无机保温施工方案.docx
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无机保温施工方案
施
工
组
织
方
案
目录
一、编制依据………………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………………1
三、质量目标………………………………………………………………………1
四、系统构造………………………………………………………………………1
五、施工准备………………………………………………………………………1
六、材料及性能指标………………………………………………………………2
七、施工工艺………………………………………………………………………6
八、施工要点………………………………………………………………………7
九、质量保证措施…………………………………………………………………8
十、施工进度保证措施……………………………………………………………8
十一、施工安全文明措施…………………………………………………………9
十二、成品保护……………………………………………………………………9
十三、节点图………………………………………………………………………9
一、编制依据
1、兆通大观花园一期施工图纸
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
4、《内墙外保温工程技术规程》《墙体节能建筑规范》GB50411-2007JG144-2004GB50210-200106J123
5、外墙内保温构造图集03J122
6、《建筑节能构造用料做法》图集
7、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108-2002）
8、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
9、《建筑外窗气密性能及其检测方法》（GB/T7107-2002）
二、工程概况
本工程外墙保温采用A级保温砂浆内保温做法，18﹟19﹟23﹟24﹟27﹟楼外墙内保温采用A级保温砂浆内保温（厚度详见节能专篇），建筑层数为11～17层不等。
按工程实际情况及要求，特拟定本施工方案。
三、质量目标
合格，符合下道工序施工要求。
四、系统构造
采用无机保温砂浆为保温层，外层用聚合物改性抗裂砂浆，并内置耐碱玻璃纤维网格布做防护层。
其基本构造如图所示：
无机保温砂浆墙体保温系统基本构造：
基层墙体
无机保温砂浆墙体保温系统基本构造
构造示意图
界面层
保温层
抗裂保护层
饰面层
混凝
土墙
及各
种砌
体墙
界
面
砂
浆
无机
保温
砂浆
抗裂砂浆
+
耐碱玻璃
纤维网格
布或镀锌钢丝网
外墙涂料
或面砖
五、施工准备
1、施工条件：
（1）环境要求：
施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，雨天不能施工；
（2）工序要求：
外墙施工没有交叉作业，外脚手架搭设完毕、牢固。
（3）洁净度要求：
基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
（4）平整度、垂直度要求：
以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。
2、技术准备
现场复查所有外墙外保温材料的技术资料，以及原材的各种资料，了解产品的施工工艺，编制切实可行的施工方案，向施工班组进行详细的施工技术交底。
3、人员准备
具有施工资质的施工班组已落实，人员数量也有具体的确定。
现场管理人员已经到岗，对班组的交底和施工过程中的具体要求已经明确。
4、机具准备
外接电源设备、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、垂直运输机械、电锤、放线工具、托线板，剪刀、常用抹灰工具、扫帚、滚刷、手锤、靠尺、钢尺等。
施工工具已经落实，并安放在合适的施工地点。
六、材料及性能指标
1、界面砂浆
由高分子聚合物乳液与助剂配制而成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。
主要性能指标：
序号
项目
技术指标
1
界面砂浆压剪粘结强度
原强度（Mpa）
≥0.70
2
耐水（Mpa）
≥0.50
3
耐冻融（Mpa）
≥0.50
2、无机玻化微珠保温砂浆
由无机胶凝材料与各种外加剂采用预混合干拌技术配制的复合胶凝材料和聚苯颗粒搅拌均匀组成的保温灰浆。
主要性能指标：
序号
检验项目
单位
指标
1
干表观密度
Kg／m3
240～300
2
抗压强度
MPa
≥0.20
3
抗拉强度
MPa
≥0.12
4
压剪粘结强度
Kpa
≥50
5
导热系数
W／m·k
≤O.O70
6
线性收缩率
％
≤O.30
7
燃烧性能
—
A级不燃
8
凝结时间
初凝时问
h
≥1．O
终凝时间
≤2.0
放射性
内照疑
指数（IRa）
≤1.0
（放射核素比活度）
Qh照射指数（Ir）
≤1.0
膨胀玻化微珠颗粒技术性能指标
项目
性能指标
粒度（mm）
＜1.0
堆积密度（Kg／m3）A型
B型
≤350
≤250
导热系数（W/m2·K）
0.032～0.045
漂浮率（％）
≥98
表面玻化率（％）
≥95
体积吸水率（％）
（真空抽滤法测定的）
20-50
1Mpa压力的体积损失率（％）
38—46
耐火度（℃）
1280-1360
使用温度（℃）
1000以下
4、耐碱玻璃纤维网格布
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱图层而制成，耐碱玻璃纤维网格布能提高防护层的强度和抗裂性。
主要性能指标：
试验项目
性能指标
网孔中心距（mm）
4～6
单位面积质量（g/m2）
≥160
断裂应变（%）
≤5.0
耐碱断裂强力保留率（经纬向）（%）
≥50
耐碱断裂强力保留值（N/50mm）
≥1250
含胶量（％）
抗碱玻纤网格布
≥12
中碱玻纤网格布
≥20
5、抗裂砂浆
抗裂砂浆采用聚合物改性技术，纤维增强技术，微粒改性技术，通过选用优质丙乙烯聚合物，抗裂纤维和合理的骨料级配，赋予产品很高的抗变形能力，并且实现了产品的变形过程中，应力与应变的统一，使产品在具有很高的抗裂性的同时，具有很高的强度。
实现了一般产品较难做到的，在具有很强的抗裂性的同时，具有很高的抗冲击性。
主要性能指标：
项目
技术要求
拉伸
粘结
强度
与水泥
砂浆
（Mpa）
常温常态（28d）
≥0.7
耐水（7d）
≥0.5
耐温
耐冻融（25次）
柔韧性
水泥基：
28d压折比
≤3.0
非水泥基：
开裂应变（%）
1.5
可操作时间（h）
≥1.5
吸水量（浸水24h）（g／m2）
≤1000
抗裂性
5mm以下无裂纹
透水性（24h），ml
≤300
渗透压力比（%）
≥200
施工工艺
无机保温砂浆墙体保温系统施工工艺流程
基层墙体处理
吊垂线、套方、弹控制线
抹灰饼、冲筋
配制界面砂浆
涂刷界面剂
配制无机保温砂浆
抹第一遍无机保温砂浆
抹第二遍无机保温砂浆
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆
压入耐碱网格布
抹抗裂砂浆
外饰面施工
八、施工要点
1、无机玻化微珠施工要点：
1.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍，浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿墙面应清理干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。
1.2吊垂线，套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，厚度详见节能专篇厚做灰饼冲筋。
1.3对要求作界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷将界面砂浆均匀涂刷在基层墙体上。
界面砂浆配制：
界面砂浆粉料:
水=1:
0.3（质量比）；首先在砂浆机中加入适量水，再倒入界面砂浆粉料，充分搅拌，搅拌时间不得小于8分钟，配制好的界面砂浆应在2小时内用完。
1.4无机玻化微珠保温浆料的施工
保温浆料配制：
无机保温胶粉料:
水=20：
11:
30（质量比），先在砂浆机中加入适量水，在倒入保温胶粉料预搅拌2分钟后，加入玻化微珠搅拌，直至搅拌到无机保温胶粉料与玻化微珠充分混合均匀为止。
搅拌时间不得少于10分钟，无机保温浆料应于4小时内用完。
1.4.1保温层做法
1）无机保温砂浆分两遍施工，第一遍抹15mm厚，抹平、压实。
2）第一遍抹好间隔24小时以上后方可抹第二遍，抹15mm厚至设计厚度，应达到冲筋厚度并用大杠搓平、压实、收光，墙面、门窗洞口平整度、垂直度应达到标准的要求。
3）保温层固化后（一般约2－3天），洒水养护2~3次。
4）保温层固化干燥（用手掌按不动力表面，一般约5~7天）后方可进行抗裂保护层施工。
1.5抗裂砂浆施工
1）施工前用铝合金刮尺对保温墙体进行一次全面的检查，凸出的要刮平，凹的不部位要补平，垂直度、平整度要达到规范要求，阴阳角做直。
2）抗裂砂浆配制：
抗裂砂浆粉料:
水=1:
0.2～0.25（质量比）。
3）用平口批刀将3～4mm抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边。
4）耐碱网格布搭接宽度不小于50mm.
5）在窗洞口等处应沿45°方向提前增设一道网格布（400毫米*300毫米）如图：
2、质量要求
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4mm
4mm
用2m托线板检查
2
表面平整
4mm
4mm
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4mm
4mm
用2m线板检查
4
阴阳角方法
4mm
4mm
用2m方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3mm
用5m小线和尺量检查
九、质量保证措施
1、组织保证措施
配备质检员，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100%，对达不到质量要求的必须责令立即返工，经检验达到质量要求为止。
2、技术保证措施
①进场后，立即组织有关人员认真熟悉图纸及标准图集，审查图纸、搞好图纸会审工作，将
存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。
②组织专业技术人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准、组织工人、班组学习施工操作规程，应知应会，做到人人按规范、规程施工。
③编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际严格审批、变更及检查。
④原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家或行业标准；在工程施工现场在监理公司的见证下按外墙节能设计的构造做法制作样板墙，并复验即见证取样送检，二者均合格后才能使用，否则不得施工，并退出施工现场。
现场按检验批留置保温试块，共六组；钻心取样试验请监理公司参加见证，在工现场随机抽取、试验、记录做好照片保留；样板在现场做好后，由专业检测单位检测合格后方可施工。
3、质量保证措施
①切实贯彻技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，每4层划分一个检验批。
共6个检验批。
②班组施工完每道工序后应进行自检，填写自检记录交工长，经工长检查后，将记录交质检员，由质检员进行检查验收，评定质量等级。
③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
④贯彻定期质量检查制度，定期进行质量检
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