吊装方案蒸发结晶.docx

吊装方案蒸发结晶.docx

《吊装方案蒸发结晶.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊装方案蒸发结晶.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

吊装方案蒸发结晶

方案编号：

中油吉林化建

施工技术方案

设备吊装施工方案

类

编制单位

中油吉林化建工程有限公司赤峰项目部

审批签字

审批日期

编制

马耀华

年月日

审核

年月日

类复审

项目部

年月日

年月日

年月日

批准

年月日

一、编制依据

二、工程概况

三、主要实物工程量

四、设备吊装的一般方法及原则

五、吊车吊装工艺

（1）蒸发器设备吊装方法

（2）脱气塔设备吊装方法

（3）结晶分离器设备吊装方法

六、施工进度计划

七、劳动力计划

八、施工机具计划

九、手段措施材料计划

十、施工组织机构

十一、安全保证体系

十二、应急预案

（1）事故或事件紧急情况处理流程

（2）JHA分析记录表

（3）吊装安全技术措施

十三、对吊装机具的检查与设备基础的验收

附件：

现场平面图

主要吊装设备布置图

吊车、货车进场路线图

紧急撤离路线图

200t吊车性能表

130t吊车性能表

70吨吊车性能表

一、编制依据

1.1大唐多伦煤化工46万吨/年煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发系统、结晶系统设备布置图（+0.000平面，+4.000平台，+5.000平面，+10.500平面）

1.2总承包方提供的设备有关资料

1.3本工程所采用的施工技术规范及标准

（1）《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002

（2）《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003

（3）《起重吊运指挥信号》GB5082-85

（4）《石油化工施工安全技术规程》SH3503-1999

1.4我公司类似工程的施工经验

1.5200t液压吊车性能表

130t液压吊车性能表

70t液压吊车性能表

1.6施工现场条件

二、工程概况

2.1大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发结晶系统共有需要吊装的设备94台，蒸发结晶单元北侧是厂区管廊，东侧为污泥脱水间，西侧为低盐MBR厂房，南侧为鼓风机房及变电所，吊装现场场地狭窄，无拓展空间。

（见附图）

2.2设备重量分布情况：

重量在20T~60T的设备有5台，重量在8T~15T的设备有7台，其余设备均在8T以下。

2.3塔类设备都是重量重、高度高的设备，还有一些大型设备就位在框架内或框架上面，吊装存在一定的难度。

2.4为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。

有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再进行安装该部分钢结构。

2.5设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。

吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。

与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。

三、实物工程量

本工程需吊装的大件设备，情况见表1（大型设备一览表）。

大型设备一览表

序号

位号

设备名称

台数

规格

立式

卧式

单台重量

安装

标高

1

E-2431120

蒸发器

1

上部：

3200*19660

立式

54T

+0.125m

下部：

4521*12954

2

T-2431106

脱气塔

1

1270*4300

立式

20T

+12.4m

3

V-2432101

结晶分离器

1

3500*8000

立式

25T

+0.3m

4

T-2432101

进料缓冲罐

1

8000*8000

立式

20T

+0.8m

5

K-2431131

蒸汽压缩机

1

108000m³/H

卧式

14T

+0.6m

6

HX-2432101A/B

结晶加热器

1

1500*10000

卧式

8.5T

+5.5m

7

X-2432201A/B

压滤机

2

卧式

8T

+5.2m

四、设备吊装的一般方法及原则

4.1设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先里后外的原则进行吊装；其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装。

4.2厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内或框架内设置滚杠或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。

4.3对室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位。

直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用一台辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。

4.4直立设备的吊装，一般情况下均应采取平衡梁进行吊装。

4.5采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求，吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等。

4.6采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的承载压力不能满足要求时，必须采取铺垫石块，铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。

4.7在厂房内或框架内悬挂手拉葫芦时，应对悬挂的位置进行受力计算和校核，同时应经业主的许可同意，方可进行作业。

4.8若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备的捆绑位置进行保护，防止设备受损。

4.9不锈钢设备吊装时，将钢丝绳与设备接触部位防护好。

注：

总体上本工程拟采用200t汽车吊吊装蒸发器、脱气塔，130t汽车吊吊装结晶分离器，均采用70吨汽车吊溜尾，具体吊装工艺如下：

五、吊车吊装工艺

5.1设备进场后为避免二次倒运，配货车辆直接开至现场指定地点卸车，进厂行走按平面图指定路线。

（见附图）

5.2在满足吊装能力及保证安全的前提下，从整体进度效益考虑确定吊车一次站位吊装设备。

5.3主吊车起吊时可用辅助吊车在尾部配合,以防主吊绳单绳受力过大。

5.4吊车卸车或吊装必须满足下列规定：

5.4.1设备吊装计算载荷应小于吊车额定起重能力。

5.4.2吊臂与设备及吊钩滑车三者之间应有足够的安全净距。

5.4.3设备必须按要求卸在指定位置，并用道木垫实。

（1）蒸发器设备吊装工艺

Ø蒸发器（E-2431120）第一节实际重量22t，采用200t主吊车起钩，70吨辅助吊车溜尾的方法将设备第一节立起（规格：

4521*12954），然后由200t吊车直接将设备第一节坐在0.152m标高的设备基础上。

200t汽车吊起钩，70t汽车吊溜尾，将第二节设备缓缓立起，200t汽车吊吊装蒸发器（E-2431120）第二节部分（规格：

3200*19660）时，臂杆长度44m，工作半径8m，此时额定荷载34t（查性能表可得），实际载荷30.5t,可满足吊装要求。

主、辅吊点与设备中心线平行

松钩时受力简图

吊装计算：

主吊车工艺计算内容包括吊车初步选择和净距核算两部分。

吊车初步选择是在保证吊装能力的前提下，选择吊车计算工作半径和吊臂实际长度。

净距核算是根据吊车和设备的实际外形尺寸核算设备就位瞬间吊臂、设备及吊钩间的水平净距，以保证安全吊装。

Ø蒸发器吊装工艺计算：

200t主吊车，跨距10m，出杆40m，起吊重量36t（附吊车性能表）

吊装总重G总=（G1+G2）*K

其中G1--------设备空重30t

G2--------吊具（吊钩、钢丝绳、平衡梁）1t

K---------动载系数1.1

所以G总=（G1+G2）*K

=（30+1）*1.1=34.1t小于36t

吊车起重能力符合要求

Ø蒸发器两侧分别是两股绳（见下图）：

P=（P物+P吊具）*k

=（30+1）*1.1=34.1t

Ø平衡梁的夹角按60°计算，每侧两股

则每根钢丝绳受力为：

P拉=（P物+P吊具）*K/4

=（30+1）*1.1/4=8.5t

取安全系数为8

每股钢丝绳的破断拉力应大于8.5*7=59.5t,重力加速度取9.8N/Kg

则有：

9.8*1000*59.5=583100N

查五金手册Ф=32mm-6*37+1-170的钢丝绳破断力是735000，所以钢丝绳可行.

Ø平衡梁与吊钩间钢丝绳选用:

每根钢丝绳受力：

P拉=（P/4）÷sin60°

=34.1/4÷sin60°=10.02t

取安全系数为7

每股钢丝绳的破断拉力应大于10.02*7=70.14t,重力加速度取9.8N/Kg

则有：

9.8*1000*70.14=687372N

查五金手册Ф=32mm-6*37+1-170的钢丝绳破断力是735000N，所以钢丝绳可行.

Ø平衡梁设计：

平衡梁制作图下所示：

第一节设备重约22吨

第二节设备重约31吨

第一节设备立起，第二节设备坐在第一节设备上，以下为组合成后的效果图。

（2）脱气塔设备吊装工艺

Ø脱气塔（T-2431106）安装在+12.04m标高处，属于高空吊装作业，吊车站位困难，西侧是土建的天吊，南北又夹在蒸发器和进料缓冲罐的基础之间，这些因素都给吊装带来了困难。

Ø200t汽车吊吊装脱气塔（T-2431106）（规格：

1270*4300）时，臂杆长度34m，工作半径12m，此时额定荷载48t（查性能表可得），实际载荷20t,可满足吊装要求；

Ø吊车受力、钢丝绳的选用、卡环的选用、平衡量的选用以及计算过程同蒸发器（E-2431120）的计算，此处不在重复。

（2）结晶分离器设备吊装工艺

Ø130t汽车吊吊装结晶分离器（V-2432101）（规格：

3500*8000）时，臂杆长度22m工作半径8m，此时额定载荷50t（查性能表可得），实际载荷25吨，可满足吊装要求。

70吨吊车将设备由货车上拿下，吊车额定载荷大于实际载荷，满足要求。

Ø由于土建屋顶已浇筑混凝土，在设备吊装的的前一天在指定位置用水钻开好洞口，以便钢丝绳穿入。

1.70吨吊车将设备直接送到框架内部，缓缓起钩到预定角度。

2.130吨吊车将钢丝绳由预留孔送入框架内部。

3.130吨主吊车缓缓起钩，70吨辅助吊车溜尾，将设备立起。

（如图）

70吨吊车将设备送进框架内平面图

130吨吊车吊装立面图

六．施工进度计划

序号

工作内容

吊装时间

8.27

8.28

9.1

9.2

9.3

9.5

9.6

9.7

9.10

1

施工场地平整、压实

2

吊车站位及运行范围处地基处理

3

起重机进场试运转

4

设备进场卸车

5

吊装前准备及最终确认检查

6

蒸发器吊装

7

脱气塔吊装

8

结晶分离器吊装

9

吊装结束

七．劳动力计划

（1）直接劳动力计划　　　工程单位：

人

序号

工种

2012年

8月

9月

10月

11月

1.

起重工

4

4

4

4

2.

钳　工

2

2

2

2

3.

铆工

2

2

2

1

4.

焊　工

2

2

1

1

5.

司　机

1

1

1

1

6.

维修电工

1

1

1

1

7.

力　工

4

6

5

4

合　计

16

18

17

14

（2）现场管理人员计划　　工程单位：

人

序号

工种

2012年

8月

9月

10月

11月

1.

项目经理

1

1

1

1

2.

施工经理

1

1

1

1

3.

技术员

1

1

1

1

4.

安全员

1

1

1

1

5.

质检员

1

1

1

1

6.

材料员

1

1

1

1

合　计

6

6

6

6

八、施工机具计划

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

产地

制造年份

备注

1.

200t汽车吊

台

1

国产

2008

租借

2.

130t汽车吊

台

1

国产

2009

租借

3.

70t液压吊车

台

1

国产

2010

租借

4.

20t液压吊车

台

1

国产　

2011

自备

5.

板车（10t）

台

1

山东

2012

自备

6.

经纬仪

台

1

北京

2011

自备

7.

平衡梁

60t-70t

根

1

自备

8.

卡环

50t

只

2

国产

2011

自备

9.

卡环

25t

只

4

国产

2011

自备

10.

手拉葫芦

10t

台

2

南京

2010

自备

11.

手拉葫芦

5t

台

4

南京

2012

自备

12.

手拉葫芦

3t

台

6

南京

2012

自备

九、手段措施用料计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢丝绳索

Ф52

根

4

每根长度15m

2

钢丝绳索

Ф32

根

4

每根长度30m

3

吊装带

10t

根

2

每根长度8m

4

吊装带

5t

根

2

每根长度5m

5

道木

200*160*2500

根

60

6

吊篮

个

1

7

麻绳

φ14白棕绳

m

200

8

警戒绳

m

200

9

安全带

付

10

十、施工组织机构

十一、安全保证体系

安全第一责任人：

吴德铭项目经理

安全负责人：

边素杰施工经理

专职安全员：

张明忠安全员

技术负责人：

马耀华技术员

十二、应急预案

Ø编制依据

（1）施工图纸及有关设计资料

（2）业主及监理的有关管理规定

（3）公司《环境、职业健康安全管理体系文件》

（4）项目HSE管理方针、目标

（5）项目的《施工组织设计》和《HSE管理计划》

Ø编制目的

为确保在事故发生的情况下，能够及时、准确、有条不稳地控制和处理事故，有效的开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，特制定本应急预案。

通过制定项目高处坠落、物体打击、机械伤害事故（事件）；高温中暑；火灾事故；触电事故（事件）应急预案；达到防止事故发生后事态进一步扩大的目的；减少事故发生后造成的不利影响或随之引发的伤害的目的；以确保施工安全。

Ø适用范围

中油东北炼化工程有限公司吉林分公司大唐多伦污水处理项目设备吊装工程

Ø应急预案

（现场发生高处坠落、物体打击、机械伤害紧急事件或事故）

（1）发现者或当事人第一时间拨打120急救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全生产领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。

（2）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。

撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。

（3）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救。

（4）事件当事人或事件的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告事件或事故发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。

（5）人员撤离完毕后，项目应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。

（6）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。

（7）事故发出后，项目部应根据《事故事件调查处理程序》上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。

（现场发生火灾事故）

（8）现场发生小的火灾时，现场火灾发现人员应及时予以扑救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目紧急事件抢险队成员立即参与现场抢险；发生大的火灾时，火灾发现者应第一时间拨打119急救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全生产领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。

（9）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。

撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。

（10）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救；情况严重的应立即拨打120或送附近医院急救。

（11）火灾的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告火灾发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。

（12）人员撤离完毕后，项目部应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。

（13）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。

（14）事故发出后，项目部应根据《事故事件调查处理程序》上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。

Ø事故或事件紧急情况处理流程图

事故或事件紧急情况处理流程图

ØJHA分析记录表

工作危害分析（JHA）记录表

单位：

工作任务：

物料摆放倒运工作岗位：

分析人员及岗位：

日期：

编号：

序号

检查项目

危害或

潜在事件

产生偏差

的主要后果

现有安全控制措施及以往发生的频率

L

S

风险度R

建议改正/

控制措施

偏差发

生频率

安全检查

操作规程

员工胜任程度

防范、控

制措施

1

吊运

吊车超载吊运

倾车

偶尔发生

规范操作

有

能

按吊装工艺卡

3

4

12

按吊装工艺卡或方案操作

吊车机器故障

影响施工进度、发生安全事故

偶尔发生

检查吊车车况及各种证件

有

能

检查吊车车况及各种证件

3

3

9

及时检查车辆车况、及时办理各类手续

吊车站位地基不牢固

倾车

偶尔发生

严格按要求进行地基处理

有

能

按规范要求进行地基处理

3

3

9

及时监督地基处理施工

吊车未支腿

倾车

偶尔发生

规范操作

有

能

按吊装工艺卡

3

4

12

按吊装工艺卡或方案操作

工作半径大

倾车或构件吊装不到位

偶尔发生

规范操作

有

能

按吊装工艺卡

3

4

12

按吊装工艺卡或方案操作

吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏

钢板滑落伤人

偶尔发生

全面检查

有

能

吊装前检查

3

3

9

按吊装工艺卡作业并进行全面检查

构件过长、过高、过宽

碰高压线、周围建筑物、行人

偶尔发生

检查警示旗

有

能

按方案严格检查设警示旗

3

3

9

按吊装工艺卡或方案检查设警示旗

未封车

构件滑落

偶尔发生

全面检查封车

有

能

按规定封车

3

3

9

按吊装工艺卡或方案面检查

司机和司旗者配合不协调

构件不能准确到位

偶尔发生

交底

有

能

技术交底

3

3

9

技术交底

吊物坠落

构件及人员受到伤害

偶尔发生

规范操作、加强防范

有

能

做好安全防护、加强安全检查

3

4

12

做好安全防护、加强安全检查

路面不平整和弯度过小

倾车、无法通行

偶尔发生

全面检查

有

能

选择平整路线或修路

3

3

9

选择平整路线、修路、清除障碍物

2

卸车

作业人员站在吊物上

作业人员坠落

偶尔发生

全面检查

有

能

运行吊物上不得站人

3

5

15

运行吊物上不得站人

人未离开吊物而起吊

作业人员坠落或挤伤

偶尔发生

全面检查

有

能

作业人员到安全区域时再起吊

3

5

15

作业人员到安全区域时再起吊

被吊物件运行时通过人群

物击

偶尔发生

全面检查

有

能

作业人员到安全区域时再起吊

4

5

20

作业人员到安全区域时再起吊,并设警戒区域

Ø吊装安全技术措施

（1）本工程设备吊装，属大型设备吊装作业因此安全工作尤为重要，我们应该给予高度重视，必须做到精心组织、精心指挥、加大对施工人员的安全教育，参加施工的人员则更应该精心操作，精心施工，树立安全第一的思想，同时应具有自我保护、保护他人的安全意识。

（2）施工前，请厂方安全部门对参加施工的人员进行厂区施工安全教育。

（3）施工前由起重工程师向所有参加施工的人员进行方案技术交底。

尤其对吊车司机除进行技术交底外，还要明确吊装指挥信号。

服从起重总指挥的命令。

（4）起重工须持证上岗,所有起重工具应鉴定合格。

（5）所有参加施工的人员均应严格执行《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000及厂方的施工安全规定。

（6）吊车必须严格按方案中所定的工作半径站位，严禁超负荷吊装。

（7）吊车站位的地基要结实可靠，可采取铺厚钢板的措施来保证吊车站位结实可靠。

（8）吊车司机吊装前应对吊车机器部分、吊车臂杆的连接部分以及线路、钢丝绳等进行全面检查，确认无误后方可进行吊装。

（9）吊装用的索具使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。

（10）指挥人员与吊车司机应统一信号，严禁误操作。

（11）作业人员在高空作业时应戴好安全帽、系好安全带，高空作业时，严禁向地面抛掷物件。

（12）安全员要佩戴明显标志，随时对施工现场的违章现象及事故苗头进行监督和制止。

（13）吊装区域设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒线内。

（14）吊装准备工作就绪后，应进行检查，确认无问题后，方可进行吊装。

（15）每一位参加吊装作业的人员都要明确自己的职责，不可擅离职守，一切行动必须听从指挥。

（16）大型设备吊装应该做到精心组织、精心指挥、精心作业。

（17）五级风以上严禁吊装作业。

十三、对吊装机具的检查、吊装作业面的处理与设备基础的验收

Ø对吊装机具的检查

（1）检查钢丝绳、卡环等吊装工具有无破损现象。

（2）起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

（3）回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。

（4）对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。

Ø吊装作业面的处理

原土