安装工程质量通病预防实施措施.docx
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安装工程质量通病预防实施措施
安
装
质
量
通
病
防
治
措
施
目
录
1.总论.................................................................................
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2.编制依照.........................................................................
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3.组织机构.........................................................................
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不决义书签。
4.资源管理举措.................................................................
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5.
方案编制管理举措.......................................................
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6.
过程控制管理举措.......................................................
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7.
文件记录管理举措.......................................................
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8.
质量通病控制举措.......................................................
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机务专业除去质量通病举措.............................................
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热控专业除去质量通病举措：
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电气专业除去质量通病举措.............................................
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1.总论
为实现中电投宁夏能源铝业临河发电有限企业
1号、2号机组烟气脱硫增容改造
工程“高标准达标投产”的质量总目标。
依照中电投内规
[2008]41
号《火电工程达标
投产考查方法》及行业、国家优良工程评比方法和落实电力部和原国家电力企业对工
程质量的通病防治的要求，稳固控制电力建设工程质量，保证工程达标投产，实现“三
百”目标，特拟订本举措，从过程控制质量，努力实现根绝质量通病的目标。
2.编制依照
国家工程建设质量奖判定委员会文件《国家优良工程判定与管理方法》
全国电力行业优良工程评比方法（2004年版）
火电建设工程优化的基本要求
电建［1994］193号
电力工程“达标投产”管理方法（2006年版）
中电投企业企业火电工程达标投产考查方法（2008年版）
电力建设除去施工质量通病守则
电建协调司建质
[1995]140号
电力建设房子工程质量通病防治工作规定
电建质监
[2004]18
号
火力发电厂基本建设工程启动及完工查收规程
电力部电建
[1996]159
号
完工图文件编制规定
DA/T28-2002
本工程施工组织总设计
本工程质量策划
3.组织机构
项目经理为除去施工质量通病第一责任人。
项目副经理（现场总工）为除去施工质量通病管理主管。
项目质量工程师为除去施工质量通病监察主管。
各专业工程师为除去各专业施工质量通病的主管。
各专业质检员为除去各专业施工质量通病的监察员。
各施工单位经理为除去施工质量通病专业施工第一责任者。
各级质量检验人员为治理除去质量通病专业施工监察检查考证系统。
每一位施工人员为治理除去质量通病的实行人员。
4.资源管理举措
1、进入施工现场的专业化队伍一定具备相同工程的施工经验，并获得相应专业
的资格证书。
2、装备知足本工程需要的专业质检人员、技术人员和技术工人。
3、施工机械知足烟气脱硫工程需要。
4、装备知足本工程需要的检测工具和相应的管理软件。
5.方案编制管理举措
1、作好技术准备工作，采集设计设施等技术资料，认识设施和系统的特色。
2、采纳统计技术，利用新技术、新工艺、新方法，在技术工艺上赐予质量保证。
3、依据施工工艺编制有针对性的施工方案举措。
4、完美落实行工作业指导书的编制和审批程序。
6.过程控制管理举措
1、严格依照企业管理目标和质量目标，落实贯彻岗位职责，认真学习贯彻企业
质量程序言件。
认真组织各级图纸会审，把好设计关。
2、作好施工前的技术交底，把工艺要求、要点控制点和控制环节交代清楚，让
每一位施工人员理解和掌握技术要求。
3、针对施工要点和难点，组建QC小组，剖析研究方案和对策，做到在施工过程
中除去质量通病隐患。
4、增强培训，提升质量监察检查人员素质，提升监察检查质量管理水平。
5、严格履行班组、专业工地、项目部三级检验制度，责任落实，层层负责，对
不合格的果断返工。
作好施工记录，记录要清楚、正确、完好。
6、组织民众性的质量管理小组活动，针对证量通病进行攻关。
7、认真落实质量赏罚制度，以经济杠杆调理施工和管理人员的踊跃性。
7.文件记录管理举措
1、原始施工记录要同质量查收签证共同存档，着重原始记录的管理，质检人员
要认真检查原始记录，对记录与实质不符和记录不全的问题进行剖析，并实时办理。
2、记录要规范、系统，且要完好、正确、真切。
8.质量通病控制举措
机电专业除去质量通病举措
8.1.1除去支吊架质量通病的举措：
（1）支吊架组件应尽可能进行机械加工，若采纳火焰切割的一定打磨光洁，其上的螺栓孔一定采纳机械加工。
（2）管道吊件应在所有管件所有找正和暂时固定后再逐一焊接，保证吊架受力平均。
（3）吊件中间的调整螺栓，一定在同一标高，同一方向，以保证齐整雅观及检修方便。
（4）吊架的接头不得采纳搭接接头，宜采纳补强构造焊接。
8.1.2除去烟风道漏烟、漏风质量通病的举措：
（1）烟风道安装要注意安装次序，从一端或两头开始。
（2）法兰螺栓应在无外力的状况下紧固。
（3）最后安装的组件应靠点焊的法兰和赔偿器调理，防备安装拉应力产生。
（4）组件中的风门、锁气器等转动零件和其余转动机械易泄露的部位安装前应检查其密封性能。
8.1.3除去梯子平台和栏杆质量通病的举措：
（1）平台栏杆的主要质量通病如：
平台的尺寸禁止，栅格板拼接不齐，踏板不匀，栏杆不平直圆滑，焊缝不打磨等。
（2）安装尺寸应按图纸要求，对平台栏杆设施的各个尺寸要仔细检查，发现的
问题实时会同相关单位拟订办理举措。
（3）需要改正的零件尽可能采纳机械切割，若使用火焰切割的要打磨光。
（4）栅格板先点固在平台上，检查合格后才能焊接。
（5）安装栏杆时要用粉线校核，不平直的改正后再安装，经检查合格后再进行
焊接。
（6）焊接结束后应付焊缝进行修磨，使其与栏杆相同圆滑。
8.1.4除去焊接质量通病的举措：
（1）严格技术交底程序，施工前一定清楚工作内容及使用的焊接资料，无交底拒绝施工。
（2）焊条使用前要烘干，随用随领，当班没用完的焊材要交回焊材库，焊条用保温筒盛放，使用中要加电加热。
（3）拒绝使用无产品合格证的焊接资料。
（4）禁止无证上岗，非合格焊工进行点固焊，合格焊工不得进行超越其合格范围外的焊接施工任务。
（5）焊缝内禁止填塞钢筋等不合格的填加物，需要填塞的密封焊缝要保证焊缝能够全焊透。
（6）提升焊工密封焊的质量意识，严格依照作业指导书进行施焊。
焊接时禁止在焊件上引弧和试验电流，焊缝过渡要光滑，不可以有咬边。
（7）焊后认真清理焊缝的焊渣、飞溅，严格按标准进行自检。
（8）严格依照焊接工艺举措进行施焊，质检人员要深入现场作好监察检查工作。
8.1.5除去附机安装振动超标的质量通病举措：
（1）基础一定严格履行交安查收程序，合格后方可展开工作。
（2）垫铁应采纳机械加工工艺进行制作，每组垫铁数目应切合照查收规范要
求。
（3）对轮找中心时，应当同时对径向和轴向偏差进行调整。
8.1.6保证管道内部洁净工艺举措：
（1）每根管子使用前用手电检查内部能否洁净，对泥土、石块、油污、铁屑、木块、厚氧化层等杂物实时清理。
清理方法能够采纳手工、机械或吹扫等工艺。
（2）每次施工前检核对接收道内部能否有杂物,而后再组合。
对坡切后的飞边、铁屑要打磨、打扫洁净。
（3）每次施工后检查管口内部能否有遗留物,而后关闭管口。
（4）关于各组合件内部清理洁净后两头关闭，保留待用。
（5）管道寄存时两头关闭,当使用时方可翻开堵板
（6）每次对口前检核对接收道内部能否有杂物,若有应清理洁净，而后再对口
组合。
（7）安装过程中不得将工具、手套等寄存在管道内。
（8）安装过程中短不可以连续进行时，一定进行暂时关闭，防止杂物进入管道内。
（9）当对口的立管段下有较长的水平直管段时，施工必定要当心，防止工具、
个人防备用品、焊条、切割物及打磨铁屑落入管口内。
施工时应先立管后水平管，在
水平管段对口时必定要认真进行打扫，内部不留杂物。
（10）在管道安装、打扫等工作结束后对管道进行关闭，关闭前请相关部门
对管口内部进行洁净检查，确认洁净后关闭并办理签证。
（11）关闭后管道系统不得进行任何对其内部洁净有影响的工作，若确需进
行，应在该管道安装技术负责人及相关人员监察下进行。
8.1.7保温及外护质量通病控制举措：
除去保温不实和通缝质量通病的举措：
（1）保温型材一定和管外径一致，其外层固定坚固，其接缝处应压筋。
（2）施工弯管部分宜使用特制保温壳体。
（3）施工现场切割的弯管件，应放样板在工厂加工达成后编号运到现场。
（4）施工保温抹面的强度，宜大于。
施工保温资料，应错口砌筑，砌块间应砌实，灰缝应饱满。
（5）施工垂直管线，应和设计约定，此中间每3m加焊减力托架。
（6）管径377以上管道的下部保温瓦宜建议设计加挂好网托，并和内管焊固，而后用铁丝绑固，除去大管底保温壳起鼓的通病。
（7）保温施工前应进行试砌，合格后，才能正式施工。
（8）绑固点应坚固，固定支点应焊牢。
（9）绑紧铁丝一般沿外层园周绑固，不得斜绑。
（10）绑线的间距应保证每块瓦绑两圈。
除去抹灰开裂质量通病的举措：
（1）资料和配合比应按规范要求采纳和配制。
（2）抹面层次和工艺要求应严格依照作业指导书和规程进行。
（3）抹面工作应压平办理。
（4）抹面工作应按施工温度调整水灰比。
（5）施工抹面应防备日晒和雨淋。
（6）施工抹面应按规范和要求采纳正确的保养方法。
（7）施工抹面工作应由有经验的技工进行操作。
（8）施工面的灰浆应尽可能使用机械拌和。
（9）施工前应进行试抹，检查合格后才能正式抹面。
（10）保温壳外一般应按设计要求采纳合格的铁丝网绑固。
除去护面不但的举措：
（1）护面工必定使用有经验的技工下料。
（2）护面当设计无规准时，其铁板厚度宜不小于0.5mm．当直径≥φ2000mm大容器护面时宜使用大于1mm的护面。
（3）护面铁皮宜采纳优等品，不得使用合格品。
（4）控制好固定钉的间距，此间距不小于施工规范和设计的间距要求。
（5）护面应妥当保护、防备碰撞。
除去护面污垢质量通病的举措：
（1）护面应在其上部的建筑和安装工程完工后进行、防备污垢影响护面质量。
（2）已护面工程上表面，宜进行保护和铺盖，防备污垢。
（3）护面工程必定在被包设施所有零件和热工计量件达成后进行。
（4）护面上污垢，应实时使用溶剂冲洗洁净防备绣蚀。
（5）碰撞变形及没法去污垢部位护面应予改换返工。
除去保温资料受潮的举措：
（1）保温资料寄存时应垫起，上层盖防雨布。
（2）已保温完管道应抹面或护面，作到随保随护。
（3）露天大面积保温面在施工前，应准备好防雨举措。
（4）保温施工场所邻近，应防备漏水和洒水的项目进行施工。
热控专业除去质量通病举措：
8.2.1桥架安装质量通病的预防举措：
（1）桥架安装前，技术人员应认真查阅机务相关图纸，认识其设施、管道地点，
尽量防止桥架与其矛盾。
依据现场状况，使桥架尽量走近来距离，以减少不用要的
90度和交错，节俭电缆和桥架。
（2）桥架走向应避开热源和防爆门，若闪避不开，可采纳密封线槽，且要有防
火防高压损害举措。
（3）桥架安装时，根绝电焊或火焊切割，应采纳砂轮机或手工锯切割，连结孔
一定采纳手工钻取。
（4）立柱安装时，垂直方向偏差＜2‰，且保证多个立柱成排一致，桥架应横
平竖直,外观无歪曲变形,连结处无错口,不一样规格的桥架应过渡缓和，螺丝附件齐备牢
固,支吊架安装焊接要坚固靠谱,桥架支吊架不得直接焊于设施或管道上.桥架连结螺栓一律伸向托架外侧.
（5）高空安装桥架，若跨距较大时,要部署安全通道,
（6）桥架的安装应依据实质状况实时改变桥架规格，免得造成不用要的浪费，不一样规格的桥架连结时，应用过分接头连结，要注意连结的工艺。
8.2.2电缆敷设质量通病的预防举措：
（1）施工技术负责人严格审察图纸，实质勘探电缆敷设路线,对电缆桥架进行分层编号，编制详尽的电缆敷设清册和电缆敷设断面图，严格依照清册和断面图进
行敷设。
（2）电缆敷设前，应付所有施工人员进行技术交底，保证施工人员清楚电缆走向、地点等施工内容。
（3）电缆敷设时，在盘下或电缆拐弯处，应安排有经验的人员坚守，作到电缆不拥堵不交错，盘内和就地及拐弯处要留适当余度。
（4）电缆敷设时，应按要求进行绑扎，特别是竖井内的电缆更要扎好，免得滑
落。
（5）电缆敷设完成后应实时加盖电缆盖板，电缆孔洞用防火堵料进行密封。
（6）电缆敷设时，技术人员应做好敷设记录。
8.2.3盘内接线不规范的质量通病的预防举措：
（1）接线前，技术人员应付接线人员进行技术交底，接线人员应严格依照交底
进行施工，不得私自变动。
（2）施工人员在接线以前，应认真核对图纸，盘点电缆齐备后，而后方可进行
电缆整理。
（3）盘内电缆的绑扎要横平竖直、坚固，标记牌齐整雅观。
（4）线芯须蹬直；与端子接触处要拧紧，不得松动，且注意不得压线皮。
（5）电缆作头时，头的长度、颜色、高度要保持一致。
（6）障蔽电缆要依据设计要求接地，接地一定靠谱。
（7）扒电缆时，注意防止划伤线芯，免得接地或串信号。
（8）若在接线过程中，如遇改变设计等特除状况，线芯不够长，要用对焊或压
鼻子方式进行连结，连结用的线芯颜色、直径要和原线芯保持一致，并做好绝缘处
理。
8.2.4阀门安装质量通病的预防举措：
（1）严格依据图纸核实阀门规格型号能否切合施工要求。
（2）阀门安装前要经过材质剖析、研磨办理，并作好表记。
（3）焊接门一定磨坡口，合金阀门要拜托热办理。
（4）内螺纹门安装时一定选好垫片，防止误用垫片。
8.2.5仪表管敷设的质量通病的预防举措：
（1）仪表管领出后实时进行材质判定，并作好表记。
（2）仪表管敷设前应进行吹扫、除锈、除油、除去管内杂物、检查能否有裂纹等，并作好检查记录。
（3）敷设仪表管时，不得用火焊或电焊切割管子，一定用锯弓切割，管子口应磨平，并清净铁屑杂物。
（4）仪表管路敷设时应有必定坡度，关于差压管路坡度应大于1：
12，其余管
路应大于1：
100，坡度方向应能保证排出气体或凝固液，不然应在管路最高或最低点
装设排气或排水阀门。
（5）油管路禁止平行部署于热表面上部，交错敷设时距热表面保温层距离应大
于150mm。
（6）仪表管路应用管卡固定于支架上，禁止直接焊于支架或设施上。
（7）仪表管路敷设完成后应做防腐办理，挂一致标记牌并保证齐整雅观。
（8）敷设仪表管路时，禁止加热围弯，一定采纳弯管用具。
（9）焊接仪表管路一定要有专业焊工（有资格证）进行施工，非专业人员不得私自施工。
8.2.6热控取源零件安装不切合规程的质量通病预防举措：
（1）认真核对图纸，正确选择取样装置。
（2）合金钢材取样装置一定进行光谱剖析，并作好记录，在取样装置上打上钢印备用。
（3）施工前技术人员一定进行施工交底。
（4）一次门的安装地点要选在维修操作方便的地方，其出口方向要正确，门杆应在水平线及以上方向，特别注意水位差压的一次门应水平装。
（5）在一致介质的管道上安装压力和温度取样，应按介质流向压力在前，温度
在后。
（6）严格划分压力取样装置在不一样介质管道上的方向，关于气体应在管道上半
部，关于液体应在管道中心线以下45度夹角内，蒸汽应在管道上半部及下半部与水平
中心线成45度夹角内。
安装丈量筒或均衡容器时，一定其与被测设施的零点对应。
（7）安装丈量筒或均衡容器的固定支架时要考虑被测设施的膨胀位移。
8.2.7仪表排污管不规范的预防举措：
（1）厂房零米仪表的排污管，在地面二次抹眼前必定要把排污管埋设好。
（2）高处部署的仪表，其排污管拟采纳适合集中的方式，用一根排污管往下引
至适合的地点。
比如锅炉部署的变送器，能够每一层部署一根排污管。
电气专业除去质量通病举措
8.3.1桥架安装除去质量通病举措：
（1）桥架安装前，应付原设计桥架部署图进行认真审察，依据电缆清册及就地设施部署状况，编制出主通道的电缆断面图，断面图的编制尽量按每一层桥架搁置
相同规格的电缆的原则进行，起码保证桥架内每一层电缆规格直径应相同，断面图
编制完成后，依据断面图确立桥架的层数、规格、走向等，争取作到桥架布局合理，
层数适合，防止交错，每层桥架内的电缆宜占桥架的1/2-3/4为宜。
根绝空桥架及桥架超载现象的出现。
（2）桥架图纸会审完成后，绘制出桥架二次设计图用于施工。
（3）施工时，严格工艺要求，不一样规格间的桥架过渡要缓和，桥架与竖井的连结要采纳专用接口进行连结。
（4）需要在桥架上开孔引出电缆时，需用机械开孔方法进行。
（5）桥架需要切割时不得使用气割。
（6）电缆桥架接地，假如设计没有规定，在每段桥架直线处一定要有两点以上的接地址，并要取自不一样的接地址，设计有要求时，依照设计要求施工，地点焊在立柱上端。
8.3.2电缆敷设除去质量通病举措：
（1）对设计院电缆清册进行二次设计，依据断面图编制新的电缆清册，内容包
括序号、设计编号、起点、终点、路径、长度、备注，详见电缆敷设记录摸板。
（2）敷设前在各通道挂上通道编号，便于敷设时进行一致指挥。
（3）电缆敷设前对参加施工人员进行详尽交底。
熟习现场，电缆绑扎采纳单方向绕绑，一根靠一根进行绑扎，一层绑扎完后，再起第二层，每一层绑为一个整体，
电缆绑扎要严实结实，不留缝隙，一般间距规定为300mm，若电缆直径小于10mm则绑扎间距应相应减小，但不论间距是30mm或200mm，都要保持间隔平均。
（4）电缆敷设时，严格依照编制好的断面图次序进行，施工中若有次序不对者，实时做好纪录，电缆敷设完成后，绘制出真切完好的断面图悬挂于对应的电缆桥架上。
8.3.3电缆接线除去质量通病举措：
（1）电缆接线前，第一应进行电缆整理，依据图纸核对电缆的数目规格，确认无误后，从电缆夹层开始进行电缆整理。
（2）盘内电缆的摆列，同一种规格或相同直径电缆摆列一层，一根根用扎线进
行绕绑.
（3）电缆绑扎摆列完成后，进行电缆剥皮，而后蹬芯，蹬芯后进行电缆作头，电缆作头采纳热缩管，长度规定为35mm。
（4）电缆牌采纳电脑打牌机打印，长度50mm，宽度20mm，字体宋体10号，电缆牌上应注明电缆编号、型号、起点、终点电缆型号、长度内容等。
（5）障蔽电缆的障蔽层由相同颜色的线芯焊接引出。
8.3.4控制电缆、计算机电缆的除去质量通病举措：
（1）电缆牌制作：
电缆牌的规格为45×70mm的白色PVC板厚度为1mm。
（2）电缆牌的内容：
正面：
电缆编号、电缆的起点、终点。
反面：
电缆的规格、型号、及线芯数。
（3）电缆牌用型号为m-100的打印机打印，电缆牌一致用绑扎带
（4）固定定在电缆卡之下方。
8.3.5盘内电缆的摆列、固定的除去质量通病举措：
（1）绕线式接线的盘内电缆，从出桥架开始就打把引上，每把直径60mm，摆列要齐整、有序，用电缆卡子固定在盘内支架上。
当电缆引致接线端子邻近时再散开，引至固定地点再做头剥线。
（2）压接端子接线的电缆：
电缆从出桥架至盘下为打把引上每把直径60mm，在进盘前分别开于固定支架上有序摆列，14芯及以下的电缆打把固定在支架上做头后引入槽盒，16芯以上的电缆单根敷设。
8.3.6盘内电缆的接地及接线的除去质量通病举措：
（1）接线前要核对电缆：
核对电缆牌内容能否与接线图纸一致并核对能否为同
一根电缆。
（2）计算机电缆一致单端有序接地（DCS盘内接地）；其余控制电缆也为单端有序接地。
（3）电缆剥去外皮，在电缆头处留与电缆卡子相同的长度的障蔽层和护套层用
电缆卡子固定在支架上。
双障蔽的可用内障蔽的线芯与外障蔽相连后用电缆卡子压在固定板上接地。
（4）电缆剥皮时，电缆护套应切割齐整勿伤及线芯。
若为铠装电缆，钢剀切口
应保持平坦无毛刺。
（5）电缆头在设施内部摆列齐整，标高一致，。
计算机电缆缆头以上的线芯不需进行拉直，但1.5mm以上的线芯应拉直打把进槽盒。
在缆头上方10mm处进行第一道绑扎，此后每隔60mm进行一次绑扎。
（6）.线芯由端子排左边向右边接，所有线芯接线时应留有余量；任和软线不得与端子排直接相连一定用与之对应的线鼻子进行过分，线鼻子一定用专用压线钳压接坚固，不得虚压。
DCS盘内电缆线芯用专用绕线枪固定在接线柱上。
备用线芯留一
定的付余量。
进入端子排的线芯的直段长度为50mm回弯留10cm的付余量，端子排
外的裸露线芯长度小于2mm。
（7）严格依照图纸施工，接线保证100%正确。
（8）二次接线的总要求为齐整、清楚、不交错、转向一致。
8.3.7高压电缆接头制作除去质量通病举措：
（1）加热工具介绍使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热地区大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适合远离资料，控制温度，防止烧焦。
所有热缩资料均
系高分子资料经特别工艺制作，温度达到110℃—130℃时资料开始缩短，缩短率大
于50％。
资料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损害甚至烧毁资料，影响资料性能。
开始缩短管件时火焰要迟缓的靠近，在其四周挪动保证径向缩短平均，再迟缓延长，火焰朝缩短方向，以预热管材，有益于缩短平均。
依照安装程序中介绍的开端缩短部位和方向，由下往上缩短有益于清除气体和增强密封。
为保证热缩资料和包敷资料间的密切联合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部
位和粘接密封段应预热，随后用冲
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