压力容器安全检查内容四篇.docx

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压力容器安全检查内容四篇

工作总结参考范本

压力容器安全检查内容（四篇）

目录：

压力容器安全检查内容一

压力容器安全评价检查内容二

压力容器安全附件检查项目、内容和要求三

压力容器的安全使用要点四

压力容器安全检查内容一

压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

安全检查的主要内容：

1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；

2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；

3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；

4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放（疏水、排污）装置是否完好；

5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；

7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。

8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。

9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。

10、安全检查要有记录，以便备查。

11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。

压力容器安全评价检查内容二

◇各种技术资料齐全，基本资料应有：

《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。

◇本体外现检查：

（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

（2）外表面无产重腐蚀现象。

（3）相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动

引起的相互磨擦等异常现象。

◇安全附件：

（1）泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件济全、有效。

（2）同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。

（3）安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。

如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。

◇爆破片：

（1）铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。

（2）爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。

（3）爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。

◇液位计：

液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。

◇各种安全装置应定期校验、保持完好、性能可靠、记录齐全。

◇支承（支座）紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。

◇疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。

◇运行状况良好，无超载、超压、超温、异常振动、声响等现象，有定期巡回检查记录。

压力容器安全附件检查项目、内容和要求三

压力表的检查至少包括以下内容：

1）压力表的选型是否符合要求；

2）压力表的定期检修维护、检定有效期及其铅封是否符合规定；

3）压力表外观、精度等级、量程是否符合要求；

4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针型阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；

5）同一系统上各压力表的读数是否一致。

2、检查结果处理

压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用：

1）选型错误的；

2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的；

3）封签损坏或者超过检定有效期限的；

4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的；

5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的；

6）三通旋塞或者针型阀开启标记不清或者锁紧装置损坏的。

二、液位计

1、检查内容和要求

液位计的检查至少包括以下内容：

1）液位计的定期检修维护是否符合规定；

2）液位计外观及其附件是否符合规定；

3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定；

4）用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定；

2、检查结果处理

液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用：

1）选型错误的；

2）超过规定的检修期限的；

3）玻璃板（管）有裂纹、破碎的；

4）阀件固死的；

5）液位指示错误的；

6）液位计指示模糊不清的；

7）防止泄漏的保护装置损坏的。

三、测温仪表

1、检查内容和要求

测温仪表的检查至少包括以下内容：

1）测温仪表的定期校验和检修是否符合规定；

2）测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配；

3）测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。

2、检查结果处理

测温仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用：

1）仪表量程选择错误的；

2）超过规定校验、检修期限的；

3）仪表及其防护装置破损的。

四、爆破片

1、检查内容和要求

爆破片装置的检查至少包括以下内容：

1）爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限；

2）爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求；

3）爆破片装置有无渗漏；

4）爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况；

5）与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否有存水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好；

6）爆破片单独做泄压装置，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；

7）爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出；

8）爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利疏水、排气；

9）爆破片和安全阀并联使用时，爆破片与容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

2、检查结果处理

爆破片装置检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期间的安全，否则暂停该压力容器使用：

1）爆破片超过规定使用期限的；

2）爆破片安全方向错误的；

3）爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；

4）爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；

5）爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；

6）爆破片单独做泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的；

7）爆破片装置泄漏的。

五、安全阀

1、检查内容和要求

安全阀检查至少包括以下内容：

1）选型是否正确；

2）是否在检验有效期内使用；

3）杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置是否完好；

4）如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；

5）安全阀是否泄漏；

6）放空管是否畅通，防雨帽是否完好。

2、检查结果处理

安全阀检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器的使用：

1）选型错误的；

2）超过校验有效期的；

3）铅封损坏的；

4）安全阀泄漏的。

压力容器的安全使用要点四

压力容器发生事故的原因很多。

主要原因是设计考虑不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，质量低劣，安装马虎不符合要求，安全附件不齐全或失灵，设备维修保养不善，带病运转；操作人员缺乏安全意识，工艺参数控制不好，或违反劳动纪律，违章操作等而造成。

1、对压力容器应精心操作，加强维护

（1）根据生产工艺要求和容器技术性能，制订出压力容器安全操作技术规程。

（2）操作人员应严格遵守安全操作规程，定时、定点线进行巡回检查。

（3）严格控制各工艺参数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性操作。

（4）容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。

（5）及时消除压力容器的震动和摩擦，做好防腐和保温工作。

（6）压力容器发生异常情况时，应及时、果断、正确地进行处理。

（7）压力容器在长期承受压力下生产，受腐蚀、受摩擦等因素的影响，会产生缺陷。

因此除精心操作外，还应加强维修，科学检查，及时消除跑冒滴漏，提高设备的完好率。

（8）压力容器严禁被铁器敲击，以免产生火花，发生爆炸事故。

2、定期检查压力容器在长期生产中，可能出现裂缝、裂纹、减簿、变形等缺陷，所以，压力容器定期检测，是压力容器安全使用中的一个重要环节。

3、安全附件必须齐全可靠压力容器上的安全附件必须齐全、可靠、对于失灵和不准的仪表必须及时更换；在生产中，对安全附件，各种仪表，要加强维护、保养和定期校验。

不懂性能的人员，不允许随便乱动。