风井揭煤措施.docx

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风井揭煤措施

通达煤矿

（新系统）

风井掘进揭煤安全技术

措施

施工单位:

福建华星建工公司通达煤矿项目部

项目负责人:

汪承耐

施工负责人:

郑友胡

矿长:

代天元

编制：

陈忠诚

2010年4月13日

会审

时间：

地点：

主持人：

参加人员：

会审意见

会审人员签名：

贯彻学习人员签名

时间：

地点：

贯彻人：

学习人员签名：

一、概况

通达煤矿为整合矿井，由原通达煤矿和福兴煤矿整合而成。

根据2007年4月10日贵州省煤炭管理局黔煤行管字[2007]67号文对六盘水市煤矿2006年度瓦斯等级鉴定报告的批复,六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿整合前各整合煤矿2006年度瓦斯等级鉴定结果为原通达煤矿矿井绝对瓦斯涌出量2.51m³/min,相对瓦斯涌出量为36.14m³/t,二氧化碳绝对涌出量0.52m³/min,相对涌出量为7.49m³/t,为高瓦斯矿井。

福兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量1.47m³/min,相对瓦斯涌出量为21.17m³/t,二氧化碳绝对涌出量0.44m³/min,相对涌出量为6.34m³/t,为高瓦斯矿井。

根据煤炭科学院研究总院重庆分院2004年7月30日提供有《六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿煤层自燃倾向性等级鉴定报告》11﹟煤层自燃倾向性等级鉴定，11﹟煤层属于Ⅲ类，即不易自燃煤层。

根据煤炭科学院研究总院重庆分院2004年7月29日提供有《六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿煤尘爆炸危险性鉴定报告》11﹟煤层的煤尘爆炸危险性鉴定，11﹟煤层有煤尘爆炸危险性。

本矿未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字[2007]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见”。

六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿在该文件划定的煤与瓦斯突出区内，因此要按煤与瓦斯突出矿井管理。

区内可采煤层有2﹟、4﹟、7﹟、9﹟和11﹟共计5层。

分布于二叠系上统龙潭组（P3I）。

龙潭组（P3I）：

由浅灰、深灰色细砂岩、粉砂岩、黑色泥岩、灰黑色砂质泥岩及煤层组成，厚240m。

岩石坚固性系数f=1～3,坚固性中等。

9﹟煤层：

黑色、半暗型、块状或粉状，油脂光泽，断口不平整，线理或细条带状结构，厚度0.25—4.65m，一般厚度1.55m，含夹矸1层，夹矸厚0.05—0.12m，区内大部分可采，局部变化不可采，煤层结构较为复杂，煤层稳定，顶板为粉砂质泥岩，底板为泥岩。

岩石坚固性系数f=1～2,坚固性中等。

11﹟煤层：

黑色或褐黑色、半亮型至半暗型，以半亮型为主，断口不平整，线理或细条带状结构，厚度0.8—5.83m，一般厚度3.2m，夹矸0—3层，一般2层，夹矸厚0.15—0.35m，为深灰色泥岩和棕黑色高岭岩，全区可采，属较稳定煤层。

上距9﹟煤层约10米。

顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为泥岩。

岩石坚固性系数f=1～3,坚固性中等。

矿区位于二塘向斜北东翼东南部。

矿区地层走向总体为NNW，倾向SWW，倾角8°～12°,平均倾角10°。

在矿区南部的边界处有一正断层为F11，走向近北东35°，倾向北西，倾角70°，落差约50米，对开采无影响，构造类型属于构造简单。

依据<<开采方案设计>>、<<安全专篇>>、《斜井施工设计》，在矿井项目建设中，该斜井施工掘进要穿过9﹟和11﹟煤层。

风井：

掘进方位252°，坡度－17°，工程量208米，井口坐标X2960379、Y35464762、Z+1770m，净断面7.43㎡，半园拱形，表土段采用砌碹支护，基岩段采用锚网喷浆支护。

为了加强防突管理,杜绝突出事故发生,确保安全,特编制该揭煤措施。

二、成立揭煤领导小组:

组长:

汪承耐

付组长:

代天元

成员:

尹端训、张家坡、郑友辉、张传杏、牛福友、陈忠诚、瓦检员、安全员

三、钻探

为了准确掌握煤层至工作面（迎头）的距离,首先采用探水钻打孔探测。

1、探孔布置（示意图）

掘进巷道

11

2323

100080°17°

水平线10°

注:

尺寸单位:

毫米

2、钻探要点

按设计钻孔位置、角度,认真安设钻架。

详细记录钻进尺寸,钻头进入煤层记录尺寸,过煤层进入岩体记录尺寸。

钻进深度,以过完煤层进入岩体2m后为止。

3、如一次未探到煤层,可临时撤除钻架,待掘进数米,确保2m超前钻孔后,重新安装钻机,按措施中探孔布置图规定进行打钻探测,直至探明煤层的准确位置（距离）为止。

4、探明煤层后,视其钻孔内气压（经测压得知）大小及瓦斯喷出情况,确定爆破方案。

四、远距离震动放炮揭煤

根据探测的准确尺寸,掘至距煤层2m（垂厚）时,停止正常掘进,然后打揭煤炮眼进行爆破揭煤。

1、炮眼布置图及剖面形状

2

1.3.4

5

2m

注:

装药炮眼不装药炮眼

2、爆炮说明:

5＃眼眼深17.5m进入煤层0.5m,装药10节（1.5㎏）;1＃、3＃、4＃眼深18m进入煤层1.0m各装药20节（计9㎏）;2＃眼眼深19m进入煤层2m装药20节（3㎏）。

3、联线方式,采用串联接法。

4、爆破要求:

实行远距离放炮,起爆使用MFB—100型发爆器，两芯胶质电缆作放炮母线,长度200m,从迎头拉出到地面安全地点,进行放炮。

五、安全技术措施

1、打眼钻机钻架安装时,必须采用四根优质圆木在迎头适当位置打牢点柱,用8＃铁丝梆横木放置钻架,钻架与横木的搭接处用8＃铁丝捆梆稳固,防止钻进时,反推力导至柱子失稳出现伤人事故。

即钻进过程中要随时观察支架点柱的稳固情况,每变动一次钻架位置,都必须检查加固一次。

2、迎头往后10m范围的支护,必须在爆破前安排专人认真检查加固一次。

3、打钻操作人员:

由经过培训的探放水人员进行操作。

4、放炮前必须把斜井内的矿车、耙斗装岩机绞到地面车场存放,迎头使用及本次打孔钻机、电缆、开关等全部移放到地面及躲避硐安全地点,包括监控探头。

5、放炮前,该巷道的所有电气、电缆必须切断电源。

6、放炮前,撤出该巷道所有人员,在地面井口旁边设专人站岗,把好岗哨,严禁人员进入。

7、所有爆破工作准备结束后,经矿长（组长）同意后方可进行启炮。

8、爆破一小时后,再由矿长、技术负责人、安全员、瓦检员、放炮员一道进入检查爆破情况。

（1）检查人员除带光学瓦斯检测仪外还必须携带两只便携式瓦斯报警器。

（2）首先检查供风风筒,如有损坏立即补充新风筒,边排放瓦斯,边延接风筒,直至风筒抵达迎头5m内。

（3）炮后检查人员必须携带自救器。

9、站岗工必须坚守岗位,待炮后检查人员返回后方可撤岗。

10、如通过爆破没有揭开煤层,但因爆破震动煤岩体松散,煤层内瓦斯释放,同样起到释放瓦斯的作用,掘进不会出现瓦斯集中涌出的可能性,能确保掘进爆破安全。

11、加强瓦斯检查管理工作

（1）监控探头恢复到迎头5m内。

（2）如放震动炮之后,迎头瓦斯持续增高,则加强通风,停止迎头及巷道内一切作业工作。

待迎头及巷道内瓦斯浓度降到1﹪以下时方可恢复作业。

（3）加强“一炮三检查”制度,严禁瓦斯超限作业。

风井施工平面示意图