李沧区城中村改造工程创优施工措施.docx
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李沧区城中村改造工程创优施工措施
李沧区文昌阁社区城中村改造B1~06地块
商品房项目13#、16#楼工程
质量创优保证措施
编制：
解广廷
审核：
黄瑞忠
江苏南通二建集团有限公司
二零一零年三月
李沧区文昌阁社区城中村改造B1~06地块
商品房项目13#、16#楼工程
创优质量保证措施
一、工程概况
本工程建筑面积为33962.47㎡，其中13#楼20层，建筑面积16170.93㎡、16#楼20层，建筑面积14189.20㎡，建筑标准层层高2.9m，建筑物总高度62.50m。
为纯商品住宅。
a-1地下室为一层，建筑面积6672.29㎡。
建筑结构形式：
a-1地下车库部分为框架结构，13#、16#楼为短肢剪力墙结构，建筑结构的安全等级为2级，抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度。
设计使用年限为50年。
建筑结构阻尼比为0.05。
地面粗糙度为B类。
建筑场地类别为Ⅰ类，场地特征周期0.3S。
基础类型：
13#楼为条型基础，基础持力层为花岗岩强风化带，地基承载力特征值为1000Kpa。
16#楼为人工成孔灌注桩基础，地下室独立柱基、砼墙未达到持力层，距岩石层深度超过3.0m时框架柱、砼墙基础做桩基础，地下室独立柱基、砼墙未达到持力层，距岩石层深度小于3.0m时框架柱、砼墙基础范围采用C15毛石砼浇筑至持力层，以上部分采用筏板基础，筏板厚度有350mm、300mm厚。
本工程地下防水工程执行《地下工程防水技术规范》及青岛市有关规程和规定。
根据地下部分的使用功能，地下部分防水等级为Ⅱ级，配电间、固定柴油电站防水等级为Ⅰ级。
地下室底板、暗梁、基础、侧墙、水池壁及与侧墙、水池壁相连的柱、梁、板均采用级配防水混凝土，添加抗裂防渗防水混凝土外加剂，抗渗等级S6。
砌体结构：
填土接触部分采用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩实心砖；填土以上内外墙采用M5专用混合砂浆砌容重≤7.0KN/加气混凝土砌块,其余填充墙除注明外均为轻质砖墙，轻质砖墙采用M5混合砂浆砌B06加气混凝土砌块。
该工程由青岛跃龙升置业有限公司开发建设，青岛北洋建筑设计有限公司设计，人防部分由青岛市人防建筑设计研究院设计，青岛恩地建设工程咨询有限公司监理，江苏南通二建集团有限公司总承包承建。
二、质量目标
1.本工程质量总目标：
确保“青岛市优质结构”，争创“青岛杯”。
2.质量目标实施的阶段目标计划
序号
工程阶段
创优目标
计划时间
1
主体结构完成
优质结构
2011.4.15
2
工程竣工
青岛杯
2012.10.10
3.地基与基础工程钢筋工程优良率达到85%，砼工程优良率达到85%，防水工程优良率达到90%；主体工程优良率均为85%；楼地面工程优良率达到85%；门窗工程达到85%；装修工程优良率达到85%；安装工程优良率达到85%。
4.顾客满意程度达85%。
5.工程质量目标分解表：
见下页表
序号
分部工程
质量目标
目标要求
01
地基与基础
优良
（1）所有分项工程必须符合《建筑地基与
基础工程施工质量验收规范》GB50202
-2002质量验收规范的规定。
（2）地下防水砼必须优良，保证不渗不漏
02
主体结构
优良
（1）所有分项工程必须符合
GB50300-2001系列标准全部合格，其中：
钢筋工程、混凝土工程必须优良，优良项目大于70%。
（2）现浇砼—律按清水砼施工。
（3）主体结构必须优良。
03
建筑装
饰装修
优良
（1）所有分项工程必须全部合格，优良项目大于70%，
（2）装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方可大面积施工。
04
建筑屋面
优良
（1）所有分项工程必须符合GB50207
-2002质量验收规范的规定，且分项工程优良项目大于70%，
（2）屋面防水层施工完成的，对整个屋面进行浇水试验，时间大于24小时，然后进行渗漏观察。
05
建筑给水、
排水及采暖
优良
（1）所有分项工程必须符合BG50242
-2002质量验收规范的规定，且分项工程优良项目大于70%
06
建筑电气
优良
（1）所有分项工程必须符合GB50303
-2002质量验收规范的规定。
（2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，避雷针（网）及接地装置安装分项工程必须优良。
07
通风与空调
优良
（1）所有分项工程必须符合GB50243
-2002质量验收规范的规定。
08
电梯
优良
（1）所有分项工程必须符合BG50310
-2002质量验收规范的规定，且分项工程优良项目大于70%。
（2）安全保护装置及试运转分项工程必须优良。
三、质量保证体系
百年大计，质量第一，“诚信守法，预防为主，安全环保，追求卓越”是我公司的质量方针。
为确保实现质量目标，各级管理人员必须明确创优目标，按GB/R19001-2000质量管理体系的要求，进行事前计划、事中控制、事后分析，同时对影响工程质量的“人、机、料、法”等因素进行全面有效的控制。
建立健全有效的质量控制体系是质量控制的前提和基础，它包括质量控制组织机构，质量控制过程和质量控制资源三大基本要素。
1．质量控制组织结构：
建立以项目经理为首，技术负责人为主的项目管理结构，明确公司的质量方针和本工程
的创优目标，服从和积极配合业主、监理和质监站等部门的质量管理，服从集团公司技术质检部门的领导，对现场质量工作全面管理。
工程质量管理领导小组成员如下：
组长：
袁新（项目经理）
副组长：
顾洪飞解广廷（技术负责人）
组员：
苏建明（生产经理）
徐连新（质检员）
张建飞（质检员）
季洪飞（施工员）
黄正昌（施工员）
邹莉（预算员）
2、质量控制过程：
本工程强调预控，强调工程全过程的控制，把工程质量自始至终抓紧、抓实、抓好。
本工程结构工程质量控制过程如下示：
结构工程质量控制
结构工程质量控制
施工准备质量控制系统组织
质量控制材料及半成品质量控制
事前控制施工方案、施工计划和施工方法的编制
图纸会审及新技术、新工艺、新材料选择
技术交底测量标志复核
开工申请
施工过程质量控制工序控制
中间产品质量控制工序之间的交接
事中控制分部分项工程质量评定隐蔽工程质量控制
设计变更及图纸修改
基础工程质量评定验收
事后控制主体工程质量评定验收
工程质量文件整理和建档
3．质量保证资源：
3.1人力资源：
以技术水平高、施工经验丰富的管理人员组建领导班子，施工劳动力实行专业化，持证上岗，按照不同工种，不同部位来划分工作班组，使各个专业班组从事性质相同的工作，不断提高操作的熟练程度，以确保施工质量；以班组为单位进行口头或者书面的质量交底，包括施工工艺，质量验收规范等，以强化质量意识。
3.2检测设备等资源：
本工程主要检验试验测量设备见下表。
主要检测设备一览表
名称
规格、型号
数量
备注
全站仪
NTS-352
1
南方
光学经纬仪
J2-JDB
1
苏光
光学水准仪
NL32A
2
南方（配5m塔尺）
钢卷尺
50M
2
钢卷尺
5M
5
台秤
1000KG
2
工程检测尺
JZC-3
1
砼回弹仪
1
砂浆回弹仪
1
百分表
0-10mm
2
电阻测试仪
2
兆欧表
500
2
兆欧表
1000
1
兆欧表
2500
1
四、质量保证措施
项目经理部坚持“质量第一，预控为主”的方针，把加强施工质量控制作为各项工作的基础，对影响工程质量的多种因素全面控制，强调材料的质量控制，强调施工过程中质量控制与管理。
对作业重点加强工序过程的质量控制，对关键工序，重点部位和质量通病环节进行重点控制和检查。
1.材料保证措施：
材料是保证工程质量的基础，项目部按照公司GB/T19001-2000质量管理体系《物资采购控制程序》进行材料质量的控制，进入施工现场的原材料、半成品、构件的合格证、建筑材料备案证明、质保书等质量证明材料进行严格核对和检查，对实际质量按《建筑材料规范大全》的要求进行查检和试验，严格防范不合格材料设备进入施工现场。
主要材料质量控制内容
材料
控制内容
钢筋
具有建材产品合格证和质检报告，各种规格的钢筋按规定见证取样送检，取得合格的复试报告后方可加工成型。
水泥
准用（备案）证、合格证、质检报告三证齐全，按规定复试，合格后使用。
石子
合格证，400为一组，抽样合格后方可使用。
砂
合格证，400为一组,抽样合格后方可使用。
使用前过筛。
砼
执行GB/T14902-2003《预拌混凝土》标准执行。
砂浆
每个标号均作试配，每250砌体抽样试验。
填写试验报告汇总表和强度评定，评定结果符合要求。
砌块
合格证、准用证、质检报告三证齐全，按规定抽样检验合格。
2.技术保证措施：
2.1领到施工图纸以后组织施工管理人员熟悉图纸，领会设计意图。
分析工程施工的关键工序、重点部位和施工的薄弱环节。
对结构质量使用功能影响较大的质量通病、施工重点等单独编制方案。
施工前对各班组进行详细的技术交底，内容包括施工标准，施工准备，质量要求，成品保护以及应该注意的质量问题和控制点，并严格依照交底内容执行。
2.2加强施工过程中技术复核控制工作，保证各道工序在技术管理方面处于受控状态。
技术复核计划见下表。
技术复核计划
序号
复核项目
复核内容
复核人
1
各类图纸
1.符合建筑制图标准化
2.图面清晰，内容无错误
3.图纸会审，技术交底
解广廷
2
各类木工翻样图
支模图
1.技术可能性和质量保证书要求
2.尺寸、规格、型号
3.根据图纸要求分类复核
季洪飞
黄正昌
3
加工成品
1.型号、数量、规格2.技术标准
苏建明
4
外加工成品
1.型号2.数量3.技术标准
苏建明
5
工程定位及水准点
1.工程定位、量距、轴线路
2.水准点引测
解广廷
6
基础轴线、灰线
1.开挖方法、量距、轴线图
2.轴线标高
解广廷
7
皮数杆
1.数据正确2.立点要求
季洪飞
张建飞
8
钢筋配料单
1.型号、规格化、数量
2.形状、接头位置
杨海涛
9
基础弹线
垫层、砼基础、基础砖墙、砼顶板轴线尺寸
季洪飞
黄正昌
徐连新
王宏伟
杨弟
10
基础标高
垫层、砼基础、基础砖墙、地下室底板
解广廷
11
建筑物沉降观察点
埋设高度、距墙身高度、规格
王宏伟
12
沉降观察
数据准确性
解广廷
3．设置工序控制点：
设置工序控制点进行有效的质量预控，是施工进程质量控制的核心，也是质量保证措施的重中之重，根据结构工程的实际情况，选择对质量影响大的工序设置控制点，并划分A、B、C三个控制等级进行控制。
3.1控制点等级划分：
A级工序控制点设置在对质量成本影响大、施工完成以后质量参数难以检查的工序，由甲方、监理及我方共同控制。
B级设置对以后工序质量影响比较大的工序，由我方单独控制。
C级为班组自检、交接检质量控制的工序。
3.2质量控制点的具体划分如下示：
编号
所在分项工程
控制点
控制
等级
备注
1
测量工作
工程定位；楼层放线；标高引测
A
1
土方工程分项
土方工程的控制
A
由设计单位、规划单位、勘察单位、建设单位、监理单位及施工单位共同控制
2
钢筋工程分项
防止板负弯矩钢筋移位措施
A
质量通病的控制
3
直螺纹连接操作过程的控制措施
B
4
闪光对焊的质量控制措施
B
5
模板工程分项
墙体定型模板施工重点
B
6
墙、柱模板安装防偏扭措施
B
7
砼工程
砼楼板厚度的控制
A
质量通病的控制
8
楼地面砼水平度的控制
A
质量通病的控制
9
清水砼施工措施
B
10
柱砼防跑浆烂根的措施
B
11
砌体工程分项
保证砌体砂浆强度措施
A
质量通病的控制
12
防水工程
材料进场检验；基层处理；防水施工；细部处理；成品保护；
A
3.3工序控制点的控制措施：
3.3.1工程测量的控制。
3.3.1.1仪器选择：
根据工程实际情况，本工程采用DZS型水准仪2台；DJD5型电子经纬仪1台。
3.3.1.2工程定位。
根据测绘院提供的红线桩定出建筑物轮廓线、轴线控制桩、基坑开挖线。
有专业测量员进行施测，测量负责人进行复测，最后由技术负责人进行复核，保证工程定位准确无误。
3.3.1.3楼层放线。
待楼层作业面底板砼强度达到1.2Mpa后将首层控制线引侧至作业面。
控制线投测采用电子激光经纬仪竖向激光点进行。
每次每栋号设置专人进行控制线投测。
3.3.1.4楼层控制线必须引致外墙外侧面，以控制外墙四角垂直度及外墙体接茬的质量。
另外，电梯井、楼梯间、竖向线条处必须设置控制线，以控制墙体接茬及垂直度。
3.3.1.5每层顶板模板支设完成后，必须进行二次投放控制线，以检查各道墙柱的轴线位移，发现位移及时调整过来。
3.3.1.6标高点引测。
从首层开始设置固定标高点，从下至上始终采用此点向上引测标高。
每层施工做两次标高投测。
第一次在本层竖向钢筋上引测标高线，第二次待顶板模板安装完成浇注砼前在上一层竖向钢筋上再引测一次标高点，以作本层浇注砼和上一层绑扎钢筋用。
3.3.2土方开挖的控制措施：
3.3.2.1根据设计总平面图和甲方提供的原始坐标点，在施工现场设立坐标控制网，然后确定主轴线和建筑边线。
边线会同规划局验收。
3.3.2.2核实土方开挖的基底土质与地质勘察报告是否相符，会同地质勘察院核定。
3.3.2.3在坑底设置高程点和坐标控制点，会同设计院对基坑标高，尺寸进行验收。
3.3.2.4机械挖土预留底200mm土层由人工清理，防止扰动原基土。
3.3.2.5设置明沟、暗沟、集水井相结合的排降水体系，集水井壁由240厚粘土砖砌筑，防止周边砂土流失。
3.3.3保证板负弯矩筋移位的措施：
3.3.3.1改惯用的几字型马凳为下图所示直径为12的二级钢筋焊成的通长的马凳。
如下图：
其中马凳腿间距为500，马凳高度＝楼板厚度－2倍钢筋直径－15。
3.3.3.2在浇注楼板砼时，用手钩将压低的钢筋进行提升，保证其位置的正确。
3.3.3.3搭设架空人行通道时，严禁人员踩踏钢筋。
3.3.3.4在架设砼输送管马凳时，防止输送泵挤压，碰撞钢筋。
3.3.4直螺纹接头操作过程的控制措施：
3.3.4.1根据所需加工的钢筋直径，用相应规格的试棒调整剥肋刀及滚丝轮的径向尺寸，而后锁紧。
试加工确保质量无问题，放可正常加工。
3.3.4.2长度调整：
根据所需加工直径调整剥肋退刀块的位置，使剥肋长度达到丝头所需的加工长度。
调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致。
3.3.4.3钢筋装卡：
把进给滑板机构置于操作位置的最后端极限位置，将待加工钢筋位置夹紧在夹钳上，钢筋伸出长度一滚丝头外端面为齐，然后夹紧，钢筋端头的位置不合要求会影响丝头的加工长度。
3.3.4.4钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及马蹄形，必须用砂轮锯下料齐头。
不可用切断机，严禁用手割下料。
3.3.4.5钢筋剥肋，用相应规格的调整试棒调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备。
3.3.4.6钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。
加工简单、方便，普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。
每台班可加工250-300个丝头，为确保加工质量，必须持证上岗作业。
3.3.5闪光对焊的质量控制措施：
3.3.5.1钢筋闪光速度应由慢到快，闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化；预热过程要充分，频率要适当，以保证热影响区的塑性；顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。
对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
3.3.5.2夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
3.3.5.3焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
3.3.5.4在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的500个同类接头作为一批，不足500个接头时，也按一批计算。
3.3.5.5钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。
同时从每批成品中切取4个试件，2个进行拉伸试验，2个进行弯曲试验。
3.3.5.6钢筋的焊接应符合现行标准，同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证。
对闪光对焊成品进行逐个的外观检查，接头不应有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。
接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
焊接的两根钢筋夹角不得大于30。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂，应取双倍数量试件进行复试。
复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头不合格。
钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。
3.3.6墙体模板施工重点：
3.3.6.1墙体模板层间过渡施工缝的处理：
在模板施工过程中，特别是外墙层间墙接茬部位，电梯井内墙施工缝部位，楼梯间墙体接茬部位，容易出现涨模、错台、漏浆等质量问题。
在本工程施工过程中通过以下措施进行防治：
A、严格控制外墙模板的垂直度，保证每层外墙顶部偏移在控制误差之内。
B、在已浇筑完成的墙体上口，水平粘贴两道海面条，外墙模板下口下落50mm，贴在已浇筑的墙体上，压住海面条，防止漏浆。
C、利用下层墙体最上面一排对拉螺杆作为本层墙体最底部的螺杆，将模板下口收紧。
此措施可解决外墙楼板过度漏浆错台等质量通病。
3.3.7柱模安装防偏扭的措施：
为了防止柱模偏扭跑位，安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角钢筋上焊接Φ12，L＝柱边长－3mm的钢筋“制子”，然后将模板紧靠“制子”固定，焊接“制子”时应按框架柱每排拉通线。
见下图：
3.3.8为保证剪力墙截面的宽度，拟设置墙体截面控制撑块：
截面控制撑块采用砂浆或细石砼制作，截面为50mm×50mm，长度同剪力墙厚度。
控制撑块在墙体中部和顶部各设置一排，间距以1200mm为宜，应尽量放置在定型模板接缝处。
撑块样式详见下图：
3.3.8砼楼板厚度的控制措施：
用直径10mm的圆钢制作长为60cm左右前端磨成半尖状，后端焊上同一直径圆钢，长度12～15cm使之呈“T”形，作为把手，根据楼板的厚度在前端焊接一根10cm左右长的横向钢筋，使之呈十字形，作为板厚标志，辅助控制楼板厚度。
3.3.9楼地面砼平整度的控制：
3.3.9.1重点落实模板龙骨和支撑系统标高控制，预先在满堂脚手架支撑系统杆件上设标高点，龙骨方木进行刨光，到达平整要求，通过现场验收合格后方可进行下道工序。
3.3.9.2在平台模板铺设前，在柱子钢筋上测出标高点，由专职质检员检查龙骨标高，合格后方可铺设平台模板。
3.3.9.3梁、板模板支完以后，认真自检、互检和验收，验收合格后方可进行钢筋绑扎。
3.3.9.4在柱纵向钢筋测出标高点，刷上醒目的红油漆标记，每道墙不少于3个控制点，沿房间四周布点控制；各点由工程线连接拉平，以便控制砼板面的平整度。
3.3.9.5根据板面控制点，投测到板顶面，用大于2m的刮杆粗略找平，待初凝前二次找平，然后压光，搓毛。
3.3.9.6在压光搓毛前由质量员负责，进行砼楼板标高复核，现场测量板面平整度。
3.3.10砼柱防止跑、漏浆、烂根的措施：
3.3.10.1在浇筑梁板砼时，柱四周的砼标高平整度误差均控制在3mm以内。
3.3.10.2柱模板拼装时，四块板底部要拼装平整、严密。
3.3.10.3柱模支护完毕底部如有裂缝，提早用高标号砂浆堵严。
3.3.10.4四周柱外侧模拼装时，应下挂5cm，并在支模前在砼侧面上粘贴海绵条，模板支完后，柱外侧模板最下层柱箍上加斜楔。
3.3.10.5柱子砼浇筑时要按要求接浆，在接浆后先倾入不超过50cm高的砼，振捣密实并继续浇筑。
3.3.11保证砼强度的措施：
3.3.11.1要求商砼厂家严格按照配合比配料，加强计量管理，控制误差率。
3.3.11.2严格控制原材料质量，特别是水泥质量、砂石含泥量、外加剂质量。
3.3.11.3控制好砼的搅拌、运输时间。
严禁任意加水、外加剂。
3.3.11.4加强砼的养护工作。
3.3.12防止砼气泡的措施：
3.3.12.1加强砼的振捣，严格按国家相关规范、标准要求执行。
3.3.12.2严格控制砼配合比的准确，保证水灰比。
3.3.13保证砌体强度的措施：
3.3.13.1使用的原材料和加气砼块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
3.3.13.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3.3.13.3转角处必须同时砌筑，交接处应留斜槎。
3.3.13.4通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝，灰缝给予一致。
3.3.13.5接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实。
3.3.13.6拉结筋：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
3.3.13.7加气砌块砌筑时，在其下部先砌不小于200mm同材料实心砖，门窗框四周一砖范围内采用同材料实心砖砌筑。
4．质量检查和验收：
施工队组逐日进行自检、互检、交接检，做好自检、自评记录，作为分项工程评定的依据。
现场质量员与技术员进行经常性的质量检查，发现问题及时处理，在检查整改合格后报监理、甲方检查。
质量管理小组对施工重点、难点组织定期、不定期质量大检查，召开质量分析会，将检查的内容，检查的问题，质量分析情况处理意见，处理结果等认真做好记录。
基础工程和主体工程验收时，应有质监站、甲方、设计、监理及施工等单位参加。
5．质量保证资料的管理：
5.1质量保证资料是反映工程施工中，各个施工环节的基本依据和原始记录，是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据。
因此项目经理部有专职资料员负责技术资料的整理、收集。
标识、编目、归档、传文规范化、标准化。
各项技术资料根据施工内容及责任分工明确。
5.2砼试块按照施工部位及时留设。
每一施工层按照竖向与顶板分开留设的原则的基础上，做到标养试块留置组数与同条件试块留置组数一致。
施工现场设置标准标养室，内设标养箱。
同条件试块放置在相应楼层部位，做到充分同条件养护。
5.3施工过程中从定位放线开始每一关键部位均留置影像资料。
五、质量通病及预防措施
1、回填土下沉：
1.1严格控制回填土料和含水率。
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