模板工程施工方案doc模板.docx
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模板工程施工方案doc模板
模板工程施工方案
第一章编制依据
一、施工合同
二、施工组织设计
《半坡北街商住楼工程施工组织设计》。
三、施工图纸
由山西省建筑设计研究院作设计的全套建筑、结构施工图纸。
四、主要规程、规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002
五、其他
1）《建筑法》及国家有关法令法规；
2）建设部《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定；
3）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；
4）省、市现行施工工艺标准；
5）我公司内部三标一体程序文件；
6）我公司所具备的施工技术力量和管理能力；
7）施工现场考察情况。
第二章工程概况
建设单位：
山西金房子建业发展有限公司
监理单位：
山西壬通建设监理有限公司
设计单位：
山西省建筑设计研究院
施工单位：
太原建工集团有限公司
工程名称：
半坡北街商住楼
建设地点：
太原市府西街南侧
建筑类别：
商业、居住楼、地下车库
建筑设计使用年限：
3类（50年以上）
防火分类：
一类高层
耐火等级：
二级
抗震等级：
一级
抗震设防类别：
丙类
抗震设防烈度：
8度
本工程商业居住楼地下2层，地上28层，总建筑面积17968.87m2，其中地上建筑面积16147.91m2，地下建筑面积为1820.96m2，公建建筑面积2508.11m2，住宅建筑面积13639.8m2。
建筑高度86.45m，室内外高差0.45m，最高点高度90.65m。
地下车库地下2层，总建筑面积1692.3m2，其中地上建筑面积49.4m2，地下建筑面积为1642.9m2，建筑高度3.6m，室内外高差0.15m。
第三章施工准备
一、技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制模板施工方案，对施工班组进行安全技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
二、材料选择
1、设计要求
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
2、模板材料
（1）底板模板：
底板四周采用240砖胎模，电梯井坑和集水坑内采用20mm厚胶合板吊模。
（2）墙体模板
均采用20mm厚胶合板、50×100mm木方和钢管作背楞，配套穿墙螺栓（Φ14）使用。
模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。
竖向背楞采用50×100mm木方@300，水平背楞采用Φ48钢管@600mm（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2Φ48钢管@600竖楞加强。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300，用“3”型卡子固定在双钢管上。
斜向用钢管+U托上中下三道进行@600加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
（3）独立柱模板：
采用20mm厚竹胶合板在木工加工场地制作，施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用Φ48×3.5钢管围檩@300～400加固，超过700宽的柱，采用工具式Φ14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔600mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（4）顶板及梁模板：
均采用20mm厚竹胶合板和50×100、100×100木方现场拼制，Φ48扣件式钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式钢管脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。
50×100木方作次楞，100×100木方作主楞，顶撑间距900mm和1200mm。
（6）楼梯
本工程楼梯底板采用竹胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。
踏步采用定型模板。
三、材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
定型模板
m2
3400
2
竹胶合板
20mm厚
张
6500
1.22×2.44m
3
木方
50mm×100mm
m3
450
4m
4
100mm×100mm
m3
255
4m
5
U托
只
2400
6
钢管
φ48×3.5
根
4500
1∼2m
7
φ48×3.5
根
6000
3∼4m
8
φ48×3.5
根
6000
5∼6m
9
扣件
十字
只
25000
10
套接
只
2000
11
转向
只
5000
12
脱模剂
T
3
水性剂
13
机油
T
2
14
柴油
T
8
15
钢丝网
m2
200
16
3型卡
只
20000
17
止水螺栓
套
500
18
止水螺杆
φ14
根
8000
19
φ16
根
10000
20
螺帽
φ14
只
16000
21
φ16
只
20000
22
铁板
5mm
T
2
23
圆钢
φ12
T
14
24
φ14
T
3
25
扁钢
-4×40
m
2000
26
铁钉
若干
四、中小型机械需用计划
序号
机械名称
型号
数量
单机功率
1
平刨机
MB573A
1台
4KW
2
圆盘锯
MJ104A
1台
3KW
3
压刨机
MB104
1台
2.2KW
4
电焊机
BX1-500
4台
32KW
5
砂轮机
立式
2台
3KW
6
套丝机
ZIT-R2-50
1台
4KW
五、模板加工及堆场
模板加工及堆场具体见各阶段施工现场平面布置图。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
本工程木模板由现场加工：
依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目技术负责人审核后交队组施工。
六、流水段的划分
本工程由于工程量大、施工工期紧，因此本工程在各施工段施工时组织小节拍流水施工。
1、地下室施工安排
底板四周外墙与底板一次性浇筑，浇到底板向上300mm；内墙柱施工缝留在底板上表面。
2、上部主体施工安排
墙板：
有门窗洞处留在门窗洞口中间，无门窗洞处留在墙体1/3跨度处；
顶板：
沿次梁方向留在板跨度的1/3处。
楼梯楼层处：
留在门洞边到楼梯井的范围内，保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3范围内。
第四章模板工程施工方法
一、统一要求
1、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见下表。
拼装的精度要求一览表
序号
项目
允许偏差
1
两块模板之间拼缝
≤1
2
相邻模板之间高低差
≤1
3
模板平整度
≤2
4
模板平面尺寸偏差
±3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸200和标高500控制线，以便于墙模板的安装和校正。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧200控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、模板的支设
3.1模板支设前将相应部位清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
3.2墙体模板支设前，沿模板底部，通长布置一道3cm—5cm的高标号水泥砂浆，上口抹平、收光，以防止模板底部漏浆，并且保证模板底部无缝隙。
二、地下室底板模板
1、施工缝
根据设计要求，地下室外墙水平施工缝留设在底板以上300mm和-2层顶板以上300mm处，300mm高的墙体与地下室底板同时浇筑。
2、砖胎模
底板四周采用砖胎模，在底板垫层上砌上来。
底板防水卷材贴好后，卷到砖胎模上，翻到外面，在砖胎模上口增加2皮砖压住卷材。
砖胎模采用MU10砖砌筑，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
内侧面用1:
2.5水泥砂浆抹平。
砖胎模厚度240mm。
3、地下室吊模
底板以上300mm外墙贯通基础梁与底板同时浇筑，采用竹胶合板吊模，模板下面采用“HRB33516L”形钢筋间距500㎜焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。
电梯井坑、集水坑等用竹胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。
集水坑模板
基础外墙模板图
三、地下室竖向模板
1、地下室墙体模板
地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上300mm处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。
竖向施工缝留在后浇带处。
竹胶合板模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用50×100mm木方@300，水平采用φ48钢管@600（起步400mm，第二步500mm间距，其余间距600mm），外加2φ48钢管@600竖向背楞间距600mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓@600，用钢管+“U”托上中下三道进行@600加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。
地下室外墙和临空墙用900㎜长φ14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内（见下图）。
对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同φ48钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检验批记录表》，明确责任。
止水螺栓大样图
墙体门洞的模板采用工具式模匣，木方支撑，角部设铁三角转角调节件.
2、地下室独立柱模板
采用20mm厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5钢管间隔300∼400mm一道加固，四周加钢管抛撑。
边长大于700mm的柱用两排可回收的φ14普通穿墙螺栓加固。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45º），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
3、墙模自身固定均采用竖向木方（＠≤300）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ14对拉螺栓控制截面，螺杆起步间距≤300，横向间距为≤600mm，竖向间距≤600，楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。
外墙模板的空间固定采用顶、撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。
（见下图）
为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300mm，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋钢筋上
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