防止二次污染；
Ø以人为本，预防为主，致力于可持续发展；
Ø防止油、水、化学及有害液体对环境的污染；
Ø不出现因本次改造引起的职业病，不发生中毒事故。
5.劳动力计划
现场施工人员数量是工程施工组织水平的重要标志之一，施工组织设计考虑加强管理，改进劳动组织，提高施工机械化水平，优选技术水平高的施工人员，以提高劳动生产率，减少现场人数为原则。
根据该工程的特点、工期要求、施工组织方式，按公司工程人员定额和施工进度计划的要求，安装工程施工高峰期计划达到60人，其中管理人员5名、焊工8名、起重2名、电工2名、架工3名。
第五章低氮燃烧器改造施工方案
1.施工方案
1.1力能布置
现场施工主要施工机械采用一台3t卷扬机，另配备一台16t汽车吊和一台15t载重汽车现场负责卸货及运输。
在锅炉运转层设检修专用手拉车，负责卷扬机至炉膛四个角的设备运输。
自运转层到相应燃烧器标高设备的拆除和安装利用12米、6米、3米长的链条葫芦吊装就位。
1.2拆除原有四角一次风燃烧器，二次风喷口。
拆除一次风燃烧器之前，请招标方协调有关部门，需做好以下准备工作：
1）联系运行单位应将炉前燃油系统可靠隔离，并进行蒸汽吹扫，确保炉前燃油系统内部无残留可燃物，以防止施工过程中造成火灾事故。
2）联系运行单位将一次风管道内的残余煤粉吹扫干净，防止割除管道时造成火灾事故。
当以上工作完工后，办理工作票并经有关部门批准后方可进行设备拆除工作。
一次风燃烧器拆除时四个角可同时进行。
将燃烧器和一次风自膨胀节连接处割断（为便于抽出燃烧器，需暂将膨胀节拆除存放附近平台上），然后拆除燃烧器和风箱本体连接密封板，用链条葫芦将拆除的燃烧器抽出并倒运到运转层。
利用手拉车和卷扬机将旧设备运送到指定地点。
拆除完一次风喷口后拆除二次风喷口，二次风喷口拆除时需利用炉内搭设的脚手架，自一次风喷口位置倒运出，然后运送到指定地点。
1.3安装四角一次风燃烧器及二次风喷口。
安装四角一次风燃烧器及二次风喷口和拆除时办法一致。
一次风燃烧器安装完成后，首先在设计单位的指导下进行炉内燃烧切圆找正工作，找正完成后可靠加固，经招标方验收合格后进行燃烧器和一次风管道连接及密封板的恢复安装工作。
1.4水冷壁改造。
按设计图确定的OFA喷口位置，拆除及恢复水冷壁管。
标高的确定以水冷壁刚性梁的标高为准确定开孔位置。
位置确定后先拆除相应部位的护板及保温（注意不要损坏护板，以便恢复安装时能继续使用）。
需要搭设脚手架的应提前搭设脚手架。
根据更换管段的长度及标高划线确定具体位置，先用火焰切割需更换部分水冷壁管间的鳍片，然后采用电动切割机切割水冷壁管子，割除后及时对下管口进行可靠封堵，以防至异物落入。
将拆除吊的废旧管子及废旧保温及时清理运送到指定地点。
拆除完成后打磨坡口并按照设计图纸安装新水冷壁管。
焊接时严格按照焊接规范要求施工，采用全氩弧焊接工艺。
焊口经100％无损检验合格后，对新更换水冷壁管间的鳍片进行密封焊接，焊材根据母材选用。
1.5安装燃尽风箱与水冷壁之间的连接体及其附件。
利用卷扬机和手拉葫芦将设备吊装到安装位置，先安装燃尽风喷口及密封体，然后按照施工图纸连接燃尽风管道及膨胀节和风门等，安装过程中及时安装管道支吊架并使之受力，最后与二次热风管道碰口连接。
风道安装完成后再对支吊架整体进行调整使之受力达到设计载荷，然后抽出恒力弹簧的定位销。
1.6锅炉四角现场平台改造。
燃尽风安装完成后，由于现场条件限制，影响部分平台楼梯的通行，故需对锅炉四角现场部分平台改造。
改造需根据现场情况施工，原则是“安全第一，方便通行，便于检修”。
1.7燃烬风风门执行器的安装。
根据图纸及相关技术资料要求安装执行器及相应热控设备。
执行器操作装置的安装应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底版应固定牢固，并保持水平。
2．施工安全注意事项
1）使用卷扬机提升设备时，应在吊件下方拴上溜绳，防止设备碰撞钢架及其他部件。
2）在有棱角的地方绑扎钢丝绳时悬挂部位采用保护措施，防止棱角损伤钢丝绳；
3）在吊装设备时，吊物下方严禁站人或通行。
4）动用电火焊时下方做好隔离措施，防止火花飞溅。
5）作业人员配合焊接以及管子坡口打磨时要戴好防护眼镜。
6）施工用的卷扬机、链条葫芦等要定期仔细检查，卷扬机刹车应制动灵活可靠；施工机具在使用前应进行安全性能检查，尤其是链条葫芦应做拉力试验合格后方可使用，不得超负荷使用；使用链条葫芦吊挂重物时要将链条打紧扣，防止滑链后坠落。
7）施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。
8）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋；安全带要悬挂在牢固可靠的上方；严禁酒后进入施工现场。
9）施工用的脚手架以及走道应由专业架工搭设和拆除，并经有关部门验收合格后方可使用；每次使用前必须仔细检查，确认良好后方可使用。
10）作业区域照明要充足，晚间施工时要有足够的照明，不准用割炬作临时照明用。
11）施工人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，合格后方可作业。
12）高空作业人员所用的工器具必须采取防坠落措施，如系保险绳等，施工废料应妥善保管和存放，严防高空落物。
13）施工现场应做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工；施工现场要有一定数量的消防器材，施工人员要注意防止火灾发生。
14）高空使用材料设备集中堆放在可靠处，排列齐整，严禁摆放到主要通道及脚手架上。
15）便携式电源箱至固定开关柜之间的引线长度不得大于50m，且应用橡胶软电缆。
16）施工现场照明采用220V临时性灯具时，必须装设漏电保护器，灯具应有防护罩，电源线必须用橡胶软电缆。
17）施工现场氧气、乙炔要分开运输；放置使用时瓶间距应不小于8-10m；乙炔表应带有止回火装置。
18）正确使用磨光机，使用前检查外壳、砂轮片是否完好，戴好防护眼镜。
19）危险点控制和预防措施：
作业项目
危险点
控制措施
燃烧器改造
高处坠落
1.安全培训、身体检查合格。
2.正确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）。
3.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业。
起重伤害
1.起重指挥、操作人员必须持证上岗。
2.起重机械按规程规定保养、维护、使用。
3.起重工具按规定检查和试验。
4.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明不足时停止起吊作业。
5.设专人检查、落实吊装索具设置。
物体打击
1.组件吊装前杂物清理干净。
2.传递工具使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳）。
3.高处作业使用的工具应系保险绳。
4.危险区域设置围栏及警告标志。
5.交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。
6.边角余料随时清理，放在专用的垃圾筒或垃圾箱内。
火灾伤害
1.不得用割炬照明。
2.氧气、乙炔管道设置符合规定。
2．环境控制措施
2.1施工现场扬尘管理
1）运输车辆车速不得超过15km/h,以防尘土飞扬造成粉尘污染。
2）在运输时采取覆盖措施。
3）装卸时小心，轻拿轻放。
4）合理安排施工工序，防止施工作业产生的粉尘污染已安装好的设备和危害人身健康。
2.2固体废弃物管理
1）焊条头及时回收。
2）现场焊渣及时清理。
3）报废的钢丝绳要及时回收。
2.3防止水污染、土地污染措施
1）垃圾集中分类回收，放置在经过业主许可的地点。
2）对施工中产生的油污染物及油料容器进行集中回收，统一处理。
3）机械设备需加油检修时，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染地面、工程基础。
3．技术及质量要求
1）安装焊接口应预留在便于施工和焊接的部位，防止一切杂物进入各种承压管道。
2）燃烧装置安装时，应注意保持离水冷壁管的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子。
3）带有调整机构的操作装置应灵活可靠。
4）燃尽风摆动角度应符合图纸要求，刻度指示正确。
5）水冷壁管子割开后应立即在开口处进行封堵。
6）冷壁管子切割应采取机械切割，采取可靠措施防止熔渣掉入管内。
7）在安装新管前，必须对管子进行外观检查、测量直径和厚度、通球检验合格并提供检验报告。
8）水冷壁管子表面无裂纹、撞伤、压扁、凹坑、龟裂、沙眼和分层等缺陷。
9）水冷壁管子安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵。
10）水冷壁管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。
11）管子对口焊接前应将管端内外10～15mm范围内打磨清理干净，直至显出金属光泽。
12）管子坡口制作尺寸应符合焊接要求，管子对口应符合焊接要求：
管子对口应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于lmm。
13）焊接施工人员必须持有合格的高压焊工合格证，焊接水冷壁管的施工人员在安装施工前的试样焊接检验必须合格。
14）管道和设备安装结束后，应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物件。
15）一次风及燃尽风管道的焊缝应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。
16）一次风及燃尽风管道的组件应有适当的刚度，必要时作临时加固；临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。
4.作业人员的资格和要求
1）施工人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，特种作业人员必须经考试合格并持证上岗。
2）施工班（组）长等主要施工人员必须具有丰富的安装经验。
3）施工人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。
4）施工人员在施工前应认真学习并掌握有关图纸内容及其安装技术要求、以及《验标》、《规范》的有关要求。
5）施工人员在施工前必须参加施工前的技术、安全、质量和环境保护交底活动，并在交底记录上签字。
6）施工人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范和安装作业指导书的要求进行施工，在施工过程中如有困难或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得擅自更改施工内容。
5．水冷壁焊口焊接的技术措施
5.1机具与焊接材料
焊接设备选用性能良好的脉冲式逆变直流（手工/氩弧）焊机。
焊接材料应选用与之相匹配的氩弧焊丝和焊条。
氩弧焊丝使用前应去除表面的油、垢等赃物。
焊条使用前应按规定温度烘干，焊接时置于80-100℃的保温筒内，随用随取。
焊接材料应有制造厂的质量合格证，使用前应对焊材的批号、规格、牌号进行核对。
5.1.1焊前准备
坡口形状及尺寸应按设计图纸或制造厂规定加工，坡口加工必须采用机械法。
如无规定时，可参照DL/T869-2004推荐的形式选用。
坡口及其内外壁两侧15-20mm范围内应将锈、油、垢和氧化皮等杂物清理干净，直至露出金属光泽。
对口装配时，应将管子垫置牢固。
严禁在管道上焊接任何临时支撑物，对口间隙和钝边尺寸应符合要求。
点固焊和施焊过程中不得在管子表面引燃电弧。
5.1.2焊接工艺
采用全氩弧焊接工艺施工
焊接时，焊丝选用φ2.5mm；钨棒为φ2.5mm；焊接电流为80-110A；焊接电弧电压为10-14V；焊接速度55-60mm/min；焊枪氩弧气流量为10-15L/min。
5.1.3焊缝返修
返修焊口时，当确认焊接缺陷已消除后，必须按正式焊接工艺规定进行焊补。
返修焊口一般不得超过两次，否则应割掉重新对口焊接。
第六章职业健康安全及环境保护措施
为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高职业安全健康与环境管理水平，保障职工人身和国家财产的安全，确保本工程项目建设的顺利进行，努力创建职业安全健康与环境管理样板工程，根据国家有关职业安全健康与环境管理的规定，制订本章条款。
1.职业健康安全管理方针、目标
1.1职业健康安全管理方针
在施工过程中始终坚持“以人为本”的安全理念，全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保建设工程的安全和参建人员的安全与健康，保障业主和投资者的财产免受损失。
认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等安全生产法律、法规的各项条款和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等有关安全生产规程、规定的各项要求，以尊重人、关心人、爱护人作为经营理念，不断完善职业健康安全卫生条件，规范从业人员的安全行为，在确保全体人员安全与健康的前提下开展工作。
1.2职业健康安全管理目标：
在本项目推行职业健康安全体系化管理，并同公司签订《安全生产责任书》，明确如下职业健康安全管理工作目标：
Ø不发生人身轻伤及以上事故；
Ø不发生一般及以上施工机械设备损坏事故；设备一类障碍、二类障碍为零；
Ø不发生一般及以上火灾事故；控制火警小于等于2次；
Ø不发生负同等的一般及以上交通事故；
Ø不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
Ø不发生因工程建设而造成的电网意外停电或电网解列事故。
1.3安全保证措施
1.3.1员工安全管理
对新入厂的员工，必须经业主方安全培训合格后方能上岗。
每天开展班前“站班会”和班后小结会，做到“三交”、“三查”（交任务、交安全、交措施；查衣着、查“三宝”、查精神状态）。
员工进入施工现场统一着装，穿戴合格的劳动防护服装，并正确配戴安全帽。
凡从事1.5米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
特殊环境作业的人员，必须配戴相应的职业健康安全保护用具，如：
自锁器、保险绳、护目镜、护耳器、防滑或绝缘鞋、保护手套、连体服和防尘用品等。
杜绝个人违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为发生，创建“无违章班组、工地、工程”，以“零违章”确保“零事故”目标的实现。
1.3.2安全设施管理
为保证施工现场的安全文明整洁，对所有可能造成施工人员高处坠落、物体打击、触电等伤害的危险部位，均需按要求布置安全设施。
。
安全设施遵循谁施工谁负责的管理原则，现场所有的安全设施按责任区包干负责，责任到人。
并做到在施工作业过程中妥善、正确使用安全设施，确保其完好、可靠。
动用或拆除原有安全设施须经改造办同意并报业主备案，并采取可靠临时防范措施后方可进行。
永久和临时安全设施更换时，要求拆除一处更换一处（栏杆、盖板等），不留隐患。
1.3.3
所有新开工的作业项目，开工前必须运用危险点预控技术，进行危险点分析和预控工作，在安全施工措施中对该项作业可能存在的危险因素均要采取相应的防范措施，并认真做好开工前的安全交底和技术交底工作。
对工程建设过程中可能出现的紧急情况、突发事件应制定应急计划（预案），应急计划中至少要包含突发事件所能造成的后果、与处理突发事件有关的人员和部门的联络方法和步骤、应急方法等方面的内容。
同时要保证负责处理突发事件的有关人员应具备处理紧急情况和突发事件的能力，处理突发事件所需的物资、设备或设施应准备充足。
1.3.4安全检查与改进
安全监督人员佩戴醒目的安全监督标志每天深入一线，进行职业健康安全监督检查工作。
全体施工员工应服从安监人员的监督和检查，对所提出的问题应及时改正。
对那些不听劝告，不接受监督，违章违纪的人员，安监人员有权停止其工作，严重者可清除出现场。
1.4消防安全管理
1.4.1方针
在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、当地政府的《防火安全责任制规定》）及其它有关法规，使消防工作与生产任务紧密结合，有效地落实消防措施
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