T除氟设计实施方案.docx
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T除氟设计实施方案
T除氟设计实施方案
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10T/H除氟技术方案
1、设计原则和依据
1.1设计原则
1.1.1严格执行国家的有关规定，确保系统出水达到设计要求。
1.1.2立足国内，采用技术先进、经济可行的水处理工艺，降低工程一次性投资和运行成本。
1.1.3设计采用的水处理设施高效、节能，运行、管理和维护方便且长期平稳运行。
1.1.4设备配置时力求结构紧凑合理，减少占地面积，降低工程投资。
1.2设计依据
1.2.1《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；
1.2.2《工业用水软化除盐设计规范》（GB/T50109-2006）；
1.2.3《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB17219-1998）；
1.2.4《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；
1.2.5《给水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-1998）；
1.2.6《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T10002.1-1996）；
1.2.7《水处理设备制造技术条件》（2932—1986）；
1.2.8用户的实际生活所需。
2、设计技术指标
2.1进水指标
2.1.1进水压力：
0.15~0.3MPa;
2.1.2原水氟含量：
≤2.1mg/L；
2.1.3水温：
5~35℃；
2.1.4余氯：
＜0.1mg/L；
2.1.5CODMn：
＜2.0mg/L；
2.1.6污染指数（SDI）：
＜3~5。
2.2出水技术指标
2.2.1系统产水量：
≥10m3/h；
2.2.2出水氟含量：
≤1.0mg/L；
2.2.3制水方式：
连续制水、间断再生；
2.2.4运行费用：
＜0.15/m3·水。
3、除氟机理
高氟水与新型除氟滤料——多功能分子筛接触后，滤料表面发生吸附和离子交换双重反应，水中的氟离子吸附于滤料上以及氟离子与滤料表面的OH-离子发生交换，通过双效的物化反应实现除氟的目的。
多功能分子筛的除氟容量约为8~20mg/g，超过目前的常规滤料。
除氟容量随着原水氟浓度、当地的水质及水温等因素的变化而变化。
具有以下技术优势：
（1）除氟容量高。
（2）接触时间短，相比传统滤料可大大减少设备体积。
（3）安全性高，在使用过程中无任何有毒有害物质溶出。
（4）除氟效率高，使用前期水中氟离子可完全被去除。
因此可采取原水与处理后的水混合使用的方法，进一步保护滤料延长使用周期，降低运行成本。
（5）水质适应性强，在恶劣水质情况下，也可以保持较高的除氟容量。
（6）再生成本低，多种再生方式可实现无缝切换，因地制宜，方式灵活，简单易行。
（7）兼具除铁锰功能，可用于饮用水中氟铁锰均超标地区。
多功能分子筛滤料处理含氟水的体积是活性氧化铝的1.57~3.2倍，活化沸石的12.9~23倍。
是目前最有效、最经济、最安全的新型降氟技术。
应用范围：
●饮用水降氟、除砷具有离子交换能力强，运行操作简单、再生容易、不板结、无超标溶出物、运行费用低等特点，是目前最有效、最经济、最安全的新型降氟、除砷滤材。
●饮用水除铁、除锰具有不需曝气、不需培养活性滤膜、运行压降小，不板结等优良特性，超标几十倍的铁、锰一次去除。
●去除重金属用于电镀、制药、电子、钢铁、食品、电力、纺织等行业的污水处理及中水回用。
●泳池、鱼池、景观水及河渠的净化，去除富营养物质（氨氮、磷化物），抑制藻类及微生物繁殖，不需换水、不需加药，水体永远洁净如初。
●反渗透、超滤、软化、混床，EDI的预处理。
●洗浴热水、地下温泉及冷凝热水的净化处理，100℃度以下交换吸附能力不减。
●家庭、公寓、别墅、学校、酒店、餐厅水质净化。
●自来水厂、污水处理厂，中水回用、水库治理、自备井净化、垃圾渗液净化、养殖屠宰污水处理等一切涉水净化领域。
4、除氟水处理装置工艺流程及制水原理
4.1水处理工艺流程
4.2除氟水处理装置制水原理
4.3工作流程
该系统滤料的再生及冲洗可根据运行时间来启动，再生及冲洗的工作过程，一般有下列几个步骤循环组成：
4.3.1运行状态（即工作状态）
原水在一定的压力、流量下，进入装有除氟滤料的玻璃钢容器，滤料中所含的氢氧根离子与水中的氟离子进行交换，使容器出水的氟含量达到既定的要求，实现了去除或降低原水氟含量的目的。
4.3.2反冲洗状态
滤料在运行一段时间后会逐步截留杂质而增加运行压力，并影响过滤效果。
所以滤料在运行一段时间后，必须先用水自下而上进行反冲洗。
反洗的目的是使滤料表面积累的悬浮物及破碎滤料随反洗水排出，从而使过滤器的水流阻力降低。
通常反冲洗时间为10分钟。
反冲洗时只需要操作过滤器上的阀门即可。
4.3.3再生状态
通过全自动机头把提前配置好的再生液（1%的氢氧化钠溶液）吸入已失效的除氟压力容器内并浸泡60分钟。
再生液的配置采用生活饮用水。
再生时采用顺流再生和顺流清洗的方式进行。
4.3.4正洗状态（即快速清洗）
目的是清除滤料层中残留的没有反冲洗干净的杂质，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
通常冲洗时间为30分钟。
冲洗时采用生活饮用水。
5、设备配置明细与分项报价表
表110m3/h除氟水处理设备明细表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
除氟过滤罐
Φ600×2000
1套
玻璃钢防腐
2
除氟滤料
0.5～1.5mm
0.5吨
多功能分子筛
3
过滤填料
2～4mm
0.1吨
精制净水石英砂
4
多功能控制器
DN50
1台
阀组
5
管道阀门
DN50
1批
PVC
6
再生药箱
Φ600×1100
1个
PE
表210m3/h除氟水处理设备分项报价表（玻璃钢）（单位：
元人民币）
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
备注
1
除氟过滤罐
Φ600×2000
1套
4800
4800
国产
2
除氟滤料
0.5～1.5mm
0.5吨
4100
4100
国产
3
过滤填料
2～4mm
0.1吨
1500
1500
国产
4
多功能控制器
DN50
1台
6300
6300
国产
5
管道阀门
DN50
1批
2000
2000
国产
6
再生药箱
Φ600×1100
1个
1800
1800
国产
7
小计
8
运杂费
1500
9
安装调试费
3000
10
税金
0
11
总计
25000
表310m3/h除氟水处理设备分项报价表（碳钢防腐）（单位：
元人民币）
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
备注
1
除氟过滤罐
Φ600×2000
1套
9800
9800
国产
2
除氟滤料
0.5～1.5mm
0.5吨
4100
4100
国产
3
过滤填料
2～4mm
0.1吨
1500
1500
国产
4
多功能控制器
DN50
1台
6300
6300
国产
5
管道阀门
DN50
1批
2000
2000
国产
6
再生药箱
Φ600×1100
1个
1800
1800
国产
7
小计
8
运杂费
1500
9
安装调试费
3000
10
税金
0
11
总计
30000
6、质量保证和检验验收
6.1质量保证
6.1.1质量方针、目标
6.1.1.1质量方针
诚信为用户，质量求生存，开拓走市场，管理出效益。
6.1.1.2质量目标
（1）依据GB/T19001-ISO9001标准，建立和实施质量管理体系，并落实有效整改措施，使质量体系不断完善，从而保证产品具有高可靠性。
（2）本公司生产的产品技术指标达到或超过国内同行业产品的先进水平。
（3）本公司所有员工都能保证质量方针的正确理解和贯彻实施，并通过持续的质量培训以提高员工素质，适应质量管理体系的需要。
6.2质量承诺
6.2.1产品出厂前，按试验规范进行严格的质量检验和试验，以满足合同规定的各项技术指标，对供货质量进行严格控制。
6.2.2为用户服务，定期走访用户，发现质量问题时及时解决，或按“质量三包”规定执行，对用户急需的另配件保证及时供应，必要时派技术人员赶赴现场解决问题。
6.2.3我方提供工程质量的确认与审核，作好每一步工作如：
设备制作、采购，指导施工，安装调试与运行等。
6.2.4我方将在设备调试期间对操作人员进行系统培训，使他们初步掌握水处理设备的常用初步知识，化验方法，熟悉工艺过程，熟练掌握主要设备操作方法，为今后管理设备打下基础。
6.2.5由我方提供的设备，其质保期为一年，并终身维护。
质保期内的设备因非人为故障造成的损失由我方承担，保证在接到对方通知后及时赶赴现场并处理问题。
维护期内的设备零配件的更换，对方只需支付材料成本费。
6.3售后服务
我方无偿提供相关技术资料、《设备操作使用手册》等，免费技术培训管理及操作人员2~3人，并参与设备的安装调试等工作。
设备验收运行后，在质保期内我方每季度一次派技术人员到现场免费进行跟踪服务。
6.4检验和验收
6.4.1钢制容器的检验和验收按照GB150《钢制压力容器》中“制造、检验与验收”的规定进行。
6.4.2橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》中“检验和验收”的规定进行。
6.4.3在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有标准和企业进行检验和验收。
6.4.4产品生产过程中的主要阶段的检验和验收我方邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。
6.4.5最终产品我方通知买方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，我方进行返修直至产品达到规定的质量要求。
6.4.6制造厂内需方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。
6.4.7设备验收出厂前质量证明文件齐全，至少包括以下部分：
产品合格证和质量证明书。
质量证明书至少包括：
主要零部件材料的化学成分和力性能、无损控伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返个记录）、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。
7、工程施工说明及进度
设备安装调试的场地条件由需方自理。
具体要求事宜如下：
设备占地面积为10m2。
并有完善的排水设施。
需方负责提供水源。
水源进厂房出水管为DN50，并有阀门截止。
该水处理成套设备的制作、运输、安装与调试由我方承担。
设备出水检测及发生费用由用户承担。
8、供货周期与付款方式
供货周期为合同签定生效后5个工作日，安装与调试工期需2个工作日。
付款方式：
安装调试验收合格后再付%，余款%为设备质保金，质保期满且无质量问题一次性结清。
设备整体保修期为一年，并负责终身维护和技术服务。
超过保修期更换零部件时只核收成本费。
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