砂砾石路面施工方案正式版.docx
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砂砾石路面施工方案正式版
说明
施工流程
施工准备、测量放样、土方开挖、路基整理、路基压实、夯机夯实→0。
2m 砂砾石路面铺设、回填压实度检验、交工验收 。
土方开挖施工：
由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20m 范围内，由人工辅助开挖调平。
原路基夯实：
采用轮胎式振动压路机碾压 4～6 遍，具体碾压参数届时由 现场确定.在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
垫层施工 ：
垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设 计要求，需要碾压的应按要求进行碾压. 砂砾石路面施工：
（1）路基填压实作业：
填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定.拟选用YZ-12T 振动碾，采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应 小于 0。
1m，碾压时行驶速度为 2km／h。
搭接位置不小于平行路 轴线方向 0。
5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部 位,采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺, 摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砂砾石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生。
。
（2）路面层施工 ①准备工作.包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。
过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺砂砾石料：
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
石灰比控制在10%；松铺系数为 1。
2~1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压：
初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜.碾压遍数不超过 2-4 遍（后轮压完路面全宽，即为 1 遍），碾压至碎石无松动情况为度。
④碾压：
待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止.在碾压过程中，每碾压 1~2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体.
⑤质量要求：
表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象.用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
⑥：
养生要求:
在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。
⑦硬化边沟：
规格见附图
天然砂砾石垫层施工方案
一、工程概况
本工程位于-—-———-—-——-—--——-——生产服务中心，拟建综合办公区道路，全长598米。
该建设对于改善厂区与沿线道路的连接提供了方便的条件，具有非常重要的意义。
主要技术指标
路基宽度:
7.8米
行车道宽度:
7。
0米
路面结构:
上面层为水泥混凝土路面；基层为水泥稳定砂砾；垫层为砂砾。
路线最大纵坡:
0.33
转弯半径：
9.0米
道路做法及标准：
1.22cm厚混凝土面层，抗弯拉强度不小于4。
5mpa。
2.20cm厚水泥稳定砂砾基层，水泥含量为集料重量比的10％，大于5mm砾石含量60-70％，从拌和到养生时间不超过3小时，应满足道路施工验收规范。
3.20cm厚天然砂砾底垫层。
4。
基地土夯实（压实系数0。
96）
二、施工组织机构
为了统一指挥,便于协调，强化施工管理，在施工现场设置工程项目经理部作为常设组织机构，组织专业的技术管理人员常驻现场,装备优良的机械设备投入施工，坚持“统筹兼顾，重点突出，强化施工管理，狠抓工程质量”的原则，做到机构严密，现场指挥有力，施工方案合理,检测手段可靠，工期安排紧凑,质量把关严格。
根据业主和招标文件对本合同段的施工要求,以及工程规模、工期、质量等方面的要求和本合同段的特点，结合我公司施工能力和经验,我单位将为本合同段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。
本合同段项目部设项目经理:
李//、技术负责人:
张//、工程部成员:
王/、材料员：
刘//等职员。
1、项目经理部是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程施工生产,如工程进度、工程计划、对外关系等工作.技术负责人负责工程质量与工程施工技术。
2、工程部的职能是协助技术负责人解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。
制订和下达施工计划,检查、督促各施工队,按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务，报送监理和业主。
3、财务部负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策.
4、质检员直接在技术负责人的领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
5、设备部统一控制全合同段内机械设备的维修、维护、保养、调度设备使用安全工作。
6、材料员统一控制全合同段内主要材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格,监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞.
三、施工日期：
拟定施工日期：
2***年7月2日-2***年7月22日。
四、砂砾垫层的施工方案、施工方法
（一）、施工方案
所有路段均采用20mm厚砂砾垫层。
施工方案如下：
砂砾垫层的砂砾用自卸汽车直接从料场运至摊捕现场摊铺，采用机械配料、摊铺的方法施工，用YLZ2812压路机进行碾压，碾压遍数不得少于3遍.
（二）、施工工艺及有关规定
首先在已完路基上作20—50米试验段,以确定拌和、压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量、水泥剂量等作为今后施工现场的控制依据.
1．施工准备工作
①查路基封层:
对已完工的路基封层进行交工验收，加强对路基宽度、标高、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行底基层施工,否则应采取相应措施进行处理.
②施工放样:
在准备好的下承层每20米断面准确放样，标出基层边缘桩，测出标高，标明桩号。
2．施工工艺
1）铲车配料及摊铺
1确定松铺系数。
2砂砾的含水量
③清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。
④砂砾的运输:
运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢,避免运输中后箱松动而遗失砂砾。
车辆应按运输选定好的最佳路线,快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件.
⑤砂砾的装卸
卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度。
根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后,开始用自卸汽车卸料.
摊铺
摊铺时用铲车摊铺。
然后按规定的标高、路拱，并配一用的水车在现场。
⑦碾压
砂砾摊铺完毕后用压路机全路压2遍，最后用拖振进行终压，直至表无轮迹且潮湿.
压路机碾压速度,两遍宜采用1档（1.5-1.7Km/h）为宜，使砂砾归位档（2。
0-2.5Km/h）.压路机碾压时,严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速,以保证垫层表面不被扒起和松散.
在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。
每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。
测量人员进行标高，路拱检查,如有不符合要求段，应进行修整,铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。
接头处理和交通管理
两工作段搭接部分,应采用对接直立形式接缝（头）处理。
砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度.
路面砂砾垫层施工工艺流程图
陕西＊＊＊*建筑工程2*＊*年7月2日
格尔木河防洪工程三标段
（合同编号:
2021007）
砂砾石开挖及回填施工方案
宁夏水利水电工程局
格尔木河防洪工程三标段项目部
2012年07月16日
格尔木河防洪工程三标段
砂砾石开挖及回填施工方案
一、工程概况
格尔木河防洪工程三标段位于格尔木河东岸，起点为格尔木河防洪工程二标终点，工程长度约2.13km；工程具体桩号为：
D10+820.94～D12+950.00。
本标段断面型式为复式断面，护坡采用预制水工连锁块护坡，护坡下设一3m宽人行步道，人行步道用透水砖铺装,外侧设防护栏杆。
基础采用抛石、圆枕格宾与格宾挡墙相结合的方式;堤身采用砂砾石料填筑。
二、编制依据
1、本标段招标文件、格尔木河防洪工程三标段施工图纸；
2、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）；
3、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：
土建工程》（DL/T5113。
1-2005）；
4、《堤防工程施工规范》（SL260-98）;
5、《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL239-1999）
6、《水利水电建设工程验收规程》（SL223－1999）；
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB53－2002）；
三、施工准备
1、测量人员应根据格尔木河防洪工程三标段总平面图，开挖断面图，标准断面图，确定实际开挖断面图，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核。
2、根据施工总体安排,修好临时通往施工区的临时道路,将施工临时用电接入场内。
3、根据设计提供控制网，进行原始地面的测量，并将测量数据报送监理人复核.
4、作好人员、物资、材料、机械设备准备工作。
四、施工程序
施工准备→施工导流（临时围堰）→砂砾石开挖→砂砾石回填→修坡→验收
五、主要施工方法
5.1测量放线
施工测量工作是工程施工的基础和关键环节,测量的准确与否，直接关系到施工的成败.本合同段配备全站仪1台,J2经纬仪3台和DS300水准仪4台,由施工经验丰富、责任心强的专职测量工程师负责，具体实施测量控制和放线工作。
从设计单位接到桩橛后，应立即进行复测，确定准确无误后，放出护桩，并编号绘制示意图,进行整体布网.在施工中应经常对水准点、控制桩复测,测量结果要闭合,若发现问题应及时纠正，确保施施工万无一失.
5。
2.1施工控制网布设
为便于施工中的控制,在业主提供的测量基准点、基准线、水准点及其它基本测量资料和数据的基础上加密控制点。
组织技术人员随同监理对整个标段基准点、基准线等进行校测，根据测量资料对整个施工标段绘制分桩号断面图，进行土石方工程量统计，增设本标段施工测量控制网。
具体过程如下:
1、测量仪器检验、校正
开工前将全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等测量用具送到测绘产品质量监督中心站对仪器进行检验、校正。
检测合格后，会同监理单位、设计单位、建设单位进行设计交底，并对设计单位提供的中心线、平面控制点、高程控制点等按照设计图纸进行校核。
2、平面控制网的布设
熟悉图纸，根据设计单位提供的规划阶段布设的平面控制网成果、工程总平面布置图及有关的测量规范和招标文件资料，布设平面控制网。
首级控制网为四级，控制网的布设梯级为三级，最末级平面控制点相对于邻近高一级控制点的点位中误差不大于±10mm。
控制点选在施工区外通视良好、交通方便、地基稳固且能长期保存的地方。
首级控制网的起始点选在坝轴线附近，并埋设砼桩.布设轴线加密控制点,控制点的分布做到轴线以下点数多于轴线以上的点数,轴线控制桩每50m布设一个.控制点要严加保护,并对控制桩进行固定、标记，绘制控制点平面布置图及原始地形地貌图。
控制网建立以后,各等级控制点周围设醒目的保护装置，以防车辆或机械的碰撞。
定期对控制点进行复测，特别是在土方开挖完以后必须进行复测。
3、高程控制网的布设
根据设计单位提供的规划阶段布设的高程控制点、就近国家网控制点、工程施工图、各部位的放样精度及有关的测量规范和招标文件资料，布设高程控制网。
首级控制网的等级为三级,布设形式为环行，控制网的布设梯级为二级。
最末级高程控制点相对于首级高程控制点的点位中误差，对于砼建筑物不大于±10mm,对于土石建筑物不大于±20mm。
控制点选在施工区外,通视良好、交通方便、不受施工及洪水的影响、便于观测、地基稳固且能长期保存的地方。
在每个单项工程的部位至少布设1-2个四等水准控制点。
五等以外水准控制点的设置，视施工现场的地形条件及施工要求进行布置。
一般沿轴线每100m布设一个高程控制桩。
控制点视现场情况可埋设预制标石，也可利用固定地物或平面控制点。
埋设的首级控制点经标石稳定一段时间后再进行观测,对各等级高程点进行统一编号.
5。
2。
2断面复测
施工之前为了准确进行施工放线，同时对工程量进行复核，必须对原地形断面进行复测。
断面复测沿纵横轴线每20m或25m为一个断面，且根据原始地形，在地形变化分界处增设断面。
1、用全站仪、经纬仪、钢尺定线测距并埋设控制桩,标记里程桩号。
2、用水准仪在控制桩处沿轴线测量纵断面原始地面高程，沿轴线垂直方向测量横断面原始地面高程，并绘制纵横断面图,绘图比例尺按监理工程师要求采用.
3、用断面法计算工程量，经现场监理复核、确认，并报建设单位认可。
5。
2。
3施工放线
1、熟悉图纸、施工规范要求，在每道工序的计划进度开工日之前做好施工放线工作。
放线前根据图纸计算各部位尺寸、角度等,绘制施工放样单，然后进行现场测绘.测量中主要控制点做标记、说明,控制桩应埋设稳固.
2、质检员对施工控制点进行检查验收时，应邀请现场监理工程师对高程、几何尺寸等图纸的设计内容进行校核，确保达到设计规范要求。
3、在施工的过程中根据设置的控制点（高程和平面位置）首先施测建筑物的开挖控制线和高程，并随开挖的进展，边挖边测，放出各建筑物的轮廓线,并撒上白灰标记.当基础开挖完毕，在砼施工前重新设置和加密各建筑物的平面与高程控制点，以便建筑物升高后的放样,所有控制点的精度必须满足规范的要求。
4、为了施工测量控制的方便，需根据施工单位自己的控制方法建立施工坐标系，就是将提供的基准点和自己加设的控制桩的坐标转化成自己的施工坐标系中的坐标。
并且根据现场地形和便于使用,在施工现场加设多个平面控制桩,和原有的基准点布设成为小三角控制网，来控制整个渠道及建筑物的结构尺寸。
按照设计图纸设计的渠道的平面位置、结构尺寸和护坡坡比，以自己的施工坐标系为基础，预先编写渠道及建筑物关键控制部位的施工控制程序，根据编写的施工控制程序进行渠道及建筑物结构尺寸、护坡坡比的控制测量。
在施工过程中可以随时进行检查验证。
施工测量时要精确记录测量成果，不得擅自涂改,记录要清晰，并且要认真复核。
测量成果整编要整齐,并装订成册，以便竣工后验收。
5。
3施工围堰及排水方案
5。
3。
1施工围堰及导流工程
本工程的主施工期为2021年的6月至10月期间，6月已经进入汛期，所以施工期间必须考虑防洪,依据水利水电施工规范洪水标准按5~10年一遇的洪水标准控制。
防洪采用开挖导流明渠及编织袋防冲护坡围堰，围堰采用土石围堰结合编织袋，迎水面坡面用编织袋装土护砌以便防冲。
为了防止超标洪水，堰顶设置小围堰。
依据现场勘查情况，施工导流采用现状河床进行修整改道用来替代导流明渠，然后用编织袋装土进行防护。
防洪堤靠迎水面一侧修建围堰，在河堤内侧形成施工基坑，利用束窄河床代替导流明渠进行施工导流.围顶宽4.0m，上游边坡1:
１，下游1：
1。
迎水面为0.5m厚草袋装土砌护防冲围堰型式。
围堰的施工平面布置见下图。
围堰施工平面布置图
土石围堰填筑采用１m3反铲挖掘机挖取河滩砂砾料填筑，以便导流（同时降低河道水位减少基坑渗水压力）。
装载机平料,修建的围堰按每５０m为一分段进行进占，并且沿围堰轴线方向从上游向下游进占根据实际情况，进行分段设置，围堰护坡采用编织袋装土石铺设在迎水面。
拆除时采用装载机配合自卸汽车拉运拆除，分段拆除.围堰施工工作面狭窄,投入机械多,堰体施工要统一管理，合理安排保证各工序的连续性，按每５０m为一段进行流水作业。
施工排水及基坑排水
围堰建成后,基坑内部的来水主要是围堰渗漏、地下水和降雨；基坑排水采用明排，在基础上下游根据来水量各挖设集水井，集水井深可根据实际情况可设0。
5m-1。
5m，集水井内各自按放一台6寸泵，再在中间均匀置2个较小的集水井,集水井底部低于建筑物基础底部0。
5m,集水井内各自按放一台4寸泵.建筑物周围挖排水槽，槽深0。
3—0。
5m，以便将水引入集水井内集中排水；经过一段时间运行，集水井内会产生淤积坍塌,要及时清理，以保证降低基础面水高程和集水井内的储水能力。
集中排水设备和材料表
序号
名称
设备型号
流量
扬程
电动机
功率
单位
数量
备注
1
水泵
6B13
162m3/h
12.5m
10KW
台
9
2
水泵
4B15A
72m3/h
11m
4KW
台
9
3
电缆
16mm2
m
500
4
电缆
35mm2
m
500
5
潜水泵
QY-25
25m3/h
25m
4KW
台
12
6
胶管
6寸
m
200
7
胶管
4寸
m
350
5.4防汛度汛
安全渡汛措施
渡汛期间主体工程正在施工之中,在这期间如发生超标准洪水，具体的防护如下：
1、施工的小型设备、材料、人员及时撤离到安全的地方.重要的施工设备进行加固和保护。
对已浇筑的永久建筑物进行保护处理，电气及预埋的各种管路封闭严实,以防过水后管路堵死。
2、水情预报：
在汛期,设立专人负责进行24小时检测水情，及时作好水情预报，做到水情信息传递准确、到位、及时。
防汛度汛
1、汛期建立防汛指挥部,积极与业主、监理工程师、防汛部门联系，密切关注水情变化.汛期建立24小时值班制度，妥善做好劳动力安排。
2、认真落实各种防汛物资准备工作，如：
草袋子、填筑材料等.主动做好围堰迎水面的防护工作和围堰加固的一切准备工作。
3、为保证汛期基坑排水的有效性，汛前做好排水设备的检修及所有附属设施、配件的准备工作.
4、合理组织主体工程施工，确保防汛关键项目按期达到规定的形象进度.
5.5砂砾石开挖及填筑工程
本工程的土方工程的主要施工过程包括：
①场地清理；②测量放线；③河堤消浪平台的基础开挖；④堤身基础施工排水；⑤堤身挡墙背后的夯填；⑥河堤回填和堤顶路面的修筑等.砂砾石方开挖与填筑施工之前,应做好各项施工准备工作，如排水设施、土料料场、机械等.
5。
5.1砂砾石开挖
1、施工顺序
堤基及建筑物基础开挖采用自上而下，分层分段多工作面进行,其开挖施工顺序为:
表层砂砾石开挖→基础（含可利用料）开挖→保护层开挖.
2、施工方法
地基开挖前，要充分做好防洪、防雨措施。
地基外侧采用临时小围堰防水，地基周边应设置排水槽及集水坑,以利排水。
土方开挖设备主要采用挖掘机和装载机挖装,自卸汽车配合运输，利用料可直接用于土方回填及围堰搭设。
在护堤基础开挖时，清理表面的草枝、树根、松动石块与乱石、表层植土、疏松土等全部清除。
河床以上岸坡要求挖成不陡于1：
1的坡度,且岸边削成平整斜面,以利排水，不可削成台阶形，更不能削成反坡，也不允许出现突出的折坡点。
河床以下岸坡要求挖成不陡于1:
1的坡度，且岸边削成平整斜面，。
3、土方开挖工艺流程图
下一循环作业
4、施工排水
1）依照施工现场永久性排水设施，规划好开挖区域内外的临时性排水设施，并向监理工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。
2）按施工图纸的要求开挖，布置好临时沟道，并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。
3）建立健全排水系统，原则为：
远防近排，高水高排,低水低排,临时与永久性排水设施相结合。
在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,结合具体情况，可设置临时坑槽，开挖排水沟，必要时使用机械排除积水。
4）对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。
5、开挖渣料的利用和弃渣处理
1）对开挖的可利用料，运至料场分类堆存,并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由的排水设施。
2）对监理工程师已确认的可用土料,我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀以备用。
3）将弃料运至业主指定的区域，摊平避免二次挖运。
6、质量检查和验收
1）砂砾石开挖前的质量检查和验收
砂砾石开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:
①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。
②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
开挖剖面的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收.
2）砂砾石开挖过程中的质量检查
在砂砾石开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理工程师检查和验收。
3）砂砾石开挖工程完成后的质量检查和验收
基础开挖完成后,及时向监理人提交质量检测资料，并会同发包人，监理人、设计人对基础进行隐蔽工程联合验收。
①主体工程开挖基础面的检查清理验收
a。
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度.
b.基础面检查清理与挡墙（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，不得将这两次作业合并成一次作业.
②永久边坡的检查和验收
a.永久边坡的坡度和平整度的复测检查。
b。
边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
③河堤（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收
a。
对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动.
b。
作为永久建筑物基础开挖面，在挡墙（或砌体）填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实。
受积水侵蚀软化的土壤予以清除。
砂砾石回填
本标段消浪平台前后背、河堤回填及河整治采用砂砾石回填。
消浪平台抛石体和格宾笼石施工完毕，经检验合格后，进行基础夯填.消浪平台边墙边砌筑边回填。
河床基础低于设计高程的部位，清理上部表层残渣等废料后，进行回填。
1、施工机械
河堤回填采用挖掘机配合8—20吨自卸汽车运输，履带式推土机平土、碾压。
周边和拐角处的回填压实，采用人工回填整平，电动夯进行夯填实.
2、回填砂砾料
防洪堤基础及挡墙后背采用砂砾石回填,填料应就近取材包括开挖时的可利用土料,但要严格检查土料性质及含水量是否合乎设计规定，不符合规定的土料不允许回填。
3、土料填筑施工过程
土料填筑施工包括基本作业和辅助作业.基本作业为卸料、平料、压实及质量检查，辅助作业为洒水、清理表面等。
1）河堤作业段布置
因挡墙后背需边砌筑边回填、工作面窄，工序多，施工时须统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业.根据河堤理断面平面尺寸，每50~200米长度设置一个工作段。
土料填筑按基本作业内容划分为铺料、压实、质检三个工序。
2）砂砾石料铺填
①铺料方法
铺料分为卸料与平土两道工序。
拟采用自卸汽车卸料,推土机平料。
铺料方法采用进占法，即汽车在已平好的土层上卸料，用推土机向前进占铺料.每次铺料前，对接合部位的土体进行清理,如果结合面干燥，洒水
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