先张法预应力空心板桥梁施工组织设计.docx
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先张法预应力空心板桥梁施工组织设计
施工方案
1、编制依据
1.1、陕西省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目白水江中学嘉陵江大桥8合同段土建工程施工招标文件;
1.2、陕西省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目白水江中学嘉陵江大桥8合同段土建工程施工图纸;
1.3、招标文件和施工图纸中明确的设计规范、施工规范、验收规范、工程质量检验评定标准、预算定额及有关资料
1.4、投标人拥有的科技成果、工法成果、机械设备、管理水平、技术装备以及类似工程的丰富施工经验
1.5、现场施工调查情况;
1.6、陕西省、汉中市有关公路工程建设的具体规定和原则。
2、工程概况及施工条件
2.1、工程概况
略阳县白水江中学嘉陵江大桥,桥跨组成为:
7×20米,桥梁全长为:
141.30米。
桥梁上部采用预应力混凝土空心板。
下部结构采用柱式墩台,钻孔灌注桩基础。
桥梁交角为90°,桥梁纵坡为0%。
2.2、设计依据
2.2.1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
2.2.2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)
2.2.3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)
2.2.4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)
2.2.5、《公路工程水文勘测设计规范》(JJGC30-2002)
2.2.6、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)
2.2.7、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008)
2.2.8、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
2.2.9、《公路钢筋混凝土结构防腐技术规范》(JTG/TB07-01-2006)
2.2.10、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)
2.3、技术指标
2.3.1、设计荷载:
公路-II级;
2.3.2、环境类别:
I类;
2.3.3、桥面净宽:
净-5.0+2×0.25米栏杆;
2.3.4、设计洪水频率:
1/50;
2.3.5、地震动峰值加速度系数(g):
0.15g。
2.4、主要材料
2.4.1、混凝土
a、上部结构:
预制板、绞缝:
C40水泥混凝土
桥面铺装:
C40水泥混凝土
栏杆及安全带:
C30水泥混凝土
b、下部结构:
台帽、盖梁、背墙、挡块、墩柱:
C30水泥混凝土
桩基:
C25水泥混凝土
桥台台身、基础:
C25片石混凝土
2.4.2、钢材
a、预应力钢绞线:
采用的低松弛高强度预应力钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定。
标准强度fpk=1860Mpa,弹性模量Ep=1.95×105Mpa,松弛率为3.5%,公称直径15.20mm,钢绞线参考面积A=140mm2;
b、钢筋:
采用的R235型和HRB335型钢筋应符合GB13013-1991和GB1499-1988的规定,且焊接钢筋应满足可焊要求;
c、钢板:
采用符合GB700-1988规定的Q235C钢板。
2.5、桥址工程地质及水文情况
本桥跨越嘉陵江,设计水位800.900,最大冲刷深度6.0米。
地质情况:
2.5.1、据岩土层时代成因、层位关系及工程性质,桥址地层可划分为4个工程地质层,各岩土的野外特征及工程性质如下:
a、素填土(Q4me):
杂色,土质不均,以碎石土为主,骨架颗粒成分以千枚岩、片岩为主,一般粒径0.5-10cm,最大粒径20cm,砂质充填,充填物含量约35%,厚约4-5m。
b、卵石(Q42al+pl):
卵石:
杂色,饱和,稍密,分选较差,磨圆较好。
夹砾砂和圆砾透镜体。
骨架颗粒成分以片岩、千枚岩、石英岩为主,一般粒径2-7cm,最大粒径13cm,亚圆形。
砂质充填,充填物含量约35%.
c、圆砾(Q4al+pl):
杂色,湿-饱和,稍密-中密,分选较差,磨圆较好,夹砾砂和卵石透镜体。
骨架颗粒成分复杂,以片岩、千枚岩为主,一般粒径0.2-4cm,最大粒径8cm,亚圆形。
砂质充填,充填物含量约30%。
d、卵石(Q3al+pl):
杂色,饱和,中密,分选较差,磨圆较好,夹砾砂和圆砾透镜体。
骨架颗粒成分以片岩、千枚岩、石英岩为主,一般粒径2-8cm,最大粒径15cm,亚圆形。
砂质充填,充填物含量约30%。
e、强风化千枚岩(Pz1):
青灰-灰绿色,主要矿物以云母、石英为主,含少量暗色矿物,断面具有明显的丝绢光泽,千枚状结构,节理裂隙发育,岩芯呈碎片状-短柱状。
饱和抗压强度10-14Mpa。
f、中风化千枚岩(Pz1):
青灰-灰绿色,主要矿物以云母、石英为主,含少量暗色矿物,断面具有明显的丝绢光泽,千枚状结构,中厚层构造,节理裂隙较发育,岩芯呈碎片状-短柱状。
饱和抗压强度10-14Mpa。
2.5.2、岩土层地基承载力基本容许值及桩周土摩阻力标准值
据室内土工试验及野外原位测试结果,按《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85),确定桥址各岩土层地基承载力基本容许值[fa0]及桩周土摩阻力标准值(灌注桩)qik建议值如下:
a、素填土(Q4me):
[fa0]=150kpa,qik=50kpa;
b、卵石(Q42al+pl):
[fa0]=350kpa,qik=140kpa;
c、圆砾(Q4al+pl):
[fa0]=280kpa,qik=130kpa;
d、卵石(Q3al+pl):
[fa0]=400kpa,qik=150kpa;
e、强风化千枚岩(Pz1):
[fa0]=550kpa,qik=150kpa;
f、中风化千枚岩(Pz1):
[fa0]=1200kpa。
2.6、现场施工条件
2.6.1、施工用电
本桥砼由拌和站统一拌制,搅拌站内建配电室,室内设1台200KVA变压器,就接T接高压线路,施工现场用电由白水江中学T接并牵至桥梁施工现场,满足施工用电需要。
用电线路长500米,采用电缆沟直埋引至现场,场内设配电箱,按用电管理规定进行接电管理。
2.6.2、施工用水
本桥混凝土由拌和站统一拌制,拌合站及桥梁施工现场用水可就地利用本桥所跨河流嘉陵江之水,桥梁施工现场无需另打水井。
2.6.3、交通条件
本桥终点位于白水江中学操场,交通便利。
2.6.4、材料供应
桥梁施工所用主要材料由项目经理部按有关规定统一采购并运送至施工现场。
混凝土由搅拌站统一拌制,混凝土运输由砼罐车运送至施工现场。
钢材:
在桥梁施工现场设钢筋加工场就地加工。
其它材料:
搅拌站内设材料库一座,小型材料统一由材料库保管。
2.6.5、临时设施
本桥新修办公用房采用彩钢板房,建筑面积500㎡、生活用房采用苦菱拼装板房,建筑面积600㎡。
钢筋加工场采用石棉瓦棚,建筑面积400㎡;材料库采用苦菱土房,修建面积90㎡。
2.6.6、通讯
项目经理部设一部程控电话,实现对外联系及对内进行调度指挥,现场主要管理人员配置移动电话,实现对内联系及向上汇报。
施工总平面布置图见图2-1。
3、施工组织、资源配置
3.1、施工组织机构
若本投标人有幸中标,将组建“白水江中学嘉陵江大桥8合同段土建工程项目经理部”,按照项目法施工,实行项目经理负责制,全权代表我单位履行合同规定的权力和义务。
施工现场组织机构详见图3-1。
施工现场组织机构主要职责:
3.1.1、项目经理职责:
项目经理是项目管理的第一责任人,受投标人委托,代表投标人全面履行合同义务,对工程管理、进度、质量、安全、环保等工作负全面责任。
3.1.2、副经理职责:
受项目经理领导,负责现场施工组织管理,对分工所属的进度、质量、安全、环保等工作负责。
3.1.3、总工程师职责:
受项目经理领导,对本项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任。
负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
负责施工组织设计、质量计划的编制及实施。
白水江中学嘉陵江大桥8合同段土建工程项目经理部
杂
工
班
砼
施
工
班
模
板
施
工
班
钢
筋
加
工
班
监测监控部
中心试验室
项目副经理
安全质量部
综
合
部
物资设备部
计
划财务
部
工程管理部
环境保护
部
总工程师
项目经理
说明:
1、项目经理代表承包人全面履行合同义务,对工程管理、进度、质量、安全、环保等现场工作负全面责任。
2、项目经理部实行项目长负责制,实行项目法施工。
3、工程管理部下设测量队,负责整个工程的测量工作。
图3-1施工现场组织机构框图
3.1.4、工程管理部职责:
负责工程项目的技术管理和施工过程监控。
分管施工技术、征地拆迁和调度工作。
参加施工组织设计、质量计划、竣工资料的编制,组织实施竣工工程保修和后期服务。
3.1.5、质量安全部职责:
依据我单位的安全、质量目标,制定安全、质量管理工作规划,行使安全、质量监察职能。
参加施工组织设计和质量计划的编制,负责全面的质量管理和安全管理。
3.1.6、计划财务部职责:
负责对本工程承包合同的管理,验工计量工作,按时向业主报送有关报表和资料。
负责工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。
负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
3.1.7、物资设备部职责:
负责工程项目的物资采购、物资管理,制定物资管理办法。
负责工程项目施工机械设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。
参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
3.1.8、环境保护部职责:
负责工程项目的环境保护,制定各项环境保护措施。
负责与业主、当地政府和环保部门联合协作,控制施工污染,搞好环境保护和文明工地创建工作。
3.1.9、监测监控部职责:
负责工程项目的科研和监测监控工作,与科研单位、设计单位协作,指导现浇梁和斜拉索塔施工,完成本工程拟定的试验和科研课题。
3.1.10、中心试验室职责:
负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料,提出各种砼的施工配合比,土方施工最佳含水量等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报监理部批准执行。
3.2、施工任务划分及人员组织
项目经理部下设工程管理部、计划财务部、安全质量部、物资设备部、环境保护部、监控监测部、综合部、中心试验室等8个业务部室,共计28人组成,下辖钢筋班、模板班、砼施工班、杂工班,共4个施工班组负责全标段的施工任务。
配备满足工程需要的专业技术人员,安排搭配合理的各工种作业人员。
3.2.1、专业技术力量配置见表3-2。
专业技术力量配置表
表3-2
序号
专业技术人员
人数
职称
1
桥梁工程师
2
工程师1人,助理工程师1人
2
测量工程师
2
工程师1人,助理工程师1人
3
试验工程师
2
工程师1人,助理工程师1人
4
机械工程师
2
工程师
5
质检工程师
2
工程师1人,助理工程师1人
6
安全工程师
1
工程师
7
环保工程师
1
助理工程师
8
计量工程师
1
经济师
9
合同工程师
1
工程师
10
会计师
2
会计师1人,助理会计师1人
3.2.2、各工种人员配置见表3-3。
各工种人员配置表
表3-3
序号
工种
总人数
高级技师
技师
技工
一般工人
1
模板工
50
5
45
0
2
架子工
60
10
50
0
3
钢筋工
60
2
10
48
0
4
混凝土工
50
10
40
0
5
电工
5
1
1
3
0
6
电焊工
20
2
5
13
0
7
起重工
6
1
2
3
0
8
修理工
10
2
2
6
0
9
普通工
80
80
3.2.3、施工队伍安排及任务划分见表3-4。
施工队伍安排及任务划分表
表3-4
序号
施工队伍
劳动力
施工任务
1
钢筋加工班
60人
钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板钢筋加工、绑扎
2
模板施工班
60人
钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板模板及脚手架
3
砼施工班
80人
钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板混凝土浇筑
4
杂工班
50人
钻孔桩基础开挖及配合其他班组施工
3.3、资源配置
3.3.1、主要机械配置见表3-5。
主要施工机械设备表
表3-5
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
CAT320C
台
1
2
自卸汽车
15t
辆
2
3
装载机
ZLC-50
台
1
4
搅拌机
500L
台
1
5
发电机
50kw
台
2
6
洒水车
4000L
辆
1
7
砂浆搅拌机
台
2
8
预应力张拉设备
套
1
9
冲击钻机
CZ-30
台
2
10
桥梁吊装设备
套
1
11
起重机
25T
台
1
12
空压机
3m3/min
台
2
13
风钻
YT—28
把
6
14
钢筋切断机
BGW32
台
1
15
钢筋弯曲机
GW40
台
1
16
钢筋调直机
FGQ50
台
1
17
电焊机
31.4KW
台
3
18
木工圆锯机
MJ—116
台
1
19
木工压刨
M13—104
台
1
20
插入式振捣器
台
8
21
吊车
90t
台
1
22
水泥储藏罐
50t
个
2
23
输送机
BHT60A
台
1
24
抽水机
100m3/h
台
4
25
砼灌车
4m3
台
4
3.3.2、主要试验测量仪器配置见表3-6。
拟投入本合同的测量、试验及检测仪器表
表3-6
序号
仪器、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一
砂、石料试验
1
标准方孔砂子筛
φ300
套
2
2
标准方孔石子筛
φ300
套
3
3
摇筛机
SZB-90B
台
1
4
灌砂筒
直径150mm
套
2
5
压碎值测定仪
JZT-85A
台
1
6
视比重测定仪
台
1
7
量筒
套
1
二
水泥、混凝土、钢材试验
1
压力试验机
NYH-2000D
台
1
2
万能材料试验机
WE-60
台
1
3
水泥净浆搅拌机
NJD160A
台
1
4
水泥胶砂搅拌机
TJ-5
台
1
5
强制式砼搅拌机
HT-30
台
1
6
负压筛析仪
FSY-150B
台
1
7
水泥稠度及凝结时间测定仪
SC145
台
1
8
混凝土振动台
J8T-85A
台
1
9
数显维勃稠度仪
TCSD1
台
1
10
砼含气量测定仪
HX-1
台
1
11
水灰比测定仪
台
1
12
坍落度测定仪
100×200×300
台
2
13
砼回弹仪
HT225A
台
1
14
砼抗压试模
组
30
15
砂浆抗压试模
组
10
16
雷氏沸煮箱
CF-A
台
1
17
标准养护箱
YHD40B
台
1
拟投入本合同的测量、试验及检测仪器表
表3-6
序号
仪器、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
三
计量、检测仪器
1
磅秤
200kg
台
1
2
台秤
AGT6-10
台
2
3
电子天平
TG-328A
台
1
4
电子秤
感量0.1g、0.3g
台
2
5
三级天平
台
1
6
分析天平
1/10000
台
1
7
路面强度测定仪
LD-127
台
1
8
弯沉仪
WC-67
台
1
9
平整度仪
XLPY-E
台
1
10
路面取芯机
HZQ-150B
台
1
11
泥浆测试箱
NB-1
台
1
12
三米直尺
3m
把
2
四
测量仪器
1
全站仪
SCKKIASET2C-Ⅱ
台
1
2
经纬仪
WILDT2
台
2
3
精密水准仪
索佳B1
台
4
4
水准仪
NS3
3
5
对讲机
日精888V
部
4
3.3.3、主要材料计划见表3-7。
主要材料计划表
表3-7
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
光圆钢筋
R235
t
23
2
带肋钢筋
HRB335
t
100
3
钢绞线
普通,无松弛
t
14
4
型钢
t
4
5
钢板
t
3
6
钢管
t
9
7
水泥
32.5级
t
341
8
水泥
42.5级
t
219
9
砂
中(粗)
m3
758
10
砂砾
m3
126
11
黏土
m3
398
12
片石
m3
373
13
碎石
2cm
m3
260
14
碎石
4cm
m3
624
15
碎石
8cm
m3
4
16
橡胶支座
GYZ200-42
块
120
17
橡胶支座
GYZ200-44
块
20
18
缓冲橡胶块
15*20cm
块
32
19
伸缩缝
D-60
m
18
20
防震锚栓
套
56
21
泄水管
套
70
4、施工计划
4.1、工期目标
根据本合同段工期规定,工程特点及我单位的施工技术水平、施工能力和施工经验,本桥暂定开工日期为2010年6月1日,具体开工日期以开工令下达为准。
计划开工日期:
2010年6月1日
计划完工日期:
2011年8月31日
工程总工期为15个月,施工总体进度计划横道图见附表4-1。
4.2、各分项工程工期安排见表4-2。
各分项工程工期安排表
表4-2
分项工程名称
工期安排
嘉
陵
江
大
桥
施工准备
2010.6.1~2010.6.30
基础
2010.7.1~2010.9.30
承台
2010.9.1~2010.10.31
墩台身
2010.10.1~2010.12.31
预制梁
2010.9.1~2011.3.31
桥梁架设
2011.2.1~2011.5.31
桥面系
2011.5.1~2011.6.30
收尾配套
2011.6.1~2011.8.31
4.3、工期保证措施
4.3.1、加强施工组织的动态管理
a、紧抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度。
b、认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织,合理安排生产。
c、紧抓关键工序的管理与施工,控制工序作业时间,提高施工效率。
d、依靠科学和技术进步,对施工中遇到的技术难题,组织QC小组攻关,充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动,保证施工生产能够顺利进行。
4.3.2、加强机械化作业程序以提高施工进度
a、配备数量充足、机况完好、配置合理的机械设备。
b、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设备使用率。
c、编制机械配件计划,超前定货加工,并有足够的库存量,保证机械能正常运转。
4.3.3、加强物资设备保证供应
a、编制材料供应计划,并备有足够的库存量,保证工程物资供应。
b、作好冬雨期物资储备。
4.3.4、技术保证措施
a、搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。
牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量。
b、提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。
c、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握本合同段公路技术标准与施工程序。
d、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验。
4.3.5、外部环境保证
协调好同当地政府及居民的关系,并与业主、监理及设计等单位密切合作,同心协力,创造良好的施工环境,以确保本工程工期。
4.3.6制订进度控制工作管理办法
根据总工期及业主的具体要求,编制详细的工程进度计划并及时上报业主及监理工程师审查。
根据施工进度进展情况调整施工网络计划,找出关键工序的转换,始终抓好关键工序的施工及进度控制。
设计工程进度专项保证基金,对各工区各项目工程进度实行奖罚,以促使进度按计划完成。
5、施工方法及施工工艺
桥梁基础为钻孔灌注桩基础、墩身为柱式墩、桥梁上部结构为先张法预应力混凝土空心板梁。
5.1、桥梁下部结构施工方法
5.1.1、桥台、桥墩钻孔灌注桩基础
5.1.1.1、钻孔桩施工工艺框图见图5-1。
泥浆外运
图5-1桥梁钻孔桩施工工艺框图
5.1.1.2施工方法及施工要点
根据该桥的钻孔桩基础所处地质情况,我们计划采用CZ-30冲击钻机成孔和1台25T吊车施工,钢筋笼在现场加工,25T吊车配合吊装,用导管灌注水下砼。
准备2010年7月1日开工,2010年9月30日前完成,影响灌注桩工程质量的因素很多,所以对其施工过程的每一环节都必须认真,严格要求,对于各种影响因素都必须考虑充分。
(1)、测量放线
①、严格审核图纸,对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算,确认无误后采用总监办批复的控制点进行测量放样。
②、钻孔开挖采用全站仪放样,开挖至高于设计高程30㎝时必须复测,模板、钢筋安装前必须放样,安装后必须复测,中线偏位、高程等数值必须小《公路工程质量检测评定标准》所规定的允许偏差;平面位置使用全站仪放样及复测,高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺进行高程测量。
③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。
④、桩位控制点埋设护桩,每点四个,护桩用大木桩打入地面后,用水泥混凝土固定,木桩顶部钉入小铁钉标定位置。
护桩要做到稳固,易于保存。
⑤、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师,待专业测量监理工程师抽验合格后方可使