氨区管理制度.docx

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氨区管理制度

某某公司企业标准征求意见表

标准名称

安全管理制度

标准编号

Q/BCFDXXXXXXX-2013

标准编制部门

发电部

标准会签目的：

1.确认本标准的内容符合国标、行标和上级公司的要求；

2.确认本标准的内容能够规范某某公司氨区管理制度，确保氨区工作生产运营安全稳定；

3.确认本标准的内容与本企业的其他标准不冲突、不矛盾，能够有效执行；

4.确认本标准管理职责明确、管理流程清晰；

5.其他需确认的内容。

公司员工意见

QB

XXXX公司企业标准

Q/BCFDXXXXXXX-2013

氨区管理规定

（征求意见稿）

2013-XX-XX发布　　　　　　　　　2013-XX-XX实施

某某公司发布

目录

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3职责1

4管理要求1

前言

为规范某某公司（简称“公司”）氨区生产管理，确保氨区连续稳定的运行，特制定本标准。

本标准由发电部提出、组织起草、归口管理。

本标准主要起草人：

XX

本标准首次发布。

氨区管理制度

1范围

本标准规定了氨区管理范围、职责与管理要求。

本标准适用于某某公司氨区管理工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

HJ562-2010 《火电厂烟气脱硝工程技术规范：

选择性催化还原法》

GB/T1.1-2009标准化工作导则

GB/T15498-2003企业标准体系

DL/T800-2012电力企业标准编制规则

Q/BCFD2010100-2013企业标准编制规则

3职责

氨区运行人员要熟练掌握制氢设备运行规程；熟知氨区工作的安全常识；做好氨区安全管理、生产运行管理和防火工作，严格按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》检查表，定期检查保证氨区安全稳定运行。

4管理要求

4.1氨区出入管理

4.1.1氨区是危险化学品重大危险源。

未经发电部领导许可，与工作无关人员严禁入内。

4.1.2出入氨区人员必须认真履行登记手续。

4.1.3氨区的大门必须上锁，有工作时与氨区人员联系，经许可后并在其带领下方可进入。

4.1.4进入氨区人员必须触摸静电装置，释放静电。

4.1.5进入氨区人员严禁携带火种及易燃易爆物品。

4.1.6进入氨区人员不准穿鞋底带有铁钉的鞋。

4.1.7进入氨区人员严禁使用手机及其它无线电通讯工具。

4.1.8进入氨区进行检修或其他工作者，必须办理工作票或办理工作联系单，工作时应使用铜制工具，需动火时应严格办理一级动火工作票。

4.1.9外包工在进入氨区施工前必须进行防中毒、防火安全培训，进行安全交底，履行许可手续后方可进入。

4.1.10所有出入氨区的人员应自觉遵守和执行本制度，各级人员应履行职责，严格按规定执行，如因氨区人员过失造成后果的，按公司考核管理相关规定进行考核。

4.2氨区防火管理

4.2.1氨区是危险化学品重大危险源，严禁无关人员进入。

氨区周围应设有“严禁烟火”的明显警示牌。

4.2.2氨区人员应熟悉掌握操作技术和严格执行安全规定和防火制度。

4.2.3凡进入氨区人员严禁携带火种及易燃易爆物品；不准穿鞋底带有铁钉的鞋；严禁使用手机及其它无线电通讯工具，认真履行出入登记手续。

4.2.4氨区院内不准存放易燃、易爆物品和杂物，不准搭建临时建筑物和乱拉电线。

不准用明火烘烤冻结的管道、阀门。

4.2.5氨区内必须备有足够的消防器材，并处于完好备用状态。

消防人员必须定期检查试验并做好记录。

4.2.6氨区人员必须能熟练使用配置的各类消防器材和消防设施，熟悉厂内外火警电话和一般消防常识。

4.2.7严禁电瓶车进入氨区。

其它机动车辆进入氨区应装好防火罩，并进行登记。

4.2.8在卸液氨时汽车槽车必须关闭汽车引擎，装好防火罩、接好地线、设置围栏，以防其它车辆通行或无关人员靠近。

卸载工作完毕，静置10分钟后方可拆除接地线。

雷雨天气立即停止卸氨，汽车槽车须立即驶离氨区。

4.2.9在氨区工作时应使用铜制工具，如使用铁制工具时，应涂抹黄油、加铜垫等。

4.2.10氨区的照明灯具和控制开关应采用防爆型。

4.2.11液氨储存、制备系统的所属金属装置、设备、管道、储罐等都必须有可靠的接地。

4.2.12进入氨区进行检修或其他工作者，必须办理工作票或工作联系单，需动火时应严格按程序办理动火工作票。

4.2.13在检修或动火工作前必须用氮气吹扫系统将检修的设备、管道内的留存的液氨吹扫彻底，以避免氨和空气混合产生爆炸，当测定该地空气中的氨气含量≤25mg/m3时方可进行检修工作。

4.2.14氨区应通风良好，保证空气中氨气最高含量不超过25mg/m3。

4.2.15氨区如发生火灾和爆炸事故，在扑救火灾的同时，要立即采取措施对近邻区域加装隔火墙，防止引发事故。

4.3氨区防泄漏管理

4.3.1加强对氨区值班人员的安全技术培训工作，并持证上岗，熟悉掌握液氨的特性和防控知识，对一旦出现的事故危机立即采取措施处理，防止人身事故的发生。

4.3.2严格执行氨区操作规程，不得超温、超压、超负荷运行。

倒罐作业时，防止误操作发生事故。

4.3.3氨区人员必须按时认真对氨区所属设备进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故隐患。

如发生事故要果断正确处理，及时、如实向上级报告，并做好详细记录。

4.3.4建立液氨危险化学品档案，定期检查液氨在卸氨、存储、使用情况，并做好记录。

4.3.5在卸液氨时氨区人员必须落实好安全措施，并进行全过程监护，随时严格监控液氨罐液位不得超过罐内总容积的85%。

4.3.6在卸液氨时应对卸氨密闭系统进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。

汽车槽车禁止使用软管进行对接。

4.3.7在卸液氨时，两储罐液位均达到“高”位报警，但卸载管道中仍充满液氨，必须在液氨气化完之后松开连接。

4.3.8液氨罐及罐上安全阀、压力表按照《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）规定定期全面检测，并留存检验、检测报告。

4.3.9定期对氨泄漏检测仪、声光报警器、事故喷淋装置、洗眼淋浴装置、应急水池、水泵、水管、防护围堤等应急设施进行检查，保证完好，做好记录。

紧急泄氨装置的放空管应接入水池。

4.3.10液氨系统上各类管道、设备部件必须是符合安全规定的标准件。

所有管道必须定期检查，及时更换老化、渗漏、腐蚀严重的管道、阀门，防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂、泄漏。

4.3.11液氨罐、管道、阀门应符合压力容器、压力管道的材质要求，并应设置灵敏可靠的温度计、压力计、液位计、安全阀及高低液位报警。

并应将信号引至控制室（值班室）。

4.3.12液氨管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。

4.3.13在夏季时，氨区人员要随时监控室外温度，要根据室外液氨罐等容器外壁受热情况，随时开启喷淋装置进行喷淋冷却降温，并做好记录。

4.3.14冬季温度较低时，应开启伴热系统向氨气吸收罐供应蒸汽，以防止储水冻结，防止无法及时吸收泄漏的氨气。

4.3.15由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道，系统不得有铜材质的配件。

4.3.16严禁在氨区院内进食和饮水。

4.4氨区液氨泄露抢险管理

4.4.1氨区应在明显易拿处设置事故抢救物品专用柜，柜内应存有：

正压呼吸器、防化服、防毒面具、化学防护眼镜、橡胶防护手套、胶皮水管、急救药品（2%硼酸溶液、0.5%柠檬酸）、生理盐水等防护用具，并指派专人管理，定期检查与更换。

4.4.2发现液氨泄漏事故后，应立即向值长报告。

4.4.3液氨发生泄露事故时，所有进入氨区抢险人员必须全身防护，穿戴防化服、正压呼吸器和防护手套。

4.4.4迅速疏散撤离氨泄漏区域一切无关人员至上风处，并立即进行警戒隔离150米，严格限制出入。

抢险人员进入现场，首先搜救中毒人员脱离现场急救。

4.4.5发生泄漏立即开喷淋装置进行喷淋，水源不足时，可同时采用消防水枪向地面和空中喷雾进行稀释、溶解。

切勿用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源，防止产生冰冻。

4.4.6事故现场禁绝火源，视情况断电。

现场人员不得携带火种，要关闭手机等无线通讯工具。

4.4.7发生泄漏应尽快切断泄漏气源，若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。

4.4.8发生泄漏应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作，防止电器开停可能引发的火种。

4.4.9发生泄漏应在在喷雾水枪的掩护下立即关闭有关进、出口阀门，切断液氨来源。

4.4.10抢险人员尽可能在上风向，同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，用准备好堵漏的材料或采取临时打管卡的办法进行堵漏。

抢险时必须两人以上，一人监护一人抢险。

4.4.11氨储罐发生泄漏而无法堵漏时，应将液氨尽快倒入其它氨储罐。

倒罐转移必须在喷雾水枪的掩护下进行。

4.4.12事故现场如发生火灾和爆炸事故，在扑救火灾的同时，要立即采取措施对近邻区域进行加装隔火墙，防止引发近邻区域发生事故。

4.4.13在卸氨的过程中发生泄漏，在喷雾水枪的掩护下，立即关闭其进、出液阀，将汽车槽车立即驶离氨区。

4.4.14液氨系统发生火灾，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开、罐体晃动等爆裂征兆时，现场人员应迅速撤退至安全地带。

4.4.15坚持防御和救援相结合的原则，合理实施救援，必要时可寻求社会救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

4.5氨区人员中毒抢救管理

4.5.1氨区内设有洗眼淋浴装置。

工作人员不慎接触到液氨，应马上开启洗眼淋浴装置，用大量清水长时间冲洗，以免液氨对人体组织器官造成严重伤害。

4.5.2液氨发生大量泄漏，救援人员进入事故区抢救受伤人员时，首先要做好个人防护，佩戴好正压式空气呼吸器、防化衣、防护手套。

4.5.3救护人员进入事故区迅速将氨中毒人员移至空气新鲜处，脱离事故现场，解开领口，保持呼吸道通畅，并注意保暖，注意伤员身体安全，不能强施硬拉，防止给中毒人员造成外伤。

4.5.4如皮肤接触液氨，立即脱去被污染的衣着，先用大量清水及时冲洗，再用2%硼酸液洗涤，之后就医检查治疗。

4.5.5如眼睛接触液氨，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15min，之后就医检查治疗。

4.5.6若吸入氨气，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给予输氧，若呼吸停止应立即进行人工呼吸，之后就医检查治疗。

4.6氨区巡回检查管理

4.6.1运行人员每班对氨区设备全面检查一次，查阅值班日志，对氨区设备进行全面检查。

氨区巡检路线为：

控制室→配电室→空压机室→雨淋阀室→气化间→缓存区→卸载区→存储区→控制室。

4.6.2氨区设备存在缺陷或异常工况下应增加检查次数。

4.6.3氨区巡检要求做到“四到”即：

看、听、摸、嗅。

遵守《电业安全工作规程》GB26164.1-2010的有关规定，及时、细致地对氨区的设备进行检查，掌握设备运行状况。

4.6.4氨区巡检时，要配备防爆手电筒、听针、测温仪和测漏仪等必要的检查工器具，当测漏仪发出报警信息时，及时查找到漏点，并汇报当班值长联系检修处理缺陷。

4.6.5巡检结束后，检查人员将设备状态及时汇报当班值长，明确设备正常或异常。

4.