楼板开洞修复方案1.docx

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楼板开洞修复方案1

一、工程概况

1、工程名称：

佳禾鑫·ihome工程

2、工程地址：

重庆市大渡口区九宫庙

3、建设单位：

重庆钰鑫置业发展有限公司

4、勘察单位:

中冶建工集团有限公司

5、设计单位:

重庆市建筑工程设计院有限公司

6、监理单位:

重庆建渝工程建设监理有限公司

7、质量监督部门:

大渡口区质量监督站

8、安全监督部门:

大渡口区安全监督站

9、施工单位:

重庆建工第三建设有限责任公司

10、工程主要功能或用途:

车库、设备房、消防水池、商业、住宅等

11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。

工程建筑用地6514.2㎡；总建筑面积45054.27㎡。

其中地上建筑面积29308.55㎡，地下建筑面积15745.72㎡,。

由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。

建筑高度为105米。

建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。

建筑分类：

民用高层居住建筑，主要结构类型：

框剪结构。

根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±0.000m层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±0.000m层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。

但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±0.000m层。

为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。

13.2m、8.4m、4.2m、±0.0m楼板层开洞平面图

-5.1m、-9.9m、-13.6m、-17.2m层楼板开洞平面图

二、编制依据

1、佳禾鑫·ihome项目建筑以及结构施工图； 

2、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011 

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 

4、相关规范规程等。

三、施工准备

1、技术准备 

1.1熟悉原结构图、施工升降机设备图；

1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。

2、机具、材料准备

主要投入机械设备计划表

序号

机械名称

数量

单位

备注

1

空压机

1

台

2

电锤

3

把

3

风镐

3

套

4

手锤

5

把

5

蝶式切割机

2

台

3、人员准备 

相关专业操作人员20人，特种工持证上岗。

4、现场准备 

4.1搭设脚手架对开洞周边楼板及梁加固。

 4.2坑口边和楼层周边的安全防护。

4.3配电箱配置到位，保证电力通畅。

四、工艺流程

测量放线→已完成结构及设备保护→支架搭设→板、梁拆除开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理。

五、施工方案

1、定位放线 

按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。

2、楼面清理 

楼面清理：

事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。

 3、支架搭设 

按开孔图纸位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距0.5m，水平杆步距1.2m，支架应搭到梁部底和板部底，起到对未拆除区域进行加固支撑作用. 

13.2m、8.4m、4.2m、±0.0m层按图纸开孔位置在A-（1/0A）轴/11-14线搭设满堂脚手架，立杆纵横间距0.8m，水平杆步距1.50m，开洞后要悬挑的次梁采用钢管架支撑，纵间距800，步距1.5m，支架应搭到梁部底，和板部底，起到对此拆除区域外进行临时加固支撑作用，搭设如下图：

13.2m、8.4m、4.2m、±0.0m楼板层开洞加固图

-5.1m、-9.9m、-13.6m、-17.2m层按图纸开孔位置在A-（1/0A）轴/11-14线搭设满堂脚手架，立杆纵横间距0.8m，水平杆步距1.50m，开洞后要悬挑的次梁采用钢管架支撑，纵间距800，步距1.5m，支架应搭到梁部底，和板部底，起到对此拆除区域外进行临时加固支撑作用，搭设如下图：

-5.1m、-9.9m、-13.6m、-17.2m楼板层开洞加固图

4、板、梁拆除 

在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，采用风镐、电锤凿洞拆除。

在框架结构建筑上开洞，优先按楼板、次梁的顺序进行施工，自上而下按顺序进行施工，杜绝立体交叉作业，上部凿打开洞时，在下层楼板开洞位置搭设1.2m高防护栏杆，并设置警戒线，严禁施工作业人员从下面通过。

拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。

拆除后立即将拆除层的垃圾清理干净。

次梁拆除时，楼板钢筋预留300mm，修复时与板筋焊接；梁主筋预留500mm，修复时与植筋钢筋焊接，如下所示：

楼板开洞完成后，进行施工升降机安装，安装方法见《施工升降机安装施工方案》。

5、植筋方法 

施工升降机拆除后，进行梁、板植筋，梁钢筋按原设计主筋大小植筋，植筋深度为15d，板钢筋按原板筋间距一倍加密。

植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。

工艺流程:

定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋 → 固化、保护 → 检验  

5.1.定位   

按要求标示钻孔位置、型号，均宜植在箍筋内侧。

5.2钻孔   

    5.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

    5.2.2.钻孔孔径d+4∽8mm.。

5.2.3实际钻孔深度参照15d的基准。

5.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

5.3.清孔   

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。

若有废孔，清净后用植筋胶填实。

5.4.钢材除锈   

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并采用角磨机和钢丝轮片打磨出金属光泽。

5.5.植筋 

   根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

将处理好的钢筋垂直插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。

5.6固化检查验收 

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。

如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》执行。

植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下道工序。

6、模板制作安装

模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。

按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。

7、钢筋加工安装 

7.1钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。

必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。

技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。

钢筋工安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。

完成后通过班组自检、现场质检员专检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。

7.2钢筋绑扎 

钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎先后顺序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。

梁钢筋绑扎 

梁钢筋绑扎时，后植钢筋与预留钢筋焊接。

箍筋全数加密，梁钢筋绑扎完后，应加垫花岗石垫块。

梁钢筋植筋、焊接大样图

板预留钢筋与板筋全部焊接，并在洞口边沿加密植筋，植筋后与板筋焊接。

板钢筋植筋、焊接大样图

8、混凝土浇筑 

8.1梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

楼面板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

8.2在浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。

采用商品混凝土浇筑，混凝土标号大于原设计混凝土加一等级，并加微膨胀剂。

9、混凝土养护以及模板拆除 

9.1浇筑完12小时内对砼进行覆盖，并每天喷水两次养护14天，以保持砼湿润而有利水化作用为准。

9.2砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水珠。

9.3养护过程要作养护记录，质检员要全过程检查。

9.4砼强度达100%时方可拆模。

9.5支架拆除以及场地清理：

做到工完场清。

六、质量要求

1、所有本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。

2、所有分部分项验收均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）及相关规程的要求。

3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在验收合格后方可进入下一道工序。

七、安全文明施工

1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

4、所以材料及工具应放在安全地方。

5、夜间施工要有足够照明。

6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。

7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。

9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

10、注胶、植筋时， 要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。

11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

完工后，把所有的建筑垃圾清运到场外。

15、禁止高空抛物，在拆除过程中，避免施工临时荷载堆放到结构上，尽量卸除自重以外的一切荷载。

对于凿除下来的砼块，应及时清运至建筑物外，严禁就地堆放在楼面上。

16、在拆除结构的周边和楼层周边分别设置坑口防护和楼层周边防护架，满挂安全密目网，并设安全警示牌，禁止行人通过。

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